CN111168512A

CN111168512A - 一种阀门加工用打磨装置及其使用方法

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Publication number: CN111168512A
Application number: CN202010041266.6A
Authority: CN
Inventors: 陈美和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-05-19

Abstract

本发明公开了一种阀门加工用打磨装置及其使用方法，包括固定壳，所述固定壳内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧贯穿至固定壳的右侧并固定连接有转盘，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述固定壳顶部的中心处开设有移动槽，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板。本发明通过打磨盘、螺纹套、吸尘管、塑料软管、集尘箱、出尘管、导尘管、抽风机、集合管、电动伸缩杆、夹持件、移动槽、双向螺纹杆和驱动电机的配合使用，解决了现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员劳动强度的问题。

Description

一种阀门加工用打磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用打磨装置及其使用方法。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在焊接阀门的生产过程中，需要对阀门的焊口进行打磨加工作业，现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门加工用打磨装置及其使用方法，具备可避免废屑飞溅的优点，解决了现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门加工用打磨装置，包括固定壳，所述固定壳内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧贯穿至固定壳的右侧并固定连接有转盘，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述固定壳顶部的中心处开设有移动槽，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿移动槽的内腔并延伸至固定壳的顶部，所述连接板的顶部固定连接有夹持件，所述固定壳顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部之间固定连接有移动板，所述移动板相对的一侧之间固定连接有固定套，所述固定套的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的底部通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有打磨盘，所述顶板顶部的中心处固定连接有集尘箱，所述集尘箱底部的中心处固定连接有抽风机，所述抽风机的出风端连通有导尘管，所述导尘管的顶部贯穿至集尘箱内腔的顶部，所述导尘管两侧的顶部均连通有出尘管，所述抽风机的进风端连通有集合管，所述移动板底部两侧的前后两侧均固定连接有固定板，固定板前后相对一侧的底部之间活动连接有吸尘管，所述集合管底部的两侧均连通有塑料软管，所述塑料软管远离集合管的一端贯穿至移动板的底部并连通于吸尘管远离打磨盘的一侧，所述集尘箱的正表面设置有箱门。

优选的，所述固定壳底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述转盘右侧的顶部固定连接有把手。

优选的，所述双向螺纹杆表面的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述双向螺纹杆表面的中心处固定套设有限位套，所述螺纹套的内腔分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有限位滑块，固定壳内腔的底部且位于限位滑块的正下方开设有限位滑槽，所述限位滑块的底部延伸至限位滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述夹持件为圆弧型结构，所述夹持件的内壁固定连接有橡胶垫，所述移动板顶部的两侧均开设有与塑料软管配合使用的通孔，所述固定板与吸尘管的表面之间通过转轴活动连接。

优选的，所述固定套正表面的两侧均固定连接有安装板，左侧安装板的顶部与底部均贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右侧贯穿至右侧安装板的右侧并螺纹套设有紧固螺母。

优选的，所述箱门底部的两侧与集尘箱正表面的底部之间均通过铰链活动连接，所述箱门的正表面镶嵌有观测玻璃，所述箱门正表面顶部的中心处固定连接有拉手，所述吸尘管靠近打磨盘的一侧连通有喇叭口。

优选的，一种阀门加工用打磨装置使用方法，包括以下步骤：

A：将阀门放置于固定壳顶部的夹持件之间，转动把手，使转盘带动双向螺纹杆转动，从而带动其表面的螺纹套相向移动，从而通过连接板带动其顶部的夹持件相向移动，当其内壁的橡胶垫与阀门表面紧密接触时，停止转动，达到固定效果；

B：启动驱动电机，通过驱动电机的输出端带动转杆转动，从而带动打磨盘转动，然后启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸长而带动移动板下移，从而带动驱动电机下移，使打磨盘下降对阀门进行打磨；

C：将吸尘管通过转轴调节至合适角度，使其一侧的喇叭口对准打磨处，在打磨的过程中启动抽风机，通过抽风机工作产生强大吸力，将打磨过程中产生的废屑依次通过吸尘管、塑料软管、集合管进入抽风机，并从导尘管进入其两侧的出尘管，并最终排出至集尘箱内腔的两侧，通过观测玻璃观测集尘箱内废屑的容量，当集尘箱内废屑较多时，通过拉手打开箱门，将集尘箱内部的废屑取出进行处理，达到高效除尘效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过打磨盘、螺纹套、吸尘管、塑料软管、集尘箱、出尘管、导尘管、抽风机、集合管、电动伸缩杆、夹持件、移动槽、双向螺纹杆和驱动电机的配合使用，能够对阀门进行快速稳定夹持，且能够对打磨过程中产生的废屑进行收集，降低了工作人员的劳动强度，且能够对吸尘位置进行调节，从而提高吸尘效率，解决了现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员劳动强度的问题。

2、本发明通过支撑腿的使用，能够对固定壳进行稳定支撑，提高打磨时的稳定性，通过橡胶垫的使用，能够在夹持阀门的过程中对其进行保护，避免其夹持过程中产生刮蹭，通过移动槽的使用，能够方便连接板进行移动，通过限位滑槽和限位滑块的使用，能够对螺纹套的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，提高了其移动时的稳定性，通过把手和转盘的使用，能够方便工作人员转动双向螺纹杆，通过限位套的使用，能够避免两个螺纹套相接触，通过固定板和转轴的使用，能够对吸尘管的角度进行调节，从而方便其能够对准打磨处进行吸尘，通过喇叭口的使用，能够将废屑进行集中吸取，提高吸取效率，通过固紧固螺栓和紧固螺母的使用，能够对驱动电机进行固定，同时方便将其取下更换不同功率的型号，通过观测玻璃的使用，能够对集尘箱内的废屑存储量进行观察，通过拉手的使用，能够方便将箱门打开。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定壳局部俯视结构图；

图3为本发明图1中A的放大结构图；

图4为本发明集尘箱主视结构图。

图中：1固定壳、2打磨盘、3螺纹套、4转盘、5连接板、6支撑柱、7吸尘管、8塑料软管、9顶板、10集尘箱、11出尘管、12导尘管、13抽风机、14集合管、15电动伸缩杆、16固定板、17移动板、18转杆、19夹持件、20移动槽、21支撑腿、22限位滑槽、23限位滑块、24双向螺纹杆、25橡胶垫、26固定套、27紧固螺栓、28安装板、29紧固螺母、30驱动电机、31箱门、32观测玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的固定壳1、打磨盘2、螺纹套3、转盘4、连接板5、支撑柱6、吸尘管7、塑料软管8、顶板9、集尘箱10、出尘管11、导尘管12、抽风机13、集合管14、电动伸缩杆15、固定板16、移动板17、转杆18、夹持件19、移动槽20、支撑腿21、限位滑槽22、限位滑块23、双向螺纹杆24、橡胶垫25、固定套26、紧固螺栓27、安装板28、紧固螺母29、驱动电机30、箱门31和观测玻璃32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种阀门加工用打磨装置，包括固定壳1，固定壳1内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的右侧贯穿至固定壳1的右侧并固定连接有转盘4，双向螺纹杆24表面的两侧均活动套设有螺纹套3，双向螺纹杆24与固定壳1的连接处之间通过轴承活动连接，固定壳1顶部的中心处开设有移动槽20，通过移动槽20的使用，能够方便连接板5进行移动，螺纹套3的顶部固定连接有连接板5，连接板5的顶部贯穿移动槽20的内腔并延伸至固定壳1的顶部，连接板5的顶部固定连接有夹持件19，固定壳1顶部的四角均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有顶板9，顶板9底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部之间固定连接有移动板17，移动板17相对的一侧之间固定连接有固定套26，固定套26的内腔固定连接有驱动电机30，驱动电机30输出端的底部通过联轴器固定连接有转杆18，转杆18的底部固定连接有打磨盘2，顶板9顶部的中心处固定连接有集尘箱10，集尘箱10底部的中心处固定连接有抽风机13，抽风机13的出风端连通有导尘管12，导尘管12的顶部贯穿至集尘箱10内腔的顶部，导尘管12两侧的顶部均连通有出尘管11，抽风机13的进风端连通有集合管14，移动板17底部两侧的前后两侧均固定连接有固定板16，固定板16前后相对一侧的底部之间活动连接有吸尘管7，集合管14底部的两侧均连通有塑料软管8，塑料软管8远离集合管14的一端贯穿至移动板17的底部并连通于吸尘管7远离打磨盘2的一侧，集尘箱10的正表面设置有箱门31；

固定壳1底部的四角均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，通过支撑腿21的使用，能够对固定壳1进行稳定支撑，提高打磨时的稳定性，转盘4右侧的顶部固定连接有把手，通过把手和转盘4的使用，能够方便工作人员转动双向螺纹杆24；

双向螺纹杆24表面的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹，双向螺纹杆24表面的中心处固定套设有限位套，通过限位套的使用，能够避免两个螺纹套3相接触，螺纹套3的内腔分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接；

螺纹套3的底部固定连接有限位滑块23，固定壳1内腔的底部且位于限位滑块23的正下方开设有限位滑槽22，限位滑块23的底部延伸至限位滑槽22的内腔并与其内壁滑动连接，通过限位滑槽22和限位滑块23的使用，能够对螺纹套3的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，提高了其移动时的稳定性；

夹持件19为圆弧型结构，夹持件19的内壁固定连接有橡胶垫25，通过橡胶垫25的使用，能够在夹持阀门的过程中对其进行保护，避免其夹持过程中产生刮蹭，移动板17顶部的两侧均开设有与塑料软管8配合使用的通孔，固定板16与吸尘管7的表面之间通过转轴活动连接，通过固定板16和转轴的使用，能够对吸尘管7的角度进行调节，从而方便其能够对准打磨处进行吸尘；

固定套26正表面的两侧均固定连接有安装板28，左侧安装板28的顶部与底部均贯穿设置有紧固螺栓27，紧固螺栓27的右侧贯穿至右侧安装板28的右侧并螺纹套设有紧固螺母29，通过固紧固螺栓27和紧固螺母29的使用，能够对驱动电机30进行固定，同时方便将其取下更换不同功率的型号；

箱门31底部的两侧与集尘箱10正表面的底部之间均通过铰链活动连接，箱门31的正表面镶嵌有观测玻璃32，通过观测玻璃32的使用，能够对集尘箱10内的废屑存储量进行观察，箱门31正表面顶部的中心处固定连接有拉手，通过拉手的使用，能够方便将箱门31打开，吸尘管7靠近打磨盘2的一侧连通有喇叭口，通过喇叭口的使用，能够将废屑进行集中吸取，提高吸取效率；

通过打磨盘2、螺纹套3、吸尘管7、塑料软管8、集尘箱10、出尘管11、导尘管12、抽风机13、集合管14、电动伸缩杆15、夹持件19、移动槽20、双向螺纹杆24和驱动电机30的配合使用，能够对阀门进行快速稳定夹持，且能够对打磨过程中产生的废屑进行收集，降低了工作人员的劳动强度，且能够对吸尘位置进行调节，从而提高吸尘效率，解决了现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员劳动强度的问题；

一种阀门加工用打磨装置使用方法，包括以下步骤：

A：将阀门放置于固定壳1顶部的夹持件19之间，转动把手，使转盘4带动双向螺纹杆24转动，从而带动其表面的螺纹套3相向移动，从而通过连接板5带动其顶部的夹持件19相向移动，当其内壁的橡胶垫25与阀门表面紧密接触时，停止转动，达到固定效果；

B：启动驱动电机30，通过驱动电机30的输出端带动转杆18转动，从而带动打磨盘2转动，然后启动电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15伸长而带动移动板17下移，从而带动驱动电机30下移，使打磨盘2下降对阀门进行打磨；

C：将吸尘管7通过转轴调节至合适角度，使其一侧的喇叭口对准打磨处，在打磨的过程中启动抽风机13，通过抽风机13工作产生强大吸力，将打磨过程中产生的废屑依次通过吸尘管7、塑料软管8、集合管14进入抽风机13，并从导尘管12进入其两侧的出尘管11，并最终排出至集尘箱10内腔的两侧，通过观测玻璃32观测集尘箱10内废屑的容量，当集尘箱10内废屑较多时，通过拉手打开箱门31，将集尘箱10内部的废屑取出进行处理，达到高效除尘效果。

综上所述：该阀门加工用打磨装置，通过打磨盘2、螺纹套3、吸尘管7、塑料软管8、集尘箱10、出尘管11、导尘管12、抽风机13、集合管14、电动伸缩杆15、夹持件19、移动槽20、双向螺纹杆24和驱动电机30的配合使用，解决了现有的打磨装置不方便对阀门进行快速固定，且在打磨过程中容易造成废屑飞溅的现象，需要工作人员进行手动清理，非常不便，提高了工作人员劳动强度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种阀门加工用打磨装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）内腔的左侧活动连接有双向螺纹杆（24），所述双向螺纹杆（24）的右侧贯穿至固定壳（1）的右侧并固定连接有转盘（4），所述双向螺纹杆（24）表面的两侧均活动套设有螺纹套（3），所述固定壳（1）顶部的中心处开设有移动槽（20），所述螺纹套（3）的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部贯穿移动槽（20）的内腔并延伸至固定壳（1）的顶部，所述连接板（5）的顶部固定连接有夹持件（19），所述固定壳（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底部之间固定连接有移动板（17），所述移动板（17）相对的一侧之间固定连接有固定套（26），所述固定套（26）的内腔固定连接有驱动电机（30），所述驱动电机（30）输出端的底部通过联轴器固定连接有转杆（18），所述转杆（18）的底部固定连接有打磨盘（2），所述顶板（9）顶部的中心处固定连接有集尘箱（10），所述集尘箱（10）底部的中心处固定连接有抽风机（13），所述抽风机（13）的出风端连通有导尘管（12），所述导尘管（12）的顶部贯穿至集尘箱（10）内腔的顶部，所述导尘管（12）两侧的顶部均连通有出尘管（11），所述抽风机（13）的进风端连通有集合管（14），所述移动板（17）底部两侧的前后两侧均固定连接有固定板（16），固定板（16）前后相对一侧的底部之间活动连接有吸尘管（7），集合管（14）底部的两侧均连通有塑料软管（8），塑料软管（8）远离集合管（14）的一端贯穿至移动板（17）的底部并连通于吸尘管（7）远离打磨盘（2）的一侧，集尘箱（10）的正表面设置有箱门（31）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述固定壳（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述转盘（4）右侧的顶部固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（24）表面的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述双向螺纹杆（24）表面的中心处固定套设有限位套，所述螺纹套（3）的内腔分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹套（3）的底部固定连接有限位滑块（23），固定壳（1）内腔的底部且位于限位滑块（23）的正下方开设有限位滑槽（22），所述限位滑块（23）的底部延伸至限位滑槽（22）的内腔并与其内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持件（19）为圆弧型结构，所述夹持件（19）的内壁固定连接有橡胶垫（25），所述移动板（17）顶部的两侧均开设有与塑料软管（8）配合使用的通孔，所述固定板（16）与吸尘管（7）的表面之间通过转轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述固定套（26）正表面的两侧均固定连接有安装板（28），左侧安装板（28）的顶部与底部均贯穿设置有紧固螺栓（27），所述紧固螺栓（27）的右侧贯穿至右侧安装板（28）的右侧并螺纹套设有紧固螺母（29）。

7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述箱门（31）底部的两侧与集尘箱（10）正表面的底部之间均通过铰链活动连接，所述箱门（31）的正表面镶嵌有观测玻璃（32），所述箱门（31）正表面顶部的中心处固定连接有拉手，所述吸尘管（7）靠近打磨盘（2）的一侧连通有喇叭口。

8.根据权利要求1-7所述的一种阀门加工用打磨装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：将阀门放置于固定壳（1）顶部的夹持件（19）之间，转动把手，使转盘（4）带动双向螺纹杆（24）转动，从而带动其表面的螺纹套（3）相向移动，从而通过连接板（5）带动其顶部的夹持件（19）相向移动，当其内壁的橡胶垫（25）与阀门表面紧密接触时，停止转动，达到固定效果；

B：启动驱动电机（30），通过驱动电机（30）的输出端带动转杆（18）转动，从而带动打磨盘（2）转动，然后启动电动伸缩杆（15），通过电动伸缩杆（15）伸长而带动移动板（17）下移，从而带动驱动电机（30）下移，使打磨盘（2）下降对阀门进行打磨；

C：将吸尘管（7）通过转轴调节至合适角度，使其一侧的喇叭口对准打磨处，在打磨的过程中启动抽风机（13），通过抽风机（13）工作产生强大吸力，将打磨过程中产生的废屑依次通过吸尘管（7）、塑料软管（8）、集合管（14）进入抽风机（13），并从导尘管（12）进入其两侧的出尘管（11），并最终排出至集尘箱（10）内腔的两侧，通过观测玻璃（32）观测集尘箱（10）内废屑的容量，当集尘箱（10）内废屑较多时，通过拉手打开箱门（31），将集尘箱（10）内部的废屑取出进行处理，达到高效除尘效果。