CN111167827A - 一种厨余垃圾固化处理***及处理方法 - Google Patents

一种厨余垃圾固化处理***及处理方法 Download PDF

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Abstract

一种厨余垃圾固化处理***及处理方法,所述厨余垃圾固化处理***包括机架,垃圾粉碎装置,压缩干燥装置,油水分离装置,以及控制装置。所述垃圾粉碎装置包括进水口,粉碎刀组,以及排料口。所述粉碎刀组对投入的垃圾进行粉碎时关闭排料口并打开所述进水口,并在所述进水口与排料口都打开时所述所述粉碎刀组继续工作。所述压缩干燥装置包括进料口,挤压干燥机构,液体出口,以及固体出口。所述控制装置控制所述进料口在所述排料口打开时才打开。本厨余垃圾固化处理***可以将家庭里的厨余垃圾制作成干燥的固化垃圾,其即没有气味且体积也缩小了很多倍,而厨余垃圾中所残留的水分全部被挤出而流向下水道,这即不会形成气味也不会形成污渍更有利于从源头来保护环境。

Description

一种厨余垃圾固化处理***及处理方法
技术领域
本发明属于垃圾分类机械设备技术领域,特别是一种厨余垃圾固化处理***及处理方法。
背景技术
餐厨垃圾中富含营养成分,主要包括淀粉、游离糖、蛋白质、脂肪、纤维素以及无机盐等。因此,餐厨垃圾极其容易变质、腐烂,不仅产生大量的毒素,散发恶臭气体,还污染水体和大气,所以餐厨垃圾如果得不到及时的处理,不仅影响城市市容和环境卫生,而且会传播疾病,危害人们的日常生活和身体健康。
随着技术的进步,就目前的情况来看,对餐厨垃圾的处理主要有如下几种处理方式:
1、肥料化处理:餐厨垃圾的肥料化处理主要包括好氧堆肥和厌氧制沼后的沼泥处理两种,将堆肥和沼泥制造成肥料。
2、饲料化处理:餐厨垃圾的饲料化处理是利用餐厨垃圾中含有大量的有机物,通过对其粉碎、脱水、发酵、软硬分离后,将垃圾转变成高热量的动物饲料。
3、能源化处理:餐厨垃圾的能源化处理主要包括焚烧法、热分解法、厌氧制沼等。
4、餐厨垃圾酒精发酵:餐厨垃圾进行除杂后,对有机物料进行发酵制造酒精。
纵观以上多种技术,都包含着对餐厨垃圾进行预处理的步骤。但上述的处理方法都适合集中处理,需要有专业人员来处理,而且首先需要将厨余垃圾进行收集,这本身对家庭来说就是一个挑战。众所周知,对于家庭垃圾来说,其每天都会产生,但不可能每餐都去倒垃圾,因此存放的垃圾会产生异味,而且每天使用塑料袋倒垃圾,会有污水流出,同时塑料垃圾袋也增加了垃圾处理的工作量,比如撕袋破袋等动作,这些都不利于家庭垃圾的处理,不利于从源头对垃圾进行处理。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种适用于家庭垃圾处理的厨余垃圾固化处理***及处理方法,以满足上述需求。
一种厨余垃圾固化处理***及处理方法,其包括一个机架,一个设置在所述机架上的垃圾粉碎装置,一个与所述垃圾粉碎装置相连接的压缩干燥装置,一个与所述垃圾粉碎装置相连接的油水分离装置,以及一个控制所述垃圾粉碎装置、压缩干燥装置、以及油水分离装置有序工作的控制装置。所述垃圾粉碎装置包括一个进水口,一个粉碎刀组,以及一个排料口。所述控制装置控制所述粉碎刀组对投入的垃圾进行粉碎时关闭排料口并打开所述进水口,并在所述进水口与排料口都打开时所述所述粉碎刀组继续工作。所述压缩干燥装置包括一个与所述排料口连通的进料口,一个与该进料口连接的挤压干燥机构,一个与该挤压干燥机构连接的液体出口,以及一个与该挤压干燥机构的固体出口。所述控制装置控制所述进料口在所述排料口打开时才打开,并在所述挤压干燥机构工作时所述进料口及固体出口关闭而所述液体出口打开,在所述固体出口打开时所述进料口及排料口全部关闭。所述油水分离装置包括一个与所述液体出口连接的混合液进口,以及一个废水排出口和一个油脂排出口。所述控制装置控制所述油水分离装置工作时,所述混合液进口,废水排出口以及油脂排出口处于常开状态。
进一步地,所述控制装置控制所述粉碎刀组停止时关闭所述进水口与排料口。
进一步地,所述垃圾粉碎装置包括一个腔体,所述粉碎刀组设置在所述腔体中并由一个驱动电机驱动。
进一步地,在垂直方向上,所述进水口设置在所述腔体的顶部,所述粉碎刀组及排料口设置在所述腔体的底部。
进一步地,所述进水口及排料口由一个电磁阀控制。
进一步地,在垂直方向上,所述垃圾粉碎装置、压缩干燥装置、以及油水分离装置从上到下依次排列设置。
进一步地,所述厨余垃圾固化处理***还包括一个设置在所述油水分离装置的下方的油脂存储桶,该油脂存储桶与所述油脂排出口相接。
进一步地,所述油水分离装置与所述压缩干燥装置间隔设置以利于所述固体出口的料被排出。
一种厨余垃圾固化处理方法,其包括如下步骤:
STEP1:提供一个垃圾粉碎装置,所述垃圾粉碎装置包括一个进水口,一个粉碎刀组,以及一个排料口,在所述粉碎刀组对投入的垃圾进行粉碎时关闭所述进水口与排料口,并在所述进水口与排料口打开时所述所述粉碎刀组继续工作;
STEP2:提供一个压缩干燥装置,所述压缩干燥装置包括一个与所述排料口连通的进料口,一个与该进料口连接的挤压干燥机构,一个与该挤压干燥机构连接的液体出口,以及一个与该挤压干燥机构的固体出口,所述进料口在所述排料口打开时才打开,并在所述挤压干燥机构工作时所述进料口及固体出口关闭而所述液体出口打开,在所述固体出口打开时所述进料口及排料口全部关闭;
STEP3:提供一个油水分离装置,所述油水分离装置包括一个与所述液体出口连接的混合液进口,以及一个废水排出口和一个油脂排出口,所述控制装置控制所述油水分离装置工作时,所述混合液进口,废水排出口以及油脂排出口处于常开状态以在对油水混合液进行分离的同时将废水及油脂排出;
STEP4:提供一个油脂存储桶,所述油脂存储桶与所述油脂排出口相连通。
与现有技术相比,本发明提供的厨余垃圾固化处理***及处理方法将所述垃圾粉碎装置、压缩干燥装置、以及油水分离装置有机地组合在一起,可以将家庭里的厨余垃圾制作成干燥的固化垃圾,其即没有气味且体积也缩小了很多倍,而厨余垃圾中所残留的水分全部被挤出而流向下水道,这即不会形成气味也不会形成污渍,因此这对保留该固化垃圾而等到积累到一定数量再去集中处理,这也使得可以使用更少的塑料袋,这更有利于保护环境,从源头来保护环境。
附图说明
图1为本发明提供的一种厨余垃圾固化处理***的结构示意图。
图2为本发明提供的一种厨余垃圾固化处理方法的流程图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1所示,其为本发明提供的厨余垃圾固化处理***的结构示意图。所述厨余垃圾固化处理***及处理方法包括一个机架10,,一个设置在所述机架10上的垃圾粉碎装置20,一个与所述垃圾粉碎装置20相连接的压缩干燥装置30,一个与所述垃圾粉碎装置30相连接的油水分离装置40,一个与所述油水分离装置40相连接的油脂存储桶50,以及一个控制所述垃圾粉碎装置20、压缩干燥装置30、以及油水分离装置40有序工作的控制装置60。可以想到的是,所述厨余垃圾固化处理***还包括其他的一些功能模块,如组装组件,用于接纳固化后的料仓,用于驱动上述各功能模块工作的驱动装置,以及电气连接组件等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。
所述机架10用于架设及收容上述的各个模块,其结构与形状可以根据实际的需要而设定。具体地,所述机架10上还包括诸如门板,隔板,固定结构等等,其本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述垃圾粉碎装置20包括一个腔体21,一个设置在所述腔体21的底部的粉碎刀组22,一个设置在所述腔体21的顶部的进水口23,以及一个设置在所述腔体21的底部的排料口24。可以想到的是,所述垃圾粉碎装置20包括盖设在所述腔体21上的盖子,以及设置在该盖子上的原生垃圾进料口,但其为现有技术,在此不再赘述。所述腔体21可以圆形或圆锥形并固定在所述机架10上。所述粉碎刀组22设置在所述腔体21朝向所述压缩干燥装置30的一侧并沿重力方向设置,以可以充分地粉碎在重力作用下落下的垃圾。可以理解的是,所述粉碎刀组22由一个驱动装置如电机来驱动旋转。对于粉碎刀组22本身来说,其为现有技术所公开的技术方案,在此不再赘述。所述进水口23设置在所述腔体21上的上部并可以与自来水管相连,以利于在粉碎的同时将垃圾充分混合,避免结块。所述排料口24也设置在重力方向上的下部,但由于所述粉碎刀组22位于重力方向的正下方,所以所述排料口24设置在重力方向上的侧下部。因此当排料时,所述粉碎刀组22需要持续工作,以将粉碎后的垃圾尽可能地推出该排料口24。在工作时,为了使垃圾可以充分粉碎并完全排出,在所述粉碎刀组22对投入的垃圾进行粉碎时关闭排料口24而打开进水口23,并在所述进水口23与排料口24都打开时所述所述粉碎刀组22继续工作。在所述进水口23与排料口24都打开时,表示垃圾已经全部粉碎完毕,需要排料。可以理解的是,为了对所述进水口23及排料口24的控制,所述进水口23及排料口24上都设置有电磁阀以实现在所述控制装置60的控制下开启与关闭。当垃圾粉碎装置20停止工作时,即所述粉碎刀组22停止时才关闭所述进水口23与排料口24。
所述压缩干燥装置30包括一个与所述排料口24连通的进料口31,一个与所述进料口31连接的挤压干燥机构32,一个与该挤压干燥机构连接的液体出口33,以及一个与该挤压干燥机构的固体出口34。可以想到的是,所述压缩干燥装置30也包括有外壳结构,其用于将上述的各个功能结构组装在一起。所述进料口31与所述排料口24连接,以接收来自所述排料口24的料。所述进料口31在所述排料口24打开时才打开。所述挤压干燥机构22本身为一种现有技术,如专利号201910088312.5,专利名称为一种往复式污泥挤压干燥机所公开的技术方案,其可以用于本发明中来对粉碎后的糊状垃圾进行先挤压再干燥。所述挤压干燥机构22设置在所述外壳中。所述液体出口33与所述挤压干燥机构32相连接,以接收来自该挤压干燥机构32所挤压出的混合液。所述固定出口32也与所述挤压干燥机构32相连接以接收来自该挤压干燥机构32的干燥后的固化物。经过所述挤压干燥机构32的处理,垃圾已经成为一种干燥的固体,其体积可以缩小将为原来的五分之一至十分之一,大大地缩小了垃圾的体积。而且通过干燥,垃圾中的异味也被大大地消除,从而可以存放,累积多了一起投放。由于该垃圾已经被处理过,可以进行集中处理,如焚烧,制成饲料等等。可以想到的是,所述挤压干燥机构32还包括用于将处理后的固化物推送的推送机构等等,其为本领域的习知技术,在此不再赘述。在实际工作中,所述进料口31在所述排料口24打开时才打开,以避免相互之间的干涉。同时在所述挤压干燥机构32工作时所述进料口31及固体出口34关闭而所述液体出口33打开,从而可以使所挤压出的液体直接流向所述油水分离装置50。当挤压干燥完成后,所述固体出口34被打开,并在所述固体出口34打开时所述进料口23及排料口24全部关闭,以避免残余的垃圾或水流出来而污染地板等家庭其他设备。
所述油水分离装置40用于承接来自所述压缩干燥装置30在挤压所述垃圾时产生的油水混合物并将其分离。所述油水分离装置40与所述压缩干燥装置30间隔设置以利于所述固体出口34的料被排出。当所述固体出口34设置在所述油水分离装置40与所述压缩干燥装置30之间时可以充分节约空间。所述油水分离装置40包括一个与所述液体出口33连接的混合液进口41,一个与该混合液进口41相连通的油水分离机构42,以及一个设置在所述油水分离机构42上的废水排出口43和一个设置在油水分离机构42上的油脂排出口44。所述混合液进口41与所述液体出口33相连通,其一直接收从该液体出口33中流出的油水混合液,从而使得所述油水分离装置40一起处于运行状态。所述油水分离装置42为一种现有技术,其利用分层技术将油和水分离开,从而可以对其进行再利用,在此不再赘述。所述废水排出口43及油脂排出口44设置在所述油水分离装置42上,其为现有技术,分别用于流出废水与油脂。所述废水排出口43可以与下水道直接相连,使废水直接流向下水道中。所述油脂排出口44直接与所述油脂存储桶50相接。在工作时,所述油水分离装置40工作时,所述混合液进口42,废水排出口43以及油脂排出口44处于常开状态。可以理解的是,如果该固化处理***使用于一些没有油脂的地方,如蔬果市场,由可以不具有该油水分离装置40,所述废水排出口43可以直接与地下管道连接来排废水。
所述油脂存储桶50的体积可以为2升,5升等不同体积的桶,其可以直接使用废弃的油壶等等,达到废物利用。当装满后,即可直接拿出来进行集中处理。
在垂直方向上,所述垃圾粉碎装置20、压缩干燥装置30、以及油水分离装置40从上到下依次排列设置。而所述油脂存储桶50设置在所述油水分离装置40的下方,这样不仅可以充分利用重力,让垃圾下落,同时也可以充分利用空间。
所述控制装置60用于控制所述垃圾粉碎装置20、压缩干燥装置30、以及油水分离装置40有序地工作。本领域技术人员可以想到的是,只要了解本发明的思想意图,即可编制出相应的控制程序来执行相应的功能,例如通过VC,VB,.net程序等等。可以想到的是,所述控制装置60中还包括有微处理器,PLC等控制硬件。
请参阅图2,其为本发明提供的一种厨余垃圾固化处理方法,其包括如下步骤:
STEP1:提供一个垃圾粉碎装置20,所述垃圾粉碎装置20包括一个进水口23,一个粉碎刀组22,以及一个排料口24,在所述粉碎刀组22对投入的垃圾进行粉碎时关闭所述进水口23与排料口24,并在所述进水口23与排料口24打开时所述所述粉碎刀组22继续工作;
STEP2:提供一个压缩干燥装置30,所述压缩干燥装置30包括一个与所述排料口24连通的进料口31,一个与该进料口31连接的挤压干燥机构32,一个与该挤压干燥机构32连接的液体出口33,以及一个与该挤压干燥机构32的固体出口34,所述进料口31在所述排料口24打开时才打开,并在所述挤压干燥机构32工作时所述进料口31及固体出口34关闭而所述液体出口33打开,在所述固体出口34打开时所述进料口31及排料口24全部关闭;
STEP3:提供一个油水分离装置40,所述油水分离装置40包括一个与所述液体出口33连接的混合液进口41,以及一个废水排出口43和一个油脂排出口44,所述控制装置60控制所述油水分离装置40工作时,所述混合液进口41,废水排出口43以及油脂排出口44处于常开状态以在对油水混合液进行分离的同时将废水及油脂排出;
STEP4:提供一个油脂存储桶50,所述油脂存储桶50与所述油脂排出口44相连通。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用于局限本发明的保护范围,任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述厨余垃圾固化处理***包括一个机架,一个设置在所述机架上的垃圾粉碎装置,一个与所述垃圾粉碎装置相连接的压缩干燥装置,一个与所述垃圾粉碎装置相连接的油水分离装置,以及一个控制所述垃圾粉碎装置、压缩干燥装置、以及油水分离装置有序工作的控制装置,所述垃圾粉碎装置包括一个进水口,一个粉碎刀组,以及一个排料口,所述控制装置控制所述粉碎刀组对投入的垃圾进行粉碎时关闭排料口并打开所述进水口,并在所述进水口与排料口都打开时所述所述粉碎刀组继续工作,所述压缩干燥装置包括一个与所述排料口连通的进料口,一个与该进料口连接的挤压干燥机构,一个与该挤压干燥机构连接的液体出口,以及一个与该挤压干燥机构的固体出口,所述控制装置控制所述进料口在所述排料口打开时才打开,并在所述挤压干燥机构工作时所述进料口及固体出口关闭而所述液体出口打开,在所述固体出口打开时所述进料口及排料口全部关闭,所述油水分离装置包括一个与所述液体出口连接的混合液进口,以及一个废水排出口和一个油脂排出口,所述控制装置控制所述油水分离装置工作时,所述混合液进口,废水排出口以及油脂排出口处于常开状态。
2.如权利要求1所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述控制装置控制所述粉碎刀组停止时关闭所述进水口与排料口。
3.如权利要求1所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述垃圾粉碎装置包括一个腔体,所述粉碎刀组设置在所述腔体中并由一个驱动电机驱动。
4.如权利要求3所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:在垂直方向上,所述进水口设置在所述腔体的顶部,所述粉碎刀组及排料口设置在所述腔体的底部。
5.如权利要求3所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述进水口及排料口由一个电磁阀控制。
6.如权利要求1所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:在垂直方向上,所述垃圾粉碎装置、压缩干燥装置、以及油水分离装置从上到下依次排列设置。
7.如权利要求6所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述厨余垃圾固化处理***还包括一个设置在所述油水分离装置的下方的油脂存储桶,该油脂存储桶与所述油脂排出口相接。
8.如权利要求7所述的厨余垃圾固化处理***,其特征在于:所述油水分离装置与所述压缩干燥装置间隔设置以利于所述固体出口的料被排出。
9.一种厨余垃圾固化处理方法,其包括如下步骤:
STEP1:提供一个垃圾粉碎装置,所述垃圾粉碎装置包括一个进水口,一个粉碎刀组,以及一个排料口,在所述粉碎刀组对投入的垃圾进行粉碎时关闭所述进水口与排料口,并在所述进水口与排料口打开时所述所述粉碎刀组继续工作;
STEP2:提供一个压缩干燥装置,所述压缩干燥装置包括一个与所述排料口连通的进料口,一个与该进料口连接的挤压干燥机构,一个与该挤压干燥机构连接的液体出口,以及一个与该挤压干燥机构的固体出口,所述进料口在所述排料口打开时才打开,并在所述挤压干燥机构工作时所述进料口及固体出口关闭而所述液体出口打开,在所述固体出口打开时所述进料口及排料口全部关闭;
STEP3:提供一个油水分离装置,所述油水分离装置包括一个与所述液体出口连接的混合液进口,以及一个废水排出口和一个油脂排出口,所述控制装置控制所述油水分离装置工作时,所述混合液进口,废水排出口以及油脂排出口处于常开状态以在对油水混合液进行分离的同时将废水及油脂排出。
10.如权利要求9所述的厨余垃圾固化处理方法,其特征在于:所述厨余垃圾固化处理方法还包括步骤STEP4:提供一个油脂存储桶,所述油脂存储桶与所述油脂排出口相连通。
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