CN111167568A - 一种生物有机肥料生产用的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其结构包括底座、电动机、减速箱、传动箱、下料仓、卸料盘、粉碎机构、进料斗,底座的顶部由后向前依次安装有电动机、减速箱与传动箱且三者传动连接,下料仓安装在传动箱的顶部,卸料盘安装在下料仓的出料口底部,粉碎机构垂直安装在下料仓的顶部,进料斗安装在粉碎机构的上方;有益效果:本发明在粉碎腔底部的外侧设有敲击装置,敲击装置对粉碎腔进行间歇性敲打,对附着在粉碎腔内壁的物料进行抖落至筛盘上,防止粉碎腔边上的肥料推积而造成粉碎不够彻底的现象。
Description
技术领域
本发明是一种生物有机肥料生产用的粉碎机,属于粉碎机技术领域。
背景技术
有机肥料是指由动物的***物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料,有机肥料可以改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点;有机肥料在对农作物使用之前,需要将有机肥料加工成细小颗粒的形态,以此去除有机肥料中成块或成片的状态,来保证农作物能充分吸收有机肥的营养成分,在粉碎过程中,碾压轮对有机肥料进行碾压粉碎,容易将肥料往粉碎腔两边挤压,造成粉碎腔边上的肥料推积,造成部分肥料粉碎不够彻底。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生物有机肥料生产用的粉碎机,以解决。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其结构包括底座、电动机、减速箱、传动箱、下料仓、卸料盘、粉碎机构、进料斗,所述底座的顶部由后向前依次安装有电动机、减速箱与传动箱且三者传动连接,所述下料仓安装在传动箱的顶部,所述卸料盘安装在下料仓的出料口底部,所述粉碎机构垂直安装在下料仓的顶部,所述进料斗安装在粉碎机构的上方;
作为优选的,所述粉碎机构由外壁、隔腔、敲击装置、粉碎腔、筛盘、筛孔、碾压滚轮、连接轴、旋转轴组成,所述外壁内部设有粉碎腔且两者之间设有隔腔,所述粉碎腔的四周上均匀等距设有四组的敲击装置,所述粉碎腔与下料仓的连接处安装有筛盘,所述筛盘上开有两个以上的筛孔,所述旋转轴一端与连接轴垂直焊接,另一端与传动箱内部的传动器相连接,所述连接轴的两端各连接有一个的碾压滚轮,所述碾压滚轮与筛盘滚动配合。
作为优选的,所述敲击装置安装在粉碎腔的底部,所述敲击装置由顶推器与抖动器组成,所述抖动器安装在粉碎腔底部与筛盘的连接处,所述抖动器与顶推器相配合。
作为优选的,所述抖动器由内板、活动腔、抖动球与第一弹簧组成,所述内板为环形板且直径与粉碎腔一致且安装在粉碎腔的底部,所述内板的外侧面由上而下设有三组等距的活动腔,所述活动腔内设有抖动球与第一弹簧,所述第一弹簧一端与内板相连接,另一端与抖动球相连接。
作为优选的,所述顶推器由顶板、第二弹簧、支板、滑动板、拨动球、翘板与第三弹簧组成,所述顶板固定在隔腔竖直方向的三分之二的位置上,所述滑动板一端贯穿支板的导向孔,另一端与翘板的一端垂直焊接,所述滑动板贯穿支板的一端通过第二弹簧与顶板相连接,所述滑动板靠近抖动器的一侧上等距安装有三颗的拨动球。
作为优选的,所述翘板中间位置通过铰链轴安装在下料仓顶部内壁上通孔内,所述翘板的另一端通过第三弹簧与筛盘的底部相连接。
作为优选的,所述滑动板上的拨动球与抖动球间歇性配合。
作为优选的,所述旋转轴与传动箱内部的传动轴通过锥形齿轮相连接。
有益效果
本发明一种生物有机肥料生产用的粉碎机,具有以下有益效果:
本发明在粉碎腔底部的外侧设有敲击装置,敲击装置对粉碎腔进行间歇性敲打,对附着在粉碎腔内壁的物料进行抖落至筛盘上,防止粉碎腔边上的肥料推积;
本发明在筛盘的底部安装有四组的翘板,通过碾压滚轮在筛盘的四个角间隙性滚动,使翘板在筛盘间歇性下压,带动滑动板上的拨动球对抖动球进行拨动,为抖动球提供动力;
本发明在活动腔内部设有抖动球与第一弹簧,抖动球受到外力的进行移动时,可以将动力传给第一弹簧,当抖动球不受外力时,第一弹簧的弹力可以保持抖动球处于运动状态,进而对粉碎腔进行不断抖动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种生物有机肥料生产用的粉碎机的结构示意图;
图2为本发明一种粉碎机构俯视的结构示意图;
图3为本发明一种粉碎机构正面的第一种剖视结构示意图;
图4为本发明一种粉碎机构正面的第二种剖视结构示意图。
图中:底座-1、电动机-2、减速箱-3、传动箱-4、下料仓-5、卸料盘-6、粉碎机构-7、进料斗-8、外壁-71、隔腔-72、敲击装置-73、粉碎腔-74、筛盘-75、筛孔-76、碾压滚轮-77、连接轴-78、旋转轴-79、顶推器-b、抖动器-a、内板-a1、活动腔-a2、抖动球-a3、第一弹簧-a4、顶板-b1、第二弹簧-b2、支板-b3、滑动板-b4、拨动球-b5、翘板-b6、第三弹簧-b7、通孔-c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种生物有机肥料生产用的粉碎机技术方案:
如图1和图2所示,其结构包括底座1、电动机2、减速箱3、传动箱4、下料仓5、卸料盘6、粉碎机构7、进料斗8,所述底座1的顶部由后向前依次安装有电动机2、减速箱3与传动箱4且三者传动连接,所述下料仓5安装在传动箱4的顶部,所述卸料盘6安装在下料仓5的出料口底部,所述粉碎机构7垂直安装在下料仓5的顶部,所述进料斗8安装在粉碎机构7的上方;有机肥料从进料斗8加入到粉碎机构7中,电动机2通过减速箱3将动力传给传动箱4,从而驱动粉碎机构7内部的碾压滚轮对有机肥料进行碾压粉碎,粉碎后的物料从卸料盘6排出。
其中,所述粉碎机构7由外壁71、隔腔72、敲击装置73、粉碎腔74、筛盘75、筛孔76、碾压滚轮77、连接轴78、旋转轴79组成,所述外壁71内部设有粉碎腔74且两者之间设有隔腔72,所述粉碎腔74的四周上均匀等距设有四组的敲击装置73,所述粉碎腔74与下料仓5的连接处安装有筛盘75,所述筛盘75上开有两个以上的筛孔76,所述旋转轴79一端与连接轴78垂直焊接,另一端与传动箱4内部的传动器相连接,所述连接轴78的两端各连接有一个的碾压滚轮77,所述碾压滚轮77与筛盘75滚动配合,碾压滚轮77在筛盘75在旋转碾压时,滚动到筛盘75的四个角时,使筛盘75下压触动敲击装置73,敲击装置73对粉碎腔74进行间歇性敲打,对附着在粉碎腔74内壁的物料进行抖落至筛盘75上,防止粉碎腔边上的肥料推积。
如图3和图4所示,所述敲击装置73安装在粉碎腔74的底部,所述敲击装置73由顶推器b与抖动器a组成,所述抖动器a安装在粉碎腔74底部与筛盘75的连接处,所述抖动器a与顶推器b相配合。
其中,所述抖动器a由内板a1、活动腔a2、抖动球a3与第一弹簧a4组成,所述内板a1为环形板且直径与粉碎腔74一致且安装在粉碎腔74的底部,所述内板a1的外侧面由上而下设有三组等距的活动腔a2,所述活动腔a2内设有抖动球a3与第一弹簧a4,所述第一弹簧a4一端与内板a1相连接,另一端与抖动球a3相连接,抖动球a3在顶推器b的作用下,不断在活动腔a2发生来回运动,对内板a1进行抖动,使内板a1上的物料进行掉落。
其中,所述顶推器b由顶板b1、第二弹簧b2、支板b3、滑动板b4、拨动球b5、翘板b6与第三弹簧b7组成,所述顶板b1固定在隔腔72竖直方向的三分之二的位置上,所述滑动板b4一端贯穿支板b3的导向孔,另一端与翘板b6的一端垂直焊接,所述滑动板b4贯穿支板b3的一端通过第二弹簧b2与顶板b1相连接,所述滑动板b4靠近抖动器a的一侧上等距安装有三颗的拨动球b5,翘板b6在筛盘75间歇性下压下,带动滑动板b4上的拨动球b5对抖动球a3进行拨动,为抖动球a3提供动力。
如图3所示,所述翘板b6中间位置通过铰链轴安装在下料仓5顶部内壁上通孔c内,所述翘板b6的另一端通过第三弹簧b7与筛盘75的底部相连接。
如图3和图4所示,所述滑动板b4上的拨动球b5与抖动球a3间歇性配合。
将需要粉碎的有机肥料从进料斗8加入到粉碎腔74中,电动机2通过减速箱3将动力传给传动箱4,从而驱动旋转轴79带动连接轴78上的碾压滚轮77进行旋转,对有机肥料进行碾压粉碎,粉碎后的物料经过筛孔76的筛选,落入到下料仓5中,从卸料盘6排出;在碾压滚轮77旋转的过程中,经过筛盘75的四个角时,筛盘75向下移动使翘板b6的一端下压,另一端将滑动板b4往下顶,滑动板b4上的拨动球b5对抖动球a3进行拨动,为抖动球a3提供动力,抖动球a3不断在活动腔a2发生来回运动,对内板a1进行抖动,使内板a1上的物料进行掉落至筛盘75进行碾压粉碎,防止粉碎腔边上的肥料推积,造成粉碎不彻底的情况。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:其结构包括底座(1)、电动机(2)、减速箱(3)、传动箱(4)、下料仓(5)、卸料盘(6)、粉碎机构(7)、进料斗(8),所述底座(1)的顶部由后向前依次安装有电动机(2)、减速箱(3)与传动箱(4)且三者传动连接,所述下料仓(5)安装在传动箱(4)的顶部,所述卸料盘(6)安装在下料仓(5)的出料口底部,所述粉碎机构(7)垂直安装在下料仓(5)的顶部,所述进料斗(8)安装在粉碎机构(7)的上方;
所述粉碎机构(7)由外壁(71)、隔腔(72)、敲击装置(73)、粉碎腔(74)、筛盘(75)、筛孔(76)、碾压滚轮(77)、连接轴(78)、旋转轴(79)组成,所述外壁(71)内部设有粉碎腔(74)且两者之间设有隔腔(72),所述粉碎腔(74)的四周上均匀等距设有四组的敲击装置(73),所述粉碎腔(74)与下料仓(5)的连接处安装有筛盘(75),所述筛盘(75)上开有两个以上的筛孔(76),所述旋转轴(79)一端与连接轴(78)垂直焊接,另一端与传动箱(4)内部的传动器相连接,所述连接轴(78)的两端各连接有一个的碾压滚轮(77),所述碾压滚轮(77)与筛盘(75)滚动配合。
2.如权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:所述敲击装置(73)安装在粉碎腔(74)的底部,所述敲击装置(73)由顶推器(b)与抖动器(a)组成,所述抖动器(a)安装在粉碎腔(74)底部与筛盘(75)的连接处,所述抖动器(a)与顶推器(b)相配合。
3.如权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:所述抖动器(a)由内板(a1)、活动腔(a2)、抖动球(a3)与第一弹簧(a4)组成,所述内板(a1)为环形板且直径与粉碎腔(74)一致且安装在粉碎腔(74)的底部,所述内板(a1)的外侧面由上而下设有三组等距的活动腔(a2),所述活动腔(a2)内设有抖动球(a3)与第一弹簧(a4),所述第一弹簧(a4)一端与内板(a1)相连接,另一端与抖动球(a3)相连接。
4.如权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:所述顶推器(b)由顶板(b1)、第二弹簧(b2)、支板(b3)、滑动板(b4)、拨动球(b5)、翘板(b6)与第三弹簧(b7)组成,所述顶板(b1)固定在隔腔(72)竖直方向的三分之二的位置上,所述滑动板(b4)一端贯穿支板(b3)的导向孔,另一端与翘板(b6)的一端垂直焊接,所述滑动板(b4)贯穿支板(b3)的一端通过第二弹簧(b2)与顶板(b1)相连接,所述滑动板(b4)靠近抖动器(a)的一侧上等距安装有三颗的拨动球(b5)。
5.如权利要求4所述的一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:所述翘板(b6)中间位置通过铰链轴安装在下料仓(5)顶部内壁上通孔(c)内,所述翘板(b6)的另一端通过第三弹簧(b7)与筛盘(75)的底部相连接。
6.如权利要求4所述的一种生物有机肥料生产用的粉碎机,其特征在于:所述滑动板(b4)上的拨动球(b5)与抖动球(a3)间歇性配合。
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Application publication date: 20200519 |