CN111166227A - 可移动的多功能环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供可移动的多功能环保除尘设备，包括移动箱，维护盖，定向轮，万向轮，推动杆，可滑动固定维护座结构，可转动多方向吸尘管结构，可伸缩夹持支撑杆结构，可分离过滤箱结构，吸尘器设备，第一蛇形管，第一连接管，连接板，U型支撑座，第一翼形螺栓，水箱，洒水管和连接弯管，所述的维护盖螺栓连接在移动箱的右侧下部。本发明分离箱，过滤网，第二连接管，吸尘器设备和第一蛇形管的设置，有利于在工作的过程中通过吸尘器设备工作时产生的吸力将灰尘和杂质吸入分离箱的内部，然后通过过滤网将杂质截留在分离箱的内部，使粉尘进入吸尘器设备的内部，进行灰尘杂质分离工作。

Description

可移动的多功能环保除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及可移动的多功能环保除尘设备。

背景技术

随着工业、医疗技术、食品加工等技术的不断增长，在人们生产制造过程中会产生大量的粉尘、废气等，现如今，人们逐渐加强了空气质量提升意识，在生产制造过程中，通常使用除尘器将粉尘、废气清理。

但是现有的除尘设备还存在着在工作的过程中不方便吸收不同方向的灰尘，不方便进行灰尘与杂质分离工作和除尘的过程中不方便进行支撑工作以及不方便进行维护的问题。

因此，发明可移动的多功能环保除尘设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供可移动的多功能环保除尘设备，以解决现有的除尘设备存在着在工作的过程中不方便吸收不同方向的灰尘，不方便进行灰尘与杂质分离工作和除尘的过程中不方便进行支撑工作以及不方便进行维护的问题。可移动的多功能环保除尘设备，包括移动箱，维护盖，定向轮，万向轮，推动杆，可滑动固定维护座结构，可转动多方向吸尘管结构，可伸缩夹持支撑杆结构，可分离过滤箱结构，吸尘器设备，第一蛇形管，第一连接管，连接板，U型支撑座，第一翼形螺栓，水箱，洒水管和连接弯管，所述的维护盖螺栓连接在移动箱的右侧下部；所述的定向轮分别螺栓连接在移动箱的下端左侧；所述的万向轮分别螺栓连接在移动箱的下端右侧；所述的推动杆的下端螺栓连接在移动箱的右侧上部；所述的可滑动固定维护座结构安装在移动箱的内部底端右侧；所述的可转动多方向吸尘管结构安装在连接弯管的下端左侧；所述的可伸缩夹持支撑杆结构安装在U型支撑座的右侧内部；所述的可分离过滤箱结构安装在移动箱的内部顶端；所述的吸尘器设备安装在可滑动固定维护座结构的上端；所述的第一蛇形管螺纹连接在吸尘器设备的上端外壁；所述的第一连接管贯穿移动箱的上端左侧内部中间位置；所述的连接板螺栓连接在移动箱的左侧上部中间位置；所述的U型支撑座的右侧螺栓连接在连接板的左侧中间位置；所述的第一翼形螺栓贯穿U型支撑座的正表面中间位置；所述的水箱螺栓连接在移动箱的左侧下部；所述的洒水管的上端从前到后依次螺纹连接在水箱的下端；所述的连接弯管下端右侧螺纹连接在第一连接管的上端外壁；所述的可滑动固定维护座结构包括U型底座，滑孔，倒T型滑动底座，滑动杆和翼形螺母，所述的滑孔分别开设在U型底座的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的倒T型滑动底座滑动插接在U型底座的内部；所述的滑动杆分别焊接在倒T型滑动底座的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺母分别螺纹连接在滑动杆的外壁。

优选的，所述的可转动多方向吸尘管结构包括第二蛇形管，吸尘管，吸尘分管，第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述的第二蛇形管的左侧螺纹连接在吸尘管的右侧外壁；所述的吸尘分管的上端焊接在吸尘管的下端中间位置；所述的吸尘管的左侧焊接在第一吸尘罩的右侧中间位置；所述的第二吸尘罩的上端焊接在吸尘分管的下端。

优选的，所述的可伸缩夹持支撑杆结构包括固定管，方头螺栓，伸缩杆，固定支撑座，弧形卡接板，连接杆和弧形卡接杆，所述的方头螺栓螺纹连接在固定管的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆的右侧插接在固定管的左侧内部中间位置；所述的伸缩杆的左侧焊接在固定支撑座的右侧中间位置；所述的弧形卡接板的右侧分别焊接在固定支撑座的左侧中间位置；所述的连接杆的下端螺纹连接在固定支撑座的上端中间位置；所述的弧形卡接杆的下端分别焊接在连接杆的上端。

优选的，所述的可分离过滤箱结构包括分离箱，过滤网，第二连接管，U型连接架，插接板和第二翼形螺栓，所述的过滤网分别螺钉连接在分离箱的内壁下部；所述的第二连接管的上端焊接在分离箱的下端中间位置；所述的U型连接架焊接在分离箱的左侧；所述的插接板的上端插接在U型连接架的下侧内部中间位置；所述的第二翼形螺栓贯穿插接板的下侧内部中间位置。

优选的，所述的推动杆采用U型的且外壁中间位置套接硅胶套的不锈钢杆；所述的洒水管的左侧中间位置螺纹插接有手动阀门。

优选的，所述的滑动杆分别滑动贯穿滑孔；所述的翼形螺母分别设置在U型底座的正表面和后表面。

优选的，所述的U型底座螺栓连接在移动箱的内部底端右侧；所述的吸尘器设备螺栓连接在倒T型滑动底座的上端中间位置；所述的吸尘器设备设置在移动箱的内部右下角位置。

优选的，所述的吸尘管和吸尘分管连通设置；所述的第一吸尘罩和第二吸尘罩分别采用梯形的不锈钢罩。

优选的，所述的第二蛇形管的右侧螺纹连接在连接弯管的下端左侧外壁；所述的第二蛇形管设置在移动箱的左上角位置。

优选的，所述的弧形卡接板采用弧形的且有弹性的不锈钢板；所述的弧形卡接杆采用弧形的且带有弹性的不锈钢杆；所述的固定支撑座采用上端开设有螺纹孔的不锈钢座。

优选的，所述的固定管的右侧插接在U型支撑座的左侧内部中间位置；所述的第一翼形螺栓螺纹连接在固定管的正表面右侧中间位置。

优选的，所述的分离箱采用右侧设置有开孔且设置为梯形的不锈钢箱；所述的插接板采用下侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的分离箱螺栓连接在移动箱的内壁上部；所述的U型连接架贯穿移动箱的左侧中间位置；所述的U型连接架设置在移动箱的左侧外壁中间位置中间位置；所述的第二翼形螺栓螺纹连接在移动箱的左侧外壁中间位置下部。

优选的，所述的吸尘管的右侧卡接在弧形卡接杆的之间上侧内部中间位置；所述的吸尘分管卡接在弧形卡接板之间的左侧内部中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的第二蛇形管，吸尘管，吸尘分管，第一吸尘罩，第二吸尘罩，第一连接管和连接弯管的设置，有利于在除尘的过程中通过吸尘管，吸尘分管和第一吸尘罩以及第二吸尘罩对不同的方向产生吸力进行除尘工作，对不同方向的粉尘进行除尘工作。

2.本发明中，所述的分离箱，过滤网，第二连接管，吸尘器设备和第一蛇形管的设置，有利于在工作的过程中通过吸尘器设备工作时产生的吸力将灰尘和杂质吸入分离箱的内部，然后通过过滤网将杂质截留在分离箱的内部，使粉尘进入吸尘器设备的内部，进行灰尘杂质分离工作。

3.本发明中，所述的固定管，伸缩杆，固定支撑座，弧形卡接板，连接杆和弧形卡接杆的设置，有利于在工作的过程中通过弧形卡接板和弧形卡接杆分别卡接吸尘分管和吸尘管，方便在除尘的过程中进行支撑工作，防止在吸尘的过程中第一吸尘罩和第二吸尘罩转动影响除尘工作。

4.本发明中，所述的U型底座，滑孔，倒T型滑动底座，滑动杆，翼形螺母和移动箱以及维护盖相互配合的设置，有利于在工作的过程中松开翼形螺母，然后向右滑动倒T型滑动底座带动吸尘器设备左右滑动，方便对吸尘器设备进行维护和安装工作。

5.本发明中，所述的固定管，方头螺栓，伸缩杆，固定支撑座，弧形卡接板，连接杆和弧形卡接杆的设置，有利于在工作的过程中松开方头螺栓，然后向右侧推动或者向左侧拉动固定支撑座，方便带动吸尘管和吸尘分管左右移动，进行除尘工作，增加调节功能。

6.本发明中，所述的分离箱，过滤网，U型连接架，插接板和第二翼形螺栓的设置，有利于在工作的过程中松开第二翼形螺栓，然后向下拉动插接板，然后使落在过滤网上端的杂质通过分离箱右侧开设的通孔和U型连接架排出，方便在工作的过程中进行清理工作。

7.本发明中，所述的第二蛇形管，吸尘管，移动箱，第一连接管和连接弯管的设置，有利于在工作的过程中转动第二蛇形管带动第一吸尘罩和第二吸尘罩的转动方向，方便在除尘的过程中进行方向调整工作。

8.本发明中，所述的移动箱，维护盖，定向轮，万向轮和推动杆的设置，有利于在除尘的过程中抓住推动杆推动移动箱然后配合定向轮和万向轮进行移动，方便在除尘的过程中进行移动，增加移动功能。

9.本发明中，所述的移动箱，定向轮，万向轮，推动杆，水箱和洒水管相互配合的设置，有利于在工作时向水箱的内部注入适量的清水，然后调整好洒水管左侧设置的手动阀门，使清水通过洒水管洒在地面上，方便在移动的过程中进行洒水工作达到环保的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可滑动固定维护座结构的结构示意图。

图3是本发明的可转动多方向吸尘管结构的结构示意图。

图4是本发明的可伸缩夹持支撑杆结构的结构示意图。

图5是本发明的可分离过滤箱结构的结构示意图。

图中：

1、移动箱；2、维护盖；3、定向轮；4、万向轮；5、推动杆；6、可滑动固定维护座结构；61、U型底座；62、滑孔；63、倒T型滑动底座；64、滑动杆；65、翼形螺母；7、可转动多方向吸尘管结构；71、第二蛇形管；72、吸尘管；73、吸尘分管；74、第一吸尘罩；75、第二吸尘罩；8、可伸缩夹持支撑杆结构；81、固定管；82、方头螺栓；83、伸缩杆；84、固定支撑座；85、弧形卡接板；86、连接杆；87、弧形卡接杆；9、可分离过滤箱结构；91、分离箱；92、过滤网；93、第二连接管；94、U型连接架；95、插接板；96、第二翼形螺栓；10、吸尘器设备；11、第一蛇形管；12、第一连接管；13、连接板；14、U型支撑座；15、第一翼形螺栓；16、水箱；17、洒水管；18、连接弯管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，可移动的多功能环保除尘设备，包括移动箱1，维护盖2，定向轮3，万向轮4，推动杆5，可滑动固定维护座结构6，可转动多方向吸尘管结构7，可伸缩夹持支撑杆结构8，可分离过滤箱结构9，吸尘器设备10，第一蛇形管11，第一连接管12，连接板13，U型支撑座14，第一翼形螺栓15，水箱16，洒水管17和连接弯管18，所述的维护盖2螺栓连接在移动箱1的右侧下部；所述的定向轮3分别螺栓连接在移动箱1的下端左侧；所述的万向轮4分别螺栓连接在移动箱1的下端右侧；所述的推动杆5的下端螺栓连接在移动箱1的右侧上部；所述的可滑动固定维护座结构6安装在移动箱1的内部底端右侧；所述的可转动多方向吸尘管结构7安装在连接弯管18的下端左侧；所述的可伸缩夹持支撑杆结构8安装在U型支撑座14的右侧内部；所述的可分离过滤箱结构9安装在移动箱1的内部顶端；所述的吸尘器设备10安装在可滑动固定维护座结构6的上端；所述的第一蛇形管11螺纹连接在吸尘器设备10的上端外壁；所述的第一连接管12贯穿移动箱1的上端左侧内部中间位置；所述的连接板13螺栓连接在移动箱1的左侧上部中间位置；所述的U型支撑座14的右侧螺栓连接在连接板13的左侧中间位置；所述的第一翼形螺栓15贯穿U型支撑座14的正表面中间位置；所述的水箱16螺栓连接在移动箱1的左侧下部；所述的洒水管17的上端从前到后依次螺纹连接在水箱16的下端；所述的连接弯管18下端右侧螺纹连接在第一连接管12的上端外壁；所述的可滑动固定维护座结构6包括U型底座61，滑孔62，倒T型滑动底座63，滑动杆64和翼形螺母65，所述的滑孔62分别开设在U型底座61的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的倒T型滑动底座63滑动插接在U型底座61的内部；所述的滑动杆64分别焊接在倒T型滑动底座63的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺母65分别螺纹连接在滑动杆64的外壁；进行除尘工作时，松开翼形螺母65左右滑动倒T型滑动底座63，将吸尘器设备10安装在倒T型滑动底座63的上端，方便在在工作的过程中进行吸尘器设备10安装和维护的工作，固定好吸尘器设备10后推动倒T型滑动底座63移动至合适的位置，然后拧紧翼形螺母65，固定好吸尘器设备10，向水箱16的内部注入适量的清水，打开洒水管17左侧设置的手动阀门至合适的角度，抓住推动杆5推动移动箱1进行移动，使移动箱1在需要除尘的车间内部进行移动，在移动的过程中接通外部电源，使用设备开设工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动多方向吸尘管结构7包括第二蛇形管71，吸尘管72，吸尘分管73，第一吸尘罩74和第二吸尘罩75，所述的第二蛇形管71的左侧螺纹连接在吸尘管72的右侧外壁；所述的吸尘分管73的上端焊接在吸尘管72的下端中间位置；所述的吸尘管72的左侧焊接在第一吸尘罩74的右侧中间位置；所述的第二吸尘罩75的上端焊接在吸尘分管73的下端；在工作的过程中，使吸尘器设备10开始工作，产生吸力进行除尘工作，根据除尘需要和车间环境，将吸尘管72和吸尘分管73分别固定在合适的位置，然后使用第二蛇形管71连接在第一连接管12的下端右侧外壁，方便在工作的过程中对不同的方向进行除尘工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可伸缩夹持支撑杆结构8包括固定管81，方头螺栓82，伸缩杆83，固定支撑座84，弧形卡接板85，连接杆86和弧形卡接杆87，所述的方头螺栓82螺纹连接在固定管81的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆83的右侧插接在固定管81的左侧内部中间位置；所述的伸缩杆83的左侧焊接在固定支撑座84的右侧中间位置；所述的弧形卡接板85的右侧分别焊接在固定支撑座84的左侧中间位置；所述的连接杆86的下端螺纹连接在固定支撑座84的上端中间位置；所述的弧形卡接杆87的下端分别焊接在连接杆86的上端；根据车间环境，松开方头螺栓82，向右侧拉动或则向右插接伸缩杆83，使固定支撑座84左右移动，同时带动卡接在弧形卡接板85内部的吸尘分管73和卡接在弧形卡接杆87内部的吸尘管72移动至合适的位置，然后拧紧方头螺栓82，方便在除尘的过程中进行调节工作增加调节功能，方便进行调节工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可分离过滤箱结构9包括分离箱91，过滤网92，第二连接管93，U型连接架94，插接板95和第二翼形螺栓96，所述的过滤网92分别螺钉连接在分离箱91的内壁下部；所述的第二连接管93的上端焊接在分离箱91的下端中间位置；所述的U型连接架94焊接在分离箱91的左侧；所述的插接板95的上端插接在U型连接架94的下侧内部中间位置；所述的第二翼形螺栓96贯穿插接板95的下侧内部中间位置；然后使第一吸尘罩74和第二吸尘罩75吸收的灰尘和杂质通过连接弯管18和第一连接管12进入分离箱91的内部，然后通过过滤网92对粉尘和杂质进行分离工作，使粉尘通过第一蛇形管11进入吸尘器设备10的内部，将杂质留在过滤网92的上端，长时间工作后，松开第二翼形螺栓96，向下拉动插接板95，方便进行杂质清理工作，进而完成除尘工作。

本实施方案中，具体的，所述的推动杆5采用U型的且外壁中间位置套接硅胶套的不锈钢杆；所述的洒水管17的左侧中间位置螺纹插接有手动阀门。

本实施方案中，具体的，所述的滑动杆64分别滑动贯穿滑孔62；所述的翼形螺母65分别设置在U型底座61的正表面和后表面。

本实施方案中，具体的，所述的U型底座61螺栓连接在移动箱1的内部底端右侧；所述的吸尘器设备10螺栓连接在倒T型滑动底座63的上端中间位置；所述的吸尘器设备10设置在移动箱1的内部右下角位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘管72和吸尘分管73连通设置；所述的第一吸尘罩74和第二吸尘罩75分别采用梯形的不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的第二蛇形管71的右侧螺纹连接在连接弯管18的下端左侧外壁；所述的第二蛇形管71设置在移动箱1的左上角位置。

本实施方案中，具体的，所述的弧形卡接板85采用弧形的且有弹性的不锈钢板；所述的弧形卡接杆87采用弧形的且带有弹性的不锈钢杆；所述的固定支撑座84采用上端开设有螺纹孔的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的固定管81的右侧插接在U型支撑座14的左侧内部中间位置；所述的第一翼形螺栓15螺纹连接在固定管81的正表面右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的分离箱91采用右侧设置有开孔且设置为梯形的不锈钢箱；所述的插接板95采用下侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的分离箱91螺栓连接在移动箱1的内壁上部；所述的U型连接架94贯穿移动箱1的左侧中间位置；所述的U型连接架94设置在移动箱1的左侧外壁中间位置中间位置；所述的第二翼形螺栓96螺纹连接在移动箱1的左侧外壁中间位置下部。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘管72的右侧卡接在弧形卡接杆87的之间上侧内部中间位置；所述的吸尘分管73卡接在弧形卡接板85之间的左侧内部中间位置。

工作原理

本发明中，进行除尘工作时，松开翼形螺母65左右滑动倒T型滑动底座63，将吸尘器设备10安装在倒T型滑动底座63的上端，方便在在工作的过程中进行吸尘器设备10安装和维护的工作，固定好吸尘器设备10后推动倒T型滑动底座63移动至合适的位置，然后拧紧翼形螺母65，固定好吸尘器设备10，向水箱16的内部注入适量的清水，打开洒水管17左侧设置的手动阀门至合适的角度，抓住推动杆5推动移动箱1进行移动，使移动箱1在需要除尘的车间内部进行移动，在移动的过程中接通外部电源，使用设备开设工作，在工作的过程中，使吸尘器设备10开始工作，产生吸力进行除尘工作，根据除尘需要和车间环境，将吸尘管72和吸尘分管73分别固定在合适的位置，然后使用第二蛇形管71连接在第一连接管12的下端右侧外壁，方便在工作的过程中对不同的方向进行除尘工作，根据车间环境，松开方头螺栓82，向右侧拉动或则向右插接伸缩杆83，使固定支撑座84左右移动，同时带动卡接在弧形卡接板85内部的吸尘分管73和卡接在弧形卡接杆87内部的吸尘管72移动至合适的位置，然后拧紧方头螺栓82，方便在除尘的过程中进行调节工作增加调节功能，方便进行调节工作，然后使第一吸尘罩74和第二吸尘罩75吸收的灰尘和杂质通过连接弯管18和第一连接管12进入分离箱91的内部，然后通过过滤网92对粉尘和杂质进行分离工作，使粉尘通过第一蛇形管11进入吸尘器设备10的内部，将杂质留在过滤网92的上端，长时间工作后，松开第二翼形螺栓96，向下拉动插接板95，方便进行杂质清理工作，进而完成除尘工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，该可移动的多功能环保除尘设备，包括移动箱（1），维护盖（2），定向轮（3），万向轮（4），推动杆（5），可滑动固定维护座结构（6），可转动多方向吸尘管结构（7），可伸缩夹持支撑杆结构（8），可分离过滤箱结构（9），吸尘器设备（10），第一蛇形管（11），第一连接管（12），连接板（13），U型支撑座（14），第一翼形螺栓（15），水箱（16），洒水管（17）和连接弯管（18），所述的维护盖（2）螺栓连接在移动箱（1）的右侧下部；所述的定向轮（3）分别螺栓连接在移动箱（1）的下端左侧；所述的万向轮（4）分别螺栓连接在移动箱（1）的下端右侧；所述的推动杆（5）的下端螺栓连接在移动箱（1）的右侧上部；所述的可滑动固定维护座结构（6）安装在移动箱（1）的内部底端右侧；所述的可转动多方向吸尘管结构（7）安装在连接弯管（18）的下端左侧；所述的可伸缩夹持支撑杆结构（8）安装在U型支撑座（14）的右侧内部；所述的可分离过滤箱结构（9）安装在移动箱（1）的内部顶端；所述的吸尘器设备（10）安装在可滑动固定维护座结构（6）的上端；所述的第一蛇形管（11）螺纹连接在吸尘器设备（10）的上端外壁；所述的第一连接管（12）贯穿移动箱（1）的上端左侧内部中间位置；所述的连接板（13）螺栓连接在移动箱（1）的左侧上部中间位置；所述的U型支撑座（14）的右侧螺栓连接在连接板（13）的左侧中间位置；所述的第一翼形螺栓（15）贯穿U型支撑座（14）的正表面中间位置；所述的水箱（16）螺栓连接在移动箱（1）的左侧下部；所述的洒水管（17）的上端从前到后依次螺纹连接在水箱（16）的下端；所述的连接弯管（18）下端右侧螺纹连接在第一连接管（12）的上端外壁；所述的可滑动固定维护座结构（6）包括U型底座（61），滑孔（62），倒T型滑动底座（63），滑动杆（64）和翼形螺母（65），所述的滑孔（62）分别开设在U型底座（61）的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的倒T型滑动底座（63）滑动插接在U型底座（61）的内部；所述的滑动杆（64）分别焊接在倒T型滑动底座（63）的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺母（65）分别螺纹连接在滑动杆（64）的外壁。

2.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的可转动多方向吸尘管结构（7）包括第二蛇形管（71），吸尘管（72），吸尘分管（73），第一吸尘罩（74）和第二吸尘罩（75），所述的第二蛇形管（71）的左侧螺纹连接在吸尘管（72）的右侧外壁；所述的吸尘分管（73）的上端焊接在吸尘管（72）的下端中间位置；所述的吸尘管（72）的左侧焊接在第一吸尘罩（74）的右侧中间位置；所述的第二吸尘罩（75）的上端焊接在吸尘分管（73）的下端。

3.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的可伸缩夹持支撑杆结构（8）包括固定管（81），方头螺栓（82），伸缩杆（83），固定支撑座（84），弧形卡接板（85），连接杆（86）和弧形卡接杆（87），所述的方头螺栓（82）螺纹连接在固定管（81）的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆（83）的右侧插接在固定管（81）的左侧内部中间位置；所述的伸缩杆（83）的左侧焊接在固定支撑座（84）的右侧中间位置；所述的弧形卡接板（85）的右侧分别焊接在固定支撑座（84）的左侧中间位置；所述的连接杆（86）的下端螺纹连接在固定支撑座（84）的上端中间位置；所述的弧形卡接杆（87）的下端分别焊接在连接杆（86）的上端。

4.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的可分离过滤箱结构（9）包括分离箱（91），过滤网（92），第二连接管（93），U型连接架（94），插接板（95）和第二翼形螺栓（96），所述的过滤网（92）分别螺钉连接在分离箱（91）的内壁下部；所述的第二连接管（93）的上端焊接在分离箱（91）的下端中间位置；所述的U型连接架（94）焊接在分离箱（91）的左侧；所述的插接板（95）的上端插接在U型连接架（94）的下侧内部中间位置；所述的第二翼形螺栓（96）贯穿插接板（95）的下侧内部中间位置。

5.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的推动杆（5）采用U型的且外壁中间位置套接硅胶套的不锈钢杆；所述的洒水管（17）的左侧中间位置螺纹插接有手动阀门。

6.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的滑动杆（64）分别滑动贯穿滑孔（62）；所述的翼形螺母（65）分别设置在U型底座（61）的正表面和后表面。

7.如权利要求1所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的U型底座（61）螺栓连接在移动箱（1）的内部底端右侧；所述的吸尘器设备（10）螺栓连接在倒T型滑动底座（63）的上端中间位置；所述的吸尘器设备（10）设置在移动箱（1）的内部右下角位置。

8.如权利要求2所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的吸尘管（72）和吸尘分管（73）连通设置；所述的第一吸尘罩（74）和第二吸尘罩（75）分别采用梯形的不锈钢罩。

9.如权利要求2所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的第二蛇形管（71）的右侧螺纹连接在连接弯管（18）的下端左侧外壁；所述的第二蛇形管（71）设置在移动箱（1）的左上角位置。

10.如权利要求3所述的可移动的多功能环保除尘设备，其特征在于，所述的弧形卡接板（85）采用弧形的且有弹性的不锈钢板；所述的弧形卡接杆（87）采用弧形的且带有弹性的不锈钢杆；所述的固定支撑座（84）采用上端开设有螺纹孔的不锈钢座。

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