CN111158093A - 一种光模块拉环解锁结构 - Google Patents

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lug
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周贤
王克武
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4256—Details of housings
    • G02B6/426—Details of housings mounting, engaging or coupling of the package to a board, a frame or a panel
    • G02B6/4261—Packages with mounting structures to be pluggable or detachable, e.g. having latches or rails

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Abstract

本申请公开了一种光模块的拉环解锁结构，该拉环解锁结构包括相互组装在一起的底座、上盖及拉环。其中，底座上两侧开设有安装槽，拉环设置在安装槽内。安装槽内设有具有斜面的凸块，拉环上设有与凸块匹配的避让孔。解锁时，拉动拉环，拉环后退时凸块将舌片外张，笼子的锁紧片被顶起，光模块从笼子里脱出。或者在安装槽内开设避让槽，拉环上设有与避让槽匹配的具有斜面的凸块，也能达到相同的解锁效果。本申请结构简单，制作方便，可靠性高，可实现光模块的快速解锁。

Description

一种光模块拉环解锁结构
技术领域
本申请涉及光通讯领域，尤其涉及一种光模块拉环解锁结构。
背景技术
目前，常用的热插拔光模块***笼子时，锁紧片将光模块锁住固定。当要拔出光模块时，只要拉动拉环，通过拉环后退，舌片将笼子两侧的锁紧片顶起，实现解锁功能，从而使得光模块与笼子脱离。并且MSA协议规定，加舌片的光模块总宽度不能超过原有模块的0.1mm,因此，光模块既要达到解锁功能，又要满足尺寸要求，对舌片的制作公差要求比较严格。如果尺寸制作不到位，或者舌片前端的塌角过大，这时就不能满足解锁要求，光模块就不容易从笼子拔出。
发明内容
本申请的目的在于提供一种光模块拉环解锁结构，其解决了因尺寸不良引起的光模块不易从笼子解锁的问题，有效地提高了光模块的解锁性能，同时可以满足MSA规定的光模块尺寸要求。
为了实现上述目的之一，本申请提供一种光模块拉环解锁结构，包括底座、安装在所述底座上的上盖以及设置在所述底座和/或所述上盖上的拉环，所述底座和/或所述上盖两侧开有安装槽，所述拉环设于所述安装槽内，所述拉环一端设有折弯的舌片，其特征在于：所述安装槽内设有凸出于安装槽槽底的凸块，所述拉环上靠近舌片的位置开设有与所述凸块匹配的避让孔，所述凸块容置于所述避让孔内；所述凸块与所述槽底所在表面相对的表面为斜面，所述斜面高度较低的一端靠近所述舌片。
作为实施方式的进一步改进，所述凸块凸出于安装槽槽底最高处的高度小于所述拉环的厚度。
作为实施方式的进一步改进，在沿垂直安装槽槽底所在平面方向上，所述凸块的形状是三角形、圆形或者矩形。
作为实施方式的进一步改进，所述凸块一体成型或者可拆卸连接在所述安装槽内。
作为实施方式的进一步改进，所述凸块凸出于安装槽槽底最低处的高度为零。
本申请还提供另一种光模块拉环解锁结构，包括底座、安装在所述底座上的上盖以及设置在所述底座和/或所述上盖上的拉环，所述底座和/或所述上盖两侧开有安装槽，所述拉环设于所述安装槽内，所述拉环一端设有折弯的舌片，其特征在于：所述拉环上靠近所述舌片的位置设有凸块，所述安装槽内设有与所述凸块匹配的避让槽，所述凸块容置于所述避让槽内；所述凸块与所述拉环所在表面相对的表面为斜面，所述斜面高度较高的一端靠近所述舌片。
作为实施方式的进一步改进，所述凸块的最高处的高度小于所述避让槽的深度。
作为实施方式的进一步改进，在沿垂直所述舌片方向的所在平面方向上，所述凸块的形状是三角形、圆形或者矩形。
作为实施方式的进一步改进，所述凸块一体成型或者可拆卸连接在所述拉环上。
作为实施方式的进一步改进，所述避让槽内设有与所述凸块的斜面相配合的斜面。
本申请的有益效果：与现有技术相比，本申请在光模块底座增设具有斜
面的凸块，拉动拉环时，拉环沿斜面方向轻微外张，可以避免因尺寸不良引
起的不易解锁情况出现。此方法结构简单、方便加工且成本低，经济实用。
附图说明
图1是实施例一的光模块三维图；
图2是图1所示光模块中N部放大示意图；
图3是图1所示光模块的主视图；
图4是图3所示光模块沿O-O线的剖面图；
图5是图4所述光模块中P处的放大示意图；
图6是实施例二的光模块的主视图；
图7是图6所示光模块沿O-O线的剖面图；
图8是图7所示光模块中P处的放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。当元件或层被称为在另一部件或层“上”、与另一部件或层“连接”时，其可以直接在该另一部件或层上、连接到该另一部件或层，或者可以存在中间元件或层。
下面将以附图为例详细介绍本申请的光模块拉环解锁结构。
实施例一
请参考图1，图1是光模块三维图，该实施例的光模块100包括底座101、上盖102及拉环103。拉环103安装在底座101上，底座101与上盖102通过螺丝固定安装。拉环103由舌片10、环臂13与手柄(未图示)组成。拉环103两侧是环臂13，顶端是与环臂一体成型地具有折弯的舌片10，舌片10宽度小于环臂13。舌片10和环臂13是采用金属材料一体加工制成，手柄可由软质橡胶材料制成。
图2是图1所示光模块中N部放大示意图。该光模块100的底座101两侧分别开设2个安装槽。图2中绘示了其中一侧的两个安装槽，分别为第一安装槽11和第二安装槽12。其中，第一安装槽11的宽度小于第二安装槽12，两个安装槽互相连通，分别用来容置舌片10和环臂13。第二安装槽12的槽底上设置有凸块120，凸块120临近舌片10设置。凸块120包括一个上表面120a，该上表面120a是相对于第二安装槽12的槽底具有角度的倾斜面。该上表面120a靠近舌片10的一端为低端，低端的端部与第二安装槽12槽底相齐平。该上表面120a远离舌片10的一端为高端，高端的端部与环臂13上表面相齐平，该上表面是环臂13外侧的表面，下表面是贴着第二安装槽12底的表面。拉环103靠近舌片10的位置处开设有与凸块120相适配的避让孔131。拉环103与底座101上两侧安装槽112匹配安装完成时，凸块120容置于避让孔131中。
请参考图3-图5，底座上101的侧壁上设置安装槽112，安装槽112用来放置拉环103。光模块100***笼子时，拉环103上顶端的舌片10将笼子的锁紧片顶起，使得光模块100进入笼子中，推到相应位置时，笼子的锁紧片卡在安装槽12的槽壁上，可将光模块100锁紧在笼子中。解锁时，向后拉动拉环手柄，拉环103在安装槽112沿光模块的纵长方向运动，凸块的斜面120a会将拉环舌片10向外微微顶起，笼子的锁紧片被顶开，拉环103从笼子中脱出，达到解锁目的。解锁后，拉环在弹簧的作用下自动复位。
在其他实施例中，安装槽112也可以设置在上盖102，或者同时形成于底座101和上盖102上。凸块120的底面形状是可以是三角形、圆形。相应地，拉环的避让孔131也可以是三角形、圆形。凸块120可单独加工，与安装槽112使用可拆卸连接固定安装，比如焊接或者粘结，也可以与安装槽112一体成型。
实施例二
本申请还提供另一实施例，请参照图6-图8。该实施例的光模块200包括底座201、上盖202及拉环203。拉环203安装在底座201上，底座201与上盖202通过螺丝固定安装。拉环203由舌片20、环臂23与手柄(未图示)组成。拉环两侧是环臂23，顶端是与环臂23一体成型地具有折弯的舌片20，其宽度小于环臂23。舌片20和环臂23是采用金属材料一体加工制成，手柄可由软质橡胶材料制成。
底座101两侧分别开设2个安装槽，第一安装槽21的宽度小于第二安装槽22，两个安装槽互相连通，分别用来容置舌片20和环臂23。与实施例一不同的是，在第二安装槽22的槽底设置避让槽231，避让槽231内设有一斜面，靠近拉环舌片20处的环臂23的下表面设置凸块220，该下表面为拉环内侧的表面。凸块220包括一个上表面220a,该上表面220a相对于环臂23的下表面，具有角度的倾斜面。该上表面220a靠近舌片20的一端为高端，高端的端部与环臂23的下表面的距离小于避让槽231的深度。上表面220a远离舌片10的一端为低端，低端的端部与环臂23的下表面重合。拉环203与底座201上两侧安装槽212匹配安装完成时，凸块220容置于避让孔131，与避让孔131中设置的斜面接触。
当光模块200***笼子时，拉环203上顶端的舌片20将笼子的锁紧片顶起，使得光模块100进入笼子中，推到相应位置时，笼子的锁紧片卡在安装槽231的槽壁上，可将光模块200锁紧在笼子中。解锁时，向后拉动拉环手柄，拉环203在沿光模块的纵向运动，拉环201上凸块的斜面220a会沿着避让槽231的斜面后退，将拉环舌片20向外微微顶起，笼子的锁紧片被顶开，拉环203从笼子中脱出，达到解锁目的。解锁后，拉环在弹簧的作用下自动复位。
在其他实施例中，安装槽212也可以设置在上盖202，或者底座201和上盖202上。凸块220的底面形状是可以是三角形、圆形。相应地，避让槽231也可以是三角形、圆形。凸块220可单独加工，与拉环212使用可拆卸连接固定安装，比如焊接或者粘结，也可以与拉环212一体成型。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光模块拉环解锁结构，包括底座、安装在所述底座上的上盖以及设置在所述底座和/或所述上盖上的拉环，所述底座和/或所述上盖两侧开有安装槽，所述拉环设于所述安装槽内，所述拉环一端设有折弯的舌片，其特征在于：所述安装槽内设有凸出于安装槽槽底的凸块，所述拉环上靠近舌片的位置开设有与所述凸块匹配的避让孔，所述凸块容置于所述避让孔内；所述凸块与所述槽底所在表面相对的表面为斜面，所述斜面高度较低的一端靠近所述舌片。
2.根据权利要求1所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述凸块凸出于安装槽槽底最高处的高度小于所述拉环的厚度。
3.根据权利要求2所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：在沿垂直安装槽槽底所在平面方向上，所述凸块的形状是三角形、圆形或者矩形。
4.根据权利要求3所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述凸块一体成型或者可拆卸连接在所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述凸块凸出于安装槽槽底最低处的高度为零。
6.一种光模块拉环解锁结构，包括底座、安装在所述底座上的上盖以及设置在所述底座和/或所述上盖上的拉环，所述底座和/或所述上盖两侧开有安装槽，所述拉环设于所述安装槽内，所述拉环一端设有折弯的舌片，其特征在于：所述拉环上靠近所述舌片的位置设有凸块，所述安装槽内设有与所述凸块匹配的避让槽，所述凸块容置于所述避让槽内；所述凸块与所述拉环所在表面相对的表面为斜面，所述斜面高度较高的一端靠近所述舌片。
7.根据权利要求6所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述凸块的最高处的高度小于所述避让槽的深度。
8.根据权利要求7所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：在沿垂直所述舌片方向的所在平面方向上，所述凸块的形状是三角形、圆形或者矩形。
9.根据权利要求8所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述凸块一体成型或者可拆卸连接在所述拉环上。
10.根据权利要求9所述的光模块拉环解锁结构，其特征在于：所述避让槽内设有与所述凸块的斜面相配合的斜面。
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