CN111146057A - 阳极转动机构、阳极组件、x射线管和x射线装置 - Google Patents

阳极转动机构、阳极组件、x射线管和x射线装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阳极转动机构、阳极组件、X射线管和X射线装置，包括芯轴，设置有前轨道和后轨道，前轨道和后轨道上均设置有滚珠；轴承，两端均设置有环形凹位，轴承套设在芯轴的外侧，且通过环形凹位的内壁与滚珠接触连接；轴承外套，套设在轴承的外壁，轴承外套上且靠近前轨道的一端设置有减薄侧壁。在使用时，轴承外套的外壁套设有外转子，外转子连接有靶盘，轴承外套上的减薄侧壁使轴承位于前轨道的部分和外转子之间形成缝隙，可以减少前轨道的受力以及避免来自靶盘的热量直接传导到前轨道，减少前轨道受到的热量，提高产品的使用寿命。

Description

阳极转动机构、阳极组件、X射线管和X射线装置
技术领域
本发明涉及X射线管技术领域，特别涉及一种阳极转动机构、阳极组件、X射线管和X射线装置。
背景技术
目前X射线管的阳极组件一般包括前轨道和后轨道，前轨道靠近靶盘，既是受力的支点，又是受热的集中点。阳极组件在高速旋转时，前轨道由于受热严重，容易磨损，导致阳极组件出现跳动、卡顿甚至卡死的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种阳极转动机构，能够减少前轨道的受力和受热，提高产品的使用寿命。
本发明还提出一种具有上述阳极转动机构的阳极组件。
本发明还提出一种具有上述阳极组件的X射线管。
本发明还提出一种具有上述X射线管的X射线装置。
根据本发明的第一方面实施例的阳极转动机构，包括芯轴，设置有前轨道和后轨道，所述前轨道和所述后轨道上均设置有滚珠；轴承，两端均设置有环形凹位，所述轴承套设在所述芯轴的外侧，且通过所述环形凹位的内壁与所述滚珠接触连接；轴承外套，套设在所述轴承的外壁，所述轴承外套上且靠近所述前轨道的一端设置有减薄侧壁。
根据本发明实施例的阳极转动机构，适用于X射线管的阳极组件，至少具有如下有益效果：在使用时，轴承外套的外壁套设有外转子，外转子连接有靶盘，轴承外套上的减薄侧壁使轴承位于前轨道的部分和外转子之间形成缝隙，可以减少前轨道的受力以及避免来自靶盘的热量直接传导到前轨道，减少前轨道受到的热量，提高产品的使用寿命。
根据本发明的一些实施例，所述轴承包括依次套设在所述芯轴外侧的前轴承、中轴承和后轴承，所述中轴承的一端设置有调整环，所述环形凹位分别设置在所述前轴承和所述后轴承上，所述中轴承和所述芯轴之间套设有弹性件，所述弹性件用于分别给所述前轴承和所述后轴承施加压力。
根据本发明的一些实施例，所述中轴承的一端设置有限位部，所述中轴承的另一端活动设置有挡圈，所述弹性件的一端抵接所述限位部，所述弹性件的另一端抵接所述挡圈。
根据本发明的一些实施例，所述调整环为具有切口的圆环，所述调整环卡设在所述芯轴上。
根据本发明的一些实施例，所述轴承外套上设置有第一限位孔，所述中轴承上设置有与所述第一限位孔适配的第二限位孔或环形限位凹槽。
根据本发明的一些实施例，所述轴承外套的一端设置有定位凸缘。
根据本发明的一些实施例，所述芯轴的一端设置有安装法兰。
根据本发明的第二方面实施例的阳极组件，包括：底座，安装有轴承托座；根据本发明第一方面实施例的阳极转动机构，所述芯轴与所述轴承托座连接；外转子，套设在所述轴承外套的外壁；靶盘，与所述外转子连接。
根据本发明实施例的阳极组件，至少具有如下有益效果：轴承外套上的减薄侧壁使轴承位于前轨道的部分和外转子之间形成缝隙，可以减少前轨道的受力以及避免来自靶盘的热量直接传导到前轨道，减少前轨道受到的热量，提高产品的使用寿命。
根据本发明的第三方面实施例的X射线管，包括真空容器；根据本发明第二方面实施例的阳极组件，设置在所述真空容器内；阴极头，设置在所述真空容器内，位于所述阳极组件的一侧且朝向所述靶盘。
根据本发明实施例的X射线管，至少具有如下有益效果：轴承外套上的减薄侧壁使轴承位于前轨道的部分和外转子之间形成缝隙，可以减少前轨道的受力以及避免来自靶盘的热量直接传导到前轨道，减少前轨道受到的热量，提高产品的使用寿命。
根据本发明的第四方面实施例的X射线装置，包括成像装置；根据本发明第三方面实施例的X射线管，设置在所述成像装置的一侧，用于向所述成像装置输出X射线。
根据本发明实施例的X射线装置，至少具有如下有益效果：轴承外套上的减薄侧壁使轴承位于前轨道的部分和外转子之间形成缝隙，可以减少前轨道的受力以及避免来自靶盘的热量直接传导到前轨道，减少前轨道受到的热量，提高产品的使用寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的阳极转动机构的结构示意图；
图2为图1示出的阳极转动机构的剖面示意图；
图3为本发明实施例的阳极组件的剖面示意图；
图4为图3中圈示位置A的局部放大图；
图5为图1示出的阳极转动机构的结构***示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
请参照图1和图2，本实施例公开了一种阳极转动机构，包括芯轴100、轴承和轴承外套300；芯轴100上设置有前轨道110和后轨道120，前轨道110和后轨道120上均设置有滚珠101；轴承的两端均设置有环形凹位201，轴承套设在芯轴100的外侧，且通过环形凹位201的内壁与滚珠101接触连接；轴承外套300套设在轴承的外壁，轴承外套300上且靠近前轨道110的一端设置有减薄侧壁310。
请参照图3和图4，在使用时，轴承外套300的外壁套设有外转子500，外转子500连接有靶盘600，轴承外套300上的减薄侧壁310使轴承位于前轨道110的部分和外转子500之间形成缝隙311，将阳极转动机构的受力支点从前轨道110转移到轴承外套300的减薄起始端312，有利于减少前轨道110的受力，而且靶盘600上的热量传导到外转子500后，通过轴承外套300周壁较厚的部位传导到轴承的中部，避免来自靶盘600的热量直接传导到前轨道110，减少前轨道110受到的热量，降低滚珠101在使用过程中的磨损，有利于提高产品的使用寿命。本实施例中，减薄侧壁310为轴承外套300的外壁减薄，应当想到的是，减薄侧壁310可以为轴承外套300的内壁减薄，或轴承外套300的内壁和外壁均减薄，在外转子500和前轨道110之间形成缝隙，避免来自外转子500的热量直接施加到前轨道110上。
请参照图2和图5，为了进一步提高使用的可靠性，轴承包括依次套设在芯轴100外侧的前轴承210、中轴承220和后轴承230，中轴承220的一端设置有调整环240，环形凹位201分别设置在前轴承210和后轴承230上，中轴承220和芯轴100之间套设有弹性件250，弹性件250采用弹簧，弹性件250用于分别给前轴承210和后轴承230施加压力，使前轴承210和后轴承230与滚珠101紧密接触，避免滚珠101在轴承和芯轴100相对转动时产生跳动。
请参照图2和图5，为了便于装配，中轴承220的一端设置有限位部221，中轴承220的另一端活动设置有挡圈222，弹性件250的一端抵接限位部221，弹性件250的另一端抵接挡圈222。在装配时，将后轴承230和中轴承220依次套设在芯轴100上，接着将弹性件250套设在芯轴100和中轴承220之间，再将挡圈222套设在芯轴100上用以对弹性件250进行限位，然后将前轴承210套设在芯轴100上。
请参照图5，为了便于安装和维护，调整环240为具有切口的圆环，调整环240用于调整装配间隙，圆环具有一定的弹性，在装配时，待前轴承210、中轴承220和后轴承230完成装配后，将调整环240扣接在位于前轴承210和中轴承220之间的芯轴100位置上，以便于填充前轴承210和中轴承220之间的间隙，使前轴承210、中轴承220和后轴承230连接紧密，避免在使用过程中发生窜动。应当想到的是，调整环240可以设置在中轴承220和前轴承210之间，也可以设置在中轴承220和后轴承230之间，调整环240的数量可以为一个或多个，当设置多个调整环240时，调整环240可以分别位于中轴承220的两端。
请参照图5，轴承外套300上设置有第一限位孔301，中轴承220上设置有与第一限位孔301适配的第二限位孔或环形限位凹槽223，第一限位孔301用于安装螺钉以便于轴承外套300与轴承连接稳固。
请参照图2或图5，为了安装方便，轴承外套300的一端设置有定位凸缘302，可以在装配时快速定位，有利于提高装配效率。
请参照图3，为了便于安装，芯轴100的一端设置有安装法兰130，安装法兰130上设置有螺纹孔，通过安装法兰130与外部的轴承托座410进行螺纹连接，可以实现快速对位安装，有利于提高装配效率。
请参照图3，本发明的第二方面实施例公开的一种阳极组件，包括底座400、根据本发明第一方面实施例的阳极转动机构、外转子500和靶盘600，底座400上安装有轴承托座410；阳极转动机构的芯轴100与轴承托座410连接；外转子500套设在轴承外套300的外壁；靶盘600与外转子500连接。外转子500包括筒体和绕设在筒体外壁的驱动线，筒体包括导磁性能不同的两部分，在驱动线的作用下，筒体两部分受到的磁场力不同，导致外转子500旋转。轴承外套300上的减薄侧壁310使轴承位于前轨道110的部分和外转子500之间形成缝隙312，可以减少前轨道110的受力以及避免来自靶盘600的热量直接传导到前轨道110，减少前轨道110受到的热量，提高产品的使用寿命。
本发明的第三方面实施例公开的一种X射线管，包括真空容器、阴极头、根据本发明第二方面实施例的阳极组件，阳极组件设置在真空容器内；阴极头设置在真空容器内，位于阳极组件的一侧且朝向靶盘600。轴承外套300上的减薄侧壁310使轴承位于前轨道110的部分和外转子500之间形成缝隙312，可以减少前轨道110的受力以及避免来自靶盘600的热量直接传导到前轨道110，减少前轨道110受到的热量，提高产品的使用寿命。
本发明的第四方面实施例公开的一种X射线装置，包括成像装置和根据本发明第三方面实施例的X射线管，X射线管设置在成像装置的一侧，用于向成像装置输出X射线。轴承外套300上的减薄侧壁310使轴承位于前轨道110的部分和外转子500之间形成缝隙312，可以减少前轨道110的受力以及避免来自靶盘600的热量直接传导到前轨道110，减少前轨道110受到的热量，提高产品的使用寿命。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种阳极转动机构，其特征在于，包括：
芯轴(100)，设置有前轨道(110)和后轨道(120)，所述前轨道(110)和所述后轨道(120)上均设置有滚珠(101)；
轴承，两端均设置有环形凹位(201)，所述轴承套设在所述芯轴(100)的外侧，且通过所述环形凹位(201)的内壁与所述滚珠(101)接触连接；
轴承外套(300)，套设在所述轴承的外壁，所述轴承外套(300)上且靠近所述前轨道(110)的一端设置有减薄侧壁(310)。
2.根据权利要求1所述的阳极转动机构，其特征在于，所述轴承包括依次套设在所述芯轴(100)外侧的前轴承(210)、中轴承(220)和后轴承(230)，所述中轴承(220)的一端设置有调整环(240)，所述环形凹位(201)分别设置在所述前轴承(210)和所述后轴承(230)上，所述中轴承(220)和所述芯轴(100)之间套设有弹性件(250)，所述弹性件(250)用于分别给所述前轴承(210)和所述后轴承(230)施加压力。
3.根据权利要求2所述的阳极转动机构，其特征在于，所述中轴承(220)的一端设置有限位部(221)，所述中轴承(220)的另一端活动设置有挡圈(222)，所述弹性件(250)的一端抵接所述限位部(221)，所述弹性件(250)的另一端抵接所述挡圈(222)。
4.根据权利要求2所述的阳极转动机构，其特征在于，所述调整环(240)为具有切口的圆环，所述调整环(240)卡设在所述芯轴(100)上。
5.根据权利要求2所述的阳极转动机构，其特征在于，所述轴承外套(300)上设置有第一限位孔(301)，所述中轴承(220)上设置有与所述第一限位孔(301)适配的第二限位孔或环形限位凹槽(223)。
6.根据权利要求1或5所述的阳极转动机构，其特征在于，所述轴承外套(300)的一端设置有定位凸缘(302)。
7.根据权利要求1所述的阳极转动机构，其特征在于，所述芯轴(100)的一端设置有安装法兰(130)。
8.一种阳极组件，其特征在于，包括：
底座(400)，安装有轴承托座(410)；
根据权利要求1至7任意一项所述的阳极转动机构，所述芯轴(100)与所述轴承托座(410)连接；
外转子(500)，套设在所述轴承外套(300)的外壁；
靶盘(600)，与所述外转子(500)连接。
9.一种X射线管，其特征在于，包括
真空容器；
根据权利要求8所述的阳极组件，设置在所述真空容器内；
阴极头，设置在所述真空容器内，位于所述阳极组件的一侧且朝向所述靶盘(600)。
10.一种X射线装置，其特征在于，包括：
成像装置；
根据权利要求9所述的X射线管，设置在所述成像装置的一侧，用于向所述成像装置输出X射线。
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