CN111145662A - 一种拼接屏屏体单元制造控制方法、***及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拼接屏屏体单元制造控制方法、***及存储介质,其中方法包括步骤:预先存储至少一组适用于多个规格屏体单元的结构件参数,结构件参数包括:挂钩的数量、挂钩的尺寸及各挂钩之间的间距;挂钩用于挂扣在安装支架上以固定屏体单元;接收并存储根据结构件参数设定好的结构件制造程序及屏体单元装配程序;根据结构件制造程序制造适用于多个规格屏体单元的通用结构件;利用屏体单元装配程序及通用结构件进行多个规格屏体单元的装配。本发明所提供的方法可以利用预先设计并存储的具有一定通用性的结构件参数,来至少实现控制挂钩结构尺寸通用性的制造及装配过程,以此来改善屏体单元所有结构件皆需要分别开模制造带来的成本较高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液晶拼接屏技术领域,特别是涉及一种拼接屏屏体单元制造控制方法、***及存储介质。
背景技术
拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元,既能单独作为显示器使用,又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求,实现可变大也可变小的百变大屏功能:单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示,图像边框可选补偿或遮盖。
拼接屏是完整的成品,即挂即用,安装就像搭积木一样简单,单个或多个液晶屏的拼接使用及安装都非常简单。拼接屏四周边缘仅有9mm的宽度,拼接屏表面还带钢化玻璃保护层、拼接屏内置智能温控报警电路及特有的"快散"散热***。拼接屏应有尽有,不仅适应数字信号输入,对模拟信号的支持也非常独到,另外拼接屏信号接口多,利用拼接屏技术实现了模拟信号与数字信号同时接入,最近的一种BSV拼接屏技术还可以实现3D智能效果。拼接屏系列产品采用独有的以及世界最前沿的数字处理技术,让用户真正体验全高清大屏幕的显示效果。
目前拼接屏的屏体单元还是按照传统方式进行设计制造的,即不同规格之间的屏体单元是分别独立设计制造的,在制造的时候所有的结构件皆需要分别开设模具并分别加工,导致加工成本较高。
因此,现有技术还有待改进。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种至少能够进行一个拼接屏屏体单元制造控制方法、***及存储介质,旨在解决现有技术中不同规格之间的屏体单元是分别独立设计制造的,在制造的时候所有的结构件皆需要分别开设模具并分别加工,导致加工成本较高的问题。
本发明的技术方案如下:
一种拼接屏屏体单元制造控制方法,其包括:
预先存储至少一组适用于多个规格屏体单元的结构件参数,所述结构件参数包括:挂钩的数量、挂钩的尺寸及各挂钩之间的间距;所述挂钩用于挂扣在安装支架上以固定屏体单元;
接收并存储根据所述结构件参数设定好的结构件制造程序及屏体单元装配程序;
根据所述结构件制造程序制造适用于多个规格屏体单元的通用结构件;
利用所述屏体单元装配程序及通用结构件进行多个规格屏体单元的装配。
在进一步地优选方案中,所述结构件参数适用于第一屏体单元、第二屏体单元、……及第N屏体单元,所述第一屏体单元至第N屏体单元的显示屏尺寸依次递增,所有的屏体单元的大后盖背离显示屏一面皆设置有通用结构区,所述通用结构区的长度及宽度分别小于第一屏体单元的长度及宽度。
在进一步地优选方案中,所述通用结构区内设置有多个挂钩;所述第一屏体单元至第N屏体单元的通用结构区尺寸及结构件参数相同。
在进一步地优选方案中,所述通用结构区内还设置有小后盖,所述结构件参数还包括:小后盖的尺寸以及小后盖与各挂钩之间的间距。
在进一步地优选方案中,所述小后盖与大后盖之间形成有容纳腔,所述容纳腔内设置有多个不同类型的接口,所述结构件参数还包括多个接口的排布次序及各接口之间的间距。
在进一步地优选方案中,所述小后盖一侧开口,且开口侧连接有接口挡板,所述接口挡板上开设有与多个接口一一适配的第一安装孔;所述结构件参数还包括:接口挡板的尺寸、第一安装孔的位置及第一安装孔的尺寸。
在进一步地优选方案中,所述通用结构区内还设置有把手,所述大后盖开设有用于安装把手的多个螺纹孔,所述结构件参数还包括:螺纹孔的尺寸、各螺纹孔之间的间距及把手的尺寸。
在进一步地优选方案中,所述大后盖面向显示屏一侧连接有左支架及右支架,所述大后盖开设有用于安装左支架及右支架的多个第二安装孔及多个第三安装孔;所述结构件参数还包括:左支架的尺寸、右支架的尺寸、左支架与右支架之间的间距、第二安装孔的尺寸、各第二安装孔之间的间距、第三安装孔的尺寸、各第三安装孔之间的间距及第二安装孔与第三安装孔之间的间距。
一种拼接屏屏体单元制造控制***,其包括有存储器,以及一个或者一个以上的程序,其中一个或者一个以上程序存储于存储器中,且经配置以由一个或者一个以上处理器执行所述一个或者一个以上程序包含用于执行如上所述的拼接屏屏体单元制造控制方法。
一种存储介质,其上存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现如上任一项所述的拼接屏屏体单元制造控制方法的步骤。
与现有技术相比,本发明提供的拼接屏屏体单元制造控制方法,包括步骤:预先存储至少一组适用于多个规格屏体单元的结构件参数,所述结构件参数包括:挂钩的数量、挂钩的尺寸及各挂钩之间的间距;所述挂钩用于挂扣在安装支架上以固定屏体单元;接收并存储根据所述结构件参数设定好的结构件制造程序及屏体单元装配程序;根据所述结构件制造程序制造适用于多个规格屏体单元的通用结构件;利用所述屏体单元装配程序及通用结构件进行多个规格屏体单元的装配。本发明所提供的拼接屏屏体单元制造控制方法,可以利用预先设计并存储的具有一定通用性的结构件参数,来至少实现控制挂钩结构尺寸通用性的制造及装配过程,以此来改善屏体单元所有结构件皆需要分别开模制造带来的成本较高的问题。
附图说明
图1是本发明优选实施例拼接屏屏体单元制造控制方法的流程图。
图2是本发明优选实施例中46寸屏体单元中大后盖与通用结构区的尺寸比例示意图。
图3是本发明优选实施例中49寸屏体单元中大后盖与通用结构区的尺寸比例示意图。
图4是本发明优选实施例中55寸屏体单元中大后盖与通用结构区的尺寸比例示意图。
图5是本发明优选实施例中屏体单元的立体图。
图6是本发明优选实施例拼接屏屏体单元制造控制***的功能原理框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所提供的拼接屏屏体单元制造控制方法,包括步骤:
S100、预先存储至少一组适用于多个规格屏体单元的结构件参数,所述结构件参数包括:挂钩200的数量、挂钩200的尺寸及各挂钩200之间的间距,挂钩的示意性结构如图5所示。
拼接屏通常由多个屏体单元(每个屏体单元是一个独立显示器)拼接而成,在生产制造时,屏体单元是分别制造装配的,在屏体单元生产完成后,将依次装配至一个安装支架上(通常通过挂钩200挂扣在安装支架上),形成在物理空间上基本上无缝的贴合排布状态,最终再分别通过连接线连接至控制中心,以此形成拼接屏。在显示时,根据需求通过控制中心控制各个屏体单元显示的内容即可。
结构件参数是指结构件(比如挂钩200、把手500等)本身的尺寸、某一结构件与其他结构件之间的间距等参数。就挂钩200来讲,主要是指挂钩200的数量、挂钩200本身的尺寸(包括挂钩200的形状、各个部分的详细尺寸,通常可由制造用的CAD图纸获取这些尺寸信息),以及各个挂钩200之间的间距。
具体设置几组结构件参数,生产厂商可以根据屏体单元规格划分确定,比如厂商A仅有46寸至55寸几款屏体单元,且根据计算发现该几款屏体单元使用同一组结构件参数即可保证屏体单元的安装稳定性,则使用同一组结构件参数即可;又比如厂商B的屏体单元尺寸跨度从42寸至72寸,经计算发现使用同一组结构件参数,则会导致62寸以上的屏体单元安装稳定性不足,必须使用至少两组结构件参数;其他情况可根据本申请类推,不再赘述。
作为本发明地优选实施例,所述结构件参数适用于第一屏体单元、第二屏体单元、……及第N屏体单元,所述第一屏体单元至第N屏体单元的显示屏尺寸依次递增,所有的屏体单元的大后盖100背离显示屏一面皆设置有通用结构区110(如图2至图4所示),大后盖的示意性结构如图5所示;所述通用结构区110的长度及宽度分别小于第一屏体单元的长度及宽度。
进一步地,所述通用结构区110内设置有多个挂钩200;所述第一屏体单元至第N屏体单元的通用结构区110尺寸及结构件参数相同。
作为上述优选实施例的改进,所述通用结构区110内还设置有小后盖300,小后盖的示意性结构如图5所示;所述结构件参数还包括:小后盖300的尺寸以及小后盖300与各挂钩200之间的间距。
也就是说,本发明中同一组结构件参数对应的屏体单元所使用的小后盖300结构、长度、宽度、厚度,以及小后盖300相对于各挂钩200之间的间距都是相同的。在进行该几款屏体单元的制造及装配时,小后盖300及挂钩200的制造采用相同的材质、工艺及设备即可,装配所采用的工艺也是相同的,若屏体单元半成品的定位及固定设定在通用结构区110,则装配程序、采用的装配设备亦完全相同。
较佳地是,所述小后盖300与大后盖100之间形成有容纳腔,所述容纳腔内设置有多个不同类型的接口,所述结构件参数还包括多个接口的排布次序及各接口之间的间距。接口可以包括HDMI接口、AV接口、VGA接口、USB接口、RJ45网络接口、Displayport接口及USB接口等等。
进一步地,所述小后盖300一侧开口,且开口侧连接有接口挡板400,接口挡板的示意性结构如图5所示;所述接口挡板400上开设有与多个接口一一适配的第一安装孔;所述结构件参数还包括:接口挡板400的尺寸、第一安装孔的位置及第一安装孔的尺寸。
即本发明中同一组结构件参数对应的屏体单元所使用的接口类型、接口的排布顺序、接口挡板400的形状及尺寸皆相同,与之对应的各种制造装配工艺等控制用程序、设备亦可相同。
另外,所述通用结构区110内还设置有把手500,把手的示意性结构如图5所示;所述大后盖100开设有用于安装把手500的多个螺纹孔,所述结构件参数还包括:螺纹孔的尺寸、各螺纹孔之间的间距及把手500的尺寸。
即本发明中同一组结构件参数对应的屏体单元所使用的把手500结构、详细参数以及大后盖100对应开设的螺纹孔大小位置等皆相同。
优选所述大后盖100面向显示屏一侧连接有左支架及右支架,所述大后盖100开设有用于安装左支架及右支架的多个第二安装孔及多个第三安装孔;所述结构件参数还包括:左支架的尺寸、右支架的尺寸、左支架与右支架之间的间距、第二安装孔的尺寸、各第二安装孔之间的间距、第三安装孔的尺寸、各第三安装孔之间的间距及第二安装孔与第三安装孔之间的间距。
另外,所述通用结构区110内设置有至少一个散热孔组120,散热孔组120的示意性结构如图5所示;对应的,所述结构件参数还包括:散热孔组120的数量、各散热孔组120之间的间距、各散热孔组120内散热孔的数量及散热孔的孔径。
S200、接收并存储根据所述结构件参数设定好的结构件制造程序及屏体单元装配程序。具体的程序编辑使用方法为现有技术,本发明不再赘述。
S300、根据所述结构件制造程序制造适用于多个规格屏体单元的通用结构件。具体的结构件制造过程为现有技术,本发明不再赘述。
S400、利用所述屏体单元装配程序及通用结构件进行多个规格屏体单元的装配。具体的屏体单元装配过程为现有技术,本发明不再赘述。
以46寸、49寸及55寸屏体单元的结构件参数确定为例,进行详细介绍如下:由于该三款屏体单元中尺寸最小是46寸,则以46寸屏体单元为设计基础,结合屏体计算左右安装螺纹孔的孔距,以及需要用到的电源板、PCB板的安装孔位,从而达到46寸、49寸、55寸结构安装通用,同尺寸外部结构通用。进而按照通用部分结构开模,并可大幅度降低结构成本。46寸、49寸及55寸的通用结构区110与大后盖100的尺寸比例分别如图2至图4所示,该几款屏体单元(同样适用于其他适用同组结构件参数的屏体单元)的挂钩200、小后盖300、把手500及接口挡板400是通用的,而大后盖100对于相同尺寸但不同规格的屏体单元(比如同样是46寸的两款不同样式的超薄屏体单元可以使用相同的大后盖100)。
在进行屏体单元组装时,首先将左支架、右支架固定到屏体的安装孔,左右支架支撑屏体重量的受力部件;然后将大后盖100固定孔位对齐左右支架螺纹孔固定以及屏体4个角的螺纹孔(预防4周起翘);最后依次将把手500、挂钩200、接口挡板400、小后盖300固定到大后盖100对应孔位上。本发明的结构设计巧妙,组装方便,操作简单,具有很强的结构通用性,可以按此通用性开模,从而降低成本,具有广泛的应用前景。
如图6所示,本发明还提供了一种拼接屏屏体单元制造控制***,其包括有存储器10,以及一个或者一个以上的程序,其中一个或者一个以上程序存储于存储器10中,且经配置以由一个或者一个以上处理器20执行所述一个或者一个以上程序包含用于执行如上所述的拼接屏屏体单元制造控制方法。由此,所述的***可以具备上述拼接屏屏体单元制造控制方法的所有特征及效果,不再赘述。
本发明还提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的拼接屏屏体单元制造控制方法的步骤。由此,所述存储介质可以具备上述拼接屏屏体单元制造控制方法的所有特征及效果,不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其其介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(SyNchliNk)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,包括:
预先存储至少一组适用于多个规格屏体单元的结构件参数,所述结构件参数包括:挂钩的数量、挂钩的尺寸及各挂钩之间的间距;所述挂钩用于挂扣在安装支架上以固定屏体单元;
接收并存储根据所述结构件参数设定好的结构件制造程序及屏体单元装配程序;
根据所述结构件制造程序制造适用于多个规格屏体单元的通用结构件;
利用所述屏体单元装配程序及通用结构件进行多个规格屏体单元的装配。
2.根据权利要求1所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述结构件参数适用于第一屏体单元、第二屏体单元、……及第N屏体单元,所述第一屏体单元至第N屏体单元的显示屏尺寸依次递增,所有的屏体单元的大后盖背离显示屏一面皆设置有通用结构区,所述通用结构区的长度及宽度分别小于第一屏体单元的长度及宽度。
3.根据权利要求2所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述通用结构区内设置有多个挂钩;所述第一屏体单元至第N屏体单元的通用结构区尺寸及结构件参数相同。
4.根据权利要求3所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述通用结构区内还设置有小后盖,所述结构件参数还包括:小后盖的尺寸以及小后盖与各挂钩之间的间距。
5.根据权利要求4所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述小后盖与大后盖之间形成有容纳腔,所述容纳腔内设置有多个不同类型的接口,所述结构件参数还包括多个接口的排布次序及各接口之间的间距。
6.根据权利要求5所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述小后盖一侧开口,且开口侧连接有接口挡板,所述接口挡板上开设有与多个接口一一适配的第一安装孔;所述结构件参数还包括:接口挡板的尺寸、第一安装孔的位置及第一安装孔的尺寸。
7.根据权利要求3所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述通用结构区内还设置有把手,所述大后盖开设有用于安装把手的多个螺纹孔,所述结构件参数还包括:螺纹孔的尺寸、各螺纹孔之间的间距及把手的尺寸。
8.根据权利要求3所述的拼接屏屏体单元制造控制方法,其特征在于,所述大后盖面向显示屏一侧连接有左支架及右支架,所述大后盖开设有用于安装左支架及右支架的多个第二安装孔及多个第三安装孔;所述结构件参数还包括:左支架的尺寸、右支架的尺寸、左支架与右支架之间的间距、第二安装孔的尺寸、各第二安装孔之间的间距、第三安装孔的尺寸、各第三安装孔之间的间距及第二安装孔与第三安装孔之间的间距。
9.一种拼接屏屏体单元制造控制***,其特征在于,包括有存储器,以及一个或者一个以上的程序,其中一个或者一个以上程序存储于存储器中,且经配置以由一个或者一个以上处理器执行所述一个或者一个以上程序包含用于执行如权利要求1至8中任意一项所述的拼接屏屏体单元制造控制方法。
10.一种存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的拼接屏屏体单元制造控制方法的步骤。
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