CN111142330B - 一种防穿网的网版加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防穿网的网版加工方法。所述防穿网的网版加工方法包括用网框将网纱固定；在所述网纱上刮印第一层感光胶并烤干；对第一层感光胶曝光并显影；在第一层感光胶上刮印第二层感光胶并烤干；在网版背面依次刮三层感光胶、第四层感光胶和第五层感光胶并烤干；对五层感光胶曝光并显影；完成网版的制作。与相关技术相比，本发明所提供防穿网的网版加工方法可提高第一层感光胶的硬度，防止网版在丝印过程中被油墨中的杂质刺穿，保证屏幕视窗内的外观，提高网版丝印的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种防穿网的网版加工方法。
背景技术
丝印是触摸屏工艺当中的关键制程，边框、边框走线、绝缘油都需要采用丝印技术，将所需的图形通过网版转印到材料表面。随着丝印技术的发展，丝印技术被广泛应用于各行各业。就触摸屏行业而言，丝印技术的发展路线几乎都是走线从宽至窄，膜层从厚至薄。因为手机的边框要求越来越窄，甚至无边框，整机厚度要求越来越薄，甚至薄到只有一张纸的厚度。触摸屏边框走线要窄，相应丝印的膜层厚度也要跟着减薄才行，丝印膜层的厚度过厚，就容易渗透，一旦渗透线距就会被淹没短路，相反丝印膜层厚度薄，就不会渗透，线距就不会被淹没，就不会短路，但是对于丝印所用的网版就要求其感光胶厚度要更薄了，网版感光胶厚度变薄之后非印刷区极容易被油墨里面杂质穿透，导致漏油，在材料表面形成孤岛，影响外观品质，看似如尘点、异物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防穿网的网版加工方法，能得到薄且均匀的膜层厚度，同时又防止网版感光胶被刺穿。
本发明的技术方案是：一种防穿网的网版加工方法包括以下步骤：
步骤一，提供网框和网纱，将所述网纱拉紧至所需的张力，用所述网框将所述网纱固定；
步骤二，提供水性感光胶、涂胶刀和涂布机，将所述水性感光胶倒于所述涂胶刀的凹槽中，并将涂胶刀安装在涂布机的机台上，启动涂布机，按预先设定的参数在所述网纱上刮印第一层感光胶并烤干；
步骤三，提供制有图案的第一菲林光罩和曝光机，将所述第一菲林光罩安装在所述曝光机的机台上框，把已涂有第一层感光胶的网版安装在曝光机的机台下框，所述第一菲林光罩与网版呈上下设置；开启曝光机并显影；
步骤四，将网版放置于涂布机上，重复步骤二，在第一层感光胶上刮印第二层感光胶并烤干；
步骤五，重复步骤二，在网纱远离第一层感光胶一侧依次涂第三层感光胶、第四层感光胶和第五层感光胶并烤干；
步骤五，将涂有五层感光胶的网版放置于曝光机的机台下框，提供制有图案的第二菲林光罩；将所述第二菲林光罩安装在所述曝光机的机台上框，所述第二菲林光罩与网版呈上下设置；开启曝光机并显影；
步骤六，完成网版的制作。
上述方案中，通过在步骤二中的第一层感光胶加工后，增设一个曝光工序（步骤三），可增加第一层感光胶的硬度，同时也增加了第一层感光胶阻隔的强度，防止网版非印刷区感光胶被下一步丝印工位的油墨杂质刺透、穿透，达到防穿网的目的。
优选的，所述第二菲林光罩的光源尺寸大于所述第一菲林光罩的光源尺寸，在所述步骤五后，所述第一层感光胶包裹于第二层感光胶中。
优选的，在所述步骤一中，提供张网机对所述网纱拉紧至所需张力，在所述网框四周打胶水，将所述网框粘在张紧好的所述网纱上，待胶凝固后，把网框以外多余的网纱割掉。
优选的，所述网框为大小为95*95cm的铝制网框。
优选的，所述步骤二中的预先设定参数包括涂胶角度、压力和速度。
优选的，在所述步骤三中，按预先设定的参数进行曝光，曝光完成后冲洗并烤干，所述第一层感光胶在所述网纱上留有被光照过的部位，未被光照过的部位被水冲掉。
优选的，所述步骤三和步骤五的曝光需要按预先设定的曝光能量和时间进行曝光。
优选的，在所述步骤三和步骤五中，所述第一菲林光罩和第二菲林光罩在使用前需进行去尘处理。
优选的，所述去尘处理为使用无尘布加酒精，擦拭第一菲林光罩或第二菲林光罩的正反面。
与相关技术相比，本发明的有益效果为：
一、通过在第一层感光胶加工后增设一个曝光工序，可提高第一层感光胶的硬度，防止网版在丝印过程中被油墨中的杂质刺穿，保证屏幕视窗内的外观，提高网版丝印的寿命；
二、让第二层感光胶和第一层感光胶有着相同程度的受光聚合，避免由外而内，外强内弱的强度差异；且所述第一层感光胶包裹于第二层感光胶中的结构，可使台阶坡度变小，更利于填埋油墨。
附图说明
图1为本发明提供的防穿网的网版加工方法示意图，其中（a）、（b）、（c）（d）、（e）、（f）、（g）、（h）、（i）为各步骤示意图；
图2为本发明提供的防穿网的网版加工方法制成的网版在丝印机上的应用示意图。
附图中，1-网框、2-网纱、3-第一层感光胶、4-第二层感光胶、5-第三层感光胶、6-第四层感光胶、7-第五层感光胶、8-第二菲林光罩、9-油墨、10-刮刀。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1所示，本实施例提供的一种防穿网的网版加工方法包括以下步骤：
步骤一，提供一张95*95cm的铝制网框1和网纱2，所述网纱2用张网机拉紧到所需要的张力，所述网框1的四周打胶水，然后把所述网框1粘在张紧好的网纱2上，待胶凝固后，把网框1以外多余的网纱2割掉，形成如图1（a）所示的网版结构。
步骤二，提供水性感光胶、涂胶刀和涂布机，将所述水性感光胶搅拌均匀，倒在所述涂胶刀的凹槽中，把涂胶刀安装在涂布机的机台上，启动涂布机，按预先设定的参数在所述网纱2上涂第一层感光胶3并烤干。预先设定的参数包括涂胶角度、压力和速度。形成如图1（b）所示的网版结构。
步骤三，提供制有图案的第一菲林光罩和曝光机，所述第一菲林光罩的黑色部分遮光，透明部分为透光。用无尘布加酒精，擦拭所述第一菲林光罩的正反面。将所述第一菲林光罩安装在所述曝光机的机台上框，把已涂有第一层感光胶3的网版安装在曝光机的机台下框，所述第一菲林光罩与网版呈上下设置；开启曝光机，按预先设定的参数（曝光能量和时间）进行曝光，曝光完成后用高压水冲洗曝光区域，再烤干并显影，显影为所述第一层感光胶在曝光聚合反应后，被光照过的部位不会被水冲洗掉，在所述网纱上存留；未被光照过的部位被水冲掉。形成如图1（c）所示的网版结构。
步骤四，将完成步骤三的网版自曝光机上拆下，安装在涂布机上，重复上述步骤二，在第一层感光胶3上刮印第二层感光胶4并烤干。形成如图1（d）所示的网版结构。
步骤五，重复步骤二，在网纱2远离第一层感光胶3一侧依次涂第三层感光胶5、第四层感光胶6和第五层感光胶7并烤干，依次分别形成如图1（e）、图1（f）、图1（g）所示的网版结构。
步骤六，将完成步骤五的涂有五层感光胶的网版放置于曝光机的机台下框，提供制有图案的第二菲林光罩8。同样用无尘布加酒精，擦拭第二菲林光罩8的正反面。将所述第二菲林光罩8安装在所述曝光机的机台上框，所述第二菲林光罩8与网版呈上下设置。开启曝光机，按预先设定的参数（曝光能量和时间）对网纱2上的五层感光胶进行曝光聚合反应[如图1（h）所示]。曝光完成后用高压水冲洗曝光区域，再烤干并显影，显影为曝光反应后的各感光胶，被光照过的部位不会被水冲洗掉，在所述网纱上存留；未被光照过的部位被水冲掉。
所述第二菲林光罩的光源尺寸大于所述第一菲林光罩的光源尺寸，在所述步骤五后，所述第一层感光胶包裹于第二层感光胶中。
步骤七，完成网版的制作，最终形成如图1（i）所示的网版结构。
如图2所示，加工完成后的网版可在丝印机中注入油墨9，并用丝印机的刮刀10刮匀。此时，因增设了步骤三，提高了第一层感光胶的硬度，不会出现因受刮刀10、油墨9反复在网版上挤压摩擦和油墨中杂质的影响，而造成的第一层感光胶和第二层感光胶受损，致使油墨中的杂质直接刺穿五层感光胶的问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种防穿网的网版加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，提供网框和网纱，将所述网纱拉紧至所需的张力，用所述网框将所述网纱固定；
步骤二，提供水性感光胶、涂胶刀和涂布机，将所述水性感光胶倒于所述涂胶刀的凹槽中，把涂胶刀安装在涂布机的机台上，启动涂布机，按预先设定的参数在所述网纱上涂第一层感光胶并烤干；
步骤三，提供制有图案的第一菲林光罩和曝光机，将所述第一菲林光罩安装在所述曝光机的机台上框，把已涂有第一层感光胶的网版安装在曝光机的机台下框，所述第一菲林光罩与网版呈上下设置；开启曝光机并显影；
步骤四，将网版放置于涂布机上，重复步骤二，在第一层感光胶上刮印第二层感光胶并烤干；
步骤五，重复步骤二，在网纱远离第一层感光胶一侧依次涂第三层感光胶、第四层感光胶和第五层感光胶并烤干；
步骤六，将涂有五层感光胶的网版放置于曝光机的机台下框，提供制有图案的第二菲林光罩；所述第二菲林光罩的光源尺寸大于所述第一菲林光罩的光源尺寸，所述第一层感光胶包裹于第二层感光胶中；将所述第二菲林光罩安装在所述曝光机的机台上框，所述第二菲林光罩与网版呈上下设置；开启曝光机并显影；
步骤七，完成网版的制作。
2.根据权利要求1所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，在所述步骤一中，提供张网机对所述网纱拉紧至所需张力，在所述网框四周打胶水，将所述网框粘在张紧好的所述网纱上，待胶凝固后，把网框以外多余的网纱割掉。
3.根据权利要求1或2所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，所述网框为大小为95*95cm的铝制网框。
4.根据权利要求1所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，所述步骤二中的预先设定参数包括涂胶角度、压力和速度。
5.根据权利要求1所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，在所述步骤三中，按预先设定的参数进行曝光，曝光完成后冲洗并烤干，所述第一层感光胶在所述网纱上留有被光照过的部位，未被光照过的部位被水冲掉。
6.根据权利要求1或5所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，所述步骤三和步骤五的曝光需要按预先设定的曝光能量和时间进行曝光。
7.根据权利要求1所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，在所述步骤三和步骤五中，所述第一菲林光罩和第二菲林光罩在使用前需进行去尘处理。
8.根据权利要求7所述的防穿网的网版加工方法，其特征在于，所述去尘处理为使用无尘布加酒精，擦拭第一菲林光罩或第二菲林光罩的正反面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A method of screen printing for preventing mesh penetration Effective date of registration: 20231206 Granted publication date: 20230407 Pledgee: China Construction Bank Corporation Lengshuijiang Branch Pledgor: Lengshuijiang Jingke Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069790 |