CN111141629A - 一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体内部安装有输送带一和输送带二，输送带一的两侧分别设有进料板和导料板一，所述导料板一背离进料板一侧设有翻转机构，翻转机构包括伺服电机一，伺服电机一的输出端通过联轴器固接有转杆，转杆的杆体外壁通过螺钉固接有翻转板，所述翻转板的一端开设有固定槽，固定槽靠近转杆一侧均固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固接有卡块，卡块靠近固定槽一侧均开设有卡槽，所述输送带二的两侧分别设有出料板和导料板二。本发明能实现铁氧体软磁芯双面硬度检测和外观检测工作，工作效率高，检测可靠，很好的保证了铁氧体软磁芯的出厂质量。

Description

一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置

技术领域

本发明涉及铁氧体软磁芯生产检测设备技术领域，尤其涉及一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置。

背景技术

铁氧体磁芯作为一种高频导磁材料，在变压器中具有增大磁导率、提高电感品质的作用，是一种应用广泛的工业产品,铁氧体磁芯通常经过压铸、烧结和保温工艺制造，在完成铁氧体磁芯加工后，需要对其性能进行检测，以保证铁氧体磁芯的出厂质量。

经检索，申请号201420549704.X的专利，公开一种软磁铁氧体磁芯自动检测装置，包括有机架，机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对间歇性转动地装设有转盘，机架对应转盘装设有驱动组件，驱动组件包括有分别装设于机架的驱动电机以及分割器，驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与转盘的中心位置驱动连接，固定支撑板的上端侧于转盘的旁侧装设有沿着转盘转动方向排布的磁芯感应机构以及磁芯摄像测量机构。

上述装置在使用时能够实现对磁铁氧体磁芯实现尺寸的测量，且对磁铁氧体磁芯的外观进行采集，但在实际使用时，磁铁氧体磁芯只能实现单面图像采集导致外观检测质量不高，加上磁铁氧体磁芯的硬度受到烧结与保温时间和温度的影响较大，这就需要对其进行硬度检测，所以研究一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体内部安装有输送带一和输送带二，输送带一的两侧分别设有进料板和导料板一，所述导料板一背离进料板一侧设有翻转机构，翻转机构包括伺服电机一，伺服电机一的输出端通过联轴器固接有转杆，转杆的杆体外壁通过螺钉固接有翻转板，所述翻转板的一端开设有固定槽，固定槽靠近转杆一侧均固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固接有卡块，卡块靠近固定槽一侧均开设有卡槽，所述输送带二的两侧分别设有出料板和导料板二，导料板二的一侧设有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉固接有安装板一，安装板一上端面中部固接有安装块，所述安装块上铰接有转柄，且转柄的上端固接有承放板，承放板下端面两侧与安装板一顶面之间均固接有弹性绳，所述气缸背离输送带二一侧还设有水平板，且水平板上端固接有顶杆，所述输送带一上部靠近翻转机构一侧和输送带二上部背离气缸一侧均设置有安装板二，安装板二下端面两侧均固接有摄像头，所述输送带一和输送带二上部另一侧还设有硬度检测机构，所述硬度检测机构包括安装架，安装架内底面固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端通过联轴器固接有安装杆，安装杆的杆体外壁固接有凸轮，所述安装杆下端两侧均设置有竖直板，两块所述竖直板之间滑动连接有压板，压板上端两侧均开设有圆弧槽，所述压板下端面还开设有圆柱槽，圆柱槽内滑动连接有检测件，检测件与圆柱槽顶面之间均固接有弹性件，所述压板的下侧还设有抵板，所述输送带一和输送带二的前后侧均设置有挡板。

优选的，所述检测件包括圆柱体a,圆柱体a下端面均开设有螺纹槽并通过螺纹固接有调节柱b,所述调节柱b的杆体外壁还雕刻有刻度盘c。

优选的，所述抵板均固接在挡板侧壁上，抵板均位于输送带一和输送带二两个带面之间，且抵板上端均与输送带一和输送带二上带面贴合。

优选的，所述输送带一和输送带二交错设计在检测箱体内部上下端位置。

优选的，所述出料板位于靠近进料板一侧，且检测箱体侧壁上下端还开设有进料孔和出料孔，且出料板和进料板分别穿过出料孔和进料孔于检测箱体外侧位置，所述出料板和进料板均固接在检测箱体前后端内壁上，且导料板一和导料板二均固接在挡板侧壁上。

优选的，所述气缸通过螺钉固接在检测箱体的内底面上，且水平板固接在检测箱体内侧壁上。

优选的，所述挡板与检测箱体前后端内壁之间通过支撑柱固接，且支撑柱设有多个并均匀分布在挡板侧壁上。

优选的，所述安装板二底面中部均固接有补光灯。

优选的，所述伺服电机一通过螺钉固接在检测箱体的后侧壁上，翻转板设有多块并均匀分布在转杆杆体外壁上，且靠近输送带一一侧的所述翻转板上的所述固定槽朝上设计。

与现有技术相比，本发明提供了一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在检测箱体内部两侧均设有摄像头和硬度检测机构，在翻转机构的作用下实现铁氧体软磁芯的翻转工作，从而完成铁氧体软磁芯的双面检测工作，很好的保证了铁氧体软磁芯检测的质量；

2、本发明通过伺服电机二带动凸轮转动，从而实现压板的人下压，此时检测件压在铁氧体软磁芯的表面，从而实现对铁氧体软磁芯硬度进行测试，测试后若发生形变则不符合检测的要求，操作简单，且通过多个检测件能完成对铁氧体软磁芯表面多点的检测工作，很好的保证了检测的效率；

3、本发明通过在固定槽一侧固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有卡块，卡块上开设有卡槽，从而便于对铁氧体软磁芯的临时固定，保证铁氧体软磁芯在翻转时更加稳定，避免铁氧体软磁芯翻转时触碰损坏，保证铁氧体软磁芯检测的合格率；

4、本发明通过在气缸的一侧设有顶杆，在铁氧体软磁芯完成翻转放置在承放板后，通过气缸带动承放板下移，此时顶杆作用于承放板使其倾斜，铁氧体软磁芯实现自主滑落，从而实现铁氧体软磁芯的自主下料，保证了生产的效率；

5、本发明中检测件包括圆柱体,圆柱体下端面均开设有螺纹槽并通过螺纹固接有调节柱,且调节柱的杆体外壁还雕刻有刻度盘，从而便于调节柱的位置，实现对检测件下压力的调节，便于实现对不同厚度的铁氧体软磁芯的硬度进行检测，增强装置的实用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置的局部俯视图；

图3为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置中翻转机构的平面图；

图4为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置中硬度检测机构的平面图；

图5为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置中检测件的结构示意图。

图中：检测箱体1、输送带一2、输送带二3、进料板4、导料板一5、翻转机构6、出料板7、导料板二8、气缸9、安装板一10、安装块11、转柄12、承放板13、弹性绳14、水平板15、顶杆16、安装板二17、摄像头18、硬度检测机构19、挡板20、支撑柱21、补光灯22、伺服电机一601、转杆602、翻转板603、固定槽604、电动伸缩杆605、卡块606、卡槽607、安装架1901、伺服电机二1902、安装杆1903、凸轮1904、竖直板1905、压板1906、限位块1907、弹簧1908、圆弧槽1909、检测件1910、弹性件1911、抵板1912、圆柱体1910a、调节柱1910b、刻度盘1910c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1内部安装有输送带一2和输送带二3，输送带一2的两侧分别设有进料板4和导料板一5，导料板一5背离进料板4一侧设有翻转机构6，翻转机构6包括伺服电机一601，伺服电机一601的输出端通过联轴器固接有转杆602，转杆602的杆体外壁通过螺钉固接有翻转板603，翻转板603的一端开设有固定槽604，固定槽604靠近转杆602一侧均固接有电动伸缩杆605，电动伸缩杆605的输出端均固接有卡块606，卡块606靠近固定槽604一侧均开设有卡槽607，输送带二3的两侧分别设有出料板7和导料板二8，导料板二8的一侧设有气缸9，气缸9的输出端通过螺钉固接有安装板一10，安装板一10上端面中部固接有安装块11，安装块11上铰接有转柄12，且转柄12的上端固接有承放板13，承放板13下端面两侧与安装板一10顶面之间均固接有弹性绳14，气缸9背离输送带二3一侧还设有水平板15，且水平板15上端固接有顶杆16，输送带一2上部靠近翻转机构6一侧和输送带二3上部背离气缸9一侧均设置有安装板二17，安装板二17下端面两侧均固接有摄像头18，输送带一2和输送带二3上部另一侧还设有硬度检测机构19，硬度检测机构19包括安装架1901，安装架1901内底面固接有伺服电机二1902，伺服电机二1902的输出端通过联轴器固接有安装杆1903，安装杆1903的杆体外壁固接有凸轮1904，安装杆1903下端两侧均设置有竖直板1905，两块竖直板1905之间设有压板1906，压板1906的两侧均固接有限位块1907，两块相靠近一端还开设有限位槽，且限位块1907均滑动连接在限位槽内，限位块1907与限位槽底面之间均固接有弹簧1908，压板1906上端两侧均开设有圆弧槽1909，压板1906下端面还开设有圆柱槽，圆柱槽内滑动连接有检测件1910，检测件1910与圆柱槽顶面之间均固接有弹性件1911，压板1906的下侧还设有抵板1912，输送带一2和输送带二3的前后侧均设置有挡板20。

伺服电机一601通过螺钉固接在检测箱体1的后侧壁上，翻转板603设有多块并均匀分布在转杆602杆体外壁上，且靠近输送带一2一侧的翻转板603上的固定槽604朝上设计。

本实施例中，通过在检测箱体1内部两侧均设有摄像头18和硬度检测机构19，在翻转机构6的作用下实现铁氧体软磁芯的翻转工作，从而完成铁氧体软磁芯的双面检测工作，很好的保证了铁氧体软磁芯检测的质量，通过伺服电机二1902带动凸轮1904转动，从而实现压板1906的人下压，此时检测件1910压在铁氧体软磁芯的表面，从而实现对铁氧体软磁芯硬度进行测试，测试后若发生形变则不符合检测的要求，操作简单，且通过多个检测件1910能完成对铁氧体软磁芯表面多点的检测工作，很好的保证了检测的效率。

通过在固定槽604一侧固接有电动伸缩杆605，电动伸缩杆605的输出端固接有卡块606，卡块606上开设有卡槽607，从而便于对铁氧体软磁芯的临时固定，保证铁氧体软磁芯在翻转时更加稳定，避免铁氧体软磁芯翻转时触碰损坏，保证铁氧体软磁芯检测的合格率，通过在气缸9的一侧设有顶杆16，在铁氧体软磁芯完成翻转放置在承放板13后，通过气缸9带动承放板13下移，此时顶杆16作用于承放板13使其倾斜，铁氧体软磁芯实现自主滑落，从而实现铁氧体软磁芯的自主下料，保证了生产的效率。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，检测件1910包括圆柱体1910a,圆柱体1910a下端面均开设有螺纹槽并通过螺纹固接有调节柱1910b,调节柱1910b的杆体外壁还雕刻有刻度盘1910c。

本实施例中，通过在调节柱1910b的杆体外壁还雕刻有刻度盘1910c，从而便于精准的调节柱1910b的位置，实现对检测件1910下压力的调节，便于实现对不同厚度的铁氧体软磁芯的硬度进行检测，增强装置的实用范围。

实施例三

如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，抵板1912均固接在挡板20侧壁上，抵板1912均位于输送带一2和输送带二3两个带面之间，且抵板1912上端均与输送带一2和输送带二3上带面贴合。

本实施例中，通过在输送带一2和输送带二3两个带面之间均设有抵板1912，从而保证检测件1910下压时铁氧体软磁芯底端固定，很好的保证了检测的效果。

实施例四

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，输送带一2和输送带二3交错设计在检测箱体1内部上下端位置，气缸9通过螺钉固接在检测箱体1的内底面上，且水平板15固接在检测箱体1内侧壁上。

本实施例中，通过将输送带一2和输送带二3交错设计在检测箱体1内，便于铁氧体软磁芯翻转后的输送作业，通过将气缸9和水平板15固接在检测箱体1内壁上，从而保证气缸9和顶杆16工作时更加稳定。

实施例五

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，出料板7位于靠近进料板4一侧，且检测箱体1侧壁上下端还开设有进料孔和出料孔，且出料板7和进料板4分别穿过出料孔和进料孔于检测箱体1外侧位置，出料板7和进料板4均固接在检测箱体1前后端内壁上，且导料板一5和导料板二8均固接在挡板20侧壁上。。

本实施例中，出料板7和进料板4分别穿过出料孔和进料孔于检测箱体1外侧位置，便于铁氧体软磁芯的上下料工作，保证铁氧体软磁芯检测的效率。

实施例六

如图2和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，挡板20与检测箱体1前后端内壁之间通过支撑柱21固接，且支撑柱21设有多个并均匀分布在挡板20侧壁上。

本实施例中，通过将挡板20固接在检测箱体1的后侧壁上，从而在检测时保证挡板20的稳定性，确保铁氧体软磁芯能够稳定输送。

实施例七

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装板二17底面中部均固接有补光灯22。

本实施例中，通过在安装板二17底面上安装有有补光灯22，从而使图像采集更加清晰，很好的保证了铁氧体软磁芯的检测质量。

本发明能实现铁氧体软磁芯双面硬度检测和外观检测工作，工作效率高，检测可靠，很好的保证了铁氧体软磁芯的出厂质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，包括检测箱体(1)，其特征在于，所述检测箱体(1)内部安装有输送带一(2)和输送带二(3)，输送带一(2)的两侧分别设有进料板(4)和导料板一(5)，所述导料板一(5)背离进料板(4)一侧设有翻转机构(6)，翻转机构(6)包括伺服电机一(601)，伺服电机一(601)的输出端通过联轴器固接有转杆(602)，转杆(602)的杆体外壁通过螺钉固接有翻转板(603)，所述翻转板(603)的一端开设有固定槽(604)，固定槽(604)靠近转杆(602)一侧均固接有电动伸缩杆(605)，所述电动伸缩杆(605)的输出端均固接有卡块(606)，卡块(606)靠近固定槽(604)一侧均开设有卡槽(607)，所述输送带二(3)的两侧分别设有出料板(7)和导料板二(8)，导料板二(8)的一侧设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端通过螺钉固接有安装板一(10)，安装板一(10)上端面中部固接有安装块(11)，所述安装块(11)上铰接有转柄(12)，且转柄(12)的上端固接有承放板(13)，承放板(13)下端面两侧与安装板一(10)顶面之间均固接有弹性绳(14)，所述气缸(9)背离输送带二(3)一侧还设有水平板(15)，且水平板(15)上端固接有顶杆(16)，所述输送带一(2)上部靠近翻转机构(6)一侧和输送带二(3)上部背离气缸(9)一侧均设置有安装板二(17)，安装板二(17)下端面两侧均固接有摄像头(18)，所述输送带一(2)和输送带二(3)上部另一侧还设有硬度检测机构(19)；

所述硬度检测机构(19)包括安装架(1901)，安装架(1901)内底面固接有伺服电机二(1902)，伺服电机二(1902)的输出端通过联轴器固接有安装杆(1903)，安装杆(1903)的杆体外壁固接有凸轮(1904)，所述安装杆(1903)下端两侧均设置有竖直板(1905)，两块所述竖直板(1905)之间滑动连接有压板(1906)，压板(1906)上端两侧均开设有圆弧槽(1909)，所述压板(1906)下端面还开设有圆柱槽，圆柱槽内滑动连接有检测件(1910)，检测件(1910)与圆柱槽顶面之间均固接有弹性件(1911)，所述压板(1906)的下侧还设有抵板(1912)，所述输送带一(2)和输送带二(3)的前后侧均设置有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述检测件(1910)包括圆柱体(1910a),圆柱体(1910a)下端面均开设有螺纹槽并通过螺纹固接有调节柱(1910b),所述调节柱(1910b)的杆体外壁还雕刻有刻度盘(1910c)。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述抵板(1912)均固接在挡板(20)侧壁上，抵板(1912)均位于输送带一(2)和输送带二(3)两个带面之间，且抵板(1912)上端均与输送带一(2)和输送带二(3)上带面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述输送带一(2)和输送带二(3)交错设计在检测箱体(1)内部上下端位置。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述出料板(7)位于靠近进料板(4)一侧，且检测箱体(1)侧壁上下端还开设有进料孔和出料孔，且出料板(7)和进料板(4)分别穿过出料孔和进料孔于检测箱体(1)外侧位置，所述出料板(7)和进料板(4)均固接在检测箱体(1)前后端内壁上，且导料板一(5)和导料板二(8)均固接在挡板(20)侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述气缸(9)通过螺钉固接在检测箱体(1)的内底面上，且水平板(15)固接在检测箱体(1)内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述挡板(20)与检测箱体(1)前后端内壁之间通过支撑柱(21)固接，且支撑柱(21)设有多个并均匀分布在挡板(20)侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述安装板二(17)底面中部均固接有补光灯(22)。

9.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置，其特征在于，所述伺服电机一(601)通过螺钉固接在检测箱体(1)的后侧壁上，翻转板(603)设有多块并均匀分布在转杆(602)杆体外壁上，且靠近输送带一(2)一侧的所述翻转板(603)上的所述固定槽(604)朝上设计。

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