CN111141006A - 一种空调化霜的控制方法、控制装置、存储介质及空调 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调化霜的控制方法、控制装置、存储介质及空调，其中，控制方法包括以下步骤：当空调在制热模式下运行时，根据空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制空调是否进入化霜模式；当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式。本发明通过高压衰减率、高压衰减量，以及内机盘管温度T_内盘进行综合判断，能够有效的避免空调在无霜或者霜层较薄的情况下进入化霜模式，避免影响空调的制热效果。

Description

一种空调化霜的控制方法、控制装置、存储介质及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调化霜的控制方法、控制装置、存储介质及空调。

背景技术

空调在低温环境下制热运行时，当外机换热器表面温度在零度以下，且低于环境空气露点温度时，会出现结霜现象，影响空调制热效果，现有技术中为了不影响空调的制热效果，通常会对空调进行化霜，如通过外机盘管温度和制热时间进行周期性化霜。

上述化霜的方式中，存在当在无霜或者轻微结霜的状态下，也会进行化霜的问题，进而影响空调的制热效果，影响用户的使用舒适度。

发明内容

为解决上述至少一个问题，本发明提供一种空调化霜的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

当所述空调在制热模式下运行时，根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式；

当所述空调的所述高压衰减率、所述高压衰减量以及所述内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且所述空调满足化霜进入条件后，控制所述空调进入化霜模式。

采用上述技术方案，本发明通过高压衰减率、高压衰减量，以及内机盘管温度T_内盘进行综合判断，当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且空调满足化霜进入条件后，才控制空调进入化霜模式；具体为通过高压衰减率和高压衰减量能够反映霜层的厚度，通过内机盘管温度T_内盘能够反映室内的出风温度，进而根据霜层的厚度和室内的出风温度，确定空调是否进行化霜，在空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式进行化霜，该种方式，能够有效的避免空调在无霜或者霜层较薄的情况下进入化霜模式，避免影响空调的制热效果。

可选的，所述预设条件包括：

所述空调的所述高压衰减率大于预设衰减率；

所述空调的所述高压衰减量大于预设衰减量；

所述空调的内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁；

当所述空调的所述高压衰减率大于所述预设衰减率，所述空调的所述高压衰减量大于所述预设衰减量，且当所述内机盘管温度T_内盘小于等于所述第一预设温度T₁后，控制所述空调进入所述化霜模式。

该种方式，当高压衰减率大于预设衰减率时，外机换热器为处于快速结霜阶段，高压能力剧烈衰减，之后霜层会越结越厚；当高压衰减量大于预设衰减量大于预设衰减量时，霜层为较厚状态；当内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁时，室内温度已经偏低；当高压衰减率、高压衰减量和内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，说明霜层已到极限，如果不及时进行化霜，控制空调进入化霜模式，会严重影响空调的换热效果，因此，需要控制空调进入化霜模式，进行化霜。

可选的，当所述空调的所述高压衰减率大于所述预设衰减率后，判断所述空调的所述高压衰减量是否大于所述预设衰减量，以及所述内机盘管温度T_内盘是否小于等于所述第一预设温度T₁；

当所述空调的所述高压衰减量大于所述预设衰减量，以及所述内机盘管温度T_内盘小于等于所述第一预设温度T₁后，控制所述空调进入所述化霜模式。

该种方式，先对高压衰减率的预设条件进行判断，再对高压衰减量和内机盘管温度T_内盘的预设条件进行判断，能够先通过高压衰减率判断出霜层的状态为逐渐增厚的趋势，然后再通过高压衰减量和内机盘管温度T_内盘判断出霜层到达极限的状态，进而控制空调进入化霜模式；

可选的，在“根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式”步骤之前，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述空调的高压压力P，并判断所述高压压力P是否为高压压力最大值P_max；

当所述高压压力P为所述高压压力最大值P_max后，计算所述高压衰减率和所述高压衰减量。

该种方式，由于外机换热器中出现霜层是在稳定阶段的高压压力P达到峰值后，本发明先通过判断高压压力P是否为高压压力最大值P_max，当高压压力P为高压压力最大值P_max后，再计算高压衰减率和高压衰减量的方式，能够有效的减少误判的概率，增加判断的准确性。

可选的，所述“计算所述高压衰减率和所述高压衰减量”包括以下步骤：

检测第i个检测周期内的高压压力P_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力P_i+m；

根据所述高压压力P_i、所述高压压力P_i+m，以及所述高压压力最大值P_max计算所述高压衰减率和所述高压衰减量；

其中，所述高压衰减率为

所述高压衰减量为

该种方式，根据高压压力P_i、高压压力P_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量，能够有效的判断出霜层的厚度。

可选的，所述“计算所述高压衰减率和所述高压衰减量”包括以下步骤：

检测并计算第i个检测周期内的高压压力平均值P’_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力平均值P’_i+m；

根据所述高压压力P’_i、所述高压压力P’_i+m，以及所述高压压力最大值P_max计算所述高压衰减率和所述高压衰减量；

其中，所述高压衰减率为

所述高压衰减量为

该种方式，根据高压压力平均值P’_i、高压压力平均值P’_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量，能够有效的判断出霜层的厚度，同时通过高压压力平均值，能够有效的降低可能由于单次检测所带来的误判的可能性。

可选的，所述“所述空调满足化霜进入条件”，包括以下步骤：

判断所述空调的外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内是否持续小于第二预设温度T₂；

判断所述空调在制热模式下的运行时间t_制热是否大于第二预设时间t₂；

当所述空调的外机盘管温度T_外盘在所述第一预设时间t₁内持续小于所述第二预设温度T₂，且所述空调在制热模式下的所述运行时间t_制热大于所述第二预设时间t₂后，控制所述空调进入所述化霜模式。

该种方式，当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，通过对空调是否满足化霜进入条件的判断，也就是通过对外机盘管温度T_外盘以及制热模式下运行时间t_制热的判断，能够有效的剔除异常情况的影响，增加判断的准确性。

本发明提供了一种空调的控制装置，执行上述任一项所述的控制方法；所述控制装置包括：

判断单元：所述第一判断单元用于当所述空调在制热模式下运行时，根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式；

控制单元：所述控制单元用于当所述空调的所述高压衰减率、所述高压衰减量以及所述内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且所述空调满足所述化霜进入条件后，控制所述空调进入化霜模式。

本发明提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上述任一项所述的控制方法。

本发明提供了一种空调，执行上述任一项所述的控制方法。

附图说明

图1为本发明实施例1中一种空调的控制方法的流程图；

图2为本发明实施例2中一种空调的控制方法的流程图；

图3为本发明实施例3中一种空调的控制方法的流程图一；

图4为本发明实施例3中一种空调的控制方法的流程图二。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

本发明提供了一种空调化霜的控制方法，具体为控制方法包括以下步骤：

控制方法包括以下步骤：

当空调在制热模式下运行时，根据空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制空调是否进入化霜模式；

当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式。

空调在制热模式下运行时，按照时间先后顺序可以依次包括启动阶段、稳定阶段和衰减阶段；其中在启动阶段，空调的频率会升高，能力输出会增大，高压压力P会增高；在稳定阶段，空调正常运行制热，由于外机换热器有凝结水等原因，高压压力P运行至高压压力最大值P_max，也就是高压压力P达到峰值后会降低，能力输出降低；在衰减阶段，由于外机换热器逐渐结霜，热阻变大，高压压力P、能力输出均剧烈衰减。

高压衰减率能够反映外机换热器结霜速率的快慢；高压衰减率小表示可能相对湿度小，外机盘管温度与外环温度差距小，结霜慢；高压衰减率大表示可能相对湿度大，外机盘管温度与外环温度差距大，结霜快；

高压衰减量能够反映外机换热器结霜的霜层厚度；高压衰减量小表示霜层厚度比较薄，高压衰减量大表示霜层厚度比较厚；

内机盘管温度能够代表内机的制热效果；内机盘管温度高，内机吹出热风，制热效果好；内机盘管温度低，内机吹出冷风，制热效果差；

本发明通过高压衰减率、高压衰减量，以及内机盘管温度T_内盘进行综合判断，当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且空调满足化霜进入条件后，才控制空调进入化霜模式；具体为通过高压衰减率和高压衰减量能够反映霜层的厚度，通过内机盘管温度T_内盘能够反映室内的出风温度，进而根据霜层的厚度和室内的出风温度，确定空调是否进行化霜，在空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式进行化霜，该种方式，能够有效的避免空调在无霜或者霜层较薄的情况下进入化霜模式，避免影响空调的制热效果。

其中，“高压压力”是指空调中处于高压段的压力，大致范围在压缩机排气管到外机换热器之间的管路内的压力。

在一些实施方式中，预设条件包括：

空调的高压衰减率大于预设衰减率；

空调的高压衰减量大于预设衰减量；

空调的内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁；

当空调的高压衰减率大于预设衰减率，空调的高压衰减量大于预设衰减量，且当内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁后，控制空调进入化霜模式。

该种方式，当高压衰减率大于预设衰减率时，外机换热器为处于快速结霜阶段，高压能力剧烈衰减，之后霜层会越结越厚；当高压衰减量大于预设衰减量大于预设衰减量时，霜层为较厚状态；当内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁时，室内温度已经偏低；当高压衰减率、高压衰减量和内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，说明霜层已到极限，如果不及时进行化霜，控制空调进入化霜模式，会严重影响空调的换热效果，因此，需要控制空调进入化霜模式，进行化霜。

其中，预设衰减率的取值范围为范围为1‰-10‰，优选为5‰；

预设衰减量的取值范围为范围为15％-50％，优选为20‰；

优选的，当空调的高压衰减率大于预设衰减率后，判断空调的高压衰减量是否大于预设衰减量，以及内机盘管温度T_内盘是否小于等于第一预设温度T₁；

当空调的高压衰减量大于预设衰减量，以及内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁后，控制空调进入化霜模式。

该种方式，先对高压衰减率的预设条件进行判断，再对高压衰减量和内机盘管温度T_内盘的预设条件进行判断，能够先通过高压衰减率判断出霜层的状态为逐渐增厚的趋势，然后再通过高压衰减量和内机盘管温度T_内盘判断出霜层到达极限的状态，进而控制空调进入化霜模式；

其中，第一预设温度T₁的取值范围为25℃-40℃，优选为30℃。

在一些实施方式中，在“根据空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制空调是否进入化霜模式”步骤之前，控制方法包括以下步骤：

检测空调的高压压力P，并判断高压压力P是否为高压压力最大值P_max；

当高压压力P为高压压力最大值P_max后，计算高压衰减率和高压衰减量。

该种方式，由于外机换热器中出现霜层是在稳定阶段的高压压力P达到峰值后，本发明先通过判断高压压力P是否为高压压力最大值P_max，当高压压力P为高压压力最大值P_max后，再计算高压衰减率和高压衰减量的方式，能够有效的减少误判的概率，增加判断的准确性。

在一些实施方式中，“计算高压衰减率和高压衰减量”包括以下步骤：

检测第i个检测周期内的高压压力P_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力P_i+m；

根据高压压力P_i、高压压力P_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量；

其中，高压衰减率为

高压衰减量为

该种方式，根据高压压力P_i、高压压力P_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量，能够有效的判断出霜层的厚度。

在一些实施方式中，“计算高压衰减率和高压衰减量”包括以下步骤：

检测并计算第i个检测周期内的高压压力平均值P’_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力平均值P’_i+m；

根据高压压力平均值P’_i、高压压力平均值P’_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量；

其中，高压衰减率为

高压衰减量为

该种方式，根据高压压力平均值P’_i、高压压力平均值P’_i+m，以及高压压力最大值P_max计算高压衰减率和高压衰减量，能够有效的判断出霜层的厚度，同时通过高压压力平均值，能够有效的降低可能由于单次检测所带来的误判的可能性。

上述中，“检测周期”是指相邻两次检测高压压力P的时间间隔，或是实时检测高压压力P后，计算高压压力平均值P_i的时间间隔；检测周期的取值范围为：30s-90s，优选为40s；

其中，i为大于0的常数；m为大于等于1的常数；

在本发明中化霜进入条件可以为现有技术中的化霜进入条件，如根据外环温度、室内出风温度等进行判断，在一些实施方式中，优选的化霜进入条件如下，其中，“空调满足化霜进入条件”，包括以下步骤：

判断空调的外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内是否持续小于第二预设温度T₂；

判断空调在制热模式下的运行时间t_制热是否大于第二预设时间t₂；

当空调的外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内持续小于第二预设温度T₂，且空调在制热模式下的运行时间t_制热大于第二预设时间t₂后，控制空调进入化霜模式。

该种方式，当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，通过对空调是否满足化霜进入条件的判断，也就是通过对外机盘管温度T_外盘以及制热模式下运行时间t_制热的判断，能够有效的剔除异常情况的影响，增加判断的准确性；

其中，第一预设时间t₁的取值范围为30min-60min；

第二预设温度T₂的取值范围为-30℃-15℃；

第二预设时间t₂的取值范围为50min-60min；

实施例1

本发明提供了一种空调化霜的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

如图1所示，该控制方法包括如下步骤：

S1，判断空调是否在制热模式下运行；

S2，当空调在制热模式下运行时，实时检测高压压力P，或每隔检测周期检测高压压力P；

S3，判断高压压力P是否为高压压力最大值P_max；

S4，当高压压力P为高压压力最大值P_max后，检测第i个检测周期内的高压压力P_i；

S5，检测相邻第i+m个检测周期内的高压压力P_i+m；

S6，根据公式

计算高压衰减率；

S7，判断高压衰减率是否大于预设衰减率；

S8，根据公式

计算高压衰减量；

S9，判断高压衰减量是否大于预设衰减量；

S10，实时检测内机盘管温度T_内盘，或每隔检测周期检测内机盘管温度T_内盘；

S11，判断内机盘管温度T_内盘是否小于等于第一预设温度T₁；

S12，当高压衰减率大于预设衰减率，空调的高压衰减量大于预设衰减量，当内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁后，且空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式。

实施例2

本发明提供了一种空调化霜的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

如图2所示，该控制方法包括如下步骤：

S1，判断空调是否在制热模式下运行；

S2，当空调在制热模式下运行时，实时检测高压压力P，或每隔检测周期检测高压压力P；

S3，判断高压压力P是否为高压压力最大值P_max；

S4，当高压压力P为高压压力最大值P_max后，实时检测第i个检测周期内的高压压力P_i，并计算第i个检测周期内的高压压力平均值P’_i；

S5，实时检测相邻第i+m个检测周期内的高压压力P_i+m，并计算第i+m个检测周期内的高压压力平均值P’_i+m；

S6，根据公式

计算高压衰减率；

S7，判断高压衰减率是否大于预设衰减率；

S8，根据公式

计算高压衰减量；

S9，判断高压衰减量是否大于预设衰减量；

S10，实时检测内机盘管温度T_内盘，或每隔检测周期检测内机盘管温度T_内盘；

S11，判断内机盘管温度T_内盘是否小于等于第一预设温度T₁；

S12，当高压衰减率大于预设衰减率，空调的高压衰减量大于预设衰减量，当内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁后，且空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式。

实施例3

如图3-4所示，本实施例为在实施例1和实施例2的基础上，该控制方法在步骤S11和步骤S12之间包括如下步骤：

S13，检测外机盘管温度T_外盘；

S14，判断外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内是否持续小于第二预设温度T₂；

S15，检测空调在制热模式下的运行时间t_制热；

S16，判断空调在制热模式下的运行时间t_制热是否大于第二预设时间t₂；

当空调的外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内持续小于第二预设温度T₂，且空调在制热模式下的运行时间t_制热大于第二预设时间t₂后，控制空调进入化霜模式。

实施例4

本发明提供一种空调的控制装置，执行上述实施例1-3之一的控制方法，控制装置包括：

判断单元：第一判断单元用于当空调在制热模式下运行时，根据空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制空调是否进入化霜模式；

控制单元：控制单元用于当空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且空调满足化霜进入条件后，控制空调进入化霜模式。

实施例5

本发明提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器读取并运行时，实现实施例1-3之一的控制方法。

实施例6

本发明提供一种空调，执行实施例1-3之一的控制方法。

实施例7

本发明提供了一种多联机空调***，多联机空调***包括上述的空调。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调化霜的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括以下步骤：

当所述空调在制热模式下运行时，根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式；

当所述空调的所述高压衰减率、所述高压衰减量以及所述内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且所述空调满足化霜进入条件后，控制所述空调进入化霜模式。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述预设条件包括：

所述空调的所述高压衰减率大于预设衰减率；

所述空调的所述高压衰减量大于预设衰减量；

所述空调的内机盘管温度T_内盘小于等于第一预设温度T₁；

当所述空调的所述高压衰减率大于所述预设衰减率，所述空调的所述高压衰减量大于所述预设衰减量，且当所述内机盘管温度T_内盘小于等于所述第一预设温度T₁后，控制所述空调进入所述化霜模式。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于：当所述空调的所述高压衰减率大于所述预设衰减率后，判断所述空调的所述高压衰减量是否大于所述预设衰减量，以及所述内机盘管温度T_内盘是否小于等于所述第一预设温度T₁；

当所述空调的所述高压衰减量大于所述预设衰减量，以及所述内机盘管温度T_内盘小于等于所述第一预设温度T₁后，控制所述空调进入所述化霜模式。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在“根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式”步骤之前，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述空调的高压压力P，并判断所述高压压力P是否为高压压力最大值P_max；

当所述高压压力P为所述高压压力最大值P_max后，计算所述高压衰减率和所述高压衰减量。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于：所述“计算所述高压衰减率和所述高压衰减量”包括以下步骤：

检测第i个检测周期内的高压压力P_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力P_i+m；

根据所述高压压力P_i、所述高压压力P_i+m，以及所述高压压力最大值P_max计算所述高压衰减率和所述高压衰减量；

其中，所述高压衰减率为

所述高压衰减量为

6.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于：所述“计算所述高压衰减率和所述高压衰减量”包括以下步骤：

检测并计算第i个检测周期内的高压压力平均值P’_i，以及相邻第i+m个检测周期内的高压压力平均值P’_i+m；

根据所述高压压力P’_i、所述高压压力P’_i+m，以及所述高压压力最大值P_max计算所述高压衰减率和所述高压衰减量；

其中，所述高压衰减率为

所述高压衰减量为

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述“所述空调满足化霜进入条件”，包括以下步骤：

判断所述空调的外机盘管温度T_外盘在第一预设时间t₁内是否持续小于第二预设温度T₂；

判断所述空调在制热模式下的运行时间t_制热是否大于第二预设时间t₂；

当所述空调的外机盘管温度T_外盘在所述第一预设时间t₁内持续小于所述第二预设温度T₂，且所述空调在制热模式下的所述运行时间t_制热大于所述第二预设时间t₂后，控制所述空调进入所述化霜模式。

8.一种空调的控制装置，其特征在于：执行权利要求1-7任一项所述的控制方法；所述控制装置包括：

判断单元：所述第一判断单元用于当所述空调在制热模式下运行时，根据所述空调的高压衰减率、高压衰减量以及内机盘管温度T_内盘是否满足预设条件，控制所述空调是否进入化霜模式；

控制单元：所述控制单元用于当所述空调的所述高压衰减率、所述高压衰减量以及所述内机盘管温度T_内盘均满足预设条件后，且所述空调满足所述化霜进入条件后，控制所述空调进入化霜模式。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于：所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的控制方法。

10.一种空调，其特征在于：执行权利要求1-7任一项所述的控制方法。

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