CN111139861A - 一种预制箱型装配式结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制箱型装配式结构，包括三种预制标准箱体，在底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞，底层预制标准箱体内填筑素砼垫层，底板与素砼垫层接触面冲毛处理，构件前板顶部设置榫头、底部设置榫槽，前板顶、底部设计成倒角，在预制标准箱体左、右侧板预留注浆孔，待箱体分层拼装完成后，分层灌注无收缩水泥基灌浆料，在预制标准箱体前板及后板均预留排水孔洞并填塞反滤包及无纺土工布反滤，墙后设置通长纵向盲沟排水。本发明提高了预制箱型装配式结构的适用性，降低了施工难度，并可有效的增加结构整体性，可用于挡土高度大于4m的结构。
Description
技术领域
本发明属于土木工程预制混凝土结构技术领域，具体涉及一种预制箱型装配式结构。
背景技术
预制箱型装配式结构与传统结构相比，具有施工周期短，效率高，预制构件受人为因素影响小，施工质量高，弃方量少等优点，还具有构件截面减小，碳排放量低以及生态性及美观性好等突出特点，是具有良好的示范效益的结构。因此，随着我国土木工程工业化建造的现实需求，预制箱型装配式结构在我国的土木工程中将具有广阔的应用前景。
预制箱型装配式结构的核心技术是结构的构造形式。其构造方式直接影响到该类结构的适用性及极限承载力等。现有的预制箱型装配式结构主要为单层预制箱体，其针对于墙高2～4m的挡土建筑物，但对于4m及以上的墙高具有适用性不足，施工建造不便等问题。这使得预制箱型装配式结构的应用优势并不明显。
如何针对挡土高度较高的情况，构建受力性能良好、构造措施合理、适用性强、施工便捷、且节材高效的预制箱型装配式体系，一直是装配式结构的技术难点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种受力性能良好、构造措施合理、适用性强、施工便捷、且节材高效的预制箱型装配式结构。
实现本发明目的的技术方案为：一种预制箱型装配式结构，包括不同高度的预制标准箱体，在底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞，底层预制标准箱体内填筑素砼垫层，底板与素砼垫层接触面冲毛处理，预制标准箱体前板顶部设置榫头、底部设置榫槽，前板顶、底部设计有倒角，预制箱体左、右侧板预留注浆孔，待箱体分层拼装完成后，分层灌注无收缩水泥基灌浆料，在预制标准箱体前板及后板均预留排水孔洞并填塞反滤包及无纺土工布反滤，墙后设置通长纵向盲沟排水。
进一步的，预制标准箱体根据高度不同分为三种，高度分别为2.0m、2.5m及3.0m，可形成挡土高度4m以上、高度公差0.5m的装配式结构。
进一步的，装配式结构通过顶部现浇混凝土压顶或底部预留空洞的深度进行高度调节。
进一步的，预制标准箱体后板预埋波纹管，底板中预留预埋连接件，通过竖向连接形成整体，保证箱体的竖向整体性；通过两侧预留注浆孔保证箱体的横向整体性；通过底层箱体四周壁板底部预留空洞，箱体内填筑素砼垫层，以及底板与素砼垫层接触面冲毛处理保证箱体结构与底板的整体性。
进一步的，预埋波纹管中的竖向连接及侧板预留注浆孔在拼装完成后均需灌注无收缩水泥基灌浆料。
进一步的，预制标准箱体顶部四角设置四个吊环。
进一步的，所述吊环采用HPB300钢筋或Q235B圆钢，直径d≥22mm，吊环锚入混凝土中的深度不小于30d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
进一步的，所述排水孔洞及反滤包的尺寸均为前大后小，且反滤包前口尺寸大于孔洞前口尺寸。
进一步的，底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞高度为10～30cm，底层预制标准箱体现浇素砼垫层厚度为30～50cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：(1)适用性强，采用三种不同高度标准预制箱体多层拼装的形式，可合理构造高度4m以上的挡墙，并可通过不高于0.5m的现浇混凝土压顶或生态性预制构件调节，以及底板预留不同深度的空洞精确化挡墙高度；(2)标准化施工降低了预制成本及生产难度，同时单个标准箱尺寸较小，重量较轻，使得现场施工便捷、高效；(3)采用现浇底板可降低多层预制箱体与底板连接件施工难度，提高连接强度及受力性能；(4)在底板与素砼垫层连接处冲毛、可有效提高多层预制箱体与底板的摩擦力，提高其抗滑稳定性；(5)通过预制箱体侧板预留注浆孔及竖向连接预留波纹管内灌注无收缩水泥基灌浆料，经济且有效地提高结构的整体性；(6)通过设置预留排水孔洞，填塞尺寸略大于孔洞的反滤包及贴无纺土工布反滤，以及墙后设置纵向排水盲沟，可以有效地减小预制箱内及墙后水位。
附图说明
图1为本发明预制箱型装配式结构示意图。
图2为本发明预制标准箱体顶视图。
图3为本发明预制标准箱体榫头结构图。
图4为本发明预制标准箱体榫槽结构图。
图5为本发明预留排水孔洞结构图。
图6为本发明反滤包结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种预制箱型装配式结构，通过高度分别为2.0m，2.5m及3.0m的预制标准箱体1组合，可形成挡土高度4m以上，高度公差0.5m的多层预制箱型装配式结构，并且可通过顶部现浇混凝土压顶7或底板预留空洞9的深度进行高度的调节。通过预埋波纹管2内的竖向连接3及底板6中预埋连接件5保证箱体的竖向整体性，通过两侧预留注浆孔12保证箱体的横向整体性，通过底层箱体四周壁板底部预留空洞，该空洞即底板预留空洞9，箱体内填筑素砼垫层4及底板6与素砼垫层接触面冲毛处理8保证箱体结构与底板的整体性，在预制标准箱体顶部四角设置四个起吊点11，在预制标准箱体前板及后板均预留排水孔洞13，待箱内回填料至预留排水孔洞高程时，在排水孔洞内填塞反滤包18并贴一层无纺土工布14反滤，其通过箱内填料的贮仓压力密实，并在墙后设置通长的排水盲沟排水10进行预制箱内及结构的墙后排水。如图3、图4所示，在构件前板顶部设置榫头16、底部设置榫槽17，前板顶、底部设计成倒角15。
预埋波纹管2中的竖向连接3及侧板预留注浆孔12在拼装完成后均需灌注无收缩水泥基灌浆料。
底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞高度可取10～30cm，底层预制标准箱体现浇素混凝土垫层4厚度可取30～50cm。
如图2所示，所述吊环11采用HPB300钢筋或Q235B圆钢，直径d≥22mm，吊环锚入混凝土中的深度不小于30d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
如图5、图6所示，所述排水孔洞13及反滤包18的尺寸均前大后小，反滤包18前口尺寸略大于孔洞13前口尺寸以防止反滤包18在填料贮仓压力下挤出。
下面结合具体实施例，并参照附图，对本发明做进一步的说明。
实施例
如图1～图6所示，预制箱型装配式结构可根据实际挡墙高度进行三种预制标准箱体1的装配，三种预制标准箱体1的平面尺寸：宽度B和L均保持一致，对高度不可采用预制标准箱体1进行组合的挡墙，可通过不高于0.5m的现浇混凝土压顶7或其余生态性装配式预制构件以及底板预留不同深度的空洞9进行调节。
为保证底板以上预制箱体结构与墙体底板的连接强度、箱体与底板的整体性以及施工过程中辅助定位，在底层预制标准箱体四面壁板底部预留10～30cm高度的空洞9，等拼装结束后在底层箱体中现浇素混凝土垫层4，并且底板上与素砼垫层接触面冲毛处理8。素砼垫层4厚度30～50cm。
为方便预制标准箱体的安装，保证预制标准箱体的吊运稳定，在预制标准箱体顶部四角设置四个起吊点11。吊环采用HPB300钢筋或Q235B圆钢，直径d≥22mm，吊环锚入混凝土中的深度不小于30d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
为保证上、下层预制标准箱体的整体性，在预制构件的后板预埋波纹管2，并在现浇底板内预留预埋件5，通过竖向连接3形成整体，箱体分层拼装并在波纹管2内分层填充无收缩水泥基灌浆料。为保证平面位置两侧预制标准箱体的整体性，在箱体左、右侧板预留注浆孔12，待箱体拼装完成后，灌注无收缩水泥基灌浆料，灌浆料1d龄期的强度不宜低于25Mpa，28d龄期的强度不应低于60Mpa。
为降低挡土墙后水位，减少墙后水压力，排除预制箱内及墙后地下水，在预制箱体前板及后板均预留排水孔洞13，待箱内回填料填至排水孔洞13的高程时，填塞反滤包18并贴一层无纺土工布14用于反滤，并在墙后预留排水孔洞位置设置一道纵向通长的排水盲沟10。排水孔洞及反滤包尺寸均前大后小，反滤包前口尺寸略大于孔洞前口尺寸以防止反滤包18在填料贮仓压力下挤出。
为保证底板以上多层预制标准箱体结构各层的抗滑及抗倾覆稳定，每一层箱体列数及竖向连接强度均需满足结构设计的要求。
为方便上层构件施工时的定位及与下层构件间拼接，在构件前板顶部设置了榫头16、底部设置了榫槽17。为提高现场拼装施工效率，榫头16、榫槽17拼接尺寸上应留有一定余量，拼装之后可留有适当缝隙。
为避免运输、装配过程中尖角的损坏，以及提升结构外观效果，将临水板顶、底部的尖角设计成倒角15，倒角尺寸为15×15cm～30*30cm。
为保证多层预制标准箱体竖向连接强度，提高每层预制标准箱体拼装面的截面承载力，本发明上、下层构件采用竖向连接。底层预制标准箱体与墙身底板连接件提前预埋进现浇混凝土底板。
为保证平面位置两侧预制标准箱体的整体性，本发明在箱体左、右侧板预留注浆孔，待每层箱体拼装完成后，通过注浆孔灌注无收缩水泥基灌浆料。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图1-图6中所示只是本发明的实施方式之一。当本发明所公开连接方式应用于更一般的结构时，可根据实际需要在底层箱体填筑不同高度的素砼垫层，底板预留不同高度的空洞，采用不同的压顶形式及不同的吊点形式，选取不同的排水措施，倒角尺寸也可适当调整。因此，如果其他技术人员在为脱离本发明创造宗旨的情况下，采用与该技术方案相似的构件连接方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制箱型装配式结构，其特征在于，包括不同高度的预制标准箱体(1)，在底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞，底层预制标准箱体内填筑素砼垫层(4)，底板(6)与素砼垫层(4)接触面冲毛处理，预制标准箱体(1)前板顶部设置榫头(16)、底部设置榫槽(17)，前板顶、底部设计有倒角(15)，预制标准箱体(1)左、右侧板预留注浆孔(12)，待箱体分层拼装完成后，分层灌注无收缩水泥基灌浆料，在预制标准箱体前板及后板均预留排水孔洞(13)并填塞反滤包(18)及无纺土工布(14)反滤，墙后设置通长纵向盲沟(10)排水。
2.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述预制标准箱体(1)根据高度不同分为三种，高度分别为2.0m、2.5m及3.0m，可形成挡土高度4m以上、高度公差0.5m的装配式结构。
3.根据权利要求2所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，装配式结构通过顶部现浇混凝土压顶(7)或底部预留空洞的深度进行高度调节。
4.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述预制标准箱体(1)后板预埋波纹管(2)，底板(6)中预留预埋连接件(5)，通过竖向连接(3)形成整体。
5.根据权利要求4所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述预埋波纹管(2)中的竖向连接(3)及侧板预留注浆孔(12)在拼装完成后均需灌注无收缩水泥基灌浆料。
6.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述预制标准箱体(1)顶部四角设置四个吊环(11)。
7.根据权利要求6所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述吊环(11)采用HPB300钢筋或Q235B圆钢，直径d≥22mm，吊环锚入混凝土中的深度不小于30d。
8.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，所述排水孔洞(13)及反滤包(18)的尺寸均为前大后小，且反滤包(18)前口尺寸大于孔洞(13)前口尺寸。
9.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，底层预制标准箱体四面壁板底部预留空洞高度为10～30cm。
10.根据权利要求1所述的预制箱型装配式结构，其特征在于，底层预制标准箱体现浇素砼垫层(4)厚度为30～50cm。
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