CN111133601B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种显示装置。该显示装置包括：壳体；辊，所述辊位于所述壳体内；显示面板，所述显示面板包括前表面和后表面；以及板，所述板联接到所述显示面板的后表面并包括开口，其中，所述显示面板和所述板被卷绕在所述辊上。

Description

显示装置

技术领域

本发明的实施方式涉及一种显示装置。

背景技术

随着信息社会的发展，对显示装置的需求以各种形式增长。近来，响应于此，已经研究并使用了诸如液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)的各种显示装置。

其中，使用有机发光二极管(OLED)的显示装置的优点在于，与液晶显示器相比具有优异的亮度特性和视角特性。由于显示装置不需要背光单元，因此显示装置具有可以实现为超薄型的优点。

发明内容

技术问题

本公开的一个目的是解决上述问题和其他问题。

本公开的另一个目的可以是提供一种包括用于保护显示面板的金属盖的显示装置。

本公开的第三目的可以是提供一种包括薄金属盖的显示装置。

本公开的第四目的可以是提供一种包括金属盖的显示装置，该金属盖即使在辊上卷绕或解绕时也不会永久变形。

本公开的第五目的可以是提供一种包括树脂层的显示装置，该树脂层覆盖金属盖，使得金属盖不暴露。

解决问题的方案

在一个方面中，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：壳体；辊，所述辊位于所述壳体内；显示面板，所述显示面板具有用于显示画面的前表面和面对所述前表面的后表面，所述显示面板被卷绕在所述辊上；以及板，所述板被卷绕在所述辊上，并连接到所述显示面板的后表面，所述板具有开口。

所述板可以包括金属材料。

所述板可以包括多个孔，并且所述多个孔可以沿着所述辊的纵向方向间隔开。

所述板可以包括多个孔，并且所述多个孔可以沿着将所述板卷绕在所述辊上的方向间隔开。

所述板可以包括多个孔，并且所述多个孔可以沿着与所述辊的纵向方向垂直的方向间隔开。

所述多个孔可以是沿着所述辊的纵向方向伸长的缝隙。

所述显示装置可以进一步包括形成在所述显示面板的所述后表面上的粘合剂层。所述板可以附接到所述粘合剂层。

所述板可以包括附接到所述显示面板的所述后表面的第二前表面和面对所述第二前表面的第二后表面。所述第二后表面可以接触所述辊的外周表面。

所述显示面板的所述前表面可以接触所述辊的外周表面。

所述板可以包括联接到所述显示面板的所述后表面的前表面和面对所述前表面的后表面。所述显示装置可以进一步包括联接到所述后表面的第一树脂层。

所述第一树脂层可以包括位于所述板的所述开口处的部分。

所述板可以被容纳在所述第一树脂层中。

所述显示面板可以被容纳在所述第一树脂层中。

所述显示装置可以进一步包括联接到所述显示面板的所述后表面的第二树脂层。所述板可以布置在所述第一树脂层和所述第二树脂层之间。

所述第一树脂层可以包括聚氨酯或橡胶材料。

所述显示装置可以进一步包括联接到所述显示面板的所述后表面的第三树脂层。所述板可以被容纳在所述第三树脂层中。

发明的有利效果

下面将描述根据本发明的显示装置的效果。

根据本发明的至少一个实施方式，可以实现用于保护显示面板的金属盖。

根据本发明的至少一个实施方式，可以实现薄金属盖。

根据本发明的至少一个实施方式，可以实现即使在辊上卷绕或解绕时也不会永久变形的金属盖。

根据本发明的至少一个实施方式，可以实现覆盖金属盖的树脂层，使得金属盖不暴露。

通过下面的详细描述，本发明的其他适用范围将变得显而易见。然而，由于本领域技术人员可以理解本发明的精神和范围内的各种改变和修改，因此应理解，作为示例给出了具体实施方式，例如本发明的详细描述和优选实施方式。

附图说明

所包括的附图提供对本发明的进一步理解，附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并与说明一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1至图18是示出本发明相关的显示装置的构造的视图；

图19至图34是示出根据本发明的一个实施方式的显示装置的视图；

图35至图57是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的视图；以及

图58至图88是示出根据本发明的又一实施方式的显示装置的视图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的实施方式，其示例在附图中示出。由于本发明可以以各种方式修改并且可以具有各种形式，因此在附图中示出了具体的实施方式并且在本说明书中对其进行了详细描述。但是，应当理解，本发明不限于具体公开的实施方式，而是包括在本发明的精神和技术范围内的所有修改、等同形式和替代形式。

术语“第一”、“第二”等可以用于描述各种部件，但是这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件与其他部件区分开的目的。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，可以将第一部件指定为第二部件。以相同的方式，第二部件可以被指定为第一部件。

术语“和/或”涵盖所公开的多个相关条目的两种组合和所公开的多个相关条目之中的任何条目。

当任意部件被描述为“连接到”或“链接到”另一部件时，这应该理解为意味着，尽管该任意部件可以直接连接到或链接到第二部件，但是在它们之间还可能存在又一个(又一些)部件。相反，当任意部件被描述为“直接连接到”或“直接链接到”另一部件时，这应该理解为意味着在它们之间不存在任何部件。

本申请中使用的术语仅用于描述具体实施方式或示例，而无意于限制本发明。单数表达可以包括复数表达，只要它在上下文中没有明显不同的含义即可。

在本申请中，术语“包括”和“具有”应被理解为旨在表示存在图示的特征、数量、步骤、操作、部件、部分或其组合，并且不排除存在一个或多个不同的特征、数量、步骤、操作、部件、部分或其组合或添加它们的可能性。

除非另有说明，否则本文所使用的所有术语(包括技术或科学术语)都具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。必须理解，在通常使用的词典中定义的术语的含义与在相关技术的上下文中所使用的含义相同，并且除非在本申请中明确指定这些术语，否则这些术语不应被解释为具有理想或过度形式化的含义。

为了更完整地描述本发明，向本领域技术人员提供了本发明的以下示例性实施方式。因此，为了清楚起见，附图中所示的要素的形状和尺寸可能被放大。

随着信息社会的发展，对显示装置的需求以各种形式增长。近来，根据需要，已经研究并使用了诸如液晶显示装置(LCD)、等离子显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)的各种显示装置。

其中，使用有机发光二极管(OLED)的显示装置的优点在于，与LCD相比具有优异的亮度特性和视角特性，并且由于不需要背光单元，因此显示装置可以实现为超薄型。

此外，柔性显示器可以弯曲或卷绕在辊上。如有必要，可以使用柔性显示器来实现展开在辊上或卷绕在辊上的显示装置。在这种情况下，将柔性显示器稳定地卷绕在辊上或缩回辊上的柔性显示器或者将柔性显示器从辊上稳定地解绕或伸展存在问题。

在下文中将描述有机发光二极管(OLED)显示器作为显示面板的示例，但是可以应用于本公开的显示面板不限于液晶面板，并且可以包括液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)和场发射显示器(FED)。

如图1所示，在下文中，显示装置100可以包括第一长侧面LS1、与第一长侧面LS1相对的第二长侧面LS2、与第一长侧面LS1和第二长侧面LS2相邻的第一短侧面SS1以及与第一短侧面SS1相对的第二短侧面SS2。

第一短侧面区域SS1可以被称为第一侧面区域。第二短侧面区域SS2可以被称为与第一侧面区域相对的第二侧面区域。第一长侧面区域LS1可以被称为与第一侧面区域和第二侧面区域相邻并且位于第一侧面区域和第二侧面区域之间的第三侧面区域。第二长侧面区域LS2可以被称为与第一侧面区域和第二侧面区域相邻的第四侧面区域，该第四侧面区域位于第一侧面区域和第二侧面区域之间并且与第三侧面区域相对。

此外，为了便于描述，第一长侧面LS1和第二长侧面LS2的长度被示出为比第一短侧面SS1和第二短侧面SS2的长度长，但是第一长侧面LS1和第二长侧面LS2的长度可以与第一短侧面SS1和第二短侧面SS2的长度大致相同。

此外，在下文中，第一方向DR1可以是与显示装置100的长侧面LS1和LS2平行的方向，而第二方向DR2可以是与显示装置100的短侧面SS1和SS2平行的方向。

第三方向DR3可以是垂直于第一方向DR1和/或第二方向DR2的方向。

第一方向DR1和第二方向DR2可以被统称为水平方向。此外，第三方向DR3可以被称为垂直方向。

从另一方面，显示装置100的在其上显示图像的一侧可以被称为前侧或前表面。当在显示装置100上显示图像时，不能观看图像的一侧可以被称为后侧或后表面。当从前侧或前表面观看显示装置100时，第一长侧面LS1可以被称为上侧面或顶表面。以相同的方式，第二长侧面LS2可以被称为下侧面或底表面。以相同的方式，第一短侧面SS1可以被称为左侧面或左表面，并且第二短侧面SS2可以被称为右侧面或右表面。

此外，第一长侧面LS1、第二长侧面LS2、第一短侧面SS1和第二短侧面SS2可以被称为显示装置100的边缘。此外，第一长侧面LS1、第二长侧面LS2、第一短侧面SS1和第二短侧面SS2相交的点可以被称为拐角。例如，第一长侧面LS1和第一短侧面SS1相交的点可以是第一拐角C1。第一长侧面LS1和第二短侧面SS2相交的点可以是第二拐角C2。第二短侧面SS2和第二长侧面LS2相交的点可以是第三拐角C3。第二长侧面LS2和第一短侧面SS1相交的点可以是第四拐角C4。

在这种情况下，从第一短侧面SS1向第二短侧面SS2的方向或从第二短侧面SS2向第一短侧面SS1的方向可以被称为左右方向LR。从第一长侧面LS1向第二长侧面LS2的方向或从第二长侧面LS2向第一长侧面LS1的方向可以被称为上下方向UD。

+x轴方向可以被称为右方向或右侧方向或右表面方向。-x轴方向可以被称为左方向或左侧方向或左表面方向。+y轴方向可以被称为上方向。-y轴方向可以被称为下方向。+z轴方向可以被称为前方向或前侧方向或前表面方向。-z轴方向可以被称为后方向或后侧方向或后表面方向。

x轴方向可以平行于第一方向。y轴方向可以平行于第二方向。z轴方向可以平行于第三方向。

参照图2，根据本公开的一个实施方式的显示装置100可以包括显示部分20和壳体30。

显示部分20可以包括显示面板10和模块盖15。显示面板10设置在显示装置100的前表面中，并且图像可以显示在显示面板10上。显示面板10可以将图像划分为多个像素，并且可以通过控制像素来显示图像，使得像素根据每个像素的颜色、亮度和色度来发光。显示面板10可以分为在其上显示图像的活动区域和在其上不显示图像的非活动区域。

如果显示面板10具有柔性，则可以将其称为柔性显示面板10。

显示面板10可以具有矩形，但是不限于此。显示面板10可以具有在拐角处具有特定曲率的形状。显示面板10可以是OLED面板，但是不限于此。例如，显示面板10可以是LCD面板。

模块盖15可以设置在显示面板10的后表面中。模块盖15可以直接附接到显示面板10。模块盖15的尺寸可以等于或大于显示面板10的尺寸。

模块盖15可以支撑显示面板10的后表面。因此，模块盖15可以包括重量轻且强度高的材料。例如，模块盖15可以包括铝或不锈钢材料。

壳体30可以设置在显示部分20的后表面中。即，这意味着壳体30可以设置在模块盖15的后表面中。壳体30可以遮蔽至少一个PCB。即，这意味着壳体30可以覆盖附接到模块盖15的后表面的至少一个PCB。稍后描述至少一个PCB的详细联接结构和方法。

由至少一个PCB发射的电磁波可以被传递到壳体30。因此，尽管未示出，但是壳体30可以包括由导电材料制成的内部壳体和覆盖该内部壳体的外部壳体。然而，本公开不限于此。例如，壳体30可以由单一导电材料制成。

参照图3，在根据本公开的一个实施方式的显示装置100中，壳体30可以位于显示部分20下方。更具体地，壳体30可以具有围绕显示部分20的下部的形状。壳体30可以具有布置在其中而不暴露在外部的多个驱动装置或驱动电路。

壳体30在第一方向和第三方向上的宽度可以大于显示部分20的宽度，以将显示部分20保护在壳体30内。壳体30在第二方向上的宽度可以小于显示部分20的宽度。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置100中，壳体30可以不位于显示部分20的活动区域中。

参照图4，根据本公开的一个实施方式的显示装置100可以具有第一状态和第二状态，在第一状态下，显示部分20的活动区域位于壳体30内，在第二状态下，显示部分20的活动区域暴露在壳体30的外部。

当显示装置100处于第一状态时，显示部分20的活动区域可以位于壳体30内。即，这意味着显示部分20可以被壳体30遮蔽。

当显示装置100处于第二状态时，显示部分20的活动区域可以暴露在壳体30的外部。即，这意味着当显示部分20处于第二状态时，显示部分20中的至少一些可以从壳体30向上突出。

尽管未示出，但是显示部分20可以通过位于壳体30内的辊从第一状态改变为第二状态。更具体地，显示部分20可以从其已经被辊卷绕的第一状态改变为第二状态，在该第二状态下，显示部分20已经被辊解绕并且暴露在外部。相反，当解绕和卷绕辊时，显示部分20可以从第二状态改变为第一状态。辊和显示部分20的详细结构和操作方法将在后面描述。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置100中，显示部分20可以具有第一状态和第二状态中的任一状态。因此，仅当使用显示装置100时，显示部分20可以暴露在壳体30的外部，因此可以在不使用时减小占用空间。

参照图5，在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，面板辊143可以连接到显示面板10的一端。面板辊143可以卷绕或解绕显示面板10，使得显示面板10具有第一状态和第二状态中的任何一者。面板辊143也可以被称为辊143。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，至少一个源PCB 120可以位于显示面板10的前表面的至少一部分中。一个或多个源PCB 120可以彼此间隔开。

用于传输数字视频数据和由时序控制器板105传输的时序控制信号的信号线可以位于至少一个源PCB 120中。源PCB 120可以通过源薄膜覆晶(COF)123连接到显示面板10。连接到源PCB 120的一侧的源COF 123可以延伸到显示面板10的活动区域并连接到显示面板10。

安置部分379可以位于面板辊143的外周中。安置部分379可以通过使面板辊143的外周的一部分成阶梯状而形成容纳空间B。当面板辊143被卷绕时，源PCB 120可以位于安置部分379的供源PCB 120与面板辊143接触的部分中。安置部分379可以具有其中面板辊143的外周的至少一部分凹陷的形状。

当面板辊143被卷绕时，源PCB 120可以被容纳在安置部分379的容纳空间B中。因此，尽管面板辊143被卷绕，但是不会损坏源PCB 120。

时序控制器板105可以布置在面板辊143内。FFC线缆117(例如，柔性扁平线缆)将时序控制器板105和源PCB 120电连接。

面板辊143可以包括上面板辊331和下面板辊337。上面板辊331和下面板辊337可以通过螺钉联接在一起。时序控制器板105可以布置在上面板辊331和下面板辊337之间。螺钉可以结合上面板辊331、下面板辊337和时序控制器板105。FFC线缆117可以通过位于上面板辊331中的孔331a连接到时序控制器板105和源PCB120。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，因为时序控制器板105与面板辊143一起旋转，所以FFC线缆117可以不缠结。此外，因为时序控制器板105布置在面板辊143内，所以可以减小空间。

参照图6，在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，时序控制器板105可以布置在面板辊143上，在壳体30的中央部的显示面板在其上升降的那一侧上，并且主板109和电源107可以位于壳体30的中央部的另一侧。

时序控制器板105可以连接到主板109和电源107。时序控制器板105可以通过布线电极连接到主板109和电源107。布线电极可以包括连接时序控制器板105和电源107的第一布线电极307以及连接时序控制器板105和主板109的第二布线电极309。

例如，可以使用多个第一布线电极307。此外，第一布线电极307可以具有圆形。第一布线电极307可以通过面板辊143的枢轴的中央部的开口部分连接时序控制器板105和电源107。

连接时序控制器板105和源PCB 120的FFC线缆117可以用作第二布线电极309。第二布线电极309可以通过面板辊143的枢轴的中央部的开口部分连接时序控制器板105和主板109。

第一布线电极307和第二布线电极309可以位于时序控制器板105的相对两侧。供第一布线电极307穿过的开口部分和供第二布线电极309穿过的开口部分可以位于相对两侧。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，时序控制器板105布置在面板辊143中，并且电源107和主板109可以位于显示面板的相对两侧。因此，具有可以减小壳体30内的空间的优点。

参照图7，根据本公开的一个实施方式的显示装置可以在壳体30内包括面板辊143、马达组件137和连杆73。

连杆73也可以被称为支撑部分73。

模块盖15可以包括多个段15a。段15a也可以被称为链板(apron)。

面板辊143可以基于壳体30的显示部分20上升或下降的部分位于前部。面板辊143可以同时卷绕显示面板10和模块盖15。

连杆73可以安装在壳体30上。连杆73可以起到支撑显示面板10和模块盖15以使其上升或下降的作用。连杆73可以使连接到模块盖15和显示面板10的上部的上杆75上升或下降。

显示部分20可以具有连接到上杆75的顶部和连接到面板辊143的底部。显示部分20的顶部和底部之间的部分可以容易地弯曲。连杆73可以在模块盖15的后表面中支撑模块盖15，使得模块盖15不弯曲。

马达组件137可以位于与连杆73连接的部分中。马达组件137可以驱动连杆73，使得连杆上升或下降。马达组件137可以接收电信号并将其转换为物理力。马达组件137可以通过将旋转能量传递到连杆73而将连杆73从第一状态改变为第二状态。稍后描述马达组件137的详细结构和驱动原理。

引导杆234可以位于供连杆73穿过而上升或下降到壳体30中的入口30a处。引导杆234可以包括第一引导杆234a和第二引导杆234b。壳体30的入口30a可以形成在第一引导杆234a和第二引导杆234b之间。第一引导杆234a和第二引导杆234b可以彼此面对，并且连杆73插设在它们之间。例如，第一引导杆234a可以位于连杆73的后部，并且第二引导杆234b可以位于连杆73的前部。

根据本公开的一个实施方式的显示装置可以使用单个辊同时卷绕显示面板10和模块盖15。因此，可以减小壳体30的厚度。

参照图8，段15a可以为矩形。各个段15a可以在y轴方向上分离，并且可以附接到显示面板10的后表面。模块盖15包括多个段15a，并且可以被辊卷绕或解绕。模块盖15可以包括塑料或铝材料。因此，模块盖15可以保护显示面板10免受外部冲击。

显示面板10和模块盖15可以通过粘合剂层70结合。粘合剂层70可以是双面胶带。可以通过粘合剂层70将模块盖15与显示面板10一起卷绕。粘合剂层70可以位于段15a上并且附接到显示面板10。粘合剂层70可以已经彼此间隔开。因此，当模块盖15被辊卷绕或解绕时，模块盖15的形状可以容易地改变。如果粘合剂层70在第二方向上的宽度变薄，则显示面板10不会起皱并且可以自然地从面板辊143解绕或卷绕在面板辊143上。

此外，随着段15a在第二方向上的宽度增加，段15a可以由于增强的刚度而稳定地支撑显示面板10。

如果粘合剂层70在第二方向上的宽度是段15a在第二方向上的宽度的30％以下，则可以减小显示面板10的起皱，这是因为较少地将外力施加到显示面板10。

此外，如果粘合剂层70在第二方向上的宽度是段15a在第二方向上的宽度的15％以上，则由于改善了显示面板10的刚度，可以显著减小显示面板10的起皱。

此外，随着粘合剂层70在第三方向上的宽度增加，显示面板10可以相对于外力较少地变形。更具体地，随着粘合剂层70在第三方向上的宽度增加，由于增强的柔性，可以稳定地附接显示面板10和模块盖15。

此外，随着段15a在第三方向上的宽度减小，可以减小显示面板10的起皱。更具体地，随着段15a在第三方向上的宽度减小，由于增强的刚度，可以减小显示面板10的起皱。

因此，如果粘合剂层70在第三方向上的宽度是段15a在第三方向上的宽度的3％以上，则由于增强了显示面板10的刚度，可以显著减小显示面板10的起皱。

此外，如果粘合剂层70在第三方向上的宽度是段15a在第三方向上的宽度的6％以下，则由于增强了显示面板10的刚度，可以显著减小显示面板10的起皱。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，模块盖15包括多个段15a，并且粘合剂层70可以分别位于各个段15a上。

参照图9和图10，在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，模块盖15和显示面板10可以联接到上杆75。模块盖15、显示面板10和上杆75可以通过螺钉115a和115b联接在一起。

螺钉115a和115b可以使上杆75、模块盖15和显示面板10一起上升或下降。螺钉115a可以将上杆75和模块盖15联接在一起。另选地，螺钉115b可以将上杆75和显示面板10联接在一起，但是本公开不限于此。例如，一个或多个螺钉115a和115b可以将模块盖15、上杆75和显示面板10联接在一起。

模块盖15的上部可以具有将被联接到上杆75的形状。上段15t可以位于模块盖15的顶部。上段15t可以具有与其余段15a不同的形状。上段15t也可以被称为上模块盖15t。

上段15t可以包括连接到另一段15a的第一主体15ta和连接到上杆75的第二主体15tb。第一主体15ta的底部可以连接到另一段15a，并且第二主体15tb可以形成在第一主体15ta的上部处。

上杆75可以包括在+y轴方向上形成的凹槽75a。第二主体15tb可以***凹槽75a中。螺钉115a可以在z轴方向上穿过第二主体15tb。

第一主体15ta在z轴方向上的厚度可以形成为比第二主体15tb在z轴方向上的厚度厚。

参照图10，顶部外壳167可以遮蔽上杆75、模块盖15和显示面板10。上杆75、模块盖15和显示面板10可以不暴露在顶部外壳167的外部。因此，显示装置的外观可以变得齐整。

顶部外壳167可以通过螺钉联接到上杆75、模块盖15或显示面板10。

参照图11和图12，模块盖15的两端可以在+z轴方向上弯曲。显示面板10可以附接到属于模块盖15并且尚未被弯曲的部分。模块盖15的在+z轴方向上弯曲的两端的长度可以大于显示面板10和粘合剂层70的厚度之和。即，模块盖15的弯曲长度可以比显示面板10在+z轴方向上更为突出达到特定距离AD1。因此，当在x轴方向上观看模块盖15时，可以覆盖显示面板10。

参照图11，粘合剂层70可以布置在显示面板10和模块盖15之间。粘合剂层70可以在x轴方向上较长地布置。整个显示面板10可以附接到模块盖15。在这种情况下，因为模块盖15和显示面板10之间的粘合力非常强，所以它们可能不会分离。

参照图12，粘合剂层70可以布置在显示面板10和模块盖15之间。粘合剂层70可以布置在显示面板10和模块盖15之间的部分中。例如，粘合剂层70可以分别布置在显示面板10的一端和另一端处。因此，与在x轴方向上纵向地布置粘合剂层70的情况相比，可以更少地使用粘合剂层70。因此，可以降低显示装置的生产成本。

已经示出显示面板10和模块盖15通过粘合剂层70附接，但是本公开不限于此。例如，显示面板10和模块盖15可以通过磁体附接。

参照图13，可以在段15b的顶表面上形成珠缘(bead)136。珠缘136可以具有凹入段15b中的形状。珠缘136可以具有沿-y轴方向凹陷的形状。多个珠缘136可以形成在段15b上。多个珠缘136可以彼此间隔开。珠缘136可以增强段15b的刚度。例如，珠缘136可以防止段15b的形状由于外部冲击而变形。

参照图14，源PCB 120可以位于模块盖15上方。当显示装置从第一状态改变为第二状态时，源PCB 120的位置可以随着模块盖15的移动而改变。

FFC线缆231可以基于第一方向位于模块盖15的中央部处，但是本公开不限于此。例如，FFC线缆231可以基于第一方向位于模块盖15的两端上。

参照图15，段15d可以包括在-z轴方向上凹陷的凹陷部分425。凹陷部分425可以在显示面板10和模块盖15之间形成空间。FFC线缆231可以被容纳在由凹陷部分425形成的空间中。此外，凹陷部分425可以增强段15d的刚度。

珠缘136可以位于除了凹陷部分425所在的部分之外的段15d上。珠缘136可以不位于凹陷部分425所在的部分中，因为在凹陷部分425所在的部分中，段15d在第三方向上的厚度较薄。然而，本公开不限于此。例如，珠缘136可以位于凹陷部分425所在的任何部分中。

参照图16，穿透部分437可以基于第一方向位于段15e的中央部处。穿透部分437可以在第二方向上穿过段15e的中央部。即，穿透部分437可以是位于段15e内的孔。穿透部分437可以是FFC线缆231所在的部分。与将FFC线缆231设置在凹陷部分425中的情况相比，由于穿透部分437形成在段15e内，因此能够减小段15e的厚度。

珠缘136可以位于除了穿透部分437所在的部分之外的段15e上。珠缘136可以不位于穿透部分437所在的部分中，因为在穿透部分437所在的部分中，段15e在第三方向上的厚度较薄，但是本公开不限于此。例如，珠缘136可以位于穿透部分437所在的部分中。

参照图17，在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，除了显示面板10和模块盖15之外，顶部外壳167还可以遮蔽源PCB 120和上杆75。因此，因为源PCB 120没有暴露在外部，所以显示装置的外观可以变得齐整。

上杆75可以具有联接到模块盖15的后表面的一侧和联接到源PCB 120的另一侧。上杆75可以固定到模块盖15，并且可以支撑源PCB 120。

FFC线缆231的底端可以连接到面板辊143内的时序控制器板105。FFC线缆231可以与显示部分20一起卷绕在面板辊143上或从面板辊143解绕。

FFC线缆231的一部分可以位于显示面板10和模块盖15之间。属于FFC线缆231并且位于显示面板10和模块盖15之间的部分可以被称为第一部分231a。第一部分231a可以位于由多个段15d形成的凹陷部分425中。另选地，第一部分231a可以被容纳在由多个段15d形成的凹陷部分425中。

FFC线缆231的一部分可以穿过段15f。属于FFC线缆231并且穿过段15f的部分可以被称为第二部分231b。段15f可以包括形成在前表面中的第一孔521a和形成在后表面中的第二孔521b。第一孔521a和第二孔521b可以连接以形成单个孔521。孔521可以在第三方向上穿过段15f。第二部分231b可以穿过孔521。孔521也可以被称为连接孔521。

FFC线缆231的顶端可以电连接到源PCB 120。FFC线缆231的一部分可以位于模块盖15的后表面中。属于FFC线缆231并且位于模块盖15的后表面中的部分可以被称为第三部分231c。第三部分231c可以电连接到源PCB 120。

第三部分231c可以被顶部外壳167遮蔽。因此，第三部分231c可以不暴露在外部。

参照图18，在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，FFC线缆231可以连接到安装在面板辊143上的时序控制器板105。通孔615可以位于面板辊143上。FFC线缆231可以通过通孔615连接到时序控制器板105。

通孔615位于面板辊143的一侧，并且可以穿过面板辊143的外部分。FFC线缆231可以通过通孔615连接到时序控制器板105的一侧。

在根据本公开的一个实施方式的显示装置中，尽管FFC线缆231位于面板辊143的外周上，但是其可以通过通孔615保持与时序控制器板105的连接。因此，FFC线缆231不会扭曲，因为它与面板辊143一起旋转。

FFC线缆231的一部分可以卷绕在面板辊143上。属于FFC线缆231并且卷绕在面板辊143上的部分可以被称为第四部分231d。第四部分231d可以与面板辊143的外表面接触。

FFC线缆231的一部分可以穿过通孔615。属于FFC线缆231并且穿过通孔615的部分可以被称为第五部分231e。

FFC线缆231的底端可以电连接到时序控制器板105。FFC线缆231的一部分可以位于面板辊143内。属于FFC线缆231并且位于面板辊143内的部分可以被称为第六部分231f。第六部分231f可以电连接到时序控制器板105。

参照图19，显示面板10的后表面可以附接到板11。显示面板10的前表面可以显示画面。板11可以包括金属材料。

参照图20a、图20b、图25和图26，板11a可以包括多个孔12。板11a可以包括形成有孔12的区域和没有形成孔12的区域11f、11g和11h。没有形成孔12的区域11f、11g和11h可以围绕形成有孔12的区域。没有形成孔12的区域11f、11g和11h可以保护显示面板10的边缘。孔12可以被称为开口12。

沿着板11a的左右方向LR可以依次设置没有形成孔12的第一区域11g、形成有孔12的区域以及没有形成孔12的第二区域11h。第一区域11g在左右方向LR上的宽度可以是a2。在左右方向LR上形成有孔12的区域的宽度可以是a1。第二区域11h在左右方向LR上的宽度可以是a3。

沿着板11a的上下方向UD可以依次设置没有形成孔12的第三区域11f和形成有孔12的区域。第三区域11f在上下方向UD上的高度可以是b2。在上下方向UD上形成有孔的区域的高度可以是b1。

没有形成孔12的第三区域11f可以与装置联接。例如，该装置可以是上杆。上杆可以与连杆联接。

孔12可以穿透板11a。孔12可以通过冲压板11a而形成。孔12可以是缝隙12a和12b。缝隙12a和12b可以沿着板11a的左右方向LR细长。孔12可以包括相对长的缝隙12a和相对短的缝隙12b。

相对长的缝隙12a可以具有长度d8和宽度d9。相对短的缝隙12b可以具有长度d10和宽度d9。

缝隙12a和12b可以沿着板11a的左右方向LR间隔开。相邻的缝隙12a和12b可以以恒定距离d2设置。

缝隙12a和12b可以沿着板11a的上下方向UD间隔开。相邻的缝隙12a和12b可以以恒定的距离d1设置。

缝隙12a、12b之间的距离d1、d2越小，板11a越容易被卷绕或解绕。缝隙12a、12b之间的距离d1、d2越大，板11a具有的弹性越大。

显示面板10可以具有非常薄的厚度。显示面板10由于其薄的厚度而容易起皱。由于显示面板10的厚度薄，因此容易受到外部冲击而被破坏。

板11可以固定到显示面板10以增加显示面板10的刚度。板11支撑显示面板10以防止显示面板10起皱。

板11可以由具有高刚度的金属材料制成。板11优选地由具有高弹性的材料制成。板11设置有缝隙12a和12b，使得板11可以被辊143卷绕或解绕。由于板11设置有缝隙12a和12b，因此板11即使被辊143卷绕或解绕也不会发生永久变形。

粘合剂层13可以形成在显示面板10的后表面上。粘合剂层13可以将显示面板10固定到板11。显示面板10、粘合剂层13和板11可以一体地联接以形成显示部分，并且可以被辊143卷绕或解绕。

缝隙12a和12b可以排列成行和列。奇数行r1、r3、r5、r7、r9、r11、r13、r15、r17、r19、r21、r23和r25可以由相对长的缝隙12a组成。奇数行r1、r3、r5、r7、r9、r11、r13、r15、r17、r19、r21、r23和r25中的缝隙12a可以布置成列t1、t2、t3、t4、t5、t6、t7和t8。

偶数行r2、r4、r6、r8、r10、r12、r14、r16、r18、r20、r22和r24可以由相对短的缝隙12b和相对长的缝隙12a组成。偶数行中的缝隙12a和12b可以布置成列。偶数行r2、r4、r6、r8、r10、r12、r14、r16、r18、r20、r22和r24中的缝隙12a和12b可以布置成列s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8和s9。

相对短的缝隙12b和相对长的缝隙12a可以沿着上下方向UD交替地布置。相对短的缝隙12b可以在偶数行r2、r4、r6、r8、r10、r12、r14、r16、r18、r20、r22和r24中布置在左右方向LR的两侧。

连接第22行r22的第一缝隙12b221的中心c221和第22行r22的第二缝隙12a222的中心c222的直线l1可以穿过第22行r22的其余缝隙的中心。

连接第23行r23的第一缝隙12b231的中心c231和第23行r23的第二缝隙12a232的中心c232的直线l2可以穿过第23行r23的其余缝隙的中心。

连接第24行r24的第一缝隙12b241的中心c241和第24行r24的第二缝隙12a242的中心c242的直线l3可以穿过第24行r24的其余缝隙的中心。

连接第25行r25的第一缝隙12a251的中心c251和第25行r25的第二缝隙12a252的中心c252的直线l4可以穿过第25行r25的其余缝隙的中心。

在偶数行r2、r4、r6、r8、r10、r12、r14、r16、r18、r20、r22和r24中，连接第一列s1的第11缝隙12b221的中心c221和第一列s1的第12缝隙12b241的中心线c241的直线l5可以穿过第一列s1的其余缝隙的中心。

奇数行r1、r3、r5、r7、r9、r11、r13、r15、r17、r19、r21、r23和r25中，连接第一列t1的第12缝隙12a231的中心c231和第一列t1的第13缝隙12a251的中心c251的直线l6可以穿过第一列t1的其余缝隙的中心。

在偶数行r2、r4、r6、r8、r10、r12、r14、r16、r18、r20、r22和r24中，连接第二列s2的第11缝隙12a222的中心c222和第二列s2的第12缝隙12a242的中心线c242的直线l7可以穿过第二列s2的其余缝隙的中心。

在奇数行r1、r3、r5、r7、r9、r11、r13、r15、r17、r19、r21、r23和r25中，连接第二列t2的第12缝隙12a232的中心c232和第二列t2的第13缝隙12a252的中心c252的直线l8可以穿过第二列t2的其余缝隙的中心。

同一行中的相邻缝隙12a232和12a233的中心距离d11可以大于相邻行的缝隙12a243的长度d8。

相邻行r23和r24的缝隙12a237、12a247和12a248之间的中心距离d13和同一行r24中的缝隙12a247和12a248之间的中心距离d11可以是等腰三角形。同一行r24中的缝隙12a247和12a248之间的中心距离d11可以是等腰三角形的底。相邻行r23和r24之间的距离d12可以是等腰三角形的高。

参照图21、图25和图26，板11b可以包括多个孔12。板11b可以包括形成有孔12的区域和没有形成孔12的区域11j。没有形成孔12的区域11j可以位于形成有孔12的区域的上侧。没有形成孔12的区域11j可以保护显示面板10的边缘。

没有形成孔12的区域11j可以与装置联接。例如，该装置可以是上杆。上杆可以与连杆联接。

没有形成孔12的第三区域11j在上下方向UD上的高度可以是b4。形成有孔12的区域在上下方向UD上的高度可以是b3。

孔12可以穿透板11b。孔12可以通过冲压板11b而形成。孔12可以是缝隙12a、12c和12d。缝隙12a、12c和12d可以沿着板11b的左右方向LR伸长。孔12可以包括相对长的缝隙12a和12c以及相对短的缝隙12d。孔12可以包括一侧敞开的缝隙12c和12d。

缝隙12a和12c可以沿着板11b的左右方向LR间隔开。相邻的缝隙12a168、12a169、12a187和12a188可以以恒定距离d2定位。

缝隙12c和12d可以沿着板11b的上下方向UD间隔开。相邻的缝隙12c和12d可以以恒定的距离d1定位。

缝隙12a、12c和12d可以排列成行和列。奇数行e1、e3、e5、e7、e9、e11、e13、e15、e17、e19、e21、e23和e25可以由相对长的缝隙12a和12c组成。奇数行e1、e3、e5、e7、e9、e11、e13、e15、e17、e19、e21、e23和e25中的缝隙12a和12c可以布置成列g1、g2、g3、g4、g5、g6、g7和g8。

偶数行e2、e4、e6、e8、e10、e12、e14、e16、e18、e20、e22和e24可以由相对短的缝隙12d和相对长的缝隙12a组成。偶数行中的缝隙12a和12d可以布置成列。偶数行e2、e4、e6、e8、e10、e12、e14、e16、e18、e20、e22和e24中的缝隙12a和12d可以布置成列f1、f2、f3、f4、f5、f6、f7、f8和f9。

相对短的缝隙12d和相对长的缝隙12c可以沿着上下方向UD交替地布置。相对短的缝隙12d可以在偶数行e2、e4、e6、e8、e10、e12、e14、e16、e18、e20、e22和e24中布置在左右方向LR的两侧。

缝隙12c和12d中的使一侧敞开的相对长的缝隙12c、12c158和12c178可以具有长度d14和宽度d9。缝隙12c和12d中的使一侧敞开的相对短的缝隙12d、12d169和12d189可以具有长度d15和宽度d9。

使一侧敞开的缝隙12c、12c158和12c178的长度d14和没有开口的缝隙12a、12a157和12a168的长度d8可以相同。

参照图22，板11c可以包括多个孔12f。板11c可以包括形成有孔12f的区域和没有形成孔12f的区域11k、11l和11m。没有形成孔12f的区域11k、11l和11m可以围绕形成有孔12f的区域。没有形成孔12f的区域11k、11l和11m可以保护显示面板10的边缘。没有形成孔12f的区域11k可以与装置联接。例如，该装置可以是上杆。上杆可以与连杆联接。

孔12f可以穿透板11c。孔12f可以通过冲压板11c而形成。孔12f可以具有菱形的形状。

孔12f可以在左右方向LR上具有长度d17，并且在上下方向UD上具有长度d16。相邻孔12f可以在左右方向LR上具有距离d18。相邻孔12f可以在上下方向UD上具有距离d19。

参照图23、图25和图26，板11d可以包括多个孔12g。板11d可以包括形成有孔12g的区域和没有形成孔12g的区域11o、11p和11q。没有形成孔12g的区域11o、11p和11q可以围绕形成有孔12g的区域。没有形成孔12g的区域11o、11p和11q可以保护显示面板10的边缘。

没有形成孔12g的区域11o可以与装置联接。例如，该装置可以是上杆。上杆可以与连杆联接。

孔12g可以穿透板11d。孔12g可以通过冲压板11d而形成。孔12g可以具有圆形的形状。

孔12g可以沿着板11d的左右方向LR间隔开。孔12g可以沿着板11d的上下方向UD间隔开。

孔12g可以排列成行p1、p2、p3、p4、p5、p6、p7、p8、p9、p10、p11、p12、p13、p14、p15和p16以及列q1、h1、q2、h2、q3、h3、q4、h4、q5、h5、q6、h6、q7、h7、q8、h8和q9。

孔12g和12g121可以具有直径d20。

同一行h2和q3中的相邻孔12g122、12g142、12g132和12g152可以在上下方向UD上具有距离d22。同一行p13和p14中的相邻孔12g131、12g132、12g141和12g142可以在左右方向LR上具有距离d21。

相邻行q2、h2和q3中的孔12g142、12g151和12g152之间的中心距离d23和同一行p15中的孔12g151和12g152之间的中心距离d24可以是等腰三角形。

参照图24、图25和图26，板11e可以包括多个孔12h。板11e可以包括形成有孔12h的区域和没有形成孔12h的区域11r、11s和11t。没有形成孔12h的区域11r、11s和11t可以围绕形成有孔12h的区域。没有形成孔12h的区域11r、11s和11t可以保护显示面板10的边缘。

没有形成孔12h的区域11r可以与装置联接。例如，该装置可以是上杆。上杆可以与连杆联接。

孔12h可以穿透板11e。孔12h可以通过冲压板11e而形成。孔12h可以具有椭圆形的形状。孔12h可以采取长孔的形式。孔12h可以沿着板11e的左右方向LR伸长。

孔12h可以沿着板11e的左右方向LR间隔开。相邻孔12h可以以恒定距离d7定位。

孔12h可以沿着板11e的上下方向UD间隔开。相邻孔12g可以以恒定距离d6定位。

孔12g可以排列成行u1、u2、u3、u4、u5、u6、u7、u8、u9、u10、u11、u12、u13、u14、u15、u16、u17、u18、u19、u20、u21、u22、u23、u24、u25、u26和u27以及列v1、w1、v2、w2、v3、w3、v4、w4、v5、w5、v6、w6、v7、w7、v8、w8和v9。

同一行v1和w2中的相邻孔12h231、12h251、12h222和12h242可以在上下方向UD上具有距离d27。同一行u22和u25中的相邻孔12h221、12h222、12h251和12h252可以在左右方向LR上具有距离d28。

相邻行w1、v2和w2中的孔12h232、12h241和12h242之间的中心距离d29和同一行u24中的孔12h241和12h242之间的中心距离d30可以是等腰三角形。

参照图27，板11可以联接到显示面板10的后表面。第一树脂层14可以联接到板11的后表面。

第一树脂层14可以覆盖板11。由于第一树脂层14，板11可以不暴露在外部。

参照图28和图29，第一树脂层14和板11可以通过层压工艺联接。板11可以放置在第一树脂层14上。板11和第一树脂层14可以通过加热装置进行加热。第一树脂层14的一部分可以被熔化。熔化的第一树脂层14可以附着至板11。熔化的第一树脂层14可以填充板11的孔12。板11可以被容纳在第一树脂层14中。

当被加热的板11和第一树脂层14冷却时，板11和第一树脂层14可以一体地形成。板11和第一树脂层14的组合件的前表面可以是平坦的。

参照图30和图31，可以在显示面板10的后表面上形成粘合剂层13。粘合剂层13可以将显示面板10固定到板11。因为板11和第一树脂层14的组合件的前表面是平坦的，所以粘合剂层13可以将显示面板10固定到第一树脂层14。

第一树脂层14可以是具有高柔软性的材料。例如，第一树脂层14可以包括聚氨酯或橡胶材料。

显示面板10、粘合剂层13、板11和第一树脂层14可以一体地联接以形成显示部分，并且可以在辊143上卷绕或解绕。

参照图32，第二树脂层16可以联接到显示面板10的后表面。板11可以联接到第二树脂层16的后表面。第一树脂层14可以结合到板11的后表面。

第一树脂层14可以覆盖板11。由于第一树脂层14，板11可以不暴露在外部。

参照图33和图34，板11可以布置在第一树脂层14和第二树脂层16之间。第一树脂层14、第二树脂层16和板11可以通过层压工艺联接。第一树脂层14和第二树脂层16可以彼此联接以形成第一树脂层。第一树脂层14的材料和第二树脂层16的材料可以相同。第一树脂层14可以部分地熔化并填充板11的孔12。第二树脂层16可以部分地熔化并填充板11的孔12。第一树脂层可以部分地熔化并填充板11的孔12。板11可以布置在第一树脂层的内部。

板11、第一树脂层14和第二树脂层16可以一体地形成。板11和第一树脂层可以一体地形成。第二树脂层16的前表面可以是平坦的。第一树脂层的前表面可以是平坦的。

粘合剂层13可以形成在显示面板10的后表面上。粘合剂层13可以将显示面板10固定到第二树脂层16。粘合剂层13可以将显示面板10固定到第一树脂层。

第二树脂层16可以是具有高柔软性的材料。例如，第二树脂层16可以包括聚氨酯或橡胶材料。

第一树脂层可以是具有高柔软性的材料。例如，第一树脂层可以包括聚氨酯或橡胶材料。

显示面板10、粘合剂层13、第二树脂层16、板11和第一树脂层14可以一体地联接以形成显示部分，并且可以在辊143上卷绕或解绕。显示面板10、粘合剂层13、第一树脂层和板11可以一体地联接以形成显示部分，并且可以被辊143卷绕或解绕。

孔12的距离d31越大，则第一树脂层14和第二树脂层16的联接面积会越大。第一树脂层14和第二树脂层16的联接面积越大，则第一树脂层14和第二树脂层16的联接会越牢固。

参照图35，根据本公开的一个实施方式的显示装置可以具有其中上杆75的两侧由连杆73支撑的形状。上杆75可以通过连杆73上升或下降。每个连杆73均可以包括第一臂73a和第二臂73b。

第一臂73a也可以被称为上连杆73a。第二臂73b也可以被称为下连杆73b。

第一臂73a和第二臂73b可以通过臂接头152连接。臂接头152也可以被称为铰链152或接头152。

第一臂73a的顶部可以联接到上杆75。第一臂73a的另一端可以联接到臂接头152。第二臂73b的顶部可以联接到马达组件。第二臂73b的底部可以联接到臂接头152。

引导杆234可以位于供连杆73穿过而上升或下降到壳体30中的入口30a处。引导杆234可以包括第一引导杆234a和第二引导杆234b。壳体30的入口30a可以形成在第一引导杆234a和第二引导杆234b之间。第一引导杆234a和第二引导杆234b可以彼此面对，并且连杆73插设在它们之间。例如，第一引导杆234a可以位于连杆73的后部，并且第二引导杆234b可以位于连杆73的前部。

面板辊143可以位于连杆73的前部。壳体30的基座31可以包括多个支架221。基座31也可以被称为底表面31。

多个支架221可以形成在面板辊143的下方。多个支架221可以在面板辊143的长度方向上彼此间隔开。另选地，多个支架221可以在基座31的长度方向上彼此间隔开。每个支架221均可以通过螺钉固定到基座31。

参照图36，根据本公开的一个实施方式的显示装置可以具有齿轮形状，其中第一臂73a的另一侧和第二臂73b的一侧(位于臂接头152内)彼此对应并且被齿轮传动。臂接头152也可以被称为连接部分152。第一臂73a也可以被称为上支撑连杆73a。第二臂73b也可以被称为下支撑连杆73b。

第一臂73a可以能枢转地连接到臂接头152的上部。第二臂73b可以能枢转地连接到臂接头152的下部。

齿轮st1可以形成在第一臂73a的下部处。齿轮st2可以形成在第二臂73b的下部处。第一臂73a的齿轮st1和第二臂73b的齿轮st2可以一起齿轮传动。

第一臂73a与地面的角度HRA1和第二臂73b与地面的角度HRA2可以相同，因为第一臂73a和第二臂73b具有啮合的齿轮形状。此外，因为第一臂73a和第二臂73b具有啮合的齿轮形状，因此在两侧上第一臂73a和第二臂73b之间的角度可以相同。因此，上杆75的两侧可以在保持水平而不向一侧倾斜的同时上升或下降。即，不管上杆75距地面的高度如何，两侧的连杆73的第一臂73a和第二臂73b之间的角度可以相同。

参照图37至图39，随着根据本公开的一个实施方式的显示装置从第一状态改变为第二状态，上杆75可以上升。上杆75可以通过连接到上杆的两端的连杆73上升或下降。

如图37所示，在第一状态下，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可以很小。因此，上杆75可以不上升。此外，显示面板和模块盖可能已经卷绕在面板辊上。

如图38所示，当马达组件137旋转时，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可能增大。随着第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA增大，上杆75可以上升。因此，卷绕在面板辊上的显示面板和模块盖可以逐渐解绕。

如图39所示，在第二状态下，第一臂73a和第二臂73b可以位于一条直线上。即，第一臂73a和第二臂73b之间的角度HRA可以变为180度。因此，上杆75可以上升到最大高度。此外，显示面板和模块盖可以从面板辊解绕。

参照图40，根据本公开实施方式的显示装置可以包括多个第一臂73a和第二臂73b。

更具体地，第一臂73a可以包括第一上臂73Ca和第二上臂73Fa。此外，第二臂73b可以包括第一下臂73Cb和第二下臂73Fb。

第一上臂73Ca也可以被称为第一上连杆73Ca。第二上臂73Fa也可以被称为第二上连杆73Fa。第一下臂73Cb也可以被称为第一下连杆73Cb。第二下臂73Fb也可以被称为第二下连杆73Fb。

第一臂73a可以能枢转地连接到臂接头152的上部。第二臂73b可以能枢转地连接到臂接头152的下部。

更具体地，第二上臂73Fa可以连接在第一上臂73Ca上方。第二下臂73Fb可以连接在第一下臂73Cb下方。

齿轮st3可以形成在第一上臂73Ca的下部处。齿轮st4可以形成在第一下臂73Cb的上部处。第一上臂73Ca的齿轮st3和第一下臂73Cb的齿轮st4可以一起变速。

第一上臂73Ca与地面的角度HRA1和第一下臂73Cb与地面的角度HRA2可以相同，这是因为第一上臂73Ca和第一下臂73Cb一起齿轮传动。此外，在两侧上第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度可以是相同的，这是因为在两侧的每一侧上第一上臂73Ca和第一下臂73Cb一起齿轮传动。因此，上杆75可以在保持水平而向一侧倾斜的同时上升或下降。即，无论上杆75相对于地面的高度如何，在两侧上第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度可以相同。

在第二上臂73Fa和第二下臂73Fb中可以不形成齿轮。第二上臂73Fa和第二下臂73Fb之间的角度与第一上臂73Ca和第一下臂73Cb之间的角度相同。

如图41所示，在根据一个实施方式的显示装置中，上臂73a和下臂73b可以由单个臂形成。因此，当外力F被施加到一侧时，上臂73a和下臂73b之间的角度HLA可以改变。在这种情况下，显示面板可能会朝向一侧倾斜。

相反，如图42所示，当第一上臂73Ca的齿轮st3和第一下臂73Cb的齿轮st4一起齿轮传动时，尽管外力F被施加到显示装置的一侧，但是上臂73a和下臂73b之间的角度HLA可能不会改变。因此，可以防止归因于显示面板的倾斜的损坏。

参照图43，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的一侧可以在朝向第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的方向上延伸。即，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的宽度可以增加。因此，当从显示装置的前方观看连杆73时，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb可以在前表面处遮蔽第二上臂73Fa和第二下臂73Fb。另选地，第一上臂73Ca和第二上臂73Fa可以重叠。另选地，第一下臂73Cb和第二下臂73Fb可以重叠。

第一上臂73Ca的枢轴、第二上臂73Fa的枢轴、第一下臂73Cb的枢轴和第二下臂73Fb的枢轴可以彼此间隔开。

在连接到第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的部分处的臂接头152在竖直方向上的高度可以与在连接到第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的部分处的臂接头152在竖直方向上的高度不同。

尽管未示出，但是第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的一侧可以在朝向第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的方向上延伸。即，当从后表面观看时，第二上臂73Fa和第二下臂73Fb的宽度可以增加。因此，第二上臂73Fa和第二下臂73Fb可以在前表面处遮蔽第一上臂73Ca和第一下臂73Cb。

如图44所示，在第一状态下，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的至少一部分的宽度可以与第二上臂73Fa和第二下臂73Fb交叠或重叠。例如，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb可以与第二上臂73Fa和第二下臂73Fb隔开特定距离SLB，并且可以与第二上臂73Fa和第二下臂73Fb交叠。因此，第一臂73a的总宽度HLW可以大于第二上臂73Fa的宽度或第一上臂73Ca的宽度CLW。

在一些实施方式中，如图45所示，在第二状态下，第一上臂73Ca和第一下臂73Cb的总宽度可以与第二上臂73Fa和第二下臂73Fb重叠。因此，第一臂73a的总宽度HLW可以与第二上臂73Fa的宽度或第一上臂73Ca的宽度CLW相同。

如图46所示，如果第一上臂73Ca的一侧没有延伸，则当第一上臂73Ca从第二状态改变为第一状态时，第一上臂73Ca和第二上臂73Fa可以以特定间隔LD彼此间隔开。随着第一上臂73Ca从第二状态改变为第一状态，第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的间隔LD可以增加。

在这种情况下，当第一上臂73Ca从第一状态改变为第二状态时，存在由于使用者的手被卡在第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间而导致手受伤的问题。

在一些实施方式中，如图47所示，当第一上臂73Ca的一侧延伸并与第二上臂73Fa交叠时，尽管第一上臂73Ca从第二状态改变为第一状态，但是第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的间隔可能不会暴露。因此，可以防止在第一上臂73Ca从第一状态改变为第二状态的同时，用户的手被卡在第一上臂73Ca和第二上臂73Fa之间的危险。

参照图48，多个磁体64可以位于连杆73上。例如，至少一个磁体64可以位于第一臂73a上，并且至少一个磁体64可以位于第二臂73b上。多个磁体64可以彼此间隔开。

显示部分可以包括金属材料。显示部分可以通过磁体64紧密地附接到连杆73。即使多个磁体64中的任何一个磁体64的磁力减弱了，也可以通过其余磁体64来保持显示面板和模块盖对连杆73的紧密附着。

参照图49，一个磁体64可以位于第一臂73a和第二臂73b中的每者上。在这种情况下，磁体64可以具有在第一臂73a和第二臂73b的长侧面方向上纵向延伸的形状。

由于磁体64具有在第一臂73a和第二臂73b的长侧面方向上纵向延伸的形状，所以可以增加连杆73紧密附着至显示面板和模块盖的部分的面积。因此，可以进一步增加连杆73与显示面板和模块盖之间的附着力。

参照图50，磁体64可以位于形成在连杆73中的凹陷部分321中。凹陷部分321可以具有朝向连杆73的内部凹陷的形状。磁体64可以通过至少一个螺钉187与连杆73结合。

朝向连杆73凹陷的凹陷部分321的宽度LHW可以等于或大于磁体64的厚度MGW。如果磁体64的厚度MGW大于凹陷部分321的宽度LHW，则显示面板10和模块盖15可能不会紧密地附着至连杆73。在这种情况下，显示面板10可能起皱或不平坦。

面板保护部分97可以布置在显示面板10的后表面上。面板保护部分97可以防止由于与模块盖15的摩擦而对显示面板10的冲击。面板保护部分97可以包括金属材料。面板保护部分97可以具有非常薄的厚度。例如，面板保护部分97可以具有大约0.1mm的厚度。

因为面板保护部分97包括金属材料，所以相互吸引可以作用在面板保护部分97和磁体64之间。虽然不包括金属材料，但是位于面板保护部分97和连杆73之间的模块盖15可以紧密地附着至磁体64。

参照图51，如果在连杆73上没有设置磁体，则模块盖15可以通过上侧的上杆75和下侧的引导杆紧密地附接到连杆73。属于连杆73并且位于上杆75和引导杆之间的部分可能没有紧密地附着至模块盖15。另选地，连杆73的中央部可以不紧密地附着至模块盖15。连杆73的中央部可以是与臂接头152相邻的部分。在这种情况下，模块盖15和连杆73之间的距离APRD1和APLD2可能不是恒定的。在这种情况下，显示面板10可以弯曲或弯折。

参照图52，如果磁体64位于连杆73的凹陷部分321中，则模块盖15也可以紧密地附接到磁体64，这是因为磁体64吸引面板保护部分97。即，连杆73的中央部可以紧密地附接到模块盖15。

参照图53和图54，辅助辊556可以与面板辊143间隔开。辅助辊556可以连接到保护片472。保护片472可以具有连接到辅助辊556的一端和连接到显示面板10的另一端。辅助辊556可以被保护片472卷绕或解绕。保护片472可以包括无纺布。

辅助辊556可以位于供卷绕面板辊143的部分附近。辅助辊556可以在与面板辊143的旋转方向相反的方向上旋转。即，当面板辊143解绕显示面板10时，辅助辊556可以卷绕保护片472。此外，当面板辊143卷绕显示面板10时，辅助辊556解绕保护片472。

参照图53，如果不使用保护片472，则当面板辊143卷绕模块盖15和显示面板10时，模块盖15和显示面板10可能彼此摩擦。显示面板10可能由于与模块盖15的摩擦而被损坏。

参照图54，显示面板10、模块盖15和保护片472可以一起卷绕在面板辊143上或从面板辊143解绕。当显示面板10、模块盖15和保护片472卷绕在面板辊154上时，保护片472可以位于模块盖15和显示面板10之间。保护片472可以防止模块盖15和显示面板10之间的摩擦。因为保护片472防止模块盖15和显示面板10之间的摩擦，因此可以防止对显示面板10的损坏。

参照图55，辅助辊556可以包括固定帽521、旋转帽523、轴547、螺旋弹簧573和辊盖582。

螺旋弹簧573可以布置在辅助辊556内。螺旋弹簧573的长度方向和辅助辊556的长度方向可以平行。

固定帽521可以位于辅助辊556的一端处。固定帽521可以联接到螺旋弹簧573的一端。固定帽521可以被固定，而与辊盖582的旋转无关。固定帽521可能不会旋转。

旋转帽523可以位于辅助辊556的另一端处。旋转帽523可以联接到螺旋弹簧573的另一端。当辊盖582旋转时，旋转帽523可以与辊盖582一起旋转。

当辊盖582旋转时，一侧的固定帽521不旋转，旋转帽523可以与辊盖582一起旋转，并且螺旋弹簧573可以弹性变形。螺旋弹簧573可以在弹性变形的同时存储能量，并且可以向旋转帽523施加恢复力。螺旋弹簧573的恢复力可以作用在与旋转帽523的旋转方向相反的方向上。

因此，当从辅助辊556解绕保护片472时，再次将保护片472卷绕在辅助辊556上的力可以作用在辅助辊556上。即，当从面板辊解绕显示面板时，保护片472可以卷绕在辅助辊556上。

此外，当保护片472卷绕在辅助辊556上时，再次从辅助辊556解绕保护片472的力可以作用在辅助辊556上。即，当将显示面板卷绕在面板辊上时，可以从辅助辊556解绕保护片472。

轴547可以是辅助辊556的中心轴线。轴547可以连接到固定帽521。螺旋弹簧573可以装配到轴547中。轴547可以辅助螺旋弹簧573，以使其稳定地设置在辅助辊556内。

辊盖582可以形成辅助辊556的外观。辊盖582可容纳固定帽521、旋转帽523、轴547和螺旋弹簧573。辊盖582可以连接到保护片472的一端。即，保护片472可以卷绕在辊盖582上。

参照图56，由面板辊143和卷绕在面板辊143上的显示面板10形成的半径可以被称为R1。R1的值可以根据显示面板10在面板辊143上的卷绕程度而变化。面板辊143的半径可以被称为R2。

面板辊143可以固定在壳体30内。此外，壳体的供显示面板穿过的入口30a可以固定在壳体30内。因此，由从面板辊143解绕的显示面板10和壳体内的基座31形成的角度可以根据R1而变化。

如果显示面板10已经从面板辊143充分解绕，则由面板辊143和卷绕在面板辊143上的显示面板10形成的半径可以是R2。在这种情况下，显示面板10可以以角度A1相对于基座倾斜。如果显示面板10相对于基座倾斜，则显示面板10的上升或下降可能变得不稳定。

参照图57，引导组件731可以联接到辅助辊556。

辅助辊556可以防止显示面板10相对于基座31倾斜。辅助辊556可以稳定地引导从面板辊143解绕的显示面板10。然而，由辅助辊556和卷绕在辅助辊556上的保护片472形成的半径/直径可以根据保护片472在辅助辊556上的卷绕程度而变化。

引导组件731联接到辅助辊556，并且可以根据保护片472在辅助辊556上的卷绕程度来调节辅助辊556的位置。因此，尽管由辅助辊556和从辅助辊556解绕的保护片472形成的半径/直径变化，但是辅助辊556能够稳定地引导从面板辊143解绕的显示面板10。

引导组件731可以包括引导臂752、销钉761、拉伸弹簧764和支撑器772。引导臂752的一端连接到辅助辊556，另一端连接到拉伸弹簧764。引导臂752可以绕销钉761旋转。销钉761可以固定到壳体。辅助辊556连接到引导臂752，并且可以绕销钉761旋转。

拉伸弹簧764的一端连接到引导臂762，另一端连接到支撑器772。支撑器772可以固定到壳体。

当面板辊143从显示面板10解绕时，辅助辊556可以卷绕在保护片472上，并且由辅助辊556和卷绕在辅助辊556上的保护片472形成的半径/直径可以增加。此外，辅助辊556可以绕销钉761逆时针旋转。在这种情况下，拉伸弹簧764可以施加力，使得引导臂752顺时针旋转。拉伸弹簧764可以防止辅助辊556绕销钉761逆时针过度旋转。

当显示面板10卷绕在辊143上时，保护片472可以从辅助辊556解绕，并且由辅助辊556和卷绕在辅助辊556上的保护片472形成的半径/直径可以减小。此外，辅助辊556可以绕销钉761顺时针旋转。

在这种情况下，拉伸弹簧764可以防止辅助辊556绕销钉761逆时针旋转。

在下文中，主要描述与前述实施方式的构造和操作不同的构造和操作，并且为了避免冗余，省略与前述实施方式的构造相同或相似的构造。

参照图58，马达组件810可以安装在基座31上。基座31可以是壳体30的基座侧。马达组件810的驱动轴可以形成在两侧。马达组件810的右驱动轴和左驱动轴可以沿相同方向旋转。另选地，马达组件810的右驱动轴和左驱动轴可以沿相反方向旋转。

马达组件810可以包括多个马达。多个马达可以串联连接。多个马达可以包括从右侧向左侧顺序布置的第一马达811、第二马达812、第三马达813和第四马达814。马达组件810的右驱动轴可以形成在第一马达811中。此外，马达组件810的左驱动轴可以形成在第四马达814中。因为多个马达串联连接，所以马达组件810可以输出高扭矩。

马达组件810可以连接到导螺杆840a和840b。导螺杆840a和840b可以包括连接到马达组件810的右侧的右导螺杆840a和连接到马达组件810的左侧的左导螺杆840b。右导螺杆840a也可以被称为第一导螺杆840a。左导螺杆840b也可以被称为第二导螺杆840b。

马达组件810的右驱动轴可以连接到右导螺杆840a。另选地，马达组件810的右驱动轴和右导螺杆840a可以通过右联接件820a连接。另选地，第一马达811的驱动轴可以连接到右导螺杆840a。另选地，第一马达811的驱动轴和右导螺杆840a可以通过右联接件820a连接。右驱动轴也可以被称为第一驱动轴。左驱动轴也可以被称为第二驱动轴。

马达组件810的左驱动轴可以连接到左导螺杆840b。另选地，马达组件810的左驱动轴和左导螺杆840b可以通过左联接件820b连接。另选地，第四马达814的驱动轴可以连接到左导螺杆840b。另选地，第四马达814的驱动轴和左导螺杆840b可以通过左联接件820b连接。

联接件820a和820b可以包括连接马达组件810的右驱动轴和右导螺杆840a的右联接件820a以及连接马达组件810的左驱动轴和左导螺杆840b的左联接件820b。

可以在长度方向上在导螺杆840a和840b中形成螺纹。形成在右导螺杆840a中的螺纹和形成在左导螺杆840b中的螺纹可以具有相反的方向。另选地，形成在右导螺杆840a中的螺纹和形成在左导螺杆840b中的螺纹可以具有相同的方向。

轴承830a、830b、830c和830d可以安装在基座31上。多个轴承830a、830b、830c和830d可以形成在基座31的长度方向上。轴承830a、830b、830c和830d可以包括布置在马达组件810的右侧的右轴承830a、830b、830c和830d以及布置在马达组件810的左侧的左轴承830a、830b、830c和830d。

轴承830a、830b、830c和830d可以支撑导螺杆840a和840b。导螺杆840a和840b可以连接到马达组件810的驱动轴，并且可以绕驱动轴旋转。轴承830a、830b、830c和830d可以支撑导螺杆840a和840b，同时不妨碍导螺杆840a和840b的旋转。

右轴承830a、830b、830c和830d可以支撑右导螺杆840a。右轴承830a、830b、830c和830d可以包括支撑右导螺杆840a的右侧的第一右轴承830a和支撑右导螺杆840a的左侧的第二右轴承830b。第一右轴承830a也可以被称为第一轴承830a。第二右轴承830b也可以被称为第二轴承830b。

左轴承830a、830b、830c和830d可以支撑左导螺杆840b。左轴承830a、830b、830c和830d可以包括支撑左导螺杆840b的右侧的第一左轴承830c和支撑左导螺杆840b的左侧的第二左轴承830d。

在轴承830a、830b、830c和830d、联接件820a和820b以及马达组件810中，第一右轴承830a、第二右轴承830b、右联接件820a、马达组件810、左联接件820b、第一左轴承830c和第二左轴承830d可从右侧向左侧顺序地布置。

参照图59和图60，显示装置可以进一步包括滑块860a、860b。滑块860a、860b可以联接到导螺杆840a和840b。导螺杆840a和840b可以布置成穿过滑块860a、860b。可以形成有多个滑块860a和860b。滑块860a和860b可以包括联接到右导螺杆840a的右滑块860a和联接到左导螺杆840b的左滑块860b。右滑块860a也可以被称为第一滑块860a。左滑块860b也可以被称为第二滑块860b。

螺纹SS可以形成在滑块860a和860b的内周表面中。形成在滑块860a和860b的内周表面中的螺纹SS以及形成在导螺杆840a和840b中的螺纹RS和LS可以彼此接合。当导螺杆840a和840b旋转时，滑块860a和860b可以在导螺杆840a和840b的长度方向上前进或后退。

右滑块860a可以与右导螺杆840a接合。当右导螺杆840a旋转时，右滑块860a可以在第一右轴承830a和第二右轴承830b之间前进或后退。

左滑块860b可以与左导螺杆840b接合。当左导螺杆840b旋转时，左滑块860b可以在第一左轴承830c和第二左轴承830d之间前进或后退。

右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD1。左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD1。距离RD1和距离LD1可以具有相同的长度。即，右滑块860a和左滑块860b可以基于马达组件810的对称轴线“ys”彼此对称。

马达组件810可以使右驱动轴的旋转方向和左驱动轴的旋转方向相同。此外，右导螺杆840a的螺纹RS和左导螺杆840b的螺纹LS可以具有相反的方向。因此，如果右滑块860a随着右驱动轴的旋转而沿+x轴方向移动，则左滑块860b可以随着左驱动轴的旋转而沿-x轴方向移动。另选地，当右滑块860a随着右驱动轴的旋转而沿-x轴方向移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴的旋转而沿+x轴方向移动。

参照图61，右导螺杆840a的螺纹RS和左导螺杆840b的螺纹LS可以具有相反的方向。右导螺杆840a可以具有螺距PL，而左导螺杆840b可以具有螺距PR。右导螺杆840a的螺距PL和左导螺杆840b的螺距PR可以具有相同的长度。

右驱动轴的输出和左驱动轴的输出可以通过马达组件810变得相同。右驱动轴的旋转方向Ra和左驱动轴的旋转方向Ra可以相同。此外，每单位时间右驱动轴的转数和每单位时间左驱动轴的转数可以相同。此外，右驱动轴的扭矩和左驱动轴的扭矩可以具有相同的方向。此外，右驱动轴的扭矩量和左驱动轴的扭矩量可以相同。

当右驱动轴旋转时，右滑块860a可以从右滑块860a已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD1的位置向+x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD2。在这种情况下，距离RD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的螺距PL)”相对应的差。

当左驱动轴旋转时，左滑块860b可以从左滑块860b已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD1的位置向-x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD2。在这种情况下，距离LD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的螺距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的螺距PR和左滑块860b的螺距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但是具有相反的方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置关于马达组件810的对称轴线“ys”对称，则右滑块860a和左滑块860b可以相对于马达组件810的对称轴线“ys”保持对称地彼此远离。

参照图62，当右驱动轴旋转时，右滑块860a可以从右滑块860a已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD2的位置向-x轴方向移动。右驱动轴的旋转方向Rb和左驱动轴的旋转方向Rb可以相同。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD1。在这种情况下，距离RD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的螺距PR)”相对应的差。

当左驱动轴旋转时，左滑块860b可以从左滑块860b已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD2的位置向+x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD1。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的螺距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的螺距PR和左滑块860b的螺距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但是具有相反的方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置关于马达组件810的对称轴线“ys”对称，则右滑块860a和左滑块860b可以相对于马达组件810的对称轴线“ys”保持对称地彼此接近。

参照图63，马达组件810可以使右驱动轴Ra和左驱动轴Rb具有相反的旋转方向。右导螺杆840a的螺纹RS和左导螺杆840b的螺纹LS'可以具有相同的方向。因此，当右滑块860a随着右驱动轴的旋转而沿+x轴方向移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴的旋转而沿-x轴方向移动。另选地，当右滑块860a随着右驱动轴的旋转而沿+x轴方向移动时，左滑块860b可以随着左驱动轴的旋转而沿-x轴方向移动。

右导螺杆840a可以具有螺距PR，而左导螺杆840b可以具有螺距PL。右导螺杆840a的螺距PR和左导螺杆840b的螺距PL可以形成为具有相同的长度。

右驱动轴和左驱动轴可以通过马达组件810具有相同的输出。右驱动轴的旋转方向和左驱动轴的旋转方向可以相反。此外，每单位时间右驱动轴的转数和每单位时间左驱动轴的转数可以相同。此外，右驱动轴的扭矩和左驱动轴的扭矩可以具有相反的方向。此外，右驱动轴的扭矩量和左驱动轴的扭矩量可以相同。

当右驱动轴旋转时，右滑块860a可以从右滑块860a已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD1的位置向+x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD2。在这种情况下，距离RD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的螺距PR)”相对应的差。

当左驱动轴旋转时，左滑块860b可以从左滑块860b已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD1的位置向-x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD2。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的螺距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的螺距PL和左滑块860b的螺距PR相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但是具有相反的方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置关于马达组件810的对称轴线“ys”对称，则右滑块860a和左滑块860b可以相对于马达组件810的对称轴线“ys”保持对称地彼此远离。

参照图64，马达组件810可以使右驱动轴Rb和左驱动轴Ra具有相反的旋转方向。当右驱动轴旋转时，右滑块860a可以从右滑块860a已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD2的位置向-x轴方向移动。当右驱动轴旋转n次时，右滑块860a可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离RD1。在这种情况下，距离RD1和距离RD2可以具有与“(转数n)*(右滑块860a的螺距PR)”相对应的差。

当左驱动轴旋转时，左滑块860b可以从左滑块860b已经与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD2的位置向+x轴方向移动。当左驱动轴旋转n次时，左滑块860b可以与马达组件810的对称轴线“ys”间隔开距离LD1。在这种情况下，距离LD1和距离LD2可以具有与“(转数n)*(左滑块860b的螺距PL)”相对应的差。

即，如果右滑块860a的螺距PR和左滑块860b的螺距PL相同，则右滑块860a和左滑块860b可以具有相同的位移，但是具有相反的方向。

此外，如果右滑块860a和左滑块860b的初始位置关于马达组件810的对称轴线“ys”对称，则右滑块860a和左滑块860b可以相对于马达组件810的对称轴线“ys”保持对称地彼此接近。

参照图65至图68，连杆安装件920a和920b可以安装在基座31上。连杆安装件920a和920b可以包括向右侧与第一右轴承830a间隔开的右连杆安装件920a和向左侧与第二左轴承830d间隔开的左连杆安装件920b。

连杆910a和910b可以连接到连杆安装件920a和920b。连杆910a和910b可以包括连接到右连杆安装件920a的右连杆910a和连接到左连杆安装件920b的左连杆910b。

右连杆910a也可以被称为第一连杆。左连杆910b也可以被称为第二连杆。右连杆安装件920a也可以被称为第一连杆安装件920a。左连杆安装件920b也可以被称为第二连杆安装件920b。

连杆910a和910b可以分别包括第一臂911a和911b、第二臂912a和912b以及臂接头913a和913b。第二臂912a和912b中的每个的一侧可以能枢转地连接到连杆安装件920a和920b中的每个。第二臂912a和912b中的每个的另一侧可以能枢转地连接到臂接头913a和913b中的每个。第一臂911a和911b中的每个的一侧可以能枢转地连接到臂接头913a和913b中的每个。第一臂911a和911b中的每个的另一侧可以能枢转地连接到连杆支架951a和951b中的每个。

连杆支架951a和951b可以包括连接到右连杆910a的第一臂911a的右连杆支架951a和连接到左连杆910b的第一臂911b的左连杆支架951b。连杆支架951a和951b可以连接到上杆950。

上杆950可以连接右连杆支架951a和左连杆支架951b。

杆870a和870b可以分别连接滑块860a和860b以及连杆910a和910b。杆870a和870b中的每个的一侧可以能枢转地连接到滑块860a和860b中的每个。杆870a和870b中的每个的另一侧可以能枢转地连接到第二臂912a和912b中的每个。杆870a和870b可以包括连接右滑块860a和右连杆910a的第二臂912a的右杆870a以及连接左滑块860b和左连杆910b的第二臂912b的左杆870b。右杆870a也可以被称为第一杆870a。左杆870b也可以被称为第二杆870b。

更具体地，描述了由右导螺杆840a、右滑块860a、右杆870a和右连杆910a形成的结构。右滑块860a可以包括主体861a和杆安装件862a。螺纹SS可以形成在主体861a的内周表面中。形成在主体861a中的螺纹可以与右导螺杆840a的螺纹RS接合。右导螺杆840a可以穿过主体861a。

杆安装件862a可以形成在主体861a的右侧。杆安装件862a可以能枢转地连接到右杆870a的一侧。杆安装件862a可以包括第一杆安装件862a1和第二杆安装件862a2。第一杆安装件862a1可以布置在右导螺杆840a的前部。第二杆安装件862a2可以布置在右导螺杆840a的后部。第一杆安装件862a1和第二杆安装件862a2可以彼此间隔开。第二杆安装件862a2可以向-z轴方向与第一杆安装件862a1间隔开。右导螺杆840a可以位于第一杆安装件862a1和第二杆安装件862a2之间。

杆安装件862a可以通过连接构件C1能枢转地连接到杆870a的一侧。连接构件C1可以穿过杆安装件862a和右杆870a。

右杆870a可以通过连接构件C2能枢转地连接到第二臂912a。连接构件C2可以穿过第二臂912a和右杆870a。

右杆870a可以包括连接到右连杆910a的第二臂912a的传递部分871a和连接到右滑块860a的杆安装件862a的盖872a。传递部分871a可以将当右滑块860a沿着右导螺杆840a前进或后退时产生的力传递到右连杆910a。

盖872a可以包括布置在右导螺杆840a的前部的第一板873a。第一板873a可以沿垂直于基座31的方向布置。另选地，第一板873a可以面对右导螺杆840a。

盖872a可以包括布置在右导螺杆840a的后部的第二板874a。第二板874a可以沿垂直于基座31的方向设置。另选地，第二板874a可以面对右导螺杆840a。另选地，第二板874a可以与第一板873a间隔开。右导螺杆840a可以位于第一板873a和第二板874a之间。

盖872a可以包括连接第一板873a和第二板874a的第三板875a。第三板875a可以连接到传递部分。第三板875a可以位于右导螺杆840a上方。

盖872a可以包括连接第一板873a和第二板874a的第四板876a。第四板876a可以连接到第三板875a。第四板876a可以位于右导螺杆840a上方。

第一板873a的一侧可以连接到第一杆安装件862a1。第一板873a和第一杆安装件862a1可以通过连接构件C1'连接。第一板873a的另一侧可以连接到第三板875a。

第二板874a的一侧可以连接到第二杆安装件862a2。第二板874a和第二杆安装件862a2可以通过连接构件C1连接。第二板874a的另一侧可以连接到第三板875a。

当右滑块860a靠近马达组件810移动时，右导螺杆840a和右杆870a可以彼此接触。当右导螺杆840a和右杆870a彼此接触时，在它们之间可能产生干涉，因此右滑块860a的运动可能受到限制。

盖872a可以在其中提供空间S1。第一板873a、第二板874a、第三板875a和第四板876a可以形成空间S1。当右滑块860a靠近马达组件810移动时，右导螺杆840a可以被容纳或避让到由盖872a提供的空间S1中。与不存在盖872a的情况相比，由于由盖872a提供的空间S1，右滑块860a可以靠近马达组件810移动。即，因为盖872a在其中提供了空间S1，所以可以增加右滑块860a的可移动范围。此外，具有的优点在于，因为右导螺杆840a被容纳在盖872a中，所以可以减小壳体30的尺寸。

此外，盖872a可以限制由第二臂912a和基座31形成的角度“θS”的最小值。当角度“θS”足够小时，盖872a的第三板875a可以与第二臂912a接触并支撑第二臂912a。由于第三板875a支撑第二臂912a，因此可以限制角度“θS”的最小值，并且可以防止第二臂912a的下垂。即，盖872a可以起到止动器的作用，以防止第二臂912a下垂。此外，由于第三板875a限制角度“θS”的最小值，所以可以减小用于使第二臂912a竖立的初始载荷。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以竖立同时对称形成。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，第三板875a可以限制角度“θS”的最小值，从而能够减小施加到马达组件810上以使第二臂912a和912b竖立的载荷。

由左导螺杆840b、左滑块860b、左杆870b和左连杆910b形成的结构可以与由右导螺杆840a、右滑块860a、右杆870a和右连杆910a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

在本公开中，所公开的用于升高和降低柔性显示器的结构在本文中可以被称为升降组件。升降组件可以包括含操纵杆组件的各种部件。操纵杆组件可以包括含彼此链接的多个臂的各种部件，并且可以多个设置在例如左侧和右侧。

图69和图70是示出右杆870a已经连接到突出部分914a的图。突出部分914a也可以被称为连接部分914a。

由右杆870a和基座31形成的角度可以根据连接部分的位置而不同。由第二臂912a和基座31形成的角度可以被称为角度“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内靠近马达组件810定位，则可以说第二臂912a处于相对于基座31完全放下的状态。如果第二臂912a相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。例如，如果第二臂912a相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增大。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a相对于基座31竖立。另选地，如果角度“θS”逐渐增大，则可以说第二臂912a相对于基座31竖立。

如果右滑块860a在可移动范围内距马达组件810最远，则可以说第二臂912a已经相对于基座31完全竖立。如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则第二臂912a可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆910a的第二臂912a和基座31形成的角度“θS”增大的方向可以被称为竖立方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增大的方向可以被称为竖立方向S。

如果杆安装件862a”位于主体861a上方，则由右杆870a”和基座31形成的角度可以被称为角度“θA”，并且右杆870a”使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为Fa。

如果杆安装件862a'位于主体861a的中间高度，则由右杆870a'和基座31形成的角度可以被称为“θB”，并且右杆870a'使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为Fb。

如果杆安装件862a位于主体861a的下侧，则由右杆870a和基座31形成的角度可以被称为“θC”，并且右杆870a使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为Fc。

在这种情况下，可以相对于相同角度“θS”建立关系“θA＜θB＜θB”。此外，可以相对于相同角度“θS”建立关系“Fc<Fb<Fa”。

即，如果第二臂912a和基座31形成相同的角度，则随着由右杆870a和基座31形成的角度增大，使第二臂912a竖立所需的力可以减小。

右杆870a的盖872a可以提供空间S1，右导螺杆840a可以被容纳在该空间S1中，因此杆安装件862a可以靠近主体861b的下侧或右导螺杆840a进行联接。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖立。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，可以通过增大由右杆870a和基座31形成的角度来减小施加到马达组件810以使第二臂912a竖立的载荷。

由左导螺杆840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右导螺杆840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图71至图73，第二臂912a和912a'可以包括杆915a和915a'以及突出部分914a。图71是示出右杆870a'已经连接到杆915a'的图。图72是示出右杆870a已经连接到突出部分914a的图。突出部分914a也可以被称为连接部分914a。

由第二臂912a和912a'以及基座31形成的角度可以被称为“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内最靠近马达组件810定位，则可以说是第二臂912a和912a'相对于基座31完全放下的状态。如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。例如，如果第二臂912a和912a'已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增大。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a和912a'相对于基座31竖立。另选地，当角度“θS”逐渐增大时，可以说第二臂912a相对于基座31竖立。

如果右滑块860a在可移动范围内距距马达组件810最远，则可以说第二臂912a和912a'相对于基座31完全竖立。如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a和912a'已经相对于基座31完全竖立，则第二臂912a和912a'可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a和912a'已经相对于基座31完全竖立，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆910a的第二臂912a和912a'以及基座31形成的角度“θS”增大的方向可以被称为竖立方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增大的方向可以被称为竖立方向S。

参照图71，由右杆870a和右导螺杆840a形成的角度可以被称为“θ1”。如果第二臂912a'已经相对于基座31完全放下，则角度“θ1”可以具有最小值。

为了使第二臂912a'竖立，马达组件810可以使驱动轴旋转。当驱动轴旋转时，右滑块860a可以向+x轴方向移动。右滑块860a可以将力施加到右杆870a'，并且杆870a'可以将力传递到第二臂912a'的杆915a'。第二臂912a'可以接收来自右杆870a'的力并向竖立方向S旋转。当右连杆910a竖立时，角度“θS”和角度“θ1”可以增大。

如果第二臂912a'已经相对于基座31完全放下，则用于使第二臂912a'竖立的最小力可以被称为F1。即，最小力F1可以表示需要从右杆870a'传递到第二臂912a'的杆915a'以使第二臂912a'竖立的最小力。

参照图72，由右杆870a和右导螺杆840a形成的角度可以被称为“θ2”。如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θ2”可以具有最小值。

为了使第二臂912a竖立，马达组件810可以使驱动轴旋转。当驱动轴旋转时，右滑块860a可以向+x轴方向移动，而左滑块860b可以向-x轴方向移动。滑块860a和860b可以将力施加到杆870a和870b，并且杆870a和870b可以将力传递到第二臂912a的杆915a。第二臂912a可以接收来自杆870a和870b的力并且向竖立方向S旋转。当连杆910a和910b竖立时，角度“θS”和角度“θ2”可以增大。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则用于使第二臂912a竖立的最小力可以被称为F2。即，最小力F2可以表示需要从右杆870a传递到第二臂912a的杆915a以使第二臂912a竖立的最小力。

参照图47和图48，将右杆870a'连接到第二臂912a'的杆915a'的情况和右杆870a连接到第二臂912a的突出部分914a的情况彼此进行比较。如果由第二臂912a和912a'以及基座31形成的角度“θS”相同，则由右导螺杆840a和与第二臂912a的突出部分914a连接的右杆870a形成的角度“θ2”可以大于由右导螺杆840a和与第二臂912a'的杆915a'连接的右杆870a'形成的角度“θ1”。

此外，如果由第二臂912a和912a'以及基座31形成的角度“θS”相同，则在右杆870a'已经连接到第二臂912a'的杆915a'的情况下使第二臂912a'竖立所需的力F1可以大于在右杆870a已经连接到第二臂912a的突出部分914a的情况下使第二臂912a竖立所需的力F2。

即，如果第二臂912a和912a'以及基座31形成的角度相同，则使第二臂912a和912a'竖立所需的力可以随着由右杆870a、870a'和右导螺杆840a形成的角度增大而减小。另选地，由于右杆870a连接到突出部分914a，所以与右杆870a'连接到杆915a'的情况相比，第二臂912a可以以较小的力竖立。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖立。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于右杆870a连接到第二臂912a的突出部分914a，所以由右杆870a和基座31形成的角度可以增大。可以减小为了使第二臂912a竖立施加到马达组件810的载荷。

由左导螺杆840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右导螺杆840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

图74和图75是示出右杆870a已经连接到突出部分914a的图。突出部分914a也可以被称为连接部分914a。

由右杆870a和基座31形成的角度可以根据突出部分914a和右杆870a的连接位置而不同。由第二臂912a和基座31形成的角度可以被称为“θS”。如果右滑块860a在其可移动范围内最靠近马达组件810定位，则可以说是第二臂912a已经相对于基座31完全放下的状态。如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。例如，如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有接近0度的值。

当右滑块860a向+x轴方向移动时，角度“θS”可以逐渐增大。另选地，当右滑块860a向+x轴方向移动时，可以说第二臂912a相对于基座31竖立。另选地，当角度“θS”逐渐增大时，可以说第二臂912a相对于基座31竖立。

如果右滑块860a在可移动范围内距马达组件810最远，则可以说是第二臂912a已经相对于基座31完全竖立的状态。如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则角度“θS”可以具有最大值。例如，如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则第二臂912a可以垂直于基座31。另选地，如果第二臂912a已经相对于基座31完全竖立，则由基座31形成的角度可以具有接近90度的值。

由右连杆910a的第二臂912a和基座31形成的角度“θS”增大的方向可以被称为竖立方向S。另选地，由左连杆910b的第二臂912a和基座31形成的角度增大的方向可以被称为竖立方向S。

如果右杆870a1和突出部分914a在距第二臂912a的中心轴线CR的距离“r”处联接在一起，则由右杆870a1和基座31形成的角度可以被称为“θ2”，右杆870a1使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为F3。

如果右杆870a2和突出部分914a在距第二臂912a的中心轴线CR的距离r'处联接在一起，则由右杆870a2和基座31形成的角度可以被称为θ2'，并且右杆870a2使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为F4。

如果右杆870a3和突出部分914a在距第二臂912a的中心轴线CR的距离r”处联接在一起，则由右杆870a3和基座31形成的角度可以被称为θ2”，右杆870a3使第二臂912a竖立所需的最小力可以被称为F5。

在这种情况下，可以相对于相同角度“θS”建立关系“θ2＜θ2'＜θ2”。此外，可以相对于相同角度“θS”建立关系“F5＜F4＜F3”。

即，如果由第二臂912a和基座31形成的角度相同，则随着由右杆870a和基座31形成的角度增大，使第二臂912a竖立所需的力可以减小。

由左导螺杆840b、左滑块860b、左杆870b和第二臂912b形成的结构可以与由右导螺杆840a、右滑块860a、右杆870a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图76，引导件850a、850b、850c和850d可以连接到轴承830a、830b、830c和830d。引导件850a、850b、850c和850d可以包括布置在马达组件810的右侧的右引导件850a和850b以及布置在马达组件810的左侧的左引导件850c和850d。

右引导件850a和850b的一侧连接到第一右轴承830a和另一侧可以连接到第二右轴承830b。右引导件850a和850b可以平行于右导螺杆840a定位。另选地，右引导件850a和850b可以与右导螺杆840a间隔开。

右引导件850a和850b可以包括第一右引导件850a和第二右引导件850b。第一右引导件850a和第二右引导件850b可以彼此间隔开。右导螺杆840a可以位于第一右引导件850a和第二右引导件850b之间。

右滑块860a可以包括突出部分。另选地，显示装置可以包括形成在右滑块860a中的突出部分。突出部分可以形成在滑块的主体中。突出部分可以包括从右滑块860a的主体861a向+z轴方向突出的前突出部分和从滑动件的主体向-z轴方向突出的后突出部分865a。

第一右引导件850a可以穿过后突出部分865a。另选地，第一孔863a可以形成在后突出部分中，并且第一右引导件850a可以穿过第一孔863a。第一孔863a可以在x轴方向上形成。第一孔863a也可以被称为孔863a。

第二右引导件可以穿过前突出部分。另选地，可以在前突出部分中形成第二孔，并且第二右引导件可以穿过第二孔。第二孔可以在x轴方向上形成。

右引导件850a和850b可以引导右滑块860a，使得当右滑块860a沿着右导螺杆840a前进或后退时，右滑块860a更稳定地运动。由于右引导件850a和850b稳定地引导右滑块860a，因此右滑块860a可以沿着右导螺杆840a前进或后退而不会相对于右导螺杆840a旋转。

由左引导件850c和850d、左轴承830a、830b、830c和830d、左滑块860b和左导螺杆840b形成的结构可以与由右引导件850a和850b、右轴承830a、830b、830c和830d、右滑块860a和右导螺杆840a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图77，第一弹簧841a和841b可以***导螺杆840a和840b中。另选地，导螺杆840a和840b可以穿过第一弹簧841a和841b。第一弹簧841a和841b可以包括布置在马达组件810的右侧的第一右弹簧841a和布置在马达组件810的左侧的第一左弹簧841b。

第一右弹簧841a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。第一右弹簧841a的一端可以与右滑块860a接触或分离。第一右弹簧841a的另一端可以与第二右轴承830b接触或分离。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离可以是距离RD3。在第一右弹簧841a未被压缩或伸展的状态下，第一右弹簧841a的长度可以比距离RD3长。因此，如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第一右弹簧841a可以被压缩在右滑块860a和第二右轴承830b之间。此外，第一右弹簧841a可以在+x轴方向上向右滑块860a提供恢复力。

如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则由第一右弹簧841a提供的恢复力可以辅助第二臂912a竖立。因为第一右弹簧841a辅助第二臂912a竖立，所以可以减小马达组件810的载荷。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖立。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于第一右弹簧841a辅助第二臂912a竖立，所以可以减小马达组件810的载荷，并且可以减小施加到马达组件810以使第二臂912a竖立的载荷。

另选地，如果第二臂912a从已经相对于基座31竖立的状态改变为第二臂912a已经完全放下的状态，则由第一右弹簧841a提供的恢复力可以减小当第二臂912a相对于基座31放下时产生的冲击。即，当第二臂912a相对于基座31放下时，第一右弹簧841a起到阻尼器的作用。因为第一右弹簧841a起到阻尼器的作用，所以可以减小马达组件810的载荷。

由第一左弹簧841b、左轴承830a、830b、830c和830d、左滑块860b、左导螺杆840b和第二臂912a形成的结构可以与由第一右弹簧841a、右轴承830a、830b、830c和830d、右滑块860a、右导螺杆840a和第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图78，第二弹簧851a和851b可以***引导件850a、850b、850c和850d中。另选地，引导件850a、850b、850c和850d可以穿过第二弹簧851a和851b。第二弹簧851a和851b可以包括布置在马达组件810的右侧的第二右弹簧851a和布置在马达组件810的左侧的第二左弹簧851b。

可以形成有多个第二右弹簧851a。第二右弹簧851a可以包括***第一右引导件850a中的弹簧940a和940b以及***第二右引导件850b中的弹簧940a和940b。另选地，第二右弹簧851a可以包括供第一右引导件850a穿过的弹簧940a和940b以及供第二右引导件850b穿过的弹簧940a和940b。

引导件850a、850b、850c和850d可以包括锁定突起852a和852b。锁定突起852a和852b可以包括布置在马达组件810的右侧的右锁定突起852a和布置在马达组件810的左侧的左锁定突起852b。

右锁定突起852a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。此外，第二右弹簧851a可以布置在右滑块860a和第二右轴承830b之间。第二右弹簧851a的一端可以与右滑块860a接触或分离。第二右弹簧851a的另一端可以与右锁定突起852a接触或分离。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则右滑块860a和右锁定突起852a之间的距离可以是距离RD4。第二右弹簧851a在其未被压缩或伸展的状态下可以具有大于距离RD4的长度。因此，如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第二右弹簧851a可以被压缩在右滑块860a和右锁定突起852a之间。此外，第二右弹簧851a可以在+x轴方向上向右滑块860a提供恢复力。

如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则由第二右弹簧851a提供的恢复力可以辅助第二臂912a竖立。因为第二右弹簧851a辅助第二臂912a竖立，所以可以减小马达组件810的载荷。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖立。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于第二右弹簧851a辅助第二臂912a竖立，所以可以减小马达组件810的载荷，并且可以减小施加到马达组件810以使第二臂912a竖立的载荷。

另选地，如果第二臂912a从已经相对于基座31完全竖立的状态改变为第二臂912a已经完全放下的状态，则由第二右弹簧851a提供的恢复力可以减小当第二臂912a相对于基座31放下时产生的冲击。即，当第二臂912a相对于基座31放下时，第二右弹簧851a起到阻尼器的作用。因为第二右弹簧851a起到阻尼器的作用，所以可以减小马达组件810的载荷。

由第二左弹簧851b、左锁定突起852b、左滑块860b、左引导件850c和850d以及第二臂912a形成的结构可以与由第二右弹簧851a、右锁定突起852a、右滑块860a、右引导件850a和850b以及第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图79至图81，第二臂912a可以通过由第一右弹簧841a和第二右弹簧851a提供的恢复力而竖立。

由第二臂912a和基座31形成的角度可以被称为“θS”。由右杆870a和基座31形成的角度可以被称为“θT”。马达组件810使右滑块860a向+x轴方向移动的力可以被称为FA。从第一右弹簧841a施加到右滑块860a的力可以被称为FB。从第二右弹簧851a施加到右滑块860a的力可以被称为FC。从右杆870a传递到第二臂912a的力可以被称为FT。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”和角度“θT”可以具有最小值。如果第二臂912a从已经相对于第二基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则角度“θS”和角度“θT”会逐渐增大。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第一右弹簧841a可以被压缩。压缩的第一右弹簧841a可以向右滑块860a提供恢复力FB。恢复力FB可以沿+x方向作用。如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第一右弹簧841a的压缩位移可以最大，并且恢复力FB可以具有最大值。如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则第一右弹簧841a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FB的量可以逐渐减小。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第二右弹簧851a可以被压缩。压缩的第二右弹簧851a可以向右滑块860a提供恢复力FC。恢复力FC可以沿+x方向作用。如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则第二右弹簧851a的压缩位移可以最大，并且恢复力FC可以具有最大值。如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则第二右弹簧851a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FC的量可以逐渐减小。

从右杆870a传递到第二臂912a的力FT可以是马达组件810使右滑块860a向+x轴方向移动的力FA、第一右弹簧841a的恢复力FB和第二右弹簧851a的回复力FC的合力。

如果第二臂912a在第二臂912a已经相对于基座31完全放下的状态下开始竖立，则马达组件810的载荷可以最大。在这种情况下，由第一右弹簧841a提供的恢复力FB可以最大。此外，由第二弹簧851a和851b提供的恢复力FC可以最大。

如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则由第一右弹簧841a和第二右弹簧851a提供的恢复力可以辅助第二臂912a竖立。因为第一右弹簧841a和第二右弹簧851a辅助第二臂912a竖立，所以可以减小马达组件810的载荷。

第一右弹簧841a和第二右弹簧851a可以同时向右滑块860a提供恢复力(即，恢复力FB和恢复力FC的合力)。可以向右滑块860a提供恢复力(即，恢复力FB和恢复力FC的合力)，直到右滑块860a和右锁定突起852a之间的距离RD5等于第二右弹簧851a的长度为止。

当右滑块860a和右锁定突起852a之间的距离RD5等于第二右弹簧851a的长度时，第二右弹簧851a的压缩位移可能变为0。当第二右弹簧851a的压缩位移变为0时，从第二右弹簧851a提供给右滑块860a的恢复力FC可以变为0。

如果右滑块860a和右锁定突起852a之间的距离RD5大于第二右弹簧851a的长度，则仅第一右弹簧841a可以向右滑块860a提供恢复力FB。可以向右滑块860a提供恢复力FB，直到右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6等于第一右弹簧841a的长度为止。

当右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6等于第一右弹簧841a时，第一右弹簧841a的压缩位移可能变为0。当第一右弹簧841a的压缩位移变为0时，从第一右弹簧841a提供给右滑块860a的恢复力FB可以变为0。

当右滑块860a和第二右轴承830b之间的距离RD6大于第一右弹簧841a的长度时，马达组件810可以在不使用由第一右弹簧841a或第二右弹簧851a提供的恢复力的情况下使第二臂912a竖立。

由第一左弹簧841b、第二左弹簧851b、左锁定突起852b、左滑块860b、左引导件850c和850d、左导螺杆840b、左杆870b以及第二臂912a形成的结构可以与由第一右弹簧841a、第二右弹簧851a、右锁定突起852a、右滑块860a、右引导件850a和850b、右导螺杆840a、右杆870a以及第二臂912a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图82，推动器930a和930b可以连接到连杆安装件920a和920b。推动器930a和930b可以包括布置在马达组件810的右侧的右推动器930a和布置在马达组件810的左侧的左推动器930b。推动器930a和930b在本文中可以被称为弹性构件。

连杆安装件920a和920b可以形成容纳空间A。容纳空间A可以容纳弹簧940a和940b以及推动器930a和930b。弹簧940a和940b可以包括布置在马达组件810的右侧的右弹簧940a和布置在马达组件810的左侧的左弹簧940b。容纳空间A也可以被称为内部空间A。

连杆安装件920a和920b可以包括连接容纳空间A和外部空间的第一孔922a(例如，用于连杆安装件920a和920b的第一孔)。第一孔922a可以形成在连杆安装件920a和920b的顶表面中。第一孔922a也可以被称为孔922a。

推动器930a和930b可以沿垂直于基座31的方向设置。另选地，推动器930a和930b可以平行于y轴布置。弹簧940a和940b可以位于垂直于基座31的方向上。另选地，弹簧940a和940b可以沿平行于y轴的方向布置。

推动器930a和930b可以分别包括第一部分931a和931b以及第二部分932a和932b。第二部分932a和932b可以连接到第一部分931a和931b的下侧。第二部分932a和932b的底部可以连接到弹簧940a和940b。第二部分932a和932b中的一些或全部可以被容纳在由连杆安装件920a和920b形成的容纳空间A中。第二部分932a和932b中的每个均可以具有与第一孔922a相同的直径，或者可以具有比第一孔922a小的直径。第二部分932a和932b可以穿过第一孔922a。

第一部分931a和931b可以位于连杆安装件920a和920b的外部。另选地，第一部分931a和931b可以位于连杆安装件920a和920b的容纳空间A的外部。第一部分931a和931b中的每个均可以具有比第一孔922a大的直径。

第一部分931a和931b可以与显示屏的上表面接触。例如，第一部分931a和931b可以接触上杆和/或连杆支架951a和951b或者可以彼此间隔开。例如，如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则第一部分931a和931b可以与连杆支架951a和951b接触。另选地，如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全竖立，则第一部分931a和931b可以与连杆支架951a和951b间隔开。

如果第一部分931a和931b与连杆支架951a和951b接触，则来自连杆支架951a和951b的力可以施加到推动器930a和930b。施加到推动器930a和930b的力可以是向下的。另选地，施加到推动器930a和930b的力可以是-y轴方向。另选地，连杆支架951a和951b可以对推动器930a和930b加压。连杆支架951a和951b对推动器930a和930b加压的方向可以是向下的。另选地，连杆支架951a和951b对推动器930a和930b加压的方向可以是-y轴方向。

当力被施加到第一部分931a和931b时，弹簧940a和940b可以被压缩。压缩的弹簧940a和940b可以向推动器930a和930b提供恢复力。恢复力可以具有与力施加到第一部分931a和931b的方向相反的方向。另选地，恢复力可以沿+y轴方向作用。

连杆安装件920a和920b可以包括第二孔921a(例如，用于连杆安装件920a和920b的第二孔)。第二孔921a可以连接容纳空间A和外部空间。弹簧940a和940b中的一些或全部可以通过第二孔921a暴露在外部。推动器930a和930b中的一些或全部可以通过第二孔921a暴露在外部。当要维护或修理显示装置时，服务提供商可以透过第二孔921a检查推动器930a和930b的操作状态。第二孔921a可以为服务提供商提供维护或修理的便利。

参照图83至图85，右连杆910a可以在由右推动器930a提供的恢复力的作用下竖立。例如，下面描述右连杆910a。

由第二臂912a和基座31形成的角度可以被称为“θS”。从右杆870a传递到第二臂912a的力可以被称为FT。从右推动器930a传递到右连杆支架951a的力可以被称为FP。

参照图83，如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则角度“θS”可以具有最小值。连接到右推动器930a的右弹簧940a可以被尽可能地压缩，并且恢复力FP的量可以具有最大值。压缩的右弹簧940a可以向右推动器930a提供恢复力FP。右推动器930a可以将恢复力FP传递到右连杆支架951a。恢复力FP可以沿+y轴方向作用。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，则从基座31到右推动器930a的顶部的距离HL可以具有最小值。右推动器930a的第一部分931a可以突出到右连杆安装件920a的外部。右推动器930a的第二部分932a可以完全容纳在右连杆安装件920a的容纳空间923a中。

参照图84，如果第二臂912a从已经相对于基座31完全放下的状态改变为竖立状态，则角度“θS”可以逐渐增大。右弹簧940a的压缩位移可以逐渐减小，并且恢复力FP的量可以逐渐减小。

随着角度“θS”逐渐增大，右推动器930a的第二部分932a的至少一部分可以突出到右连杆安装件920a的外部。右推动器930a的第二部分932a已经突出到右连杆安装件920a的外部的长度可以被称为HP。与第二臂912a已经相对于基座31完全放下的情况相比，从基座31到右推动器930a的顶部的距离HL可以增加长度HP。

参照图85，当正在进行第二臂912a相对于基座31的竖立时，右推动器930a和右连杆支架951a可以彼此分离。在这种情况下，右弹簧940a的压缩位移可以变为0。当右弹簧940a的压缩位移变为0时，从右推动器930a向右连杆支架951a提供的恢复力FP可以变为0。例如，右推动器930a可以初始地延伸并且臂911a和912a必须移动以完全延伸柔性显示器的总距离的一部分。例如，如图61所示，第一部分931a在竖直方向上的长度小于连杆安装件920a在竖直方向上的高度，使得第一部分931a在运动的初始阶段之后不再接触。

此外，右推动器930a的第二部分932a已经突出到右连杆安装件920a的外部的长度HP可以具有最大值。此外，从基座31到右推动器930a的顶部的距离HL可以具有最大值。

即，当右推动器930a与右连杆支架951a接触时，恢复力可以施加到右连杆支架951a。因此，恢复力可以辅助第二臂912a竖立并且可以减小马达组件810的载荷。

导螺杆840a和840b可以由单个马达组件810驱动。由于导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，因此第二臂912a和912b可以在形成对称的同时竖立。然而，如果导螺杆840a和840b由单个马达组件810驱动，则施加到马达组件810以使第二臂912a和912b竖立的载荷可能会过度增加。在这种情况下，由于右推动器930a向右连杆支架951a施加恢复力，所以该恢复力可以辅助第二臂912a竖立并且可以减小马达组件810的载荷。

另选地，如果第二臂912a从已经相对于基座31竖立的状态改变为第二臂912a已经完全放下的状态，则从右推动器930a提供给右连杆支架951a的恢复力可以减少当连杆910a相对于基座31放下时产生的冲击。即，当连杆910a相对于基座31放下时，从右推动器930a提供给右连杆支架951a的恢复力起到阻尼器的作用。因为右推动器930a起到阻尼器的作用，所以可以减小马达组件810的载荷。

由左推动器930b、左弹簧940b、左连杆支架951b、左连杆安装件920b和左杆870b形成的结构可以与由右推动器930a、右弹簧940a、右连杆支架951a、右连杆910a和右杆870a形成的结构对称。在这种情况下，对称轴线可以是马达组件810的对称轴线“ys”。

参照图86至图88，面板辊143可以安装在基座31上。面板辊143可以布置在导螺杆840a和840b的前部。另选地，面板辊143可以平行于导螺杆840a和840b的长度方向布置。另选地，面板辊143可以与导螺杆840a和840b间隔开。

显示部分20可以包括显示面板10和模块盖15。显示部分20的下侧可以连接到面板辊143，并且显示部分20的上侧可以连接到上杆75。显示部分20可以卷绕在面板辊143上或从面板辊143解绕。

从马达组件810的对称轴线“ys”到右滑块860a的距离可以被称为距离RD。从马达组件810的对称轴线“ys”到左滑块860b的距离可以被称为距离LD。右滑块860a和左滑块860b之间的距离可以被称为距离SD。距离SD可以是距离RD和距离LD之和。从基座31到显示部分20的顶部的距离可以被称为距离HD。

参照图86，如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以具有最小值。从马达组件810的对称轴线“ys”到右滑块860a的距离RD和从马达组件810的对称轴线“ys”到左滑块860b的距离LD可以相同。

如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则从基座31到显示部分20的顶部的距离HD可以具有最小值。

如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则第一弹簧841a和841b可以与滑块860a和860b接触。此外，第二弹簧851a和851b可以与滑块860a和860b接触。此外，推动器930a和930b可以与连杆支架951a和951b接触。

如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则第一弹簧841a和841b的压缩量可以具有最大值，并且从第一弹簧841a和841b提供给滑块860a和860b的恢复力的量可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则第二弹簧851a和851b的压缩量可以具有最大值，并且从第二弹簧851a和851b提供给滑块860a和860b的恢复力的量可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b已经相对于基座31完全放下，则弹簧940a和940b的压缩量可以具有最大值，并且从弹簧940a和940b提供给推动器930a和930b的恢复力的量可以具有最大值。

如果第二臂912a和912b开始相对于基座31竖立，则第二臂912a和912b可以利用由第一弹簧841a和841b、第二弹簧851a和851b以及弹簧940a和940b提供的恢复力竖立。因此，可以减小施加到马达组件810的载荷。

参照图87，当正在进行第二臂912a和912b相对于基座31的竖立时，右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以逐渐增加。尽管距离SD增加，但是距离LD和距离RD可以相同。即，可以在基于马达组件810的对称轴线“ys”形成对称的同时定位右滑块860a和左滑块860b。此外，右连杆910a的第二臂912a和912b相对于基座31竖立的程度以及左连杆910b的第二臂912a和912b相对于基座31竖立的程度可以相同。

当正在进行第二臂912a和912b相对于基座31的竖立时，从基座31到显示部分20的顶部的距离HD可以逐渐增加。显示部分20可以从面板辊143解绕。另选地，显示部分20可以从面板辊143上展开。

当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖立时，第一弹簧841a和841b可以与滑块860a和860b分离。此外，当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖立时，第二弹簧851a和851b可以与滑块860a和860b分离。此外，当第二臂912a和912b相对于基座31充分竖立时，推动器930a和930b可以与连杆支架951a和951b分离。

可以独立执行第一弹簧841a和841b与滑块860a和860b的分离、第二弹簧851a和851b与滑块860a和860b的分离以及推动器930a和930b与连杆支架951a和951b的分离。即，第一弹簧841a和841b与滑块860a和860b的分离、第二弹簧851a和851b与滑块860a和860b的分离以及推动器930a和930b与连杆支架951a和951b的分离的顺序可以变化。

由平行于基座31的轴线“xs1”和第二臂912a形成的角度可以被称为“θR”。此外，由平行于基座31的轴线“xs1”和第一臂911a形成的角度可以被称为θR'。轴线“xs1”和x轴可以平行。

如果第二臂912a已经相对于基座31完全放下，或者当第二臂912a相对于基座31竖立时，或者如果第二臂912a相对于基座31的竖立已经完成，则角度“θR”和角度θR'可以保持相同。

由平行于基座31的轴线“xs2”和第二臂912b形成的角度可以被称为“θL”。此外，由平行于基座31的轴线“xs2”和第一臂911b形成的角度可以被称为θL'。轴线“xs2”和x轴可以平行。

如果第二臂912b已经相对于基座31完全放下，或者当第二臂912b相对于基座31竖立时，或者如果第二臂912b相对于基座31的竖立已经完成，则角度“θL”和角度θL'可以保持相同。

轴线“xs1”和轴线“xs2”可以是相同的轴线。

参照图88，当第二臂912a和912b相对于基座31完全竖立时，右滑块860a和左滑块860b之间的距离SD可以具有最大值。尽管距离SD是最大，但是距离LD和距离RD可以相同。

当第二臂912a和912b相对于基座31完全竖立时，从基座31到显示部分20的顶部的距离HD可以具有最大值。

本公开的前述实施方式不是互相排斥的并且彼此迥异的。在本公开的前述实施方式中，要素或功能可以结合着使用或组合使用。

在前述附图中，已经示出了显示装置的结构，其中显示部分从壳体的内部卷起，但是本公开不限于此。本公开可以应用于其中显示部分从壳体内部滚下的显示装置的结构。

根据本公开的一个实施方式的显示装置包括壳体、具有上表面的柔性显示器、设置在壳体中并联接到柔性显示屏的上表面以将柔性显示屏延伸到壳体外部的升降组件、设置在壳体中并联接到升降组件以升高柔性显示屏的马达以及与柔性显示屏的上表面相邻设置的弹性构件，该弹性构件被配置为向柔性显示屏的上表面施加竖直力。

柔性显示器可以是被配置为卷起并储存在壳体中的OLED显示器。

升降组件可以包括设置在壳体的左侧的左操纵杆组件和设置在壳体的右侧的右操纵杆组件。

马达可以设置在左操纵杆组件和右操纵杆组件之间，并且被联接以同时升高左操纵杆组件和右操纵杆组件。

左操纵杆组件和右操纵杆组件可以包括联接到柔性显示器的上部分的第一臂、联接在第一臂和壳体之间的第二臂。当柔性显示器完全缩回到壳体中时，第一臂和第二臂可以折叠，并且当柔性显示器完全延伸时，第一臂和第二臂竖直对齐。

升降组件可以包括能旋转地联接到马达的螺杆、与螺杆能移动地接合并且被配置为沿相反方向横向移动的一对螺母。这一对螺母可以联接到左臂组件和右臂组件，以升高左操纵杆组件和右操纵杆组件。

马达可以使螺杆旋转，以同时升高左操纵杆组件和右操纵杆组件二者。

当柔性显示器完全缩回到壳体中时，柔性显示器的上表面可以与弹性构件接合。

弹性构件可以具有主体和从主体延伸的突出构件。

弹性构件可以被配置为从压缩状态延伸规定距离到延伸状态。

当柔性显示器完全缩回到壳体中时，弹性构件可以将竖直力施加到柔性显示器的上表面达到规定距离。

当弹性构件完全延伸时，弹性构件的上部分可以位于壳体内部。

弹性构件可以包括左弹性构件和右弹性构件。左弹性构件可以设置在壳体的左侧，以在柔性显示器的上表面的左侧施加竖直力。右弹性构件可以设置在壳体的右侧，以在柔性显示器的上表面的右侧施加竖直力。

前述实施方式仅是示例，并且不应被视为限制本公开。本教导可以容易地应用于其他类型的方法和设备。本文描述的实施方式的特征、结构、方法和其他特征可以以各种方式组合以获得另外的和/或替代的实施方式。

上述本发明的某些实施方式或其他实施方式并不互相排斥或彼此迥异。上述本发明的实施方式的任何或全部要素可以在配置或功能上组合或彼此组合。

例如，在本发明的一个实施方式和附图中描述的配置“A”与在本发明的另一实施方式和附图中描述的配置“B”可以彼此组合。即，虽然未直接描述配置之间的组合，但是除了描述为不可能组合的情况之外，这些组合都是可能的。

尽管已经参照多个示例性实施方式描述了各实施方式，但是应该理解，本领域技术人员可以设计出将落入本公开的原理范围内的许多其他修改和实施方式。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求书的范围内，主题组合布置的组成部分和/或布置的各种变化和修改是可能的。除了组成部分和/或布置的变化和修改之外，替代使用对本领域技术人员也是显而易见的。

Claims (18)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：

壳体；

辊，所述辊位于所述壳体内；

显示面板，所述显示面板包括前表面和后表面；以及

板，所述板联接到所述显示面板的所述后表面并包括开口，

其中，所述显示面板和所述板被卷绕在所述辊上，

其中，所述板还包括排列成多个行的多个开口，所述多个行沿着所述辊的纵向方向对齐，

其中，第一行的开口的位置相对于与所述第一行相邻的第二行的开口的位置偏移，使得所述第一行的相邻开口由与相邻第二行的开口的中心竖直对齐的板材料分离，

其中，所述板支撑所述显示面板，以防止所述显示面板起皱，并且

其中，所述板包括金属材料。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个行由各自具有相同高度的多行板材料分离，其中，相邻行板材料通过分离所述多个开口的板材料条连接。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中：

所述多个开口是细长缝隙；并且

所述多个行中的所述第一行的第一开口的第一长度大于所述多个行中的相邻第二行的第二开口的第二长度。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个行中的第一行的开口的尺寸与所述多个行中的相邻第二行的开口的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个开口形成图案，使得所述多个行中的每隔一行中的相应开口之间的相应板材料条竖直对齐。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个开口中的每个开口均呈矩形。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个开口中的每个开口是形成为在平行于所述辊的方向上伸长的细长缝隙。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板的所述后表面和所述板经由粘合剂层联接。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述板和所述显示面板沿使得所述板的后表面朝向所述辊定位的方向卷绕在所述辊上。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，板和所述显示面板沿使得所述显示面板的所述前表面朝向所述辊定位的方向卷绕在所述辊上。

11.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括布置在所述板的后表面处的第一树脂层，所述第一树脂层覆盖所述板的所述开口。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中：

所述多个开口中的每个开口是形成为在平行于所述辊的方向上伸长的细长缝隙；

所述第一树脂层是柔性的并且被配置为卷绕在所述辊上；并且

所述多个开口中的每个开口均被所述第一树脂层填充，

其中，所述板和所述显示面板沿使得所述第一树脂层朝向所述辊定位的方向卷绕在所述辊上。

13.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一树脂层被配置为覆盖整个板，使得所述板不暴露在外部。

14.根据权利要求11所述的显示装置，所述显示装置还包括布置在所述显示面板的所述后表面处的第二树脂层，其中，所述板布置在所述第一树脂层和所述第二树脂层之间。

15.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一树脂层包括聚氨酯或橡胶材料。

16.一种显示装置，所述显示装置包括：

壳体；

辊，所述辊位于所述壳体内；

显示面板，所述显示面板包括前表面和后表面；以及

板，所述板联接到所述显示面板的所述后表面并包括开口，

其中：

所述显示面板和所述板被卷绕在所述辊上；

所述板还包括排列成多个行的多个开口，所述多个行沿着所述辊的纵向方向对齐；

所述多个开口是细长缝隙；

布置在所述多个行中的第一行的端部处的第一开口朝向所述板的横向边缘敞开末端；并且

布置在与所述第一行相邻的第二行的端部处的第二开口朝向所述板的所述横向边缘敞开末端，

其中，所述第一开口的长度大于所述第二开口的长度。

17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述板包括金属材料。

18.一种显示装置，所述显示装置包括：

壳体；

辊，所述辊位于所述壳体内；

显示面板，所述显示面板包括前表面和后表面；以及

板，所述板联接到所述显示面板的所述后表面并包括开口，

其中：

所述板还包括排列成多个行的多个开口；

第一行的开口的位置相对于与所述第一行相邻的第二行的开口的位置偏移；并且

在所述第一行的第一开口和第二开口之间的第一板材料条与在第三行的第三开口和第四开口之间的第二板材料条竖直对齐，

其中，所述第二行在所述第一行和所述第三行之间，

其中，所述板支撑所述显示面板，以防止所述显示面板起皱，并且

其中，所述板包括金属材料。

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