CN111127744A - 一种电力工器具管理*** - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电力工器具管理***，包括：通过防误模块在工器具存放时，其档案信息与目标柜子的工器具存储类别不一致时触发告警；通过定检模块及时提醒管理人员对工器具进行定期检测和维护；通过自动报修模块对即时录入的工器具损坏信息进行监测；通过清点模块随时清点工器具柜中的工器具数量；通过管理模块处理防误模块、定检模块、自动报修模块和清点模块的信息。因此，本申请能够解决现有技术导致无法及时对工器具进行维修、检测和清点，针对超期和存放错误的情况没有有效措施，不仅不利于工器具的领取，还增加了管理人员的工作量的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及电力工器具管理技术领域，尤其涉及一种电力工器具管理***。
背景技术
随着国民经济的飞速增长，电网发展的速度也得到了相应的提升，与此同时，供电企业管理的区域及面积也日益增大，抢修和试验的任务也相当繁重，对于安全工器具使用的次数也相应的增多，而安全工器具的质量好坏直接影响着电力生产的安全，安全工器具的有效规范管理是各类作业人员现场施工的安全保证。
安全生产是包括电力企业在内的每个企业在生产过程中最基本的要求，通过管理安全工器具，并对存放的安全工器具进行统一化、精细化的管理，并规范其使用流程，能够更好的服务电力企业安全生产，并能根据在运行过程中采取有效的措施，建立其安全措施和预防措施。传统的工器具管理依赖于人工操作，导致在工器具种类以及数量庞大时，无法及时对工器具进行维修、检测以及清点，且针对超期和存放错误的情况无法逐一排除，致使工器具柜长期处于杂乱状态，不仅不利于操作人员取件，还增加了管理人员的工作量。
发明内容
本申请提供了一种电力工器具管理***，用于解决现有工器具管理依赖于人工，导致无法及时对工器具进行维修、检测和清点，针对超期和存放错误的情况没有有效措施，不仅不利于工器具的领取，还增加了管理人员的工作量的技术问题。
有鉴于此，本申请提供了电力工器具管理***，包括：工器具柜、防误模块、定检模块、自动报修模块、清点模块和管理模块；
所述防误模块，用于在工器具存放时，获取所述工器具的档案信息，并与目标柜子的工器具存储类别进行比对，不一致时触发所述管理模块发出告警，所述档案信息包括工器具类别；
所述定检模块，用于在工器具柜中的工器具到达预设定检日期时，给所述管理模块发送告警信息；
所述自动报修模块，用于自动将即时录入的工器具损坏信息发送至所述管理模块；
所述清点模块，用于扫描所述工器具柜中的工器具，根据获取的所述档案信息统计现有工器具数量，与最后一次存放工器具时的数量进行对比，判断是否存在缺漏，并将清点结果发送至所述管理模块；
所述管理模块，用于接收所述防误模块、所述定检模块、所述自动报修模块和所述清点模块的信息，用于与云平台或者移动端建立通信连接，用于响应接收到的信息。
优选地，还包括：通信模块；
所述通信模块，用于所述管理模块通过4G网络或者电力专网与云平台或者移动端建立通信连接。
优选地，所述工器具包括唯一编码的第一电子标签，所述档案信息存储于所述第一电子标签中。
优选地，还包括：身份辨识模块；
所述身份辨识模块，用于工器具室门禁认证、工器具柜权限辨识和组织管理架构；
记录访问以及管理信息，并发送至所述管理模块。
优选地，还包括：视频监控模块；
所述视频监控模块，用于在工器具室门禁认证成功时被触发，记录工器具室内的相关信息，将录像发送至所述管理模块，并在预置时间内保存录像信息。
优选地，还包括：生命周期管理模块；
所述生命周期管理模块，用于监测工器具柜中的工器具的生命周期，在工器具到达预设生命周期时，触发所述管理模块发出告警提示。
优选地，包括：超期告警模块；
所述超期告警模块，用于监测工器具柜中的工器具的归还时间，在工器具超过归还时间阈值时，触发所述管理模块发出告警提示或者危险警报提示，触发管理模块将告警信息发送至移动端或者云平台，展示给管理人员。
优选地，还包括：地线检测模块；
所述地线检测模块，用于在领用地线后，实时扫描地线的第二电子标签，获取地线挂接间隔和地线状态，将所述地线挂接间隔和所述地线状态实时显示于所述管理模块中的厂站图上，在地线超时未归还时，触发所述超期告警模块。
优选地，还包括：频次统计模块；
所述频次统计模块，用于统计第一预置周期内各类工器具的领用频次，将统计信息发送至所述管理模块。
优选地，还包括：损坏统计模块；
所述损坏统计模块，用于统计第二预置周期内的损坏工器具和损坏次数，并将统计信息发送至所述管理模块。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
本申请中，提供了一种电力工器具管理***，包括：防误模块，用于在工器具存放时，获取工器具的档案信息，并与目标柜子的工器具存储类别进行比对，不一致时触发管理模块发出告警，档案信息包括工器具类别；定检模块，用于在工器具柜中的工器具到达预设定检日期时，给管理模块发送告警信息；自动报修模块，用于自动将即时录入的工器具损坏信息发送至管理模块；清点模块，用于扫描工器具柜中的工器具，根据获取的档案信息统计现有工器具数量，与最后一次存放工器具时的数量进行对比，判断是否存在缺漏，并将清点结果发送至管理模块；管理模块，用于接收防误模块、定检模块、自动报修模块和清点模块的信息，用于与云平台或者移动端建立通信连接，用于响应接收到的信息。
本申请提供的电力工器具管理***中，通过管理模块与各个工器具柜的防误、检测、报修和清点操作模块建立连接关系，管理***直接代替人工统计管理，通过防误模块避免归还或者存储工器具出现工器具与工器具柜的柜格标注不一致的错误；定检模块避免工器具没有及时得到检修导致工器具易损坏，自动报修模块可以及时通知管理人员工器具的损坏状态，促使管理人员进行修缮或者更换，清点模块避免人工统计大量的工器具导致工作效率低。因此，本申请解决了现有工器具管理依赖于人工，导致无法及时对工器具进行维修、检测和清点，针对超期和存放错误的情况没有有效措施，不仅不利于工器具的领取，还增加了管理人员的工作量的技术问题。
附图说明
图1为本申请提供的一种电力工器具管理***的实施例一的结构示意图；
图2为本申请提供的一种电力工器具管理***的实施例二的结构示意图；
图3为本申请提供的一种电力工器具管理***架构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为了便于理解，请参阅图1，本申请提供的一种电力工器具管理***的实施例一，包括：工器具柜、防误模块101、定检模块102、自动报修模块103、清点模块104和管理模块105；
防误模块101，用于在工器具存放时，获取工器具的档案信息，并与目标柜子的工器具存储类别进行比对，不一致时触发管理模块发出告警，档案信息包括工器具类别；
定检模块102，用于在工器具柜中的工器具到达预设定检日期时，给管理模块发送告警信息；
自动报修模块103，用于自动将即时录入的工器具损坏信息发送至管理模块；
清点模块104，用于扫描工器具柜中的工器具，根据获取的档案信息统计现有工器具数量，与最后一次存放工器具时的数量进行对比，判断是否存在缺漏，并将清点结果发送至管理模块；
管理模块105，用于接收防误模块、定检模块、自动报修模块和清点模块的信息，用于与云平台或者移动端建立通信连接，用于响应接收到的信息。
需要说明的是，工器具柜中存放工器具，柜体上安装有供刷卡和输入密码的门锁。防误模块101，是在存放或者归还工器具时，对工器具进行扫描，获取工器具的类别、名称等档案信息，并将这些获取的档案信息与存放的目标柜子的类别进行对比，判断是否与被存放的工器具柜一致，如果不一致，说明存放错误，需要告警提示，从而避免器件放错位置，增加下次寻找的工作量，降低工作效率。每个工器具上均携带有自身的档案信息，在扫描是可以获取得到。
需要说明的是，定检模块102，是为管理人员设置的及时检修工器具的“闹钟”，每类工器具都有一定的检修周期，当工器具的种类过多，数量过于庞大时，管理人员无法准确的记住没类工器具的检修周期，并进行及时的检修操作，***通过定检模块，制定每类工器具的定检周期，在到达时间时，可以直接提醒管理人员进行检修，准确到某一类，确保了工器具柜中工器具的安全性，也为工器具取用人员操作时的安全负责。
需要说明的是，自动报修模块103，是对领取并使用工器具的操作人员设置的，工器具的使用难免出现损坏，直接存入工器具柜中会影响管理人员对工器具好坏的把控，设置报修界面，领用工器具时，或者将工器具归还时，发现工器具损坏，则将该类工器具名称或者类别，以及损坏情况输入至***，***则提醒管理人员存在工器具损坏，方便管理人员及时维修或者更换，既能保障工器具柜中的工器具质量，又能提高管理人员的工作效率。
需要说明的是，清点模块104，是为了避免在工器具种类和数量庞大时，管理人员直接清点的效率太低的问题，每个工器具上均携带有档案信息，直接扫描获取其信息，就可以汇总得到不同类别的工器具以及相应的数量，极大程度的减少了管理人员的工作量，管理人员只需要将测得的数据与上一次该工器具存放的数量进行对比，就能够明确该工器具是否存在缺漏。
需要说明的是，管理模块105，主要用于及时的将各个模块的信息反馈给工作人员，对需要进行触发式的操作进行响应，是属于工器具柜管理***与管理人员之间的桥梁，信息处理以及传递者。
本实施例提供的电力工器具管理***中，通过管理模块与各个工器具柜的防误、检测、报修和清点操作模块建立连接关系，管理***直接代替人工统计管理，通过防误模块避免归还或者存储工器具出现工器具与工器具柜的柜格标注不一致的错误；定检模块避免工器具没有及时得到检修导致工器具易损坏，自动报修模块可以及时通知管理人员工器具的损坏状态，促使管理人员进行修缮或者更换，清点模块避免人工统计大量的工器具导致工作效率低。因此，本实施例解决了现有工器具管理依赖于人工，导致无法及时对工器具进行维修、检测和清点，针对超期和存放错误的情况没有有效措施，不仅不利于工器具的领取，还增加了管理人员的工作量的技术问题。
为了便于理解，请参阅图2，本申请实施例中提供了一种电力工器具管理***的实施例二，包括：工器具柜、防误模块201、定检模块202、自动报修模块203、清点模块204、管理模块205、通信模块206、身份辨识模块207、视频监控模块208、生命周期管理模块209、超期告警模块210、地线检测模块211、频次统计模块212、损坏统计模块213；
防误模块201，用于在工器具存放时，获取工器具的档案信息，并与目标柜子的工器具存储类别进行比对，不一致时触发管理模块发出告警，档案信息包括工器具类别。
需要说明的是，工器具包括唯一编码的第一电子标签，档案信息存储于第一电子标签中。
需要说明的是，工器具柜中存放工器具，柜体上安装有供刷卡和输入密码的门锁。防误模块201，是在存放或者归还工器具时，对工器具进行扫描，获取工器具的类别、名称等档案信息，并将这些获取的档案信息与存放的目标柜子的类别进行对比，判断是否与被存放的工器具柜一致，如果不一致，说明存放错误，需要告警提示，从而避免器件放错位置，增加下次寻找的工作量，降低工作效率。每个工器具上均携带有自身的档案信息，在扫描是可以获取得到。
定检模块202，用于在工器具柜中的工器具到达预设定检日期时，给管理模块发送告警信息。
需要说明的是，定检模块202，是为管理人员设置的及时检修工器具的“闹钟”，每类工器具都有一定的检修周期，当工器具的种类过多，数量过于庞大时，管理人员无法准确的记住没类工器具的检修周期，并进行及时的检修操作，***通过定检模块，制定每类工器具的定检周期，在到达时间时，可以直接提醒管理人员进行检修，准确到某一类，确保了工器具柜中工器具的安全性，也为工器具取用人员操作时的安全负责。
自动报修模块203，用于自动将即时录入的工器具损坏信息发送至管理模块。
需要说明的是，自动报修模块203，是对领取并使用工器具的操作人员设置的，工器具的使用难免出现损坏，直接存入工器具柜中会影响管理人员对工器具好坏的把控，设置报修界面，领用工器具时，或者将工器具归还时，发现工器具损坏，则将该类工器具名称或者类别，以及损坏情况输入至***，***则提醒管理人员存在工器具损坏，方便管理人员及时维修或者更换，既能保障工器具柜中的工器具质量，又能提高管理人员的工作效率。
清点模块204，用于扫描工器具柜中的工器具，根据获取的档案信息统计现有工器具数量，与最后一次存放工器具时的数量进行对比，判断是否存在缺漏，并将清点结果发送至管理模块。
需要说明的是，清点模块204，是为了避免在工器具种类和数量庞大时，管理人员直接清点的效率太低的问题，每个工器具上均携带有档案信息，直接扫描获取其信息，就可以汇总得到不同类别的工器具以及相应的数量，极大程度的减少了管理人员的工作量。
管理模块205，于接收防误模块、定检模块、自动报修模块和清点模块的信息，用于与云平台或者移动端建立通信连接，用于响应接收到的信息。
需要说明的是，管理模块205，主要用于及时的将各个模块的信息反馈给工作人员，对需要进行触发式的操作进行响应，是属于工器具柜管理***与管理人员之间的桥梁，信息处理以及传递者。
通信模块206，用于管理模块通过4G网络或者电力专网与云平台或者移动端建立通信连接。
需要说明的是，管理模块与管理人员之间的连接就是通过通信模块连接，具体的除了使用4G网络连接，还可以通过电力专网进行连接，不作限定，根据具体情况设置。管理模块与云平台或者移动端连接后，提供数据服务，以及友好的图形化界面服务，方便管理人员的操作。
身份辨识模块207，用于工器具室门禁认证、工器具柜权限辨识和组织管理架构；记录访问以及管理信息，并发送至管理模块。
需要说明的是，在工作人员进入工器具室进行管理操作或者领取工器具时，首先需要通过门禁***，刷卡或者输入密码认证通过后才能进入，同时会触发视频监控模块208；然后，工作人员如果需要存取工器具，还需要通过工器具柜柜门门禁，同样刷卡或者输入密码认证通过后才可进行开门取件，如果是工作人员进行工器具信息的管理，则可以在工器具柜***上进行相应的认证，通过后可以对工器具柜的管理机构进行维护，例如，增加、修改、授权、重置密码和删除等操作，还可以对机构层级进行设计，具体的工器具柜所属地区等，如果本机构层是最高级别机构层，还可以创建下级管理机构。
视频监控模块208，用于在工器具室门禁认证成功时被触发，记录工器具室内的相关信息，将录像发送至管理模块，并在预置时间内保存录像信息。
需要说明的是，对工器具室的工器具柜进行监控，主要是监控人为操作、影响的过程，更方便追踪工器具问题的根源，便于管理人员的管理操作，也可以随时给登录的用户提供录像回放的影像资源，便于查找。除了触发录像，并保存，还可以设置一个实时摄像装置，便于管理人员随时查看工器具室的动向。
生命周期管理模块209，用于监测工器具柜中的工器具的生命周期，在工器具到达预设生命周期时，触发管理模块发出告警提示。
需要说明的是，不同种类的工器具均存在不同的生命周期，即时工器具没有损坏过，为了领用人员的操作安全，不能长久的不更换工器具，例如接地线、绝缘手套和安全帽等涉及到人身安全的工器具，一旦超过了其生命周期，就必须即时更换新的工器具，所以在工器具数量较多，存放时间较长时，需要通过设置的生命周期提醒管理人员即时更换工器具。
超期告警模块210，用于监测工器具柜中的工器具的归还时间，在工器具超过归还时间阈值时，触发管理模块发出告警提示或者危险警报提示，触发管理模块将告警信息发送至移动端或者云平台，展示给管理人员。
需要说明的是，不同的工器具的归还时间设置是不一样的，具体的需要根据工器具的类别、执行的任务等信息确定每类工器具的归还时间，一旦超期，不仅需要通知管理人员，让管理人员督促操作人员及时归还工器具，还需要直接通知操作人员，及时归还；某些存在危险隐患的工器具尤其需要注意归还时间，以免造成更大的损失。
地线检测模块211，用于在领用地线后，实时扫描地线的第一电子标签，获取地线挂接间隔和地线状态，将地线挂接间隔和地线状态实时显示于管理模块中的厂站图上，在地线超时未归还时，触发超期告警模块。
需要说明的是，地线检测模块211包括信号采集器和地线管理模块，主要是通过采集器扫描地线上的第二电子标签，获取并记录地线挂接的间隔和地线的状态，将获取的信息发送至管理模块的厂站图上，进行显示，一般的地线的归还日期是当天归还，如果没有归还、未解挂的现象会严重威胁电网设备安全的电力***的运行安全，需要触发超期告警模块210，发出危险警报提示信息。
频次统计模块212，用于统计第一预置周期内各类工器具的领用频次，将统计信息发送至管理模块。
需要说明的是，统计第一预置周期内各类工器具的领用频次是为了便于工作人员对该类工器具的寿命进行实时评判，更新工器具的生命周期，保障工器具的安全，从而保障工器具使用的安全。
损坏统计模块213，用于统计第二预置周期内的损坏工器具和损坏次数，并将统计信息发送至管理模块。
需要说明的是，统计工器具的损坏以及损坏次数同样可以对工器具的安全状况进行评估，保障工器具的性能和状态，同时也是为了确定每类工器具的精度变化，从而对工器具的准确度进行把控。
需要说明的是，针对本实施例中的工器具管理***的各种检修、检测等操作，具体的可以对各类工器具出现的损坏、缺陷等情况进行统计梳理，得到缺损梳理表，该表有助于加强工器具柜的管理与运行，较大程度的较少管理人员的工作量，缺损梳理表如下：
表1缺损梳理表
为了便于理解，提供一种电力工器具管理***的应用例，请参阅图3，图3为电力工器具管理***架构图，根据实际应用需求，主要被划分为工具层、设备层、传输层和应用层；工具层包括绝缘手套、安全帽和地线等工器具；设备层包括工具器智能柜和工器具终端管理***，工具器柜中包括以上实施例中的各种模块，用于对工具器柜中的工器具进行管理；传输层采用4G或者电力专网进行数据交互，还可以保证数据的实时性；应用层为管理人员可以直接观测、操作的移动端或者云平台，即工器具综合管理APP和工器具综合管理***，提供数据服务和友好的图形化界面，优化管理人员的操作。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以通过一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文全称：Read-OnlyMemory，英文缩写：ROM)、随机存取存储器(英文全称：Random Access Memory，英文缩写：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电力工器具管理***，其特征在于，包括：工器具柜、防误模块、定检模块、自动报修模块、清点模块和管理模块；
所述防误模块，用于在工器具存放时，获取所述工器具的档案信息，并与目标柜子的工器具存储类别进行比对，不一致时触发所述管理模块发出告警，所述档案信息包括工器具类别；
所述定检模块，用于在工器具柜中的工器具到达预设定检日期时，给所述管理模块发送告警信息；
所述自动报修模块，用于自动将即时录入的工器具损坏信息发送至所述管理模块；
所述清点模块，用于扫描所述工器具柜中的工器具，根据获取的所述档案信息统计现有工器具数量，与最后一次存放工器具时的数量进行对比，判断是否存在缺漏，并将清点结果发送至所述管理模块；
所述管理模块，用于接收所述防误模块、所述定检模块、所述自动报修模块和所述清点模块的信息，用于与云平台或者移动端建立通信连接，用于响应接收到的信息。
2.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：通信模块；
所述通信模块，用于所述管理模块通过4G网络或者电力专网与云平台或者移动端建立通信连接。
3.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，所述工器具包括唯一编码的第一电子标签，所述档案信息存储于所述第一电子标签中。
4.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：身份辨识模块；
所述身份辨识模块，用于工器具室门禁认证、工器具柜权限辨识和组织管理架构；
记录访问以及管理信息，并发送至所述管理模块。
5.根据权利要求4所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：视频监控模块；
所述视频监控模块，用于在工器具室门禁认证成功时被触发，记录工器具室内的相关信息，将录像发送至所述管理模块，并在预置时间内保存录像信息。
6.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：生命周期管理模块；
所述生命周期管理模块，用于监测工器具柜中的工器具的生命周期，在工器具到达预设生命周期时，触发所述管理模块发出告警提示。
7.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，包括：超期告警模块；
所述超期告警模块，用于监测工器具柜中的工器具的归还时间，在工器具超过归还时间阈值时，触发所述管理模块发出告警提示或者危险警报提示，触发管理模块将告警信息发送至移动端或者云平台，展示给管理人员。
8.根据权利要求7所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：地线检测模块；
所述地线检测模块，用于在领用地线后，实时扫描地线的第二电子标签，获取地线挂接间隔和地线状态，将所述地线挂接间隔和所述地线状态实时显示于所述管理模块中的厂站图上，在地线超时未归还时，触发所述超期告警模块。
9.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：频次统计模块；
所述频次统计模块，用于统计第一预置周期内各类工器具的领用频次，将统计信息发送至所述管理模块。
10.根据权利要求1所述的电力工器具管理***，其特征在于，还包括：损坏统计模块；
所述损坏统计模块，用于统计第二预置周期内的损坏工器具和损坏次数，并将统计信息发送至所述管理模块。
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