CN111121051A - 一种工矿固体废弃物焚烧处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工矿固体废弃物焚烧处理***,包括物料斗、第一输送仓、焚烧炉、第二输送仓和填埋坑,物料斗通过转轴设置有水平搅动杆,该水平搅动杆末端设有破碎锤;物料斗通过出料口处与第一输送仓密闭连接;出料口设有伸入第一输送仓内的卸料板,该第一输送仓内的下部设有第一板式输送机构,其上部安装有火焰枪,该火焰枪的喷射火焰与卸料板相互映射;第一输送仓与焚烧炉上部连通,焚烧炉下部设有第二板式输送机构;第二板式输送机构延伸于第二输送仓内;第二输送仓的上部设置有微生物菌剂箱,该微生物菌剂箱底部连接有菌剂喷头,该第二输送仓与填埋坑相连通。本发明工艺连续性好、效率高、焚烧均匀、能够对未完全消除危险成分进行降解。
Description
技术领域
本发明涉及工业废弃物处理技术领域,具体为一种工矿固体废弃物焚烧处理***。
背景技术
工矿固体废弃物是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等,如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等固体废物,起数量庞大、成分复杂、种类繁多。随着工业生产的发展,工业危险废弃物数量日益增加,消极堆放,占用土地,污染土壤、水源、大气,影响作物生长,危害人体健康现象越来越严重,因此工业废弃物无害化处理工艺成为了工业企业重中之重。
工矿固体废弃物的处理方式主要有物理法、物理化学法和生物法三大类,常见的物理法处理工艺包括:压实、破碎、分选;常见的物理化学法处理工艺包括:焚烧、稳定固化;常见的生物法处理工艺包括:堆肥、厌氧发酵;目前,工矿企业常用的废弃物处理方式是将固体废弃物送至焚烧炉内焚烧,达到减少已生产废弃物数量、缩小固体危险废弃物体积、减少或消除其危险成分,然后直接填埋于土地内,由于此处理过程简单已成为工矿企业常用处理工艺;目前,废弃物采用焚烧炉焚烧过程中仍存在以下缺点:(1)由于焚烧前需要先将固体废弃物物通过破碎机破碎后在传送至焚烧炉内焚烧,导致该处理工艺连续差,处理效率低;(2)由于固体废弃物在焚烧炉内堆积焚烧,内部废弃物焚烧不均匀,焚烧并不完全,导致焚烧后存在较大废渣;(3)由于直接将焚烧的废渣填埋在土地内,未被完全消除的危险成分会对土壤造成污染,破坏土壤内生态平衡,使土壤丧失腐解能力,导致草木不生;故而针对上述焚烧处理工艺提出解决方式。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工矿固体废弃物焚烧处理***,该处理***工艺连续性好、效率高、焚烧均匀、能够对填埋后未完全消除危险成分进行降解,有效解决焚烧后废渣较大和为消除危险成分污染破坏土壤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工矿固体废弃物焚烧处理***,包括物料斗、第一输送仓、焚烧炉、第二输送仓和填埋坑,所述物料斗的上部沿边相对位置通过连杆固定有安装轴承,其底部中间位置通过固定轴座竖直安装有转轴,该转轴穿入所述安装轴承后上端部连接有电机,其特征在于:所述转轴的轴面相互交错设置有均匀分布的水平搅动杆,该水平搅动杆末端分别设有破碎锤;所述物料斗下侧部开设有出料口,该出料口处与所述第一输送仓一端部密闭连接;所述出料口底边设有向下倾斜的卸料板,该卸料板伸入所述第一输送仓内;所述第一输送仓内的下部设有第一板式输送机构,其上部安装有火焰枪;所述火焰枪的喷射最低点不接触于所述第一板式输送机构,且该火焰枪的喷射火焰与所述卸料板的倾斜板面相互映射;所述第一输送仓的末端部与所述焚烧炉上部连通,该焚烧炉的炉膛下方设有第二板式输送机构;所述第二板式输送机构延伸出所述焚烧炉后固定于第二输送仓内,且相对应的该焚烧炉炉壁开设有料渣出口;所述第二输送仓的上部前段中间处纵向设置有微生物菌剂箱,该微生物菌剂箱底部连接有伸入所述第二输送仓的菌剂喷头;所述第二输送仓末端部与所述填埋坑相连通。
优选的,所述物料斗设为上部敞开的圆柱筒状结构。
优选的,所述第一板式输料机构和第二板式输料机构均由主动轮、从动轮、输送链和输送链板组成,该主动轮和从动轮分别通过传动轴安装于所述第一输送仓和第二输送仓两端处,且主动轮和从动轮通过输送链连接,该输送链上并排紧钉固定有输送链板。
优选的,所述卸料板底边高于所述第一板式输料机构。
优选的,所述火焰枪的喷射宽度小于所述第一输送仓宽度,且该火焰枪通过管道连接天然气提供燃料。
优选的,所述焚烧炉采用立式ZH-GL型带炉膛固体焚烧设备。
优选的,所述微生物菌剂箱内可添加粉末菌剂或液体菌剂。
优选的,所述焚烧炉下半部和第二输送仓均设置的低于地面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种工矿固体废弃物焚烧处理***,具备以下有益效果:
(1)该焚烧处理***,通过第一输送仓将物料斗和焚烧炉连接,物料斗内设置水平搅动杆,水平搅动杆末端部设置破碎锤,破碎锤将进入物料斗内的固体废弃物破碎后通过卸料板卸在第一输送仓内输送至焚烧炉内,能够有效提升工艺连续性,提高处理效率。
(2)该焚烧处理***,通过在物料斗下侧部由出料口连通第一输送仓,并将卸料板至于第一板式输送机上方,第一板式输送机构传输过程卸料板卸料,使其形成流式瀑布卸料形态,使卸在第一板式输送机构的物料堆积概率小,并且卸料在第一板式输送机构的同时,通过设置在第一输送仓上部的火焰枪喷射火焰,将固体废弃物表面点燃进行第一次焚烧,焚烧固体废弃物焚烧过程中进入焚烧炉内堆积在一起进行二次焚烧,有效解决内部焚烧不均匀的现象,使固体废弃物焚烧完全,减少焚烧后较大废渣的出现。
(3)该焚烧处理***,通过设置第二输送仓,由第二板式输送机构将焚烧的料渣送至填埋坑填埋,在第二输送仓内传送过程中通过设置的菌剂喷头,经微生物菌剂喷在废渣在,一起进入填埋坑内填埋,填埋后的废渣在微生物菌剂的作用下降解未被完全消除的危险成分,能够有效保护土壤内生态平衡。
附图说明
图1为本发明的结构剖视示意图;
图2为本发明的物料斗外部结构侧视图;
图3为本发明的焚烧炉外部结构侧视图;
图4为本发明的第一板式输送机构或第二板式输送机构的结构示意图。
图中:1物料斗、2第一输送仓、3焚烧炉、4第二输送仓、5填埋坑、6安装轴承、7转轴、8电机、9水平搅动杆、10破碎锤、11出料口、12卸料板、13第一板式输送机构、14火焰枪、15第二板式输送机构、16料渣出口、17微生物菌剂箱、18菌剂喷头、19主动轮、20从动轮、21输送链、22输送链板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施情景,而不是全部的实施情景,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
参阅图1-3,一种工矿固体废弃物焚烧处理***,包括物料斗1、第一输送仓2、焚烧炉3、第二输送仓4和填埋坑5,物料斗1设为上部敞开的圆柱筒状结构,其上部沿边相对位置通过连杆固定有安装轴承6,其底部中间位置通过固定轴座竖直安装有转轴7,该转轴7穿入安装轴承6后上端部连接有电机8;转轴7的轴面相互交错设置有均匀分布的水平搅动杆9,该水平搅动杆9末端分别设有破碎锤10;物料斗1下侧部开设有出料口11,该出料口11处与第一输送仓2一端部密闭连接;出料口11底边设有向下倾斜的卸料板12,该卸料板12伸入第一输送仓2内;第一输送仓内2的下部设有第一板式输送机构13,其上部安装有火焰枪14;卸料板12底边高于第一板式输料机构13;火焰枪14的喷射最低点不接触于第一板式输送机构13,且该火焰枪14的喷射火焰与卸料板12的倾斜板面相互映射;火焰枪14的喷射宽度小于第一输送仓2宽度,且该火焰枪14通过管道连接天然气提供燃料;第一输送仓2的末端部与焚烧炉3上部连通,该焚烧炉3采用立式ZH-GL型带炉膛固体焚烧设备,其炉膛下方设有第二板式输送机构15;第二板式输送机构15延伸出焚烧炉3后固定于第二输送仓4内,且相对应的该焚烧炉3炉壁开设有料渣出口16;第二输送仓4的上部前段中间处纵向设置有可添加粉末菌剂或液体菌剂的微生物菌剂箱17,该微生物菌剂箱17底部连接有伸入第二输送仓4的菌剂喷头18;焚烧炉3下半部和第二输送仓4均设置的低于地面,该第二输送仓4末端部与填埋坑5相连通。
参阅图4,第一板式输料机构13和第二板式输料机构15均由主动轮19、从动轮20、输送链21和输送链板22组成,该主动轮19和从动轮20分别通过传动轴安装于第一输送仓2和第二输送仓4两端处,且主动轮19和从动轮20通过输送链21连接,该输送链21上并排紧钉固定有输送链板22。
该焚烧处理***进行工矿固体废弃物焚烧处理时,将固体废弃物倒入物料斗1内,电机8带动转轴7转动,水平搅动杆9搅动固体废弃物过程,破碎锤10对其进行破碎,固体废弃物通过多从破碎后由出料口11处的卸料板12卸在第一板式输送机构13上,有效提升工艺连续性,提高处理效率;当卸料板12卸料过程中,第一板式输送机构13进行传输运动,物料卸下时形成流式瀑布卸料形态,使卸在第一板式输送机构13的物料堆积概率减小,并且卸料在第一板式输送机构13的同时,火焰枪14喷射火焰,将固体废弃物表面点燃进行第一次焚烧;固体废弃物燃烧过程继续通过第一板式输送机构13将其输送至进入焚烧炉3内堆积在一起进行二次焚烧,堆积的固体废弃物不仅外部燃烧,内部同样在燃烧,因此有效解决内部焚烧不均匀的现象,使固体废弃物焚烧完全,减少焚烧后较大废渣的出现;当在焚烧炉3内的固体废弃物焚烧成废渣时,从炉膛内掉落在第二板式输送机构15传输,由第二板式输送机构15将废渣通过废渣出口16送至第二输送仓内4继续传输,传输过程通过设置的菌剂喷头18,将微生物菌剂箱17内的菌剂喷在废渣在,一起传输到填埋坑5内填埋,填埋后的废渣在微生物菌剂的作用下降解未被完全消除的危险成分,能够有效保护土壤内生态平衡。
尽管上述实施例已经示出和描述了本发明的技术方案内容,但对于本领域的技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均限定于本发明所要保护的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种工矿固体废弃物焚烧处理***,包括物料斗(1)、第一输送仓(2)、焚烧炉(3)、第二输送仓(4)和填埋坑(5),所述物料斗(1)的上部沿边相对位置通过连杆固定有安装轴承(6),其底部中间位置通过固定轴座竖直安装有转轴(7),该转轴(7)穿入所述安装轴承(6)后上端部连接有电机(8),其特征在于:所述转轴(7)的轴面相互交错设置有均匀分布的水平搅动杆(9),该水平搅动杆(9)末端分别设有破碎锤(10);所述物料斗(1)下侧部开设有出料口(11),该出料口(11)处与所述第一输送仓(2)一端部密闭连接;所述出料口(11)底边设有向下倾斜的卸料板(12),该卸料板(12)伸入所述第一输送仓内(2);所述第一输送仓(2)内的下部设有第一板式输送机构(13),其上部安装有火焰枪(14);所述火焰枪(14)的喷射最低点不接触于所述第一板式输送机构(13),且该火焰枪(14)的喷射火焰与所述卸料板(12)的倾斜板面相互映射;所述第一输送仓(2)的末端部与所述焚烧炉(3)上部连通,该焚烧炉(3)的炉膛下方设有第二板式输送机构(15);所述第二板式输送机构(15)延伸出所述焚烧炉(3)后固定于第二输送仓(4)内,且相对应的该焚烧炉(3)炉壁开设有料渣出口(16);所述第二输送仓(4)的上部前段中间处纵向设置有微生物菌剂箱(17),该微生物菌剂箱(17)底部连接有伸入所述第二输送仓(4)的菌剂喷头(18);所述第二输送仓(4)末端部与所述填埋坑(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述物料斗(1)设为上部敞开的圆柱筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述第一板式输料机构(13)和第二板式输料机构(15)均由主动轮(19)、从动轮(20)、输送链(21)和输送链板(22)组成,该主动轮(19)和从动轮(20)分别通过传动轴安装于所述第一输送仓(2)和第二输送仓(4)两端处,且主动轮(19)和从动轮(20)通过输送链(21)连接,该输送链(21)上并排紧钉固定有输送链板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述卸料板(12)底边高于所述第一板式输料机构(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述火焰枪(14)的喷射宽度小于所述第一输送仓(2)宽度,且该火焰枪(14)通过天然气提供燃料。
6.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述焚烧炉(3)采用立式ZH-GL型带炉膛固体焚烧设备。
7.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述微生物菌剂箱(17)内可添加粉末菌剂或液体菌剂。
8.根据权利要求1所述的一种工矿固体废弃物焚烧处理***,其特征在于:所述焚烧炉(3)下半部和第二输送仓(4)均设置的低于地面。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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