CN111119180A - 一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其步骤如下，对桩基进行承台破除，清理出桩头，依据桩头测量出桩孔中心位置；在桩孔上方安装钻机，使钻机的钻头与所述步骤1中的桩孔中心位置对齐；将护筒压入到桩基上，启动钻机对桩基混凝土进行破除，破除深度不超过护筒的压入深度；清理护筒内残留的桩基钢筋及渣块；清理完成后测量桩孔深度；依据测量出的桩孔深度，在桩孔中下放相应深度的导管，在导管中浇筑砂浆，浇筑过程中同时拔出桩孔中的护筒和导管，在拔出过程使护筒和导管的下端均位于浇筑面以下。保证了桩基破除过程中周围构建筑物不受影响，而且保证回填后的桩孔结构稳定。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法。
背景技术
随着国内经济快速发展，地铁隧道、地下结构、旧城改造、桥梁改扩建工程等项目不断增加，经常需要将旧桩基础进行清除，多数桩基距离地下重要建构筑物较近，清除困难。
目前通常采用的桩基清除方法有：1、采用全回旋钻将套管压入地层，套住桩体，***钢楔锤，使桩体与套筒内侧卡紧，启动回旋钻机旋转套筒，桩体被扭断之后吊出；2、采用冲击锤进行冲击破桩处理；3、采用人工挖孔进行破除。以上几种方法，在面临桩体直径较大、桩体钢筋粗、埋深大、位于粘性或砂质地层、距离地下重要建构筑物较近复杂环境的情况下，以上方法不能满足施工要求，容易在桩基清除过程中导致周围建构筑物坍塌。
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术在对桩基进行清除过程中，受复杂环境条件的限制，容易导致桩体周围的建构筑物坍塌的技术问题。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对现有技术在对桩基进行清除过程中，受复杂环境条件的限制，容易导致桩体周围的建构筑物坍塌的技术问题，提供一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其步骤如下，
步骤1，桩孔定位，对桩基进行承台破除，清理出桩头，依据桩头测量出桩孔中心位置，以便对桩基进行精确破除。
步骤2，安装钻机，在桩孔上方安装钻机，使钻机的钻头与所述步骤1中的桩孔中心位置对齐；
步骤3，桩基破除，将护筒压入到桩基上，启动钻机对桩基混凝土进行破除，破除深度不超过护筒的压入深度；
步骤4，护筒清理，清理护筒内残留的桩基钢筋及渣块；
步骤5，测量桩孔，清理完成后测量桩孔深度；
步骤6，桩孔回填，依据步骤5中测量出的桩孔深度，在桩孔中下放相应深度的导管，在导管中浇筑砂浆，浇筑过程中同时拔出桩孔中的护筒和导管，在拔出过程使护筒和导管的下端均位于浇筑面以下。
本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，在本方法施工过程中，桩基的破除、桩孔的回填始终在护筒的保护下进行，对周边土体影响较小，保证了桩基破除过程中周围构建筑物不受影响，在桩孔回填过程中在桩孔下入导管，浇筑砂浆，同步拔出护筒和导管，完成拔桩及回填工作，避免砂浆与土体中水分大量混合而影响砂浆凝固效果，保证了回填后的桩孔结构稳定。
作为本发明的优选方案，所述步骤2还包括步骤2.1，安装定位钢板，在钻机安装之前，在桩孔周围的路基板上安装定位钢板，所述钻机安装在所述定位钢板上。在安装钻机之前，在桩孔周围设置用于加强周围土体结构稳定的定位钢板，加强了钻机安装稳定，为后续的桩基破除、桩孔回填等作业提高了安全保障。
作为本发明的优选方案，所述步骤3中，至少采用两种直径的钻头分别对桩基进行清除。先使用较小直径的钻头对桩基中进行第一次破除，再使用较大直径对残余桩基进行第二次破除，避免一次性破除带来作用力过大和影响土体稳定的问题。
作为本发明的优选方案，所述步骤4中，采用抓斗对护筒内残留的桩头钢筋及渣块进行清除。
作为本发明的优选方案，所述步骤5中，在所述护筒和导管拔出过程中，所述护筒的下端端位于砂浆浇筑面下至少1m，所述导管的下端位于砂浆浇筑面下至少50cm。
作为本发明的优选方案，所述步骤1中，采用放线定位的方式确定桩孔的中心位置。在桩孔的直径方向上拉直两条不重合的定位线，根据两条定位线的交点确定桩孔的中心位置。
作为本发明的优选方案，在步骤3中，所述护筒与所述桩基为同轴设置。
作为本发明的优选方案，所述护筒与桩基之间设有间隙。
作为本发明的优选方案，所述护筒和导管均采用分段式结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，在本方法施工过程中，桩基的破除、桩孔的回填始终在护筒的保护下进行，对周边土体影响较小，保证了桩基破除过程中周围构建筑物不受影响，在桩孔回填过程中在桩孔下入导管，浇筑砂浆，同步拔出护筒和导管，完成拔桩及回填工作，避免砂浆与土体中水分大量混合而影响砂浆凝固效果，保证了回填后的桩孔结构稳定；
2、在安装钻机之前，在桩孔周围设置用于加强周围土体结构稳定的定位钢板，加强了钻机安装稳定，为后续的桩基破除、桩孔回填等作业提高了安全保障；
3、先使用较小直径的钻头对桩基中进行第一次破除，再使用较大直径对残余桩基进行第二次破除，避免一次性破除带来作用力过大和影响土体稳定的问题。
附图说明
图1是本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法的工艺流程图；
图2是本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法的施工示意图；
图中标记：1-桩基，2-护筒，3-钻机。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1和图2所示，本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其步骤如下，
步骤1，桩孔定位，对桩基1进行承台破除，清理出桩头，依据桩头测量出桩孔中心位置，以便对桩基1进行精确破除。
步骤2，安装钻机3，在桩孔上方安装钻机3，使钻机3的钻头与所述步骤1中的桩孔中心位置对齐，其中钻机3采用旋挖钻机；
步骤3，桩基1破除，将护筒2压入到桩基1上，启动钻机3对桩基1混凝土进行破除，破除深度不超过护筒2的压入深度，所述护筒2与所述桩基1为同轴设置，保证护筒2对整个桩基1周围的构建筑物形成支护，且护筒2与桩基1之间留有间隙；
步骤4，护筒清理，清理护筒2内残留的桩基1钢筋及渣块，采用抓斗对护筒2内残留的桩头钢筋及渣块进行清除；
步骤5，测量桩孔，清理完成后测量桩孔深度；
步骤6，桩孔回填，依据步骤5中测量出的桩孔深度，在桩孔中下放相应深度的导管，在导管中浇筑砂浆，浇筑过程中同时拔出桩孔中的护筒2和导管，在拔出过程使护筒2和导管的下端均位于浇筑面以下，浇筑过程中采用砂浆型号为M5，在所述护筒2和导管拔出过程中，所述护筒2的下端端位于砂浆浇筑面下至少1m，所述导管的下端位于砂浆浇筑面下至少50cm。
具体的桩孔定位方式，所述步骤1中，采用放线定位的方式确定桩孔的中心位置，在桩孔的直径方向上拉直两条不重合的定位线，根据两条定位线的交点确定桩孔的中心位置。
进一步的，所述步骤2还包括步骤2.1，安装定位钢板，在钻机3安装之前，在桩孔周围的路基板上安装定位钢板，所述钻机3安装在所述定位钢板上，在安装钻机3之前，在桩孔周围设置用于加强周围土体结构稳定的定位钢板，加强了钻机3安装稳定，为后续的桩基1破除、桩孔回填等作业提高了安全保障。
进一步的，所述步骤3中，至少采用两种直径的钻头分别对桩基1进行清除，先使用较小直径的钻头对桩基1中进行第一次破除，再使用较大直径对残余桩基1进行第二次破除，避免一次性破除带来作用力过大和影响土体稳定的问题；具体的，当桩孔的直径为1200mm时，在所述步骤3中，所述护筒2的直径为1600mm，采用直径为600mm和1000mm的钻头分别对桩基1进行清除。
综上所述，本发明一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，在本方法施工过程中，桩基1的破除、桩孔的回填始终在护筒2的保护下进行，对周边土体影响较小，保证了桩基1破除过程中周围构建筑物不受影响，在桩孔回填过程中在桩孔下入导管，浇筑砂浆，同步拔出护筒2和导管，完成拔桩及回填工作，避免砂浆与土体中水分大量混合而影响砂浆凝固效果，保证了回填后的桩孔结构稳定。
实施例2
本实施例中，与实施例1的区别在于，所述护筒2和导管均采用分段式结构，在桩基1埋深大的情况，单段结构的护筒2和导管无法满足桩基1周围的支护，以及桩基1的深度以及护筒2和导管的长度确定需要下入的护筒2及导管的段数。
具体的护筒分段，在所述步骤3和步骤4中，桩基1破除及护筒2清理，在桩基1上压入第一段护筒2，完成第一段护筒2内的桩基1破除和清理后，压入第二端护筒2，完成第二段护筒2内的破除和清理，根据桩基1的深度及护筒2的长度确定需要压入的护筒2段数；在所述步骤6中，桩孔回填，从上端开始根据浇筑面高度分段拔出护筒。
具体的导管分段，在所述步骤6中，根据步骤5中测量的桩孔深度及导管的长度确定下入到桩孔的内导管段数，在拔出过程中根据浇筑面高度分段拔出导管。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，其步骤如下，
步骤1，桩孔定位，对桩基进行承台破除，清理出桩头，依据桩头测量出桩孔中心位置；
步骤2，安装钻机，在桩孔上方安装钻机，使钻机的钻头与所述步骤1中的桩孔中心位置对齐；
步骤3，桩基（1）破除，将护筒压（2）入到桩基（1）上，启动钻机（3）对桩基（1）混凝土进行破除，破除深度不超过护筒（2）的压入深度；
步骤4，护筒（2）清理，清理护筒（2）内残留的桩基（1）钢筋及渣块；
步骤5，测量桩孔，清理完成后测量桩孔深度；
步骤6，桩孔回填，依据步骤5中测量出的桩孔深度，在桩孔中下放相应深度的导管，在导管中浇筑砂浆，浇筑过程中同时拔出桩孔中的护筒（2）和导管，在拔出过程使护筒（2）和导管的下端均位于浇筑面以下。
2.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述步骤2还包括步骤2.1，安装定位钢板，在钻机（3）安装之前，在桩孔周围的路基板上安装定位钢板，所述钻机（3）安装在所述定位钢板上。
3.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述步骤3中，至少采用两种直径的钻头分别对桩基（1）进行清除。
4.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述步骤4中，采用抓斗对护筒（2）内残留的桩头钢筋及渣块进行清除。
5.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述步骤5中，在所述护筒（2）和导管拔出过程中，所述护筒（2）的下端端位于砂浆浇筑面下至少1m，所述导管的下端位于砂浆浇筑面下至少50cm。
6.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述步骤1中，采用放线定位的方式确定桩孔的中心位置。
7.根据权利要求1所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，在步骤3中，所述护筒（2）与所述桩基（1）为同轴设置。
8.根据权利要求7所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述护筒（2）与桩基（1）之间设有间隙。
9.根据权利要求1-8任一所述的复杂环境下的地下桩基清除施工方法，其特征在于，所述护筒（2）和导管均采用分段式结构。
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