CN111114030B - 一种基于玄武岩纤维的隔音板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于玄武岩纤维的隔音板，包括基础、固定在基础上的钢框架以及固定在钢框架上的玻璃板，玻璃板包括前玻璃板、后玻璃板，前玻璃板与后玻璃板之间设置隔声层。将所述隔音板固定在混凝土基础上，能够将进入前玻璃板、后玻璃板围成的空间内的噪音通过隔声层将噪音进一步减弱甚至完全吸收，降低噪音对周围居民区的影响。泡沫玄武纤维复合板中采用网络结构，噪声经过多次反射，能够起到很好的消声作用，而且在网格中设置发泡剂，增加了材料的空隙，更加有利于消声。
Description
技术领域
本发明属于隔音板领域，具体涉及一种基于玄武岩纤维的隔音板及其施工方法。
背景技术
常见的隔音板是在基础上部设置钢框架与隔音玻璃，用来减少居民区旁的道路上的汽车行驶产生的噪音。常见的声屏障是玻璃板固定在钢框架上，钢框架底部设置连接件，钢框架通过连接件与基础固定连接从而将玻璃板与基础固定连接。但常见的声屏障并不能隔绝噪音，噪音仍然影响附近居民区的正常生活。
发明内容
本发明要解决的技术问题是将噪音进一步减弱，为解决上述问题，提供一种基于玄武岩纤维的隔音板及其施工方法。
本发明的目的是以下述方式实现的：一种基于玄武岩纤维的隔音板，包括基础、固定在基础上的钢框架以及固定在钢框架上的玻璃板，所述玻璃板包括前玻璃板、后玻璃板，前玻璃板与后玻璃板之间设置隔声层。
所述隔声层包括对称设置的两层植物层，两层植物层内部围成的空间对称设置由骨架固定连接的泡沫玄武岩纤维复合板，对称设置的泡沫玄武岩纤维复合板之间粘连消声棉。
所述泡沫玄武岩纤维复合板包括复合板本体，复合板本体包括沿着厚度方向依次设置的泡沫层、隔水层、蜂窝状玄武纤维板层、玻璃钢层，玻璃钢层外壁固定连接骨架，蜂窝状玄武纤维板层为玄武岩浆液经由连续高温持续发泡后的蜂窝状玄武纤维板层。
所述骨架包括第一骨架、第二骨架、第三骨架，第二骨架、第三骨架相平行且与第一骨架垂直相交，第二骨架、第三骨架两端设置凹槽，复合板本体上的玻璃钢层外壁设置与凹槽配合的凸块。
以上所述的一种基于玄武岩纤维的隔音板的施工方法，包括以下步骤：
（1）用粘着剂将泡沫层、隔水层、蜂窝状玄武纤维板层、玻璃钢层依次粘牢，形成泡沫玄武岩纤维复合板；
（2）将骨架底部与基础的连接处浇筑混凝土，混凝土凝固后，骨架与基础固定连接；
（3）将泡沫玄武岩纤维复合板上的凸块与骨架上的凹槽配合，并用螺栓固定；
（4）在对称设置的泡沫玄武岩纤维复合板围成的空间内部放置消声棉，并通过粘着剂将消声棉一端与复合板本体外壁粘牢，将消声棉的另一端与第一骨架粘牢；
（5）将钢框架固定在植物层外侧的基础上。
相对于现有技术，本发明能够将进入前玻璃板、后玻璃板围成的空间内的噪音通过隔声层将噪音进一步减弱甚至完全吸收，降低噪音对周围居民区的影响。首先，水生植物本身就有隔音消声的作用，而且能够起到美观的作用。另外，泡沫玄武岩纤维复合板中采用网络结构，噪声经过多次反射，能够起到很好的消声作用，而且在网格中设置发泡剂，增加了材料的空隙，更加有利于消声。进一步地，本发明还设有消声棉，这样，通过消声棉、泡沫玄武岩纤维复合板、水生植物进行了复合且多层次的消声作用，能够起到很好的隔音效果。
附图说明
图1是发明的结构示意图。
图2是泡沫玄武岩纤维复合板的剖视结构示意图。
图3是骨架部分结构示意图。
图4是骨架与泡沫玄武岩纤维复合板的连接示意图。
图5是六边形框架结构示意图。
图6是玄武岩纤维网格成型板结构示意图。
图7是玄武岩纤维板半成品流程示意图。
图8是玄武岩纤维板半成品结构示意图。
其中，1是隔音板 ；2是前玻璃层 ；3是后玻璃层 ；4是植物 ；5是泡沫玄武岩纤维复合板 ；51是泡沫层 ；52是隔水层 ；53是蜂窝状玄武纤维板层 ；530是生产池窑 ；531是主流管道 ；532是支流管道 ；5321是第一支流管道 ；5322是第二支流管道 ； 534是玄武纤维板半成品 ；54是玻璃钢层 ；55是凸块；6是消声棉 ；7是骨架 ；71是第一骨架 ； 72是第二骨架 ；721是凹槽 ；73是第三骨架 ；74是底座 ；8是六边形框架 ；81是侧板 ；811是开槽；82是底板 ；9是玄武岩纤维网格成型板 ；91是六棱柱 。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明为一种基于玄武岩纤维的隔音板，包括基础、固定在基础上的钢框架以及固定在钢框架上的玻璃板，所述玻璃板包括前玻璃板2、后玻璃板3，前玻璃板2与后玻璃板3之间设置隔声层。
具体地，玻璃板包括前玻璃板2、后玻璃板3，前玻璃板2与后玻璃板3之间对称设置泡沫玄武岩纤维复合板5，每侧的玻璃板与泡沫玄武岩纤维复合板之间种植有水生的植物4，对称设置的两个泡沫玄武岩纤维复合板之间由骨架7刚性加固连接，泡沫玄武岩纤维复合板5对称成排设置，对称设置的泡沫玄武岩纤维复合板5之间设置多层粘连的消声棉6。
所述玻璃板为本领域常见的消音玻璃；水生植物4为道路两旁常见的水生植物，既能作为观赏植物，又能减弱噪音；骨架7为玻璃钢层材质制作而成。
所述骨架7两端通过螺栓固定连接泡沫玄武岩纤维复合板5。骨架7包括底座74以及设置在底座74上的第一骨架71、第二骨架72、第三骨架73，第二骨架72、第三骨架73平行设置，第一骨架71与第二骨架72、第三骨架73垂直相交，第二骨架72、第三骨架73相同。第二骨架72的一端、第三骨架73的一端螺栓固定连接同一块泡沫玄武岩纤维复合板5，第二骨架72的另一端、第三骨架73的另一端螺栓固定连接另一块泡沫玄武岩纤维复合板5，两块泡沫玄武岩纤维复合板5相对平行设置，减弱噪音。所述骨架7的底部两侧设置底座74，底座74通过螺栓与基础固定连接。
所述泡沫玄武岩纤维复合板5包括复合板本体、以及设置在复合板本体外侧的两个凸块55，凸块55上贯穿设置与螺栓配合的穿孔Ⅰ550。复合板本体包括沿厚度方向依次粘接牢固的泡沫层51、隔水层52、蜂窝状玄武纤维板层53、玻璃钢层54。隔水层52为本领域常用的聚酯乙烯高分子材料制作而成，玻璃钢层54为玻璃钢层材质制作而成。泡沫层51外侧与接近水生的植物4，用于吸收水分，隔水层52用以将水分隔绝，防止水进入里侧的蜂窝状玄武纤维板层53内，避免蜂窝状玄武纤维板层53损坏。所述凸块55设置在玻璃钢层54的外侧，且与玻璃钢层54的材料相同。第二骨架72、第三骨架73上均设置凹槽，凹槽包括凹槽Ⅰ721、凹槽Ⅱ731。具体地，第二骨架72两端面设置凹槽Ⅰ721，第三骨架73两端面设置凹槽Ⅱ731，凹槽Ⅰ721与凹槽Ⅱ731规格相同。
具体地，下面以第二骨架72与一块泡沫玄武岩纤维复合板5为例具体说明。
第二骨架72的两端面均设置开口向外的与泡沫玄武岩纤维复合板5上凸块55配合的凹槽721，凹槽721的侧壁贯穿设置与螺栓配合的穿孔Ⅱ，穿孔Ⅱ与穿孔Ⅰ550相同。
蜂窝状玄武纤维板层53由生产池窑530内的熔融状态的玄武岩浆液顺着主流管道531流入到支流管道532中进而流入到与支流管道532连通的玄武岩纤维网格成型板9中经由连续高温发泡后并进行冷却形成。所述玄武岩纤维网格成型板9由铂铑合金材料制成。
玄武岩纤维网格成型板9包括铂铑合金六边形框架8、六棱柱状的铂铑合金块91。所述铂铑合金六边形框架8包括底板82、6个侧板81，底板82与侧板81固定连接围成的空间为无盖的六边形闭合腔体，铂铑合金块91均匀排列在底板82上表面。其中一个侧板81上设置有与支流管道532配合的开槽811。所述支流管道532包括规格相同的第一支流管道5321、第二支流管道5322，第一支流管道5321、第二支流管道5322分别与一个玄武岩纤维网格成型板9通过开槽811连通。所述主流管道531、第一支流管道5321、第二支流管道5322均设置控制阀门（图中未标出）。
同一排设置的泡沫玄武岩纤维复合板5依次通过粘着剂将多个泡沫玄武岩纤维复合板5顺次固定粘结成一排。泡沫玄武岩纤维复合板5的一侧端面与另一块泡沫玄武岩纤维复合板5的另一端面用粘着剂固定粘牢，形成一排。
本发明的工作过程如下：
（1）首先，预制泡沫玄武岩纤维复合板5：
摆放铂铑合金六边形框架8，将铂铑合金块91均匀放置在铂铑合金六边形框架8的底板82上，开启主流管道531、第一支流管道5321、第二支流管道5322上的阀门，将生产池窑530内熔融状态的玄武岩浆液顺着主流管道531流入第一支流管道5321、第二支流管道5322，进而引入各个玄武岩纤维网格成型板9中，玄武岩浆液引入六边形腔体内部，在玄武岩浆液快要冷却结晶之前迅速将铂铑合金块91抽走，形成带有六棱柱状空隙的玄武岩纤维板半成品534，在玄武岩纤维板半成品534的空隙内放入低密度聚乙烯树脂、交联剂、发泡剂进行连续高温发泡，待半成品冷却形成蜂窝状玄武岩纤维板成品53；
（2）将泡沫层51、隔水层52、蜂窝状玄武岩纤维板53、玻璃钢层54依次通过粘着剂粘牢形成泡沫玄武岩纤维复合板5，将相邻的两块泡沫玄武岩纤维复合板5依次通过粘着剂连接形成一排；
（3）将骨架7的底座74螺栓固定安装在基础上，后将每块泡沫玄武岩纤维复合板5上的凸块55与第二骨架72、第三骨架73两端的凹槽721、凹槽Ⅱ731配合并用螺栓穿透穿孔Ⅰ550、穿孔Ⅱ固定在一起，形成平行的两排与骨架7固定连接的泡沫玄武岩纤维复合板5，由于泡沫玄武岩纤维复合板5中设置泡沫层51以及隔水层52，避免了泡沫玄武岩纤维复合板5的损坏；
（4）之后在骨架7与泡沫玄武岩纤维复合板5围成的空间内设置消声棉6，并将消声棉6的前端面与泡沫玄武岩纤维复合板5粘连，消声棉6的后端面与第一骨架71粘连，消声棉6的左右两端分别与第二骨架72、第三骨架73粘连，最后将钢框架按照本领域常见方式固定在基础上 具体地，将钢框架连同固定在钢框架上的玻璃板螺栓固定在植物层外侧的基础上，并在钢框架与基础的连接处浇筑混凝土，混凝土凝固后，施工完成。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种基于玄武岩纤维的隔音板的制备方法，隔音板包括基础、固定在基础上的钢框架以及固定在钢框架上的玻璃板，其特征在于：所述玻璃板包括前玻璃板、后玻璃板，前玻璃板与后玻璃板之间设置隔声层；
所述隔声层包括对称设置的两层植物层，两层植物层内部围成的空间对称设置由骨架固定连接的泡沫玄武岩纤维复合板，对称设置的泡沫玄武岩纤维复合板之间粘连消声棉；
所述泡沫玄武岩纤维复合板包括复合板本体，复合板本体包括沿着厚度方向依次设置的泡沫层、隔水层、蜂窝状玄武纤维板层、玻璃钢层，玻璃钢层外壁固定连接骨架，蜂窝状玄武纤维板层为玄武岩浆液经由连续高温持续发泡后的蜂窝状玄武纤维板层；
蜂窝状玄武纤维板层由熔融状态的玄武岩浆液流入到玄武岩纤维网格成型板中，经由连续高温发泡后并进行冷却形成；
玄武岩纤维网格成型板包括铂铑合金六边形框架、六棱柱状的铂铑合金块；所述铂铑合金六边形框架包括底板、个侧板，底板与侧板固定连接围成的空间为无盖的六边形闭合腔体，铂铑合金块均匀排列在底板上表面，其中一个侧板上设置有与支流管道配合的开槽；
预制泡沫玄武岩纤维复合板的过程如下：
摆放铂铑合金六边形框架，将铂铑合金块均匀放置在铂铑合金六边形框架的底板上，将熔融状态的玄武岩浆液顺着管道流入玄武岩纤维网格成型板中，玄武岩浆液引入六边形腔体内部，在玄武岩浆液快要冷却结晶之前迅速将铂铑合金块抽走，形成带有六棱柱状空隙的玄武岩纤维板半成品，在玄武岩纤维板半成品的空隙内放入低密度聚乙烯树脂、交联剂、发泡剂进行连续高温发泡，待半成品冷却形成蜂窝状玄武岩纤维板层成品；
该隔音板的施工方法，包括以下步骤：
（1）用粘着剂将泡沫层、隔水层、蜂窝状玄武纤维板层、玻璃钢层依次粘牢，形成泡沫玄武岩纤维复合板；
（2）将骨架底部与基础的连接处浇筑混凝土，混凝土凝固后，骨架与基础固定连接；
（3）将泡沫玄武岩纤维复合板上的凸块与骨架上的凹槽配合，并用螺栓固定；
（4）在对称设置的泡沫玄武岩纤维复合板围成的空间内部放置消声棉，并通过粘着剂将消声棉一端与复合板本体外壁粘牢，将消声棉的另一端与第一骨架粘牢；
（5）将钢框架固定在植物层外侧的基础上。
2.如权利要求1所述的基于玄武岩纤维的隔音板的制备方法，其特征在于：所述骨架包括第一骨架、第二骨架、第三骨架，第二骨架、第三骨架相平行且与第一骨架垂直相交，第二骨架、第三骨架两端设置凹槽，复合板本体上的玻璃钢层外壁设置与凹槽配合的凸块。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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