CN111113799A - 一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，包括主料斗与色母料斗，主料斗下方设置有出料口，出料口下方为底座，色母料斗下方设置有出料口，色母料斗的出料口连接色母料输送管道，色母料输送管道伸入底座内，色母料输送管道内设置有用于推动色母料进入底座内的螺杆，螺杆通过联轴器与马达连接，马达用于通过联轴器带动螺杆转动，主料斗的出料口设有用于计量主料加入量的称重计量器，称重计量器与控制器连接，控制器与马达连接，称重计量器用于将主料加入量实时反馈给控制器，控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达的转速，进而控制螺杆转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例。本发明控制精准，节省工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑装置，尤其是涉及一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置。
背景技术
目前，在注塑过程中需要生产各种各样颜色的产品，这时需要在原料中增加一种染色剂——色母。原始添加色母的方式为在生产前，离线将原料和色母按比例放入专用的拌料机内进行搅拌，拌均匀后再装袋移至烘料机内烘烤后使用。这种操作方式存在的问题是，浪费人力，同时增加工序，混合效果差，颜色稳定性较差。
中国专利CN207983867U公开了一种色母计量机，涉及包装瓶生产的设备领域。包括上下贯通的外壳本体和至少一个色母粒供料装置以及安装于外壳本体外壁处的控制箱，外壳本体的顶部设有与其连通的第一进料斗，第一进料斗的下方设有用于分流物料的分料机构，分料机构位于外壳本体的内部，分料机构内部中空且其底部设有出料口；色母粒供料装置与外壳本体侧部的上方固定连接，色母粒供料装置的供料管穿过外壳本体的侧壁与分料机构连通。该装置能够大大降低原料颗粒的密集度，使色母粒与原料颗粒之间均匀混合，大大提高产品合格率，但是该装置对于色母的进入量控制精确较差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，包括主料斗与色母料斗，
所述主料斗下方设置有出料口，出料口下方为底座，所述色母料斗下方设置有出料口，色母料斗的出料口连接色母料输送管道，所述色母料输送管道伸入底座内，
所述色母料输送管道内设置有用于推动色母料进入底座内的螺杆，所述螺杆通过联轴器与马达连接，所述马达用于通过联轴器带动螺杆转动，
所述主料斗的出料口设有用于计量主料加入量的称重计量器，
所述称重计量器与控制器连接，所述控制器与马达连接，所述称重计量器用于将主料加入量实时反馈给控制器，所述控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达的转速，进而控制螺杆转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例。
由于螺杆的结构是已知的，即设计好其结构以后，其螺距、直径等数据都是明确的，所以螺杆旋转一圈带动色母料进入底座内的重量是明确的，所以控制螺杆的转速就可以控制色母料的加入量，进而通过实时监测主料斗的加入量能够控制实时控制色母料的加入量，从而实现色母料的精确计量，从而可以与主料进行精确混合。
所述主料斗还与烘料机连接，所述烘料机用于将主料烘干后输送给主料斗。
所述底座与注塑机的下料口连接。
所述注塑机内设有用于将混好的原料和色母料熔融的螺杆。
所述主料斗下方的出料口设有放料闸门，所述色母料斗下方的出料口设有放料闸门。
所述色母料输送管道倾斜设置，所述色母料输送管道的中轴线与水平线夹角为5-20°。
所述色母料输送管道伸入底座内的一端高于另一端。
所述螺杆位于色母料输送管道的中轴线位置。
本发明的改进之处在于，减少了主料与色母料的拌料过程，并提高了主料与色母料混合的均匀性。
本发明的工作原理：利用该装置，在注塑机的下料口位置增加此装置，在生产过程中需要添加色母料时，只需要在色母料斗内放入色母料并设置好比例。此装置会依据每次下料时主料进入下料口的重量同时通过使用螺杆旋转加入设定比例重量的色母，从而使主料和色母的比例达到均匀。
在使用此装置的流程为：
1.烘料机送料装置送主料至主料仓；
2.称重计量器将主料加入量实时反馈给控制器，控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达的转速，进而控制螺杆转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例；
3.注塑机螺杆熔融混好的主料和色母料进行生产；
4.注塑完成。
与现有技术相比，本发明装置是在现有的生产制程经验上进行了创新改良，目的是节约人力，提高产品颜色稳定性，提高产品品质。主要有以下优点：
1.由于该装置的作用，减少了拌料的工序，节约了拌料的人力；
2.由于采用了精密计量和螺杆旋转推送色母料，提高了主料和色母料的混合比例的均匀性；
3.产品颜色一致性明显提高，降低了产品色差的不良风险。
附图说明
图1为注塑过程中色母随时自动精准加料的装置结构示意图；
图2为注塑过程中色母随时自动精准加料的装置与注塑机安装后结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
参考图1、图2，一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，包括主料斗1与色母料斗2，
主料斗1下方设置有出料口，出料口下方为底座11，色母料斗2下方设置有出料口，色母料斗2的出料口连接色母料输送管道3，色母料输送管道3伸入底座11内，
色母料输送管道3内设置有用于推动色母料进入底座11内的螺杆4，螺杆4通过联轴器5与马达6连接，马达6用于通过联轴器5带动螺杆4转动，
主料斗1的出料口设有用于计量主料加入量的称重计量器，
称重计量器与控制器连接，控制器与马达6连接，称重计量器用于将主料加入量实时反馈给控制器，控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达6的转速，进而控制螺杆4转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例。
由于螺杆4的结构是已知的，即设计好其结构以后，其螺距、直径等数据都是明确的，所以螺杆4旋转一圈带动色母料进入底座11内的重量是明确的，所以控制螺杆4的转速就可以控制色母料的加入量，进而通过实时监测主料斗的加入量能够控制实时控制色母料的加入量，从而实现色母料的精确计量，从而可以与主料进行精确混合。
主料斗1还与烘料机7连接，烘料机7用于将主料烘干后输送给主料斗1。
底座11与注塑机8的下料口连接。
注塑机8内设有用于将混好的原料和色母料熔融的螺杆。
主料斗1下方的出料口设有放料闸门，色母料斗2下方的出料口设有放料闸门。
色母料输送管道3倾斜设置，色母料输送管道3的中轴线与水平线夹角为5-20°。
色母料输送管道3伸入底座11内的一端高于另一端。
螺杆4位于色母料输送管道3的中轴线位置。
本发明的改进之处在于，减少了主料与色母料的拌料过程，并提高了主料与色母料混合的均匀性。
本发明的工作原理：利用该装置，在注塑机的下料口位置增加此装置，在生产过程中需要添加色母料时，只需要在色母料斗内放入色母料并设置好比例。此装置会依据每次下料时主料进入下料口的重量同时通过使用螺杆旋转加入设定比例重量的色母，从而使主料和色母的比例达到均匀。
在使用此装置的流程为：
1.烘料机送料装置送主料至主料仓；
2.称重计量器将主料加入量实时反馈给控制器，控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达的转速，进而控制螺杆转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例；
3.注塑机螺杆熔融混好的主料和色母料进行生产；
4.注塑完成。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，包括主料斗(1)与色母料斗(2)，
所述主料斗(1)下方设置有出料口，出料口下方为底座(11)，所述色母料斗(2)下方设置有出料口，色母料斗(2)的出料口连接色母料输送管道(3)，所述色母料输送管道(3)伸入底座(11)内，
所述色母料输送管道(3)内设置有用于推动色母料进入底座(11)内的螺杆(4)，所述螺杆(4)通过联轴器(5)与马达(6)连接，所述马达(6)用于通过联轴器(5)带动螺杆(4)转动，
所述主料斗(1)的出料口设有用于计量主料加入量的称重计量器，
所述称重计量器与控制器连接，所述控制器与马达(6)连接，所述称重计量器用于将主料加入量实时反馈给控制器，所述控制器接收称重计量器的反馈数据，并控制马达(6)的转速，进而控制螺杆(4)转速，实现色母料的加入量与主料加入量之比为设定比例。
2.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述主料斗(1)还与烘料机(7)连接，所述烘料机(7)用于将主料烘干后输送给主料斗(1)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述底座(11)与注塑机(8)的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述注塑机(8)内设有用于将混好的原料和色母料熔融的螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述主料斗(1)下方的出料口设有放料闸门，所述色母料斗(2)下方的出料口设有放料闸门。
6.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述色母料输送管道(3)倾斜设置，所述色母料输送管道(3)的中轴线与水平线夹角为5-20°。
7.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述色母料输送管道(3)伸入底座(11)内的一端高于另一端。
8.根据权利要求1所述的一种注塑过程中色母随时自动精准加料的装置，其特征在于，所述螺杆(4)位于色母料输送管道(3)的中轴线位置。
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