CN1111096C - 煤系高岭岩煅烧粉加工方法 - Google Patents

Abstract

一种煤系高岭岩煅烧粉加工方法。它是用超高速旋流粉碎机或气流磨和除杂设备和除杂工艺将矿山来的大块煤系高岭岩加工成800目-2500目超细粉。经能使物料处于动态翻滚和悬浮状态的煅烧炉在700-960℃或1050-1350℃煅烧而成的白度在88度-97度吸附力强的活性物质。加上盘式搅拌磨和水力旋流器，可制得6250目煅烧粉和水洗粉。

Description

煤系高岭岩煅烧粉加工方法

本发明属于超细粉加工工艺方法，是一种具有多个除杂工序及设备的煤系高岭岩煅烧粉加工方法。

煤系硬质高岭岩是我国独有的矿产，它是一种纯度高、储量巨大、对环境造成污染的煤矸石，几十年来国内外投入很大的人力和财力对它进行研究和开发，但直到今天，尚没有质量稳定的白度在90度以上的煅烧超细粉产品，特别是没有低温煅烧的白度在90度以上的产品，其关键在于用现有的粉碎设备和工艺来加工煤系硬质高岭岩都对产品造成铁的污染，低温煅烧后产品变红、白度在80度以下。

本发明的目的是提供一种煤系硬质高岭岩煅烧粉的加工方法。它不仅能够生产出白度在90度以上、细度在800-2500目的高温(1050-1350℃)煅烧粉，最重要的是能生产出白度在90-97度、细度在800目和800目以上的低温(700-960℃)煅烧粉，低温煅烧粉具有很大的吸附能力和高的活性。

本发明的目的是这样实现的。采用水洗手选除杂、粉碎过程除杂和化学除杂等方法除去有害杂质，特别是铁钛杂质；用超高速旋流粉碎机(专利号为ZL98234243.8)或气流磨及湿法粉碎分级机对原矿进行粉碎；用能使物料处于动态翻滚和悬浮状态的煅烧炉对物料进行低温(700-960℃)和高温(1050-1350℃)煅烧；煅烧后的熟料用超高速旋流粉碎机(专利号为ZL98234243.8)或气流磨进行粉碎分级。根据原料杂质(特别是铁钛杂质)含量和所处状态的不同，采用图1-图5五种工艺流程进行处理。

由于采用了上述流程，本发明具有：

(1)对杂质含量特别是含铁、钛杂质的量的不同，而采用不同的流程，杂质含量低的所用流程短，杂质含量高的所用流程长。因此该方法能处理的矿石数量大。

(2)煅烧粉白度高，一般在90度以上，最高可达到97度。

(3)煅烧粉的粒度细，一般在800-2500目，若加上水磨则可到6250目。

(4)粉体煅烧速度快，烧得透、烧得均匀。

(5)轻烧粉具有很大的吸附能力和高的活性。

下面结合流程图和实施例对本发明进一步说明：

图1是煤系高岭岩煅烧粉加工方法第一个实施例的工艺流程图。

图2是煤系高岭岩煅烧粉加工方法第二个实施例的工艺流程图。

图3是煤系高岭岩煅烧粉加工方法第三个实施例的工艺流程图。

图4是煤系高岭岩煅烧粉加工方法第四个实施例的工艺流程图。

图5是煤系高岭岩煅烧粉加工方法第五个实施例的工艺流程图。

图1所示为实施例1，从矿山来的大块块矿装入底部带孔的小车或滚筒洗矿机，用高压水对矿石表面进行清洗，除去表面杂质，送到堆料厂晾干，用手选的方法除去大块杂质。晾干后的大块矿石经颚式破碎机破碎到10-50毫米的小块，经斗提机或皮带运输机送入安装有自动除杂装置且加工过程对物料污染在万分之一以下的旋流粉碎机粉碎到20-120目或325目。同时将硬度和比重比煤系高岭岩大的杂质除去，或用离心方法将粗粉碎后硬度和比重比煤系高岭岩大的杂质除去。用0.01-0.015％硫酸或盐酸，或盐酸对物料进行漂白烘干后送入超高速旋流粉碎机(专利号为ZL98234243.8)或气流磨进行粉碎，该超高速旋流粉碎机除产量大、能耗低且简单耐用外，最重要的是该装置的磨损极小、加工过程对物料污染在万分之一以下，同时利用超高速旋流粉碎机中安装的高梯度强磁场(表面场强5000-20000高斯)的磁选装置去除物料中残存的铁、钛杂质，利用该磁选装置中的旋转装置或二个以上的通道，及时排除选出的杂质，防止堵塞。物料被加工成800目或800目以上才送入能使物料处于动态翻滚和悬浮状态的煅烧炉煅烧，处于动态翻滚和悬浮中的超细粉烧得快、烧得透、烧得均匀。利用煅烧炉的余热对物料进行烘干。煅烧分轻烧和重烧，轻烧温度为700-960℃，重烧为1050-1350℃。

图2所示为实施例2。它与实施例1的差别在于大块矿石经颚式破碎机破碎后，不经粗粉碎除杂工序，而是将物料送入超高速旋流粉碎机(专利号为ZL98234243.8)或气流磨粉碎到800目或800目以上再进行漂白、水洗、脱水，直接送入烘干、煅烧，后续工序与实施例1相同。

图3为实施例3。它的工序基本与实施例2相同，只是在漂白之前，将超高速旋流粉碎机(专利号为ZL98234243.8)或气流磨出来的粉送入湿式磨，磨到2500目-6250目再进行漂白、水洗、脱水、烘干、煅烧、粉碎。

图4所示为实施例4。它是针对铁、钛含量低的煤系高岭岩煅烧粉加工方法。它不需漂白、水洗、脱水、烘干工序，是干法生产流程。

图5所示为实施例5。它是针对铁、钛含量低且硬度比煤系高岭岩硬度大的杂质也少的煤系高岭岩煅烧加工方法。它不需粗粉碎除杂和漂白、水洗、脱水和烘干工序，是一个更为简单的干法加工方法。

Claims (5)

1、一种煤系高岭岩煅烧粉加工方法，它包括如下工艺流程：

水洗手选—破碎—粗粉碎及除杂—漂白、水洗、脱水、干燥—粉碎除杂—煅烧—粉碎分级

-包装；或

水洗手选—破碎—粉碎除杂—漂白、水洗、脱水—烘干、煅烧—粉碎分级—包装；或

水洗手选—破碎—粉碎除杂—湿法粉碎—漂白、水洗、脱水—烘干、煅烧—粉碎分级—包

装；或

水洗手选—破碎—粗粉碎及除杂—粉碎除杂—煅烧—粉碎分级—包装；或

水洗手选—破碎—粉碎除杂—煅烧—粉碎分级—包装。

2、根据权利要求1所述的煤系高岭岩煅烧粉加工方法，其特征在于在破碎和粗粉碎及除杂步骤中，利用旋流粉碎机或离心机，将硬度和比重比煤系高岭岩大的杂质除去；

3、根据权利要求1所述的煤系高岭岩煅烧粉加工方法，其特征在于在漂白步骤中，用0.01％-0.015％硫酸或盐酸，0.01％的六偏磷酸钠，0.01％的三聚磷酸钠和0.5-1％的连二亚硫酸钠组成的漂白合剂对物料进行漂白；或用5-15％的硫酸或盐酸对物料进行漂白。

4、根据权利要求1所述的煤系高岭岩煅烧粉加工方法，其特征在于

在粉碎除杂步骤中利用加工过程对产品污染在万分之一以下的超高速旋流粉碎机或气流磨对物料进行粉碎；

利用磁选装置去除物料中残存的铁钛杂质。

5、根据权利要求1所述的煤系高岭岩煅烧粉加工方法，其特征在于在煅烧步骤中，进入煅烧炉的物料是被加工成800目或800目以上并利用煅烧炉的余热对物料进行烘干，其轻烧温度为700℃-960℃，重烧温度为1050℃-1350℃。

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