CN111101288B - 经编机复合针 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种经编机复合针，具体而言给出一种经编机复合针(1)，带有：针头(2)，该针头具有钩部(3)；联接到钩部(3)处的过渡区域(4)，该过渡区域的横截面在远离针头(2)的方向上扩大；和杆部(5)。经编机即使在困难地待加工的线的情形中也能够可靠地运行。为此设置成，过渡区域(4)具有边缘造型(14,15)，该边缘造型在钩部(3)和杆部(5)之间连续地变化。

Description

经编机复合针
技术领域
本发明涉及一种经编机复合针(Kettenwirkmaschine-Schiebernadel)，带有针头(该针头具有钩部)、联接到钩部处的过渡区域(该过渡区域的横截面在远离针头的方向上扩大)和杆部。
背景技术
如此的经编机复合针例如由文件DE 25 37 502 A1已知。
在经编机的运行中，复合针必须在线圈形成期间吸收力。复合针例如由于线敷设(Verlegung)承受负载而侧向弯曲、由于在纵向方向和横向方向上的线拉伸(Fadenzug)和织物卷取(Warenabzug)且由于复合针上升(在所述上升的情形中复合针形成线圈(该线圈必须从钩部的区域滑动到杆部上))在纵向轴线上承受负载而压缩。
复合针例如由板件通过冲压制造或由线材通过锤击制造。在冲压之后冲压毛刺必须被去除，这例如能够通过滚筒抛光(Gleitschleifen)实现。在此还将所有尖锐的边缘稍微倒圆。
复合针的在上文中描绘的负载还尤其取决于为了针织物所使用的线。线越无弹性，总的来说负载越大。当例如应该制造蚊帐(Moskitonetz)时，则针对线使用单丝(Monofilament)，该单丝是相对硬的。那么在经编机运行时复合针的负载即使在支数相对小的情形中也如此大，即使得愈加地导致故障，所述故障能够扩展直至复合针的断裂。
发明内容
本发明的任务在于，即使在困难地待加工的线的情形中也能够可靠地运行经编机。
该任务在开头提到的类型的经编机复合针的情形中通过如下方式被解决，即过渡区域具有边缘造型(Kantenprofilierung)，该边缘造型在钩部和杆部之间连续地变化。
复合针因此能够在其结构方面保持基本上未变化。尤其能够将复合针实施成加强直到一定的极限，以为了能够吸收待加工的线引起的负载。但是针对性地将复合针设有预先确定的边缘造型，该边缘造型能够例如通过切削加工步骤产生。对此备选地，边缘造型还能够通过冲压产生。通过边缘造型能够实现，当复合针上升时，在钩部处形成的线圈能够更容易地滑动到杆部上。
优选地，边缘造型构造为倒圆。由此进一步使得线圈从钩部运动到杆部上变得容易。
优选地，倒圆具有远离钩部增大的曲率。过渡区域具有从钩部往杆部扩大的横截面。同步于横截面的扩大，边缘造型的曲率也在远离钩部的方向上增大，从而过渡区域越来越“有棱角的(eckig)”。但是实际上没有构造尖锐的角。
备选地或附加地，边缘造型能够构造为倒角。由倒圆和倒角形成的混合是可行的。增大的曲率那么相应于减小的倒角宽度。
在一种优选的设计方案中，在通过过渡区域的宽度和深度确定的面积和过渡区域的横截面面积之间的比值从钩部至杆部扩大。该条件在与钩部的任何距离处适用。换而言之，越接近钩部，边缘造型空出(freilassen，有时称为释放)通过过渡区域的宽度和深度确定的面积的越大的区域。宽度在此为这样的方向，即在该方向上复合针并排地布置在经编机的梳栉中。深度为垂直于此且垂直于复合针的纵向延伸的方向。
优选地，比值在过渡区域的与钩部相邻的第一端部处最大为0.8。换而言之，过渡区域的实际上的横截面仅仅需要大体上通过由过渡区域的宽度和深度的乘积可得到的面积的80%。
还有利的是，比值在过渡区域的与杆部相邻的第二端处至少为0.85。在此边缘造型引起，通过过渡区域的宽度和深度确定的面积的最大15%未由过渡区域的横截面覆盖。
优选地，复合针的前侧具有第一边缘造型且复合针的背侧具有第二边缘造型，其中第一边缘造型和第二边缘造型不同地构造。由此考虑如下事实，即在复合针的前侧处构造有凹槽，在经编机的运行中针芯在该凹槽中运动。
优选地，第一边缘造型具有最大的第一曲率半径，该最大的第一曲率半径比限制针芯凹槽(Schiebernut)的壁的厚度小。由此在边缘造型到达针芯凹槽之前，边缘造型结束。因此针芯凹槽的几何形状能够未变化地保留。
在一种优选的设计方案中设置成，第二边缘造型具有最大的第二曲率半径，该最大的第二曲率半径位于复合针的宽度的10%到30%的范围中。最大的第二曲率半径因此为相对大的。
还有利的是，边缘造型在杆部中延续。边缘造型能够例如在杆部中结束(auslaufen)，因此不必直接地随着过渡区域的结束终止。
还有利的是，边缘造型限制于复合针的线圈形成区域之内。线圈形成区域基本上相应于在经编机运行时复合针的升程或升程高度。伸出超过此的边缘造型不是必要的。
附图说明
在下文中根据优选的实施例结合图纸描述本发明。其中：
图1从两个观察方向显示了经编机复合针的透视图，
图2显示了复合针的在针头和杆部之间的根据图1的区域A和B中的放大的示图，且
图3显示了复合针的侧视图和两个截面图。
具体实施方式
在所有的图中相同的元件设有相同的参考符号。图1a和图2a在此从左后方显示了复合针，而图1b和2b从右前方显示了复合针。
经编机复合针1具有带有钩部3的针头2。
过渡区域4邻接钩部3，该过渡区域的横截面在远离针头2的方向上扩大。杆部5邻接过渡区域4，在该杆部的与针头2背离的端部处布置有针脚6。杆部5相邻于针脚6具有梳栉支承面7。
图1a显示了针的背侧8，而图1b显示了针的前侧9。在前侧9中构造有针芯凹槽10。针芯凹槽用作，在经编机运行时容纳针芯，当针在线圈形成过程时牵拉线穿过线圈(该线圈之前已经在形成线圈的区域12上形成)时，利用该针芯闭合集圈空间(Fangraum)11。
如能够看出的那样，过渡区域4的横截面从针头2往杆部5增大。与之相应地，当复合针1为了下一线圈形成过程上升时，在针头2的区域中已形成的线圈必须扩宽，以为了再次牵拉经纱穿过之前在复合针上形成的线圈。这是普遍已知的。
在能够困难地加工的线的情形中，因为线例如是相对硬的，在如此的线圈形成过程的情形中大的力作用到复合针1上。由于敷设线，复合针1承受负载而侧向上弯曲，即在宽度方向上。由于线拉伸和织物卷取，复合针在纵向方向和深度方向上承受负载。由于复合针1的形状，复合针1在上升时通过从针头2滑动到杆部5上的线圈承受应力而在纵向轴线中压缩。工艺材料即线或者形成的线圈在上升时也强烈地承受应力，因为线圈必须从针头2滑动到杆部5上且在此强烈地扩宽。这种扩宽能够导致直至线圈的大小的三倍。
通过复合针1的加强仅仅能够有限地承受应力。复合针1的宽度的加强、即平行于梳栉支承面7的加强是仅仅有限地可行的，因为可通过如此的加强影响的复合针1的厚度经常通过支数(即每英寸复合针的数量)已经确定。在深度方向上、即在背侧8和前侧9之间的方向上的加强同样是仅仅有限地可行的。此外不能够在非常短的距离上实行在针头2和杆部5之间的过渡，因为那么线圈可能太快地扩宽。
现在选择其它途径，以为了在线圈扩宽时将复合针1的负载保持较小。给复合针1设有边缘造型，该边缘造型在钩部3(即针头2)和杆部5之间连续地变化。这种连续的变化在此不必连贯地在针头2和杆部5之间的整个距离上实现。但是这种连续的变化应该在形成线圈的区域12中实现，在该形成线圈的区域中线圈在运行时必须扩宽。这部分从针头2延伸大约直到位置13。但是位置13能够在不同类型的复合针1的情形中还位于不同的部位处。形成线圈的部分12通常具有7mm到17mm的长度。
边缘造型由在复合针1的前侧9处的第一边缘造型14和在复合针1的背侧8处的第二边缘造型15组合而成。第一边缘造型14和第二边缘造型15不同地构造。
第一边缘造型14和第二边缘造型15能够例如构造为倒圆。倒圆能够在横截面中依照圆周线，即使这不一定是必要的。圆周线为了简化解释的目的被应用。此处也就是说能够定义曲率半径。一般而言，边缘造型14,15各自具有倒圆，其中特点在此是，每个倒圆各自具有远离钩部3增大的曲率。基于圆周线状的曲率这意味着，曲率半径在远离针头2的方向上减少。
备选于倒圆，第一边缘造型14和第二边缘造型15还能够构造为倒角。还可行的是，将边缘造型14,15中的一个构造为倒圆且将另一边缘造型14,15构造为倒角或在一个或两个边缘造型14,15中倒圆能够过渡到倒角中或反之亦然。那么增大的曲率相应于倒角的减少的宽度，即边缘造型那么为“更尖锐的”。
现在能够定义面积，该面积通过由宽度(即左边的侧面16和右边的侧面17之间的间距)和深度(即在前侧7和背侧8之间的间距)的乘积形成。通过过渡区域4的在相同的位置处的横截面面积能够给所述面积设定比值。该比值现在从钩部3至杆部5扩大。
因此，在过渡区域4的第一端部(该第一端部与钩部3相邻)处比值能够最大为0.8，即横截面面积为通过由宽度和深度的乘积定义的面积的80%。在过渡区域4的另一端部处比值能够为至少0.85，即在此横截面面积占据由宽度和深度的乘积形成的面积的至少85%。
如能够在图纸中看出的那样，在背侧8处的第二造型15相比于在复合针1的前侧9处的第一边缘造型14具有更小的曲率、即更大的曲率半径。
第一边缘造型的曲率半径此外通过针芯凹槽10限制。针芯凹槽10构造在两个壁18,19之间。第一边缘造型14各自具有最大的第一曲率半径，该最大的第一曲率半径比限制针芯凹槽10的壁18,19的厚度小。
另一方面第二边缘造型具有最大的第二曲率半径，该最大的第二曲率半径位于复合针1的宽度(即在左边的侧面16和右边的侧面17之间的间距)的10%到30%的范围中。
边缘造型14,15以未进一步示出的方式能够在杆部5中延续。如在上文中阐述的那样，但是足够的是：边缘造型14,15限制于复合针1的线圈形成区域12。
钩部3经常具有圆形的横截面。至少钩部3同样具有带有相应的曲率的边缘造型。现在能够确保，第一边缘造型14和特别是还有第二边缘造型15连续地过渡到钩部3中。
图3显示了复合针1的侧视图，在该侧视图中能够看出两个截面图C-C和D-D。图3b显示了复合针1的沿着线C-C的截面图。图3c显示了复合针1的沿着线D-D的截面图。通过图3b与图3c的比较能够清楚地看出边缘造型的变化。

Claims (10)

1.一种经编机复合针(1)，带有：针头(2)，该针头具有钩部(3)；联接到所述钩部(3)处的过渡区域(4)，该过渡区域的横截面在远离所述针头(2)的方向上扩大；和杆部(5)，其中所述过渡区域(4)具有边缘造型(14,15)，该边缘造型在所述钩部(3)和所述杆部(5)之间连续地变化，其特征在于，所述边缘造型(14,15)构造为倒圆，其中所述倒圆具有远离所述钩部(3)增大的曲率。
2.根据权利要求1所述的复合针，其特征在于，所述边缘造型(14,15)构造为倒角。
3.根据权利要求1或2所述的复合针，其特征在于，在所述过渡区域(4)的横截面面积和通过所述过渡区域(4)的宽度和深度确定的面积之间的比值从所述钩部(3)至所述杆部(5)扩大。
4.根据权利要求3所述的复合针，其特征在于，所述比值在所述过渡区域(4)的与所述钩部(3)相邻的第一端部处最大为0.8。
5.根据权利要求3所述的复合针，其特征在于，所述比值在所述过渡区域(4)的与所述杆部(5)相邻的第二端部处至少为0.85。
6.根据权利要求1或2所述的复合针，其特征在于，所述复合针(1)的前侧(9)具有第一边缘造型(14)且所述复合针(1)的背侧(8)具有第二边缘造型(15)，其中所述第一边缘造型(14)和所述第二边缘造型(15)不同地构造。
7.根据权利要求6所述的复合针，其特征在于，所述第一边缘造型(14)具有最大的第一曲率半径，该最大的第一曲率半径比限制针芯凹槽(10)的壁(18,19)的厚度小。
8.根据权利要求6所述的复合针，其特征在于，所述第二边缘造型(15)具有最大的第二曲率半径，该最大的第二曲率半径位于所述复合针(1)的宽度的10%到30%的范围中。
9.根据权利要求1或2所述的复合针，其特征在于，所述边缘造型(14,15)在所述杆部(5)中延续。
10.根据权利要求1或2所述的复合针，其特征在于，所述边缘造型(14,15)限制于所述复合针(1)的线圈形成区域之内，该线圈形成区域从所述针头(2)在从7mm到17mm的范围中的长度上延伸。
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