CN111087624A - 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法 - Google Patents

一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111087624A
CN111087624A CN201911310320.6A CN201911310320A CN111087624A CN 111087624 A CN111087624 A CN 111087624A CN 201911310320 A CN201911310320 A CN 201911310320A CN 111087624 A CN111087624 A CN 111087624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guar gum
stirring
parts
viscosity
rpm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911310320.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王凯勋
徐所成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intelligent Nuclear Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Intelligent Nuclear Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Intelligent Nuclear Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Intelligent Nuclear Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201911310320.6A priority Critical patent/CN111087624A/zh
Publication of CN111087624A publication Critical patent/CN111087624A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，包括如下步骤：称量一定量的瓜尔胶(0.3‑0.5份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；将瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌2min‑10min，转速100RPM；将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌2min‑30min，转速100‑500RPM。采用本发明的搅拌方式，能够提高瓜尔胶溶液的配液速度和质量，搅拌时间节约2/3以上，节约物料，降低耗电量，满足大规模工厂化的配液需求。

Description

一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法
技术领域
本发明属于陶瓷或新材料领域，具体涉及一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法。
背景技术
瓜尔胶是从产于印度、巴基斯坦等地的瓜尔胶豆种子中分离提取获得的，瓜尔胶分子是一种天然的高分子半乳甘露糖，是天然大分子亲水胶体，呈奶白色，
是具有一定流动性粉末状物质，有豆腥味，能溶于冷水或热水中，溶于水后形成溶胶，溶胶的pH值在6～8之间。因为瓜尔胶在低浓度的水溶液中具有高粘度和良好的稳定性，所以广泛被用作增稠剂、稳定剂或黏合剂等而应用于石油钻采、日化陶瓷、建筑涂料等行业。
瓜尔胶溶液黏度完全释放需要很长一段时间，从瓜尔胶粉与水接触混合到完全溶解，大约需要2小时。水和胶粉形成的胶液黏度释放速度直接影响着配液速度和成本。
在瓜尔胶溶液配制工艺中为了使黏度在短时间内充分释放，通常采用搅拌等方式促进黏度高效释放。但是，现在大规模生产要求能够高效率快速配制符合黏度要求的瓜尔胶溶液，目前设备主要采取叶轮搅拌结构的增黏方式。当叶轮转速较低时，远离叶轮的流体近似静止，随着转速提高，叶轮产生的离心力增大，角动量传递到远处的流体，胶液开始流动；但这种结构沿搅拌轴方向的流动弱，在靠近叶轮的下部分会出现环形的停滞流区。
为了实现溶液的黏度在短时间内快速释放，消除储液池中的“死角”，实现最有效的混合。通过改变搅拌方式一是达到了高效的轴向循环流动效果，强迫更多的溶液参与到循环当中；二是增加了溶液间的相对运动，使溶质间的碰撞机会增加，从而使溶液搅拌更加充分均匀；同时还可改善所施加功率的有效利用率，使能耗降到最低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法。
本发明为解决背景技术中的技术问题，采用的技术方案是一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，包括如下步骤：
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3-0.5份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌2min-10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌2min-30min，转速100-500RPM。
有益效果
与采取叶轮搅拌结构的增黏方式相比采用本发明的搅拌方式，能够提高瓜尔胶溶液的配液速度和质量，搅拌时间节约2/3以上，节约物料，降低耗电量，满足大规模工厂化的配液需求，具有良好的推广应用前景。
附图说明
图1为搅拌时间对粘度的影响。
图2搅拌速度对粘度的影响。
图3瓜尔胶量对粘度的影响。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来对本发明作进一步的说明。
本发明测试黏度(粘度测试仪器为brookfield-DV2T，4号转子，转速20rpm)。
实施例1
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌2min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌2min，转速100RPM。黏度为2920cp。
实施例2
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌5min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌10min，转速100RPM。黏度为3310cp。
实施例3
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌20min，转速100RPM。黏度为3830cp
实施例4
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌2min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌30min，转速100RPM。黏度为4220cp。
实施例5
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌5min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌20min，转速200RPM。黏度为4260cp。
实施例6
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌20min，转速300RPM。黏度为5053cp。
实施例7
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌20min，转速500RPM。黏度为5250cp。
实施例8
1，称量一定量的瓜尔胶(0.3份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌20min，转速500RPM。黏度为4430cp。
实施例9
1，称量一定量的瓜尔胶(0.4份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌10min，转速500RPM。黏度为4710cp。
实施例10
1，称量一定量的瓜尔胶(0.5份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2，将一定量的瓜尔胶加入到相应的纯乙二醇中，搅拌10min，转速100RPM；
3，将瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌10min，转速500RPM。黏度为5120cp。

Claims (4)

1.一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)称量瓜尔胶(0.3-0.5份)、乙二醇(3份)和纯水(100份)；
2)将步骤1)中的瓜尔胶加入到步骤1)中的乙二醇中，搅拌2min-10min，转速100RPM，得到瓜尔胶和乙二醇的混合物；
3)将步骤2)得到的瓜尔胶和乙二醇的混合物加入到纯水中，搅拌2min-30min，转速100-500RPM。
2.根据权利要求1所述的一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，其特征在于，所述步骤1)中瓜尔胶优选0.4-0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，其特征在于，所述步骤2)搅拌时间优选5-10min。
4.根据权利要求1所述的一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法，其特征在于，所述步骤3)搅拌时间优选10-20min。
CN201911310320.6A 2019-12-18 2019-12-18 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法 Pending CN111087624A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911310320.6A CN111087624A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911310320.6A CN111087624A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111087624A true CN111087624A (zh) 2020-05-01

Family

ID=70395723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911310320.6A Pending CN111087624A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111087624A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101027376A (zh) * 2004-08-05 2007-08-29 贝克休斯公司 稳定用交联聚合物瓜尔胶和改性的瓜尔胶衍生物
CN103554288A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 北京国海能源技术研究院 速溶型胍胶及其制备方法
CN105542027A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 江苏金和万方新材料科技有限公司 一种快速水合瓜尔胶的制造方法
CN105682745A (zh) * 2013-10-28 2016-06-15 宝洁公司 流变改性剂的后期加入
CN105748417A (zh) * 2016-04-15 2016-07-13 广州创赛生物医用材料有限公司 一种基于瓜尔胶/半胱氨酸偶合物的新型巯基纳米粒子的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101027376A (zh) * 2004-08-05 2007-08-29 贝克休斯公司 稳定用交联聚合物瓜尔胶和改性的瓜尔胶衍生物
CN103554288A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 北京国海能源技术研究院 速溶型胍胶及其制备方法
CN105682745A (zh) * 2013-10-28 2016-06-15 宝洁公司 流变改性剂的后期加入
CN105542027A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 江苏金和万方新材料科技有限公司 一种快速水合瓜尔胶的制造方法
CN105748417A (zh) * 2016-04-15 2016-07-13 广州创赛生物医用材料有限公司 一种基于瓜尔胶/半胱氨酸偶合物的新型巯基纳米粒子的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张玲等: ""醇对瓜尔胶高分子水溶液黏度的影响"", 《高分子材料科学与工程》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103881465B (zh) 用于自修复涂料微胶囊、制备及应用
CN108745219A (zh) 一种新型的高强度且强度均匀的纤维素微球制备方法
CN105462673A (zh) 一种环保型液压支架用乳化油及其制备方法
CN106367041B (zh) 油基钻井液用乳化剂及其生产工艺和应用
CN112409848A (zh) 一种水性涂料用色浆配方及其生产工艺
CN111087624A (zh) 一种控制瓜尔胶溶液黏度的方法
CN1740412B (zh) 添加型功能性粘胶纤维的制造方法及其产品
CN211329347U (zh) 一种水溶性松香树脂加工装置
CN103406035A (zh) 用于聚合物快速混合溶解的旋转床装置及方法
CN106076294A (zh) 一种用于蛋白亲和纯化的金属螯合树脂及其制备方法
CN209576455U (zh) 一种生产多功能助剂用搅拌机
CN111467837B (zh) 旋流萃取装置及运用该装置的分离***
CN111363482B (zh) 一种高强度耐水植物蛋白胶粘剂及其制备方法
CN101417217A (zh) 一种万能胶专用搅拌装置
CN203247329U (zh) 阴极电泳漆加液、搅拌装置
CN105002090A (zh) 一种红法夫酵母菌细胞絮凝浓缩的方法
CN209519687U (zh) 一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置
CN104529230A (zh) 一种矿渣微粉立磨用液体外加剂及其制备方法
CN217872747U (zh) 一种油田液体在线注入装置
CN219440901U (zh) 一种过滤除杂装置
CN213528502U (zh) 一种混合机的高效传动装置
CN219560290U (zh) 胶水供料设备
CN208785824U (zh) 一种真空环氧浇注设备动态在线脱气装置
CN108607368A (zh) 一种聚四氟乙烯超滤膜亲水改性方法
CN213885833U (zh) 一种抑菌乳膏生产用取料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200501

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication