CN111086748A - 按压式乳液泵头 - Google Patents

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季顺金
严迪赞
陈森
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Zhejiang Ukpack Packaging Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种按压式乳液泵头，属一种液体泵头结构，包括泵体与壳体，所述泵***于壳体的内部，所述壳体的下部设有进料口，所述壳体的上部还安装有空压盖，所述空压盖置于所述泵体的上方，且所述空压盖上安装有连接管体，所述空压盖与泵体之间还安装有第一单向阀等，通过壳体与泵体分离的结构，使得壳体的内腔可直接与瓶体相连通，且在空压盖的单向密封作用下，使泵体每次压出乳液后，空气都由壳体上的进气孔进入瓶体的内部，且在第一单向阀的作用下空气无法再从连接管体进入瓶体，由于进气孔以及壳体与瓶体连通的位置肯定在液面以上，从而可避免瓶体内产生气泡，有利于保证乳液的使用质量，也可避免进入连接管体内的空气影响乳液压出。

Description

按压式乳液泵头
技术领域
本发明涉及一种液体泵头结构，更具体的说，本发明主要涉及一种按压式乳液泵头。
背景技术
目前，市面上的乳液类产品瓶体上均需配备一个泵头，通过泵头将瓶体内的乳液压出，以便于使用，由于这类泵头是利用空气压的原理将乳液压出，因此当乳液从瓶体内被压出后，在气压的作用下，外部空气直接由出液管进入瓶体内填充空气的不足，但由于出液管大多伸入乳液的液面以下，因此难免在乳液中产生气泡，长此以往将影响乳液产品的使用寿命及使用质量，并且空气填充在出液管内还易影响下次使用，同时这类泵头大多使用金属回弹部件，容易对乳液产品造成污染，影响产品的质量，因而有必要针对这类泵头的结构进行研究和改进。
发明内容
本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种按压式乳液泵头，以期望解决现有技术中同类本体结构单一，每次压出乳液后空气直接填充至乳液的液面以下，容易产生气泡，影响乳液的使用质量，且不利于使用等技术问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
本发明所提供的一种按压式乳液泵头，包括本体与壳体，所述本***于壳体的内部，所述壳体的下部设有进料口，所述壳体的上部还安装有空压盖，所述空压盖置于所述本体的上方，且所述空压盖上安装有连接管体，所述空压盖与本体之间还安装有第一单向转换阀，所述连接管体通过所述第一单向转换阀与本体相连通，所述进料口也与本体相连通，且本体下部还安装有第二单向转换阀；所述连接管体与空压盖的侧面设有相互配合的环向斜面；所述壳体的一侧设有进气孔，所述进气孔与壳体的内腔相连通，所述壳体的内腔用于与瓶体相连通；所述空压盖的侧面设有与进气孔相对应的密封面，用于当空压盖的密封面置于所述进气孔的位置时，对进气孔形成密封。
作为优选，进一步的技术方案是：所述壳体的内底部与本体的下端面也设有相互配合的环向斜面。
更进一步的技术方案是：所述空压盖下部设有环形卡槽，所述本体的上部与第一单向转换阀的上端部均卡合在所述环形卡槽内。
更进一步的技术方案是：所述空压盖的外侧面与壳体之间设有单向阀片。
更进一步的技术方案是：所述第二单向转换阀包括阀片体与弹性连接条，所述弹性连接条至少为三根，且横向置于所述本体的下部。
更进一步的技术方案是：所述连接管体上端与出料管相连通。
更进一步的技术方案是：所述连接管体、第一单向转换阀、空压盖、本体与外壳体的材质均为塑料。
更进一步的技术方案是：所述外壳体与空压盖及主体均完全密闭的空间，用于通过压缩空气来辅助主体回弹。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
1.通过壳体与本体分离的结构，使得壳体的内腔可直接与瓶体相连通，且在空压盖的单向密封作用下，使本体每次压出乳液后，空气都由壳体上的进气孔进入瓶体的内部，且在第一单向转换阀的作用下空气无法再从连接管体进入瓶体，由于进气孔以及壳体与瓶体连通的位置肯定在液面以上，从而可避免瓶体内产生气泡，有利于保证乳液的使用质量，也可避免进入连接管体内的空气影响乳液压出；
2. 通过原料特性及产品结构的相互融合，完全去除金属回弹体的，使产品在使用后能更好的进行回收处理，更环保的进行分解；
3.同时本发明所提供的一种按压式乳液泵头结构简单，适于在各类瓶体上安装使用，应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为用于说明本发明一个实施例的壳体结构示意图；
图3为用于说明本发明一个实施例的本体结构示意图；
图4为用于说明本发明一个实施例的单向阀结构示意图；
图5为用于说明本发明一个实施例的空压盖结构示意图；
图6为用于说明本发明一个实施例的连接管体结构示意图；
图中，1为本体、2为壳体、21为进料口、3为空压盖、31为密封面、32为环形卡槽、4为连接管体、5为第一单向转换阀、6为第二单向转换阀、61为阀片体、62为弹性连接条、7为进气孔、8为单向阀片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
参考图1所示，本发明的一个实施例是一种按压式乳液泵头，该泵头的结构中将本体1与壳体2分体设计，其中包括本体1与壳体2，前述本体1位于壳体2的内部，结合图2所示，在壳体2的下部设有进料口21，更为重要的是，在壳体2的上部安装一个空压盖3，该空压盖3为泵头结构密封的一个关键部件，将其置于本体1的上方，再在空压盖3上安装一根连接管体4，该连接管体4呈中空的管状结构，结合图4所示，再在空压盖3与本体1之间再安装一个第一单向转换阀5，该第一单向转换阀5可通过连接管体4的运动将方向密封转换为单向密封阀，然后将连接管体4通过前述的第一单向转换阀5与本体1相连通，相应的，将前述的进料口21也与本体1相连通；结合图3所示，再在前述本体1下部还安装第二单向转换阀6，该第二单向转换阀6与第一单向转换阀5的单向密封方向相同，均是由上至下密封，由下至上可进入；更为重要的是，结合图5与图6所示，在前述连接管体4与空压盖3的侧面增设一个相互配合的环向斜面；结合图2与图5所示，再在前述壳体2的一侧增设一个进气孔7，并使该进气孔7与壳体2的内腔相连通，壳体2的内腔用于与瓶体相连通；再在空压盖3的侧面增设一个与进气孔7相对应的密封面31，用于当空压盖3的密封面31置于进气孔7的位置时，对进气孔7形成密封。前述本体1为一个具有伸缩复位功能的塑料空腔，而根据该思路，亦可将前述连接管体4、第一单向转换阀5、空压盖3与外壳体2均为塑料材料加工制成，由于塑料材质性状稳定，不易对乳液产生造成影响。在使用时，前述连接管体4上端与出料管相连通，即乳液经由瓶体、本体1内腔、连接管体4、再经过出料管排出；并且前述外壳体与空压盖及主体均完全密闭的空间，用于通过压缩空气来辅助主体回弹。
在本实施例中，通过壳体2与本体1分离的结构，使得壳体2的内腔可直接与瓶体相连通，且在空压盖3的单向密封作用下，使本体1每次压出乳液后，空气都由壳体2上的进气孔7进入瓶体的内部，且在第一单向转换阀5的作用下空气无法再从连接管体4进入瓶体，由于进气孔7以及壳体2与瓶体连通的位置肯定在液面以上，从而可避免瓶体内产生气泡，有利于保证乳液的使用质量，也可避免进入连接管体内的空气影响乳液压出。
根据本发明的另一个实施例，为便于壳体2下部与本体1之间保持密封，亦可再在壳体2的内底部与本体1的下端面增设相互配合的环向斜面。且为了保证泵头在常态下结构保持紧凑，结合图3至5所示，发明人对上述部件之间的固定方式进行了优化设计，具体为在空压盖3下部设置一个环形卡槽32，然后将本体1的上部与第一单向转换阀5的上端部均卡合在环形卡槽32内。进一步的，为便于壳体2内的空气排出，可在空压盖3的外侧面与壳体2之间增设一个单向阀片8，该单向阀片8可使得第一单向转换阀5的外侧面与壳体2之间仅可排气不可进气。
另一方面，为便于实现单向密封，在本实施例中，发明人采用的包括阀片体61与弹性连接条62的结构作为上述的第二单向转换阀6，并且前述的弹性连接条62至少需三根，且均横向置于本体1的下部，以保证本体1单向密封的可靠性。
参考图1至4所示，本实施例上述优选的一个实施例在实际使用中，将本体安装在瓶体上，将与进料口21连通的进料管延伸至乳液液面以下；其如图1所示的状态，按下连接管体4，随之带动第一单向转换阀5向下运动挤压本体1，同时使空压盖3与壳体2之间形成间隙，使两者之间的状态由全密封变为单向密封；本体1被挤压后其内部的空气首先通过进料口21进入瓶体中，再由瓶体进入壳体2的内部，最终经由前述空压盖3与壳体2之间形成的间隙排出；
当松开连接管体4后，本体1在其自身弹力的作用下复位，并在其内部形成负压，将瓶体内的乳液通过进料管由进料口21吸入本体1内，由于第一单向转换阀5与第二单向转换阀6均为由上至下的单向密封，因此在多次按压连接管体4后，瓶体内的乳液可随连接管体4喷出；
在上述的过程中，每次按压连接管体4时，空压盖31侧面的密封面31对壳体2上的进气孔7解除密封，外部的空气从进气孔7进入壳体2的内部，经由壳体2的内部由瓶体口部进入其内部，用于填充瓶体内空气的不足，弥补负压，从而顺利的将瓶体内的乳液压出，且不影响瓶体内的气压。多次按压连接管体4的过程中，前述方式进行往复循环。
除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种按压式乳液泵头，包括主体（1）与壳体（2），所述主体（1）位于壳体（2）的内部，所述壳体（2）的下部设有进料口（21），其特征在于：所述壳体（2）的上部还安装有空压盖（3），所述空压盖（3）置于所述主体（1）的上方，且所述空压盖（3）上安装有连接管体（4），所述空压盖（3）与主体（1）之间还安装有第一单向转换阀（5），所述连接管体（4）通过所述第一单向转换阀（5）与主体（1）、空压盖（3）相连通，所述进料口（21）也与主体（1）相连通，且主体（1）下部还安装有第二单向转换阀（6）；所述连接管体（4）与空压盖（3）的侧面设有相互配合的环向斜面；所述壳体（2）的一侧设有进气孔（7），所述进气孔（7）与壳体（2）的内腔相连通，所述壳体（2）的内腔用于与瓶体相连通；所述空压盖（3）的侧面设有与进气孔（7）相对应的密封面（31），用于当空压盖（3）的密封面（31）置于所述进气孔（7）的位置时，对进气孔（7）形成密封。
2.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述壳体（2）的内底部与主体（1）的下端面也设有相互配合的环向斜面。
3.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述空压盖（3）下部设有环形卡槽（32），所述主体（1）的上部与第一单向转换阀（5）的上端部均卡合在所述环形卡槽（32）内。
4.根据权利要求1或3所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述空压盖（3）的外侧面与壳体（2）之间设有单向阀片（8）。
5.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述第二单向转换阀（6）包括阀片体（61）与弹性连接条（62），所述弹性连接条（62）至少为三根，且横向置于所述主体（1）的下部。
6.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述连接管体（4）上端与出料管相连通。
7.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述连接管体（4）、第一单向转换阀（5）、空压盖（3）、主体（1）与外壳体（2）的材质均为塑料。
8.根据权利要求1所述的按压式乳液泵头，其特征在于：所述外壳体（2）与空压盖（3）及主体（1）均完全密闭的空间，用于通过压缩空气来辅助主体（1）回弹。
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