CN111086032B - 一种用于生物质颗粒的回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于生物质颗粒的回收装置，属于生物质颗粒技术领域。它解决了现有生物质颗粒回收容易碎裂等技术问题。一种用于生物质颗粒的回收装置，包括机架，机架上固定有输入导轨，机架上固定有导向板，导向板上固定有两个导向条，两个导向条之间形成导向通道，导向通道一端与输入导轨相接，机架上设置有用于带动导向条转动的驱动机构，导向条上固定有防止生物质颗粒掉出的挡盖；导向板与输入导轨之间具设置有用于切断生物质颗粒的截断机构，机架上设置有输送板，输送板上具有若干输送通道一，机架上设置有用于控制输送板移动的移动机构，输送板与导向板之间设置有可变形的导向结构。本发明具有生物质颗粒回收不容易碎裂的优点。

Description

一种用于生物质颗粒的回收装置
技术领域
本发明属于生物质颗粒技术领域，特别是一种用于生物质颗粒的回收装置。
背景技术
生物质颗粒在回收过程中，一般采用挤压板将刚出产的生物质颗粒挤压断，然后回收至蛇皮袋中，但是这种方式，极其容易造成不均匀的端口，在回收和搬运过程中，参差不齐的断口处会不断的粉碎脱落堆积，呈粉末状的生物质颗粒在燃烧过程中极容易燃烧不尽，且随意堆积在袋子中，容纳量也会大大减少，运输费用也会增加。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生物质颗粒的回收装置，解决了生物质颗粒回收容易碎裂的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于生物质颗粒的回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有输入导轨，所述的机架上固定有导向板，所述的导向板上固定有两个导向条，两个导向条之间形成导向通道，导向通道一端与输入导轨相接，所述的机架上设置有用于带动导向条转动的驱动机构，导向条上固定有防止生物质颗粒掉出的挡盖；所述的导向板与输入导轨之间具设置有用于切断生物质颗粒的截断机构，所述的机架上设置有输送板，所述的输送板上具有若干输送通道一，所述的机架上设置有用于控制输送板移动的移动机构，所述的输送板与导向板之间设置有可变形的导向结构，导向结构包括导向底板以及若干固定在导向底板上的阻挡片，相连阻挡片之间形成输送通道二，输送通道一与输送通道二一一对应，所述的导向通道另一端能与其中一个输送通道二相接，所述的导向底板具有弹性，所述的导向底板与导向板、输送板固定相连，所述的机架上设置有用于关闭或者打开输送通道一下端的封闭机构，所述的输送板下方设置有用于输入打包箱的输入机构。
本发明的工作原理：刚出产的生物质颗粒位于连续不断的长条状，该生物质颗粒进入到输入导轨中，然后在进入到导向通道时，通过截断机构将其切断呈均匀等长的小段，且小段的切口处均匀平整，然后通过导向通道，生物质颗粒进入到输送通道二内，然后进入到输送通道一内，通过封闭机构将其存放在输送通道一内，直至每个输送通道一内均存满，然后通过输入机构输入箱子，打开封闭机构，在移动机构与重力作用的配合下，生物质颗粒均匀的被储放在箱子内。
本发明中，导向底板具有弹性，可以输送板移动过程中，也能不影响生物质颗粒的输入，形成一个连续的生物质颗粒储放。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的驱动机构包括驱动电机一，驱动电机一固定在机架上，驱动电机一的输出轴与导向条固定相连。驱动电机一启动，带动导向条转动。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的挡盖上设置有若干辅助滚轮。在生物质颗粒输送过程中，辅助滚轮能够防止卡住。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的截断机构包括气缸一、刀架、切割刀，所述的气缸一和刀架固定在机架上，所述的切割刀固定在气缸一的活塞杆端部，所述的刀架上具有供切割刀通过的切割孔，切割孔内固定有两个刮片，所述的刮片倾斜向下设置，所述的切割刀表面与刮片抵靠。气缸一启动，带动切割刀移动，切割刀穿过刀架，将生物质颗粒切断，切割刀在刀架移动过程中，通过刮片能将切割刀表面的粉末刮除，同时能够起到打磨切割刀的作用，保证其切割时生物质颗粒表面的平整。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的移动机构包括推杆电机一、限位杆、限位架、移动架，所述的推杆电机一固定在机架上，所述的限位架固定在机架上，限位架上开设有限位滑孔，所述的移动架固定在推杆电机一的推杆上，所述的限位杆固定在移动架上，限位杆穿入限位滑孔内，所述的输送板固定在移动架上。推杆电机一启动，带动移动架移动，移动架相对于限位架移动，限位架能够使移动架移动更加稳定，移动架能够带动输送板移动，输送板能够相对于箱子移动。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的阻挡片包括若干分隔片组成，分隔片呈一字排列，相邻分隔片之间具有间隙。在导向底板变形时，分隔片也能随着变形移动，但是在移动过程中，仍旧形成输送通道二，生物质颗粒也能够在输送通道二内移动。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的封闭机构包括气缸二、封闭板、推架，所述的气缸二固定移动架上，所述的推架固定在气缸二的活塞杆上，所述的封闭板固定在推架上，所述的输送板上开设有通孔，所述的推架上固定有若干支柱，所述的支柱通过弹簧固定在推架上，所述的支柱能够穿入通孔内，所述的支柱顶端固定有海绵。气缸二启动，带动推架向输送板移动，通过封闭板封闭处输送通道一的出口，在封闭板打开时推架上的支柱穿入通孔内，使其挤压住生物质颗粒，然封闭板封闭输送通道一的出口时，挤压柱脱离生物质颗粒，生物质颗粒自然下滑至输送通道一的出口处。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的输入机构包括输送带一、输送带二、储箱板、气缸三、气缸四、隔板一、隔板二、若干振动器，所述的输送带一与输送带二设置在机架上，输送带一高于输送带二，所述的储箱板设置在输送带一与输送带二之间，储箱板倾斜设置，储箱板上固定有两个挡板，两个挡板、储箱板、隔板二形成储箱区，所述的气缸三、气缸四固定在机架上，气缸三的活塞杆与气缸四的活塞杆相对设置，所述的隔板一固定在气缸三的活塞杆上，所述的隔板二固定在气缸四的活塞杆上，所述的振动器固定在储箱板下表面。气缸三启动，带动隔板一将储箱板的下端封闭，在箱子进入到储箱区内后，气缸四启动，带动隔板二移动，通过隔板二封闭住输送带一的输出端处，防止箱子进入到储箱区内。在箱子内的生物质颗粒储放完毕后，打开隔板一，使该箱子进入到输送带二上送出，然后隔板一复位，隔板二打开，新的箱子被输入。通过振动器，使箱子能够稳定的进入到储箱板最底部。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的挡板上具有弯折成型的导向部，两个导向部之间形成喇叭状的进口。该进口能够方便箱子的进入。
在上述用于生物质颗粒的回收装置中，所述的储箱板与输送带二之间设置有具有弧形表面的传送板。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的能够快速的将生物质颗粒切断，且断口均匀平整，在堆放时比较整齐，同样体积下能够堆放更多，降低运输成本，已经降低运输过程中的损坏，提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中导向板处的俯视图。
图3是图1中A处的放大图。
图4是图1中B处的放大图。
图中，1、机架；2、输入导轨；3、导向板；4、导向条；5、导向通道；6、挡盖；7、输送板；7a、输送通道一；7b、通孔；8、导向底板；9、阻挡片；9a、分隔片；9b、间隙；10、输送通道二；11、驱动电机一；12、辅助滚轮；13、气缸一；14、刀架；14a、切割孔；15、切割刀； 17、推杆电机一；18、限位杆；19、限位架；20、移动架；21、气缸二；22、封闭板；23、推架；24、支柱；25、弹簧；26、海绵；27、输送带一；28、输送带二；29、储箱板；30、气缸三；31、气缸四；32、隔板一；33、隔板二；34、振动器；35、传送板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种用于生物质颗粒的回收装置，包括机架1，其特征在于，机架1上固定有输入导轨2，机架1上固定有导向板3，导向板3上固定有两个导向条4，两个导向条4之间形成导向通道5，导向通道5一端与输入导轨2相接，机架1上设置有用于带动导向条4转动的驱动机构，导向条4上固定有防止生物质颗粒掉出的挡盖6；导向板3与输入导轨2之间具设置有用于切断生物质颗粒的截断机构，机架1上设置有输送板7，输送板7上具有若干输送通道一7a，机架1上设置有用于控制输送板7移动的移动机构，输送板7与导向板3之间设置有可变形的导向结构，导向结构包括导向底板8以及若干固定在导向底板8上的阻挡片9，相连阻挡片9之间形成输送通道二10，输送通道一7a与输送通道二10一一对应，导向通道5另一端能与其中一个输送通道二10相接，导向底板8具有弹性，导向底板8与导向板3、输送板7固定相连，机架1上设置有用于关闭或者打开输送通道一7a下端的封闭机构，输送板7下方设置有用于输入打包箱的输入机构。
本发明的工作原理：刚出产的生物质颗粒位于连续不断的长条状，该生物质颗粒进入到输入导轨2中，然后在进入到导向通道5时，通过截断机构将其切断呈均匀等长的小段，且小段的切口处均匀平整，然后通过导向通道5，生物质颗粒进入到输送通道二10内，然后进入到输送通道一7a内，通过封闭机构将其存放在输送通道一7a内，直至每个输送通道一7a内均存满，然后通过输入机构输入箱子，打开封闭机构，在移动机构与重力作用的配合下，生物质颗粒均匀的被储放在箱子内。
本发明中，导向底板8具有弹性，可以输送板7移动过程中，也能不影响生物质颗粒的输入，形成一个连续的生物质颗粒储放。
具体地，驱动机构包括驱动电机一11，驱动电机一11固定在机架1上，驱动电机一11的输出轴与导向条4固定相连。驱动电机一11启动，带动导向条4转动。
具体地，挡盖6上设置有若干辅助滚轮12。在生物质颗粒输送过程中，辅助滚轮12能够防止卡住。
具体地，截断机构包括气缸一13、刀架14、切割刀15，气缸一13和刀架14固定在机架1上，切割刀15固定在气缸一13的活塞杆端部，刀架14上具有供切割刀15通过的切割孔14a，切割孔14a内固定有两个刮片，刮片倾斜向下设置，切割刀15表面与刮片抵靠。气缸一13启动，带动切割刀15移动，切割刀15穿过刀架14，将生物质颗粒切断，切割刀15在刀架14移动过程中，通过刮片能将切割刀15表面的粉末刮除，同时能够起到打磨切割刀15的作用，保证其切割时生物质颗粒表面的平整。
具体地，移动机构包括推杆电机一17、限位杆18、限位架19、移动架20，推杆电机一17固定在机架1上，限位架19固定在机架1上，限位架19上开设有限位滑孔，移动架20固定在推杆电机一17的推杆上，限位杆18固定在移动架20上，限位杆18穿入限位滑孔内，输送板7固定在移动架20上。推杆电机一17启动，带动移动架20移动，移动架20相对于限位架19移动，限位架19能够使移动架20移动更加稳定，移动架20能够带动输送板7移动，输送板7能够相对于箱子移动。
具体地，阻挡片9包括若干分隔片9a组成，分隔片9a呈一字排列，相邻分隔片9a之间具有间隙9b。在导向底板8变形时，分隔片9a也能随着变形移动，但是在移动过程中，仍旧形成输送通道二10，生物质颗粒也能够在输送通道二10内移动。
具体地，封闭机构包括气缸二21、封闭板22、推架23，气缸二21固定移动架20上，推架23固定在气缸二21的活塞杆上，封闭板22固定在推架23上，输送板7上开设有通孔7b，推架23上固定有若干支柱24，支柱24通过弹簧25固定在推架23上，支柱24能够穿入通孔7b内，支柱24顶端固定有海绵26。气缸二21启动，带动推架23向输送板7移动，通过封闭板22封闭处输送通道一7a的出口，在封闭板22打开时推架23上的支柱24穿入通孔7b内，使其挤压住生物质颗粒，然封闭板22封闭输送通道一7a的出口时，挤压柱脱离生物质颗粒，生物质颗粒自然下滑至输送通道一7a的出口处。
具体地，输入机构包括输送带一27、输送带二28、储箱板29、气缸三30、气缸四31、隔板一32、隔板二33、若干振动器34，输送带一27与输送带二28设置在机架1上，输送带一27高于输送带二28，储箱板29设置在输送带一27与输送带二28之间，储箱板29倾斜设置，储箱板29上固定有两个挡板，两个挡板、储箱板29、隔板二33形成储箱区，气缸三30、气缸四31固定在机架1上，气缸三30的活塞杆与气缸四31的活塞杆相对设置，隔板一32固定在气缸三30的活塞杆上，隔板二33固定在气缸四31的活塞杆上，振动器34固定在储箱板29下表面。气缸三30启动，带动隔板一32将储箱板29的下端封闭，在箱子进入到储箱区内后，气缸四31启动，带动隔板二33移动，通过隔板二33封闭住输送带一27的输出端处，防止箱子进入到储箱区内。在箱子内的生物质颗粒储放完毕后，打开隔板一32，使该箱子进入到输送带二28上送出，然后隔板一32复位，隔板二33打开，新的箱子被输入。通过振动器34，使箱子能够稳定的进入到储箱板29最底部。
具体地，挡板上具有弯折成型的导向部，两个导向部之间形成喇叭状的进口。该进口能够方便箱子的进入。
具体地，储箱板29与输送带二28之间设置有具有弧形表面的传送板35。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于生物质颗粒的回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有输入导轨，所述的机架上固定有导向板，所述的导向板上固定有两个导向条，两个导向条之间形成导向通道，导向通道一端与输入导轨相接，所述的机架上设置有用于带动导向条转动的驱动机构，导向条上固定有防止生物质颗粒掉出的挡盖；所述的导向板与输入导轨之间具设置有用于切断生物质颗粒的截断机构，所述的机架上设置有输送板，所述的输送板上具有若干输送通道一，所述的机架上设置有用于控制输送板移动的移动机构，所述的输送板与导向板之间设置有可变形的导向结构，导向结构包括导向底板以及若干固定在导向底板上的阻挡片，相连阻挡片之间形成输送通道二，输送通道一与输送通道二一一对应，所述的导向通道另一端能与其中一个输送通道二相接，所述的导向底板具有弹性，所述的导向底板与导向板、输送板固定相连，所述的机架上设置有用于关闭或者打开输送通道一下端的封闭机构，所述的输送板下方设置有用于输入打包箱的输入机构。
2.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机一，驱动电机一固定在机架上，驱动电机一的输出轴与导向条固定相连。
3.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的挡盖上设置有若干辅助滚轮。
4.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的截断机构包括气缸一、刀架、切割刀，所述的气缸一和刀架固定在机架上，所述的切割刀固定在气缸一的活塞杆端部，所述的刀架上具有供切割刀通过的切割孔，切割孔内固定有两个刮片，所述的刮片倾斜向下设置，所述的切割刀表面与刮片抵靠。
5.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的移动机构包括推杆电机一、限位杆、限位架、移动架，所述的推杆电机一固定在机架上，所述的限位架固定在机架上，限位架上开设有限位滑孔，所述的移动架固定在推杆电机一的推杆上，所述的限位杆固定在移动架上，限位杆穿入限位滑孔内，所述的输送板固定在移动架上。
6.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的阻挡片包括若干分隔片组成，分隔片呈一字排列，相邻分隔片之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的封闭机构包括气缸二、封闭板、推架，所述的气缸二固定移动架上，所述的推架固定在气缸二的活塞杆上，所述的封闭板固定在推架上，所述的输送板上开设有通孔，所述的推架上固定有若干支柱，所述的支柱通过弹簧固定在推架上，所述的支柱能够穿入通孔内，所述的支柱顶端固定有海绵。
8.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的输入机构包括输送带一、输送带二、储箱板、气缸三、气缸四、隔板一、隔板二、若干振动器，所述的输送带一与输送带二设置在机架上，输送带一高于输送带二，所述的储箱板设置在输送带一与输送带二之间，储箱板倾斜设置，储箱板上固定有两个挡板，两个挡板、储箱板、隔板二形成储箱区，所述的气缸三、气缸四固定在机架上，气缸三的活塞杆与气缸四的活塞杆相对设置，所述的隔板一固定在气缸三的活塞杆上，所述的隔板二固定在气缸四的活塞杆上，所述的振动器固定在储箱板下表面。
9.根据权利要求8所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的挡板上具有弯折成型的导向部，两个导向部之间形成喇叭状的进口。
10.根据权利要求8所述的用于生物质颗粒的回收装置，其特征在于，所述的储箱板与输送带二之间设置有具有弧形表面的传送板。
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