CN111085914B - 一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法，其中，打磨治具包括：盖板及定位板，所述定位板连接有斜切块，所述斜切块用于在盖板的压力下朝定位板的方向移动，且斜切块的一侧设置有推动斜面；所述斜切块通过推动斜面贴合有滑块，所述滑块第一端设置有与推动斜面相适配的受力斜面，第二端设置有支撑柱，所述支撑柱用于***手机中框的耳机孔，以防止耳机孔周边在打磨过程中坍塌。基于此，本发明所提供的手机中框打磨治具，可保证手机中框在打磨过程中，耳机孔周边的框体受到支撑柱的支撑，与打磨的摩擦力相抵消，解决了耳机孔周边框体坍塌的问题，提高了产品良率。

Description

一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法
技术领域
本发明涉及金属手机中框的加工领域，尤其涉及的是一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定的表面粗糙度。
由于金属材质的手机中框的外边缘在初始加工完成后，往往需要进行打磨至光滑方能使用。
现有技术中的打磨治具包括：盖板及定位板，在打磨时，盖板位于手机中框上方，定位板位于手机中框下方，二者可拆卸连接后夹持手机中框，将其固定。其缺陷或问题在于：在打磨过程中，由于耳机孔周边凹陷，使其周边的框体强度降低，在受到摩擦力时，该部分框体易向耳机孔方向坍塌，降低了产品良率。
可见，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法，旨在解决现有技术中打磨手机中框的过程中，耳机孔周边的框体因易受力向耳机孔方向坍塌，降低了产品良率的问题。
本发明的技术方案如下：
一种手机中框打磨治具，包括：盖板及定位板，其中，所述定位板连接有斜切块，所述斜切块用于在盖板的压力下朝定位板的方向移动，且斜切块的一侧设置有推动斜面；所述斜切块通过推动斜面贴合有滑块，所述滑块第一端设置有与推动斜面相适配的受力斜面，第二端设置有支撑柱，所述支撑柱用于***手机中框的耳机孔，以防止耳机孔周边在打磨过程中坍塌。
在进一步地优选方案中，所述斜切块下端开设有第一收容槽，所述第一收容槽内设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于在盖板与定位板分开后推动斜切块复位。
在进一步地优选方案中，所述定位板下端面固定连接有承托板，所述承托板适配所述第一收容槽设置有第二收容槽，所述第一弹性元件上端收容于第一收容槽，而下端则收容于第二收容槽。
在进一步地优选方案中，所述第二收容槽上端连通有位移槽，所述位移槽的至少一个侧壁与斜切块的侧面相贴合。
在进一步地优选方案中，所述定位板上端面开设有导向槽，所述导向槽用于为滑块的移动导向。
在进一步地优选方案中，所述手机中框打磨治具还包括：调节螺丝，所述调节螺丝用于调整斜切块的纵向移动高度，进而调整滑块的横向移动距离；所述盖板开设有与所述调节螺丝位置适配的螺纹孔。
在进一步地优选方案中，所述定位板上端面及盖板下端面皆固定有磁铁，定位板及盖板通过磁铁相连接。
在进一步地优选方案中，所述定位板上端面开设有多个第一磁铁槽，所述盖板下端面开设有多个第二磁铁槽，多个第一磁铁槽与多个第二磁铁槽的位置一一对应。
在进一步地优选方案中，所述盖板下端面设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板用于压紧手机中框。
一种手机中框打磨前的固定方法，采用上述手机中框打磨治具，且该固定方法包括以下步骤：
盖板与定位板相连接，同时盖板推动斜切块朝定位板方向移动，而斜切块通过推动斜面与受力斜面推动滑块朝平行于定位板的方向移动；
支撑柱***手机中框的耳机孔，直至盖板与定位板连接完成，而斜切块不再移动。
与现有技术相比，本发明提供的手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法，可保证手机中框在打磨过程中，耳机孔周边的框体受到支撑柱的支撑，与打磨的摩擦力相抵消，解决了耳机孔周边框体坍塌的问题，提高了产品良率。
附图说明
图1是本发明手机中框打磨治具较佳实施例的***图；
图2是本发明手机中框打磨治具较佳实施例的剖面图；
图3是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用斜切块的放大立体图；
图4是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用滑块的放大立体图；
图5是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用承托板的放大立体图；
图6是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板的剖面图；
图7是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板在第一视角下的立体图；
图8是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板在第二视角下的立体图；
图9是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用盖板的立体图；
图10是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用聚氨酯板的立体图。
具体实施方式
本发明提供一种手机中框打磨治具及手机中框打磨前的固定方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明所提供的手机中框打磨治具包括：盖板100、定位板200、斜切块300及滑块400，其中，所述盖板100及定位板200用于连接后夹紧手机中框(在图1中以标号ZK表示手机中框)，而所述斜切块300及滑块400依靠定位板200设置。可以理解的是，令斜切块300及滑块400依靠盖板100设置亦可，根据本发明的方案进行简单的调整即可，本发明在此不再过多赘述。
斜切块300用于在盖板100的压力下朝定位板200的方向移动，另外结合图2、图3和图4所示，图2是本发明手机中框打磨治具较佳实施例的剖面图，图3是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用斜切块的放大立体图，图4是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用滑块的放大立体图；所述斜切块300的一侧设置有推动斜面310，而滑块400第一端适配推动斜面310设置有受力斜面410。斜切块300在盖板100与定位板200夹紧手机中框时被推动向下移动。如图4所示，滑块400的第二端设置有支撑柱420，所述支撑柱420用于***手机中框的耳机孔，用以防止耳机孔周边在打磨过程中受力坍塌。
当盖板100朝定位板200盖合连接的过程中，将与斜切块300接触，并推动斜切块300下移，而通过推动斜面310与受力斜面410的设置，斜切块300在下移过程中，将同时推动滑块400侧移，直至盖板100与定位板200连接完成，此时，支撑柱420必然已经***耳机孔，或者穿过耳机孔。在这种情况下，进行手机中框的打磨将不会造成耳机孔周边的坍塌，有效地提高了产品良率，具体地说是，耳机孔的优良品质。
请再次参考图3，较佳地是，所述斜切块300下端开设有第一收容槽320，所述第一收容槽320内设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于在盖板100与定位板200分开后推动斜切块300复位；第一弹性元件在盖板100与定位板200连接时被压缩，二者分开后，不再受到来自于盖板100的压力，将逐渐推动斜切块300复位。
同理，如图4所示，所述滑块400一侧设置有第三收容槽430，所述第三收容槽430内设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件用于在盖板100与定位板200分开后推动滑块400复位。
进一步地，如图1、图2及图5所示，图5是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用承托板的放大立体图；所述定位板200下端面固定连接有承托板500，所述承托板500适配所述第一收容槽320设置有第二收容槽510，所述第一弹性元件上端收容于第一收容槽320，而下端则收容于第二收容槽510。也就是说，斜切块300是贯穿定位板200设置的，一则可以降低定位板200厚度(若不贯穿定位板200设置，则需要定位板200有足够的厚度供斜切块300移动)，二则可以降低定位板200的装配难度。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述第二收容槽510上端连通有位移槽520，如图5所示，所述位移槽520的至少一个侧壁与斜切块300的侧面相贴合。优选所述位移槽520呈矩形，而斜切块300除推动斜面310外，其余的侧面皆与位移槽520的相应的侧壁相贴合，以为斜切块300的纵向移动导向。
进一步地，优选位移槽520对斜切块300的导向为辅助导向，而主要导向依靠定位板200，如图3所示，所述斜切块300上端设置有受力凸起330，如图6、图7及图8所示，图6是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板的剖面图，图7是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板在第一视角下的立体图，图8是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用定位板在第二视角下的立体图；所述定位板200上开设有与受力凸起330相适配的导向孔210，所述导向孔210向下连通有导向槽220，所述导向槽220优选呈矩形，而斜切块300除推动斜面310外，其余的侧面皆与导向槽220相应的侧壁相贴合，以便为斜切块300的纵向移动导向。
所述定位板200上端面开设有多个第一磁铁槽230，如图8所示；所述盖板100下端面开设有多个第二磁铁槽110，如图9所示，图9是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用盖板的立体图；多个第一磁铁槽230与多个第二磁铁槽110的位置一一对应。所述定位板200及盖板100通过磁铁相连接，优选二者之一设置有定位柱，二者之另一则开设有与定位柱相适配的定位孔，当定位完成后，直接将盖板100放下待盖板100与定位板200贴合，即可完成定位板200与盖板100的连接，也即完成了手机中框耳机孔周边的支撑，整个过程简单方便。
较佳地是，所述盖板100下端面设置有聚氨酯板600(即俗称的优力胶)，如图10所示，图10是本发明手机中框打磨治具较佳实施例所用聚氨酯板的立体图；所述聚氨酯板600用于压紧手机中框。根据具体情况，所述聚氨酯板600可开设有与第二磁铁槽110形状及位置相适配的第一过孔610。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述手机中框打磨治具还包括：调节螺丝800，所述调节螺丝800用于调整斜切块300的纵向移动高度，进而调整滑块400的横向移动距离；所述盖板100开设有与所述调节螺丝800位置适配的螺纹孔120。
如图10所示，与所述螺纹孔120适配的，所述聚氨酯板600设置有第二过孔620。
基于上述任一实施例的手机中框打磨治具，本发明还提供了一种手机中框打磨前的固定方法，其包括以下步骤：
盖板100与定位板200相连接，同时盖板100推动斜切块300朝定位板200方向移动，而斜切块300通过推动斜面310与受力斜面410推动滑块400朝平行于定位板200的方向移动，具体如上述装置实施例所述；
支撑柱420***手机中框的耳机孔，直至盖板100与定位板200连接完成，而斜切块300不再移动，具体如上述装置实施例所述。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种手机中框打磨治具，包括：盖板及定位板，其特征在于，所述定位板连接有斜切块，所述斜切块用于在盖板的压力下朝定位板的方向移动，且斜切块的一侧设置有推动斜面；所述斜切块通过推动斜面贴合有滑块，所述滑块第一端设置有与推动斜面相适配的受力斜面，第二端设置有支撑柱，所述支撑柱用于***手机中框的耳机孔，以防止耳机孔周边在打磨过程中坍塌；
所述斜切块下端开设有第一收容槽，所述第一收容槽内设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于在盖板与定位板分开后推动斜切块复位；
所述定位板下端面固定连接有承托板，所述承托板适配所述第一收容槽设置有第二收容槽，所述第一弹性元件上端收容于第一收容槽，而下端则收容于第二收容槽；
所述第二收容槽上端连通有位移槽，所述位移槽的至少一个侧壁与斜切块的侧面相贴合；
所述定位板上端面开设有导向槽，所述导向槽用于为滑块的移动导向；
所述手机中框打磨治具还包括：调节螺丝，所述调节螺丝用于调整斜切块的纵向移动高度，进而调整滑块的横向移动距离；所述盖板开设有与所述调节螺丝位置适配的螺纹孔；
所述定位板上端面及盖板下端面皆固定有磁铁，定位板及盖板通过磁铁相连接。
2.根据权利要求1所述的手机中框打磨治具，其特征在于，所述定位板上端面开设有多个第一磁铁槽，所述盖板下端面开设有多个第二磁铁槽，多个第一磁铁槽与多个第二磁铁槽的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的手机中框打磨治具，其特征在于，所述盖板下端面设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板用于压紧手机中框。
4.一种手机中框打磨前的固定方法，其特征在于，采用权利要求1至3中任意一项所述手机中框打磨治具，且该固定方法包括以下步骤：
盖板与定位板相连接，同时盖板推动斜切块朝定位板方向移动，而斜切块通过推动斜面与受力斜面推动滑块朝平行于定位板的方向移动；
支撑柱***手机中框的耳机孔，直至盖板与定位板连接完成，而斜切块不再移动。
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