CN111085341A - 电除尘设备接料灰斗 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的电除尘设备接料灰斗,三角梁由底板、立板、斜侧板和组成三角状的稳固结构,其刚性并优于矩形梁。灰斗与壳体连接时,将灰斗板贴在三角梁的斜板上,上端与斜板施焊,背面与三角梁的底板焊接,这样灰斗板与壳体就有两道焊缝相连。当灰斗装满灰时,所有的重量有一个向侧向的分力压在三角梁上,焊缝受拉应力的减小,长期运行,焊缝不会被破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种电除尘设备,具体涉及电除尘设备接料灰斗。
背景技术
电除尘器本体除了进出口喇叭箱外,中间部分是壳体和灰斗,壳体和灰斗焊接成一个整体。矩形箱式壳体内装有阳极和阴极***。除下的灰尘落入灰斗,经密封排灰阀排出。灰斗是倒方锥形,上口大下口小,上口与壳体相连。壳体中分几个电场,下部圈梁之间也隔成几块,与灰斗相连,沿气流方向,每个电场一个灰斗。如果灰斗与壳体之间仅为端部相连焊接,焊缝承受灰斗和灰斗存灰的重量,大型电除尘器要求灰斗能贮存8小时的灰尘。如果灰斗满灰,灰斗加上灰的重量将超过100t,焊缝会被拉裂。即使在圈梁之间加上矩形连接支梁,仍然是钢板端面连接焊接,焊缝同样承受拉力,易被拉裂。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种连接稳固的电除尘设备用灰斗。
为达到以上目的,本发明的有益效果为:
电除尘设备接料灰斗,所述灰斗呈方锥状,灰斗的上口焊接于壳体的底部,所述灰斗的上口与壳体间经三角梁或半三角梁连接。
进一步地,所述三角梁包括两根斜侧板、立板和底板,所述立板垂直焊接于底板的上表面,所述斜侧板的两端分别焊接于立板和底板,并与底板呈等腰三角形状设置,所述垂直梁上表面焊接与壳体底部,所述两斜侧板的外表面与灰斗的外表面焊接。
再进一步地,所述半三角梁包括斜侧板、立板和底板,所述立板垂直焊接于底板的上表面,所述斜侧板的两端分别焊接于立板和底板,并与底板和立板呈等腰三角形状设置,所述垂直梁上表面和外表面与壳体底部内直角边缘焊接,所述斜侧板的外表面与灰斗的外表面焊接。
采取以上技术方案后,本发明的有益效果为:
三角梁由底板、立板、斜侧板和组成三角状的稳固结构,其刚性并优于矩形梁。灰斗与壳体连接时,将灰斗板贴在三角梁的斜板上,上端与斜板施焊,背面与三角梁的底板焊接,这样灰斗板与壳体就有两道焊缝相连。当灰斗装满灰时,所有的重量有一个向侧向的分力压在三角梁上,焊缝受拉应力的减小,长期运行,焊缝不会被破坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:壳体1,灰斗2,内直角边缘3,三角梁4,底板41,立板42,斜侧板43,半三角梁5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,电除尘设备接料灰斗,所述灰斗2呈方锥状,灰斗2的上口焊接于壳体1的底部,所述灰斗2的上口与壳体1间经三角梁4或半三角梁5连接。所述三角梁1包括两根斜侧板43、立板42和底板41,所述立板42垂直焊接于底板41的上表面,所述斜侧板43的两端分别焊接于立板42和底板41,并与底板41呈等腰三角形状设置,所述立板42上表面焊接与壳体1底部,所述两斜侧板43的外表面与灰斗2的外表面焊接;所述半三角梁5包括斜侧板43、立板42和底板41,所述立板42垂直焊接于底板41的上表面,所述斜侧板43的两端分别焊接于立板42和底板41,并与底板41和立板42呈直角三角形状设置,所述立板42上表面和外表面与壳体1底部内直角边缘3焊接,所述斜侧板43的外表面与灰斗2的外表面焊接。
Claims (3)
1.电除尘设备接料灰斗,所述灰斗呈方锥状,灰斗的上口焊接于壳体的底部,其特征在于,所述灰斗的上口与壳体间经三角梁或半三角梁连接。
2.根据权利要求1所述的电除尘设备接料灰斗,其特征在于,所述三角梁包括两根斜侧板、立板和底板,所述立板垂直焊接于底板的上表面,所述斜侧板的两端分别焊接于立板和底板,并与底板呈等腰三角形状设置,所述立板上表面焊接与壳体底部,所述两斜侧板的外表面与灰斗的外表面焊接。
3.根据权利要求1所述的电除尘设备接料灰斗,其特征在于,所述半三角梁包括斜侧板、立板和底板,所述立板垂直焊接于底板的上表面,所述斜侧板的两端分别焊接于立板和底板,并与底板和立板呈直角三角形状设置,所述立板上表面和外表面与壳体底部内直角边缘焊接,所述斜侧板的外表面与灰斗的外表面焊接。
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