CN111076973A - 一种矿渣微粉取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿渣微粉取样装置，包括一工作台，一检测门和一取样装置，所述工作台上设有传送带，所述检测门位于传送带两端，所述取样装置设有一可自由活动的取样勺，所述取样装置位于工作台一侧，所述取样装置与检测门连接，当检测门检测到货物时，取样装置接收到启动信号，取样装置启动。通过设置电动机来控制转轴传动，从而使取样勺进行自由转动，通过设置检测门来检测货物位置关系，使取样勺能准确落在货物上，从而实现样品取样的自动化，节省了大量的人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种取样装置，尤其是涉及一种矿渣微粉取样装置。
背景技术
矿渣是钢铁企业炼铁所产生的工业废渣。属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，产量随冶炼技术和矿石的品味不同而变化，一般为生铁产量的25％～90％，按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右，矿渣主要用作水泥的混合材。建筑材料中的矿渣，是指高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时，来不及结晶而形成的呈细粒状玻璃态物质。
矿渣微粉是将矿渣磨细到一定细度的产品。主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，以提高水泥、混凝土的早期强度和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早期强度、减少水化热等)。
矿渣微粉是一种新型的优良建筑材料，现在已经被越来越多的建筑单位在建筑物上使用，而矿渣微粉具备适宜的性能更是决定水泥或混凝土好坏的重要前提，矿渣微粉的比表面积高低直接影响到其活性的发挥，同一品种的矿渣磨至比面积不同的微粉，其活性指数是不同的，国标规定矿渣微粉比表面积≥350m2/kg是最基本的要求。因此，对矿渣微粉进行取样检测是非常必要的，现有的情况是采用人工取样，当取样数目较大时耗时耗力，取样效率低，不利于企业发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种矿渣微粉取样装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种矿渣微粉取样装置，包括一工作台，一检测门和一取样装置，所述工作台上设有传送带，所述检测门位于传送带两端，所述取样装置设有一可自由活动的取样勺，所述取样装置位于工作台一侧，所述取样装置与检测门连接，当检测门检测到货物时，取样装置接收到启动信号，取样装置启动。
进一步的，所述取样装置还包括一底座和一支柱，所述支柱位于底座上，所述支柱上设有一自由转动的活动头，所述取样勺勺炳和活动头铰接，所述取样勺可以以铰接处为中心旋转。
进一步的，所述支柱内设有一转轴，所述活动头套接在转轴上，转轴转动带动活动头旋转。
进一步的，所述转轴顶部还套接有一凸轮，所述勺炳与支柱铰接处设有一齿轮，所述凸轮凸出部分与齿轮可活动卡合，当凸轮凸出部分与齿轮卡合时，带动齿轮转动，从而使取样勺以铰接处为中心进行旋转。
进一步的，所述底座内设有一控制器和一电动机，所述控制器与检测门、电动机连接，所述电动机与转轴连接，所述控制器接受检测门的信号反馈并发送启停信号至电动机，从而控制取样装置运动。
进一步的，所述传送带与控制器连接，控制器控制传送带启停。控制器发送启停信号给电动机的同时发送与之对应的信号到传送带，使取样装置开始取样时，传送带为停止状态；当取样装置停止时，传动带启动。
进一步的，所述检测门上一端设有激光器，一端设有激光检测器，所述激光检测器与控制器连接，通过激光检测器是否检测到激光信息来判断货物的通过情况。
或者，所述检测门上设有红外感应器，所述红外感应器与控制器连接，通过红外感应器接收到的信息来判断货物的通过情况。
相对于现有技术，本发明提供的矿渣微粉取样装置，通过设置电动机来控制转轴传动，从而使取样勺进行自由转动，通过设置检测门来检测货物位置关系，使取样勺能准确落在货物上，从而实现样品取样的自动化，节省了大量的人力物力。
附图说明
图1是本发明实施例1中矿渣微粉取样装置的结构示意图；
图2是本发明实施例2中矿渣微粉取样装置的结构示意图。
图中：1、工作台；10、传送带；2、检测门；21、激光器；22、激光检测器；23、红外感应器；3、取样装置；30、支柱31、取样勺；32、活动头；320、铰接接头；301、转轴；302、凸轮；303、齿轮；33、底座；330、电动机；331、控制器；4、取样台。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，本发明所述的一种矿渣微粉取样装置，包括一工作台1，一检测门2和一取样装置3，所述工作台1上设有传送带10，所述传送带10长度覆盖整个工作台长度，所述检测门2位于传送带10两端，所述检测门2检测货物的通过信息。具体的，所述检测门2上一端设有激光器21，一端设有激光检测器22。
所述取样装置3位于工作台1的一侧，所述取样装置3与检测门2连接，
所述取样装置3包括一底座33、一支柱30和一取样勺31，所述支柱30位于底座33上，所述支柱30上设有一自由转动的活动头32，所述取样勺31位于支柱30上，所述取样勺31勺柄长度为取样装置3到传送带10的长度。所述取样勺31勺炳和活动头32通过铰接接头320铰接，所述取样勺31以铰接接头320为中心进行旋转。
所述支柱30内设有一转轴301，所述活动头32套接在转轴301上，转轴301转动带动活动头32旋转。
所述转轴301顶部还套接有一凸轮302，所述取样勺31与支柱30铰接处内部设有一齿轮303，所述凸轮302凸出部分与齿轮303可活动卡合，当所述凸轮302凸出部分远离齿轮303，当转轴301旋转到一定角度时，凸轮302凸出部分与齿轮303卡合时，凸轮302凸出部分带动齿轮303转动，从而使取样勺31以铰接处为中心进行旋转。
所述底座33内设有一控制器331和一电动机330，所述控制器331与电动机330、激光检测器22连接，所述电动机330与转轴301连接，所述控制器331接收激光检测器22的信号反馈并发送启停信号至电动机330，从而控制取样装置运动。当激光检测器22未接收到激光信号，即判断货物已进入检测区域，激光检测器22向控制器331发送电信号，控制器331控制电动机330启动，电动机330带动转轴301转动，此时取样勺31进行水平面上的移动，随着转轴301旋转到一定角度时，凸轮302带动齿轮303转动，此时取样勺31以铰接处为中心进行旋转。
所述传送带10与控制器331连接，控制器331控制传送带10启停。当检测门2发射信号到控制器331时，控制器331在发送启停信号给电动机330的同时发送与之对应的信号到传送带10，使传送带10在取样装置3开始取样时，始终为停止状态；当取样装置3停止取样时，传动带10重新启动。
实施例2
请参阅图2，本发明实施例二的矿渣微粉取样装置与实施例一的矿渣微粉取样装置的结构大致相同，其区别在于：所述检测门2上设有红外感应器23，所述红外感应器23与控制器331连接，当红外感应器23检测到货物进入检测门2时，红外感应器23与控制器331接通，控制器331控制电动机330启动，从而带动取样勺31移动；当货物完全离开检测门2时，红外感应器23与控制器331断开，控制器331控制电动机330停止转动。
本发明的矿渣微粉取样装置还可以具有多种的变形实施方式，如：所述取样勺可以通过设置万向转头来实现自由转动；所述感应装置可以为重力感应装置，通过在工作台的某个区间设置来实现准确的定位。
相对于现有技术，本发明提供的矿渣微粉取样装置，通过设置电动机来控制转轴传动，从而使取样勺进行自由转动，通过设置检测门来检测货物位置关系，使取样勺能准确落在货物上，从而实现样品取样的自动化，节省了大量的人力物力。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种矿渣微粉取样装置，其特征在于，包括一工作台，一检测门和一取样装置，所述工作台上设有传送带，所述检测门位于传送带两端，所述取样装置设有一可自由活动的取样勺，所述取样装置位于工作台一侧，所述取样装置与检测门连接，当检测门检测到货物时，取样装置接收到启动信号，取样装置启动。
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述取样装置还包括一底座和一支柱，所述支柱位于底座上，所述支柱上设有一自由转动的活动头，所述取样勺勺炳和活动头铰接。
3.根据权利要求2所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述支柱内设有一转轴，所述活动头套接在转轴上。
4.根据权利要求3所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述转轴顶部还套接有一凸轮，所述勺炳与支柱铰接处设有一齿轮，所述凸轮突出部分与齿轮可活动卡合。
5.根据权利要求4所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述底座内设有一控制器和一电动机，所述控制器与检测门、电动机连接，所述电动机与转轴连接。
6.根据权利要求5所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述传送带与控制器连接，控制器控制传送带启停。
7.根据权利要求6所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述检测门上一端设有激光器，一端设有激光检测器，所述激光检测器与控制器连接。
8.根据权利要求6所述的矿渣微粉取样装置，其特征在于：所述检测门上设有红外感应器，所述红外感应器与控制器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811226832.XA CN111076973A (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种矿渣微粉取样装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811226832.XA CN111076973A (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种矿渣微粉取样装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111076973A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112879019A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-01 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种基于渣土监测的盾构渣土改良控制装置及方法 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201811226832.XA patent/CN111076973A/zh active Pending
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