CN111075944A - 一种具有z型槽的手动控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种具有Z型槽的手动控制阀,活门嵌套在活门座的内部,且活门的密封端嵌入到活门座一端的端头,与活门座形成密封副,出口管嘴的一端设置于活门座另一端与活门另一端之间,出口管嘴的另一端与***管路相连接,以在活门处于开状态时形成介质流通通道;活门接近密封端一侧的筒状外壁内设置有环形凹槽,弹簧嵌入在环形凹槽内;活门座的筒状结构的两侧对称设置有Z型槽,活门和环形手柄上分别设置有两个销孔;联动销,用于一一对应的穿过环形手柄中的销孔,并穿过活门座中相应位置的Z型槽和活门中相应位置的销孔。本发明实施例解决了传统手动控制阀在导弹弹体内因空间狭小而不易操作的问题。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于导弹手动控制通断技术领域,尤指一种具有Z型槽的手动控制阀。
背景技术
导弹手动控制通断通常采用手动控制阀实现通断控制,传统手动控制阀的控制机构与介质流通方向垂直。然而,在导弹弹体内,由于操作空间狭小,传统手动控制阀的控制机构会占据大量空间,造成操作极为不方便的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种具有Z型槽的手动控制阀,通过设置新的手动控制结构,以解决传统手动控制阀在导弹弹体内因空间狭小而不易操作的问题。
本发明实施例提供一种具有Z型槽的手动控制阀,包括:活门,活门座,弹簧,两个联动销,环形手柄和出口管嘴;
所述活门座、所述活门和所述出口管嘴均为筒状结构,所述活门嵌套在所述活门座的内部,且所述活门的密封端嵌入到所述活门座一端的端头,与所述活门座形成密封副,所述出口管嘴的一端设置于所述活门座另一端与所述活门另一端之间,所述出口管嘴的另一端与***管路相连接,以在所述活门处于开状态时形成介质流通通道;
所述活门接近密封端一侧的筒状外壁内设置有环形凹槽,所述弹簧嵌入在所述环形凹槽内,所述弹簧的一端抵靠在所述活门座的内壁上,另一端抵靠在所述环形凹槽的内壁上;
所述活门座的筒状结构的两侧对称设置有Z型槽,所述活门和所述环形手柄上分别设置有两个销孔;所述联动销,用于一一对应的穿过环形手柄中的销孔,并穿过所述活门座中相应位置的Z型槽和活门中相应位置的销孔。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,
所述对称设置的Z型槽的一端为所述活门的开状态位,另一端为所述活门的关状态位。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,
所述环形手柄,用于通过环形手柄的转动带动所述两个联动销在各自的Z型槽内移动,使得所述联动销位于其所在Z型槽的开状态位或关状态位。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,
所述环形手柄,还用于通过环形手柄的转动带动所述两个联动销在各自的Z型槽内移动的过程中,带动所述活门转动的同时,带动所述活门在轴向上移动。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,
所述弹簧,用于为所述活门提供复位的预紧力,以及为所述活门提供开状态或关状态的锁紧力。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,
所述联动销,用于传递操作人员作用在所述环形手柄上的驱动力,以及传递弹簧提供的预紧力或锁紧力。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,还包括:设置于所述活门的密封端与所述活门座端头之间的密封圈,用于外部密封,所述密封圈与所述活门、所述活门座形成密封副。
可选地,如上所述的具有Z型槽的手动控制阀中,还包括:设置于所述活门另一端与所述出口管嘴之间的密封圈,用于外部密封。
本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀,为通过环形手柄带动联动销在Z型槽内移动,来控制活门轴向位移进而实现控制活门所述密封机构工作状态的手动控制阀,该手动控制阀具有活门座,在活门座上设置有两个对称的Z型槽,通过该Z型槽实现限制活门在轴向上的移动,并实现锁定活门位置;来自环形手柄的操作力通过联动销传递给活门;弹簧为活门提供复位预紧力及锁紧力。本发明实施例采用Z型槽结构同时满足了控制活门状态和锁定活门状态的需求,与传统手动控制阀相比,该具有Z型槽的手动控制阀的径向尺寸需求更小,为操作人员留出更多的操作空间。由于在导弹狭小空间内部无法目测,采用该具有Z型槽的手动控制阀,可以通过感受联动销移动或者转动到位后受到的阻力即可判定活门状态。另外,本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀的结构简单,可靠性高,可实现在导弹狭小空间内部方便操作的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明实施例提供的一种具有Z型槽的手动控制阀的结构示意图;
图2为图1所示实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀的另一种结构示意图;
图3为图1所示实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀中活门座的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明提供以下几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本发明实施例提供的一种具有Z型槽的手动控制阀的结构示意图,图2为图1所示实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀的另一种结构示意图,图1为具有Z型槽的手动控制阀的整体截面图,图2的下半部分为相应区域的截面图,上半部分为相应区域的主视图。
本实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀可以包括:活门6,活门座8,弹簧2,两个联动销4,环形手柄5和出口管嘴9。
如图1所示具有Z型槽的手动控制阀的结构中,活门座8、活门6和出口管嘴9均为筒状结构,图1和图2中示意出的手动控制阀内部的活门6,活门座8,弹簧2,环形手柄5和出口管嘴9均为回转体结构;其中,活门6嵌套在活门座8的内部,且活门6的密封端61嵌入到活门座8一端的端头,与活门座8形成密封副,出口管嘴9的一端设置于活门座8另一端与活门6另一端之间,出口管嘴9的另一端与***管路相连接,以在活门6处于开状态时形成介质流通通道。
本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀中,活门6接近密封端61一侧的筒状外壁内设置有环形凹槽,弹簧2嵌入在环形凹槽内,弹簧2的一端抵靠在活门座8的内壁上,另一端抵靠在环形凹槽的内壁上。
如图3所示,为图1所示实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀中活门座的俯视图。本发明实施例中活门座8的筒状结构的两侧对称设置有Z型槽81,图3为俯视图的透视效果,图3中以实线示意出位于活门座8上侧的Z型槽,以虚线示意出位于活门座8下侧的Z型槽;另外,活门6和环形手柄5上分别设置有两个销孔;联动销4,用于一一对应的穿过环形手柄5中的销孔,并穿过活门座8中相应位置的Z型槽和活门6中相应位置的销孔。
在实际应用中,环形手柄5中的销孔为通孔,活门6中的销孔可以为通孔,也可以为非通孔。
如图3所示,本发明实施例中位于活门座上对称设置的Z型槽81的一端为活门6的开状态位(如图中“开”的位置),另一端为活门6的关状态位(如图中“关”的位置)。
本发明实施例中的环形手柄5可以承受操作人员的驱动力,并通过联动销4与活门6相连接。该环形手柄5,用于通过环形手柄5的转动带动两个联动销4在各自的Z型槽内移动,使得联动销4位于其所在Z型槽81的开状态位或关状态位。
另外,本发明实施例中的环形手柄5,还用于通过环形手柄5的转动带动两个联动销4在各自的Z型槽81内移动的过程中,带动活门6转动的同时,带动活门6在轴向上移动。本发明实施例中活门6在轴向上的移动即是联动销4在Z型槽81两侧的位置变化,该活门6用于传递弹簧的预紧力。本发明实施例通过活门座8上两个对称设置的Z型槽,实现限制活门6在轴向的移动,并实现锁定活门6的位置。
本发明实施例中的弹簧2,用于为活门6提供复位的预紧力,以及为活门6提供开状态或关状态的锁紧力。一方面,由于弹簧可以为活门6提供预紧力,操作人员可以通过感受联动销4移动或转动到位后收到的阻力判断活门6的状态;另一方面,由于弹簧2提供锁紧力,在联动销4位于开状态位或关状态位时,弹簧提供的力垂直于联动销4的轴向,向联动销4提供锁紧效果。
本发明实施例中的联动销4,用于传递操作人员作用在环形手柄5上的驱动力,以及传递弹簧2提供的预紧力或锁紧力。可以看出,来自环形手柄5的操作力通过联动销4传递给活门6。
可选地,本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀,还可以包括:设置于活门6的密封端61与活门座8端头之间的密封圈1,该密封圈1用于外部密封,该密封圈1与活门6、活门座8一起形成密封副。
可选地,本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀,还可以包括:设置于活门6另一端与出口管嘴9之间的密封圈7,该密封圈7用于外部密封。上述密封圈1和密封圈7均可以为O型密封圈。
参考图1和图2所示具有Z型槽的手动控制阀,图中的状态为活门关闭状态,此时活门6、密封圈1及活门座8共同形成密封副,联动销4位于图3中“关”字位置,在弹簧2的预紧力作用下,联动销4与活门座8之间形成足够大的摩擦力,有效将联动销4锁定在“关”状态。
当需要活门6打开时,需操纵环形手柄5在Z型槽内转动至中间位后,向“开”方向继续转动环形手柄5并转动至图3中“开”字位置,在弹簧2的预紧力作用下,联动销4与活门座8之间形成足够大的摩擦力,有效将联动销4锁定在“开”状态,此时,手动控制阀内部形成介质流通通道,介质经出口管嘴9流出。
本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀,为通过环形手柄带动联动销在Z型槽内移动,来控制活门轴向位移进而实现控制活门所述密封机构工作状态的手动控制阀,该手动控制阀具有活门座,在活门座上设置有两个对称的Z型槽,通过该Z型槽实现限制活门在轴向上的移动,并实现锁定活门位置;来自环形手柄的操作力通过联动销传递给活门;弹簧为活门提供复位预紧力及锁紧力。本发明实施例采用Z型槽结构同时满足了控制活门状态和锁定活门状态的需求,与传统手动控制阀相比,该具有Z型槽的手动控制阀的径向尺寸需求更小,为操作人员留出更多的操作空间。由于在导弹狭小空间内部无法目测,采用该具有Z型槽的手动控制阀,可以通过感受联动销移动或者转动到位后受到的阻力即可判定活门状态。另外,本发明实施例提供的具有Z型槽的手动控制阀的结构简单,可靠性高,可实现在导弹狭小空间内部方便操作的效果。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,包括:活门,活门座,弹簧,两个联动销,环形手柄和出口管嘴;
所述活门座、所述活门和所述出口管嘴均为筒状结构,所述活门嵌套在所述活门座的内部,且所述活门的密封端嵌入到所述活门座一端的端头,与所述活门座形成密封副,所述出口管嘴的一端设置于所述活门座另一端与所述活门另一端之间,所述出口管嘴的另一端与***管路相连接,以在所述活门处于开状态时形成介质流通通道;
所述活门接近密封端一侧的筒状外壁内设置有环形凹槽,所述弹簧嵌入在所述环形凹槽内,所述弹簧的一端抵靠在所述活门座的内壁上,另一端抵靠在所述环形凹槽的内壁上;
所述活门座的筒状结构的两侧对称设置有Z型槽,所述活门和所述环形手柄上分别设置有两个销孔;所述联动销,用于一一对应的穿过环形手柄中的销孔,并穿过所述活门座中相应位置的Z型槽和活门中相应位置的销孔。
2.根据权利要求1所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,
所述对称设置的Z型槽的一端为所述活门的开状态位,另一端为所述活门的关状态位。
3.根据权利要求2所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,
所述环形手柄,用于通过环形手柄的转动带动所述两个联动销在各自的Z型槽内移动,使得所述联动销位于其所在Z型槽的开状态位或关状态位。
4.根据权利要求3所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,
所述环形手柄,还用于通过环形手柄的转动带动所述两个联动销在各自的Z型槽内移动的过程中,带动所述活门转动的同时,带动所述活门在轴向上移动。
5.根据权利要求4所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,
所述弹簧,用于为所述活门提供复位的预紧力,以及为所述活门提供开状态或关状态的锁紧力。
6.根据权利要求5所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,
所述联动销,用于传递操作人员作用在所述环形手柄上的驱动力,以及传递弹簧提供的预紧力或锁紧力。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,还包括:设置于所述活门的密封端与所述活门座端头之间的密封圈,用于外部密封,所述密封圈与所述活门、所述活门座形成密封副。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的具有Z型槽的手动控制阀,其特征在于,还包括:设置于所述活门另一端与所述出口管嘴之间的密封圈,用于外部密封。
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