CN111074132A - 无镍无磁高强度不锈钢及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：13％<Cr<18％，25％<Mn<35％，13％<Co<18％，不可避免的杂质，余量为Fe。一方面，Mn元素和Co元素的添加，可以实现不锈钢的无磁性；另一方面，采用合适含量的Mn元素和Co元素替换不锈钢中的Fe元素，可以提高不锈钢的屈服强度和抗拉强度。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢技术领域，尤其涉及一种无镍无磁高强度不锈钢，以及无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用。
背景技术
不锈钢由于其优异的加工性能和良好的抗腐蚀性能，广泛使用于家装、食品、电子、医疗等领域。随着信息科技发展和普及，各种电子设备对无磁环境的要求也越来越高，其中医疗行业的要求尤为严格。而当前普遍使用的304不锈钢并不具备全奥氏体结构，因而无法保证制品的无磁性。另一种常用316不锈钢，虽然可以实现完全的奥氏体结构，但其力学性能(屈服强度和抗拉强度)比较弱，无法满足一些不锈制品对高强度的要求。再者，传统不锈钢一般使用镍来稳定奥氏体组织，但镍离子的析出会使得人体皮肤和组织产生皮炎、湿疹、过敏等不良反应，不利于使用者的健康。
对于近几年来快速发展的可穿戴设备(如智能手环、手表、眼镜等)，急需一种不含镍的、无磁性的不锈钢，保障使用者和电子设备的安全，同时具备较高的强度和耐磨性能，延长不锈钢设备的使用寿命。因此，现有不锈钢材料亟需进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无镍无磁高强度不锈钢，旨在解决现有的不锈钢难以兼顾无磁性和高强度要求，以及传统不锈钢使用镍来稳定奥氏体组织，影响使用者健康的问题。
本发明的目的在于提供一种无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明第一方面提供一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、CoFe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：13％<Cr<18％，25％<Mn<35％，13％<Co<18％，不可避免的杂质，余量为Fe。
本发明第二方面提供一种上述无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用。
本发明提供的无镍无磁高强度不锈钢，在Fe、Cr元素的基础上，含有重量百分含量为25％～35％的Mn元素和重量百分含量为13％～18％的Co元素。一方面，Mn元素和Co元素的添加，将以体心立方结构存在的Fe、Cr元素结构体转化为面心立方结构，进而达到稳定不锈钢奥氏体组织的作用，实现不锈钢的无磁性。另一方面，采用合适含量的Mn元素和Co元素替换不锈钢中的Fe元素，经固溶强化处理使马氏体发生相变，促使γ相会转变成ε相，从而可以提高不锈钢的屈服强度，进而提高材料塑性和抗拉强度。此外，由于所述不锈钢不含有镍元素，因此将所述不锈钢用于可穿戴设备时，可以避免镍元素对使用者健康的影响。
本发明提供的无镍无磁高强度不锈钢用于可穿戴设备领域时，由于具有无镍、无磁性的特征，因此可以保障使用者和电子设备的安全；同时由于不锈钢具备较高的强度和耐磨性能，因此可以延长不锈钢设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的不锈钢EBSD物相分布图；
图2是本发明实施例1提供的不锈钢电子背散射衍射图；
图3是本发明实施例1提供的不锈钢晶粒尺寸分布图；
图4是本发明实施例1提供的无镍无磁高强度不锈钢的工程应力应变曲线图；
图5是本发明实施例2提供的无镍无磁高强度不锈钢的工程应力应变曲线图；
图6是本发明实施例3提供的无镍无磁高强度不锈钢的工程应力应变曲线图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明实施例第一方面提供一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co、Si和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：13％<Cr<18％，25％<Mn<35％，13％<Co<18％，0.3％<Si<0.6％，余量为Fe。
本发明实施例提供的无镍无磁高强度不锈钢，在Fe、Cr、Si元素的基础上，含有重量百分含量为25％～35％的Mn元素和重量百分含量为13％～18％的Co元素。一方面，Mn元素和Co元素的添加，将以体心立方结构存在的Fe、Cr元素结构体转化为面心立方结构，进而达到稳定不锈钢奥氏体组织的作用，实现不锈钢的无磁性。另一方面，采用合适含量的Mn元素和Co元素替换不锈钢中的Fe元素，经固溶强化处理使马氏体发生相变，促使γ相会转变成ε相，从而可以提高不锈钢的屈服强度，进而提高材料塑性和抗拉强度。此外，由于所述不锈钢不含有镍元素，因此将所述不锈钢用于可穿戴设备时，可以避免镍元素对使用者健康的影响。
具体的，本发明实施例中，Fe元素作为不锈钢材料的基体元素，赋予其不锈钢材质的基本性能。同时，所述不锈钢中，含有重量百分含量为13％～18％的Cr元素。其中，所述Cr元素具有钝化保护能力，可以提高不锈钢的抗腐蚀性能。
由于Fe元素和Cr元素为体心立方结构，两者组成的得到的不锈钢材料具有磁性。鉴于此，本发明实施例所述不锈钢中添加有重量百分含量为25％～35％的Mn元素和重量百分含量为13％～18％的Co元素。添加Mn元素和Co元素的不锈钢，不仅可以稳定不锈钢的奥氏体组织，实现不锈钢的无磁性；同时，添加Mn元素和Co元素的不锈钢增加了所述不锈钢的强度。
此外，所述无镍无磁高强度不锈钢中不可避免地含有重量百分含量为0.3％～0.6％的Si元素。所述Si元素作为炼钢去氧剂，在炼钢过程中残留，用于减少基体氧含量，增加不锈钢材料的韧性。此外，本发明实施例所述不锈钢中，基于特定的元素类型及其含量，体积较小的Si原子经固溶强化处理后，能够进一步提高不锈钢的力学强度。
在一些实施方式中，所述不锈钢由Cr元素、Mn元素、Co元素、Fe元素和不可避免的杂质组成。所述必可避免的杂质元素，可以为Si元素。
在一些实施例中，所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14％<Cr<16％，25％<Mn<32％，14％<Co<18％，余量为Fe。控制不锈钢中各元素在此范围内，得到的不锈钢由γ相和ε相组成，实现了不锈钢的无磁性，并提高材料塑性和抗拉强度。
在一些实施例中，所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，29％<Mn<31％，14.5％<Co<15.5％，余量为Fe。控制不锈钢中各元素在此范围内，得到的不锈钢由γ相和ε相组成，可以实现不锈钢的无磁性；且得到的不锈钢不锈钢的屈服强度＞550Mpa，抗拉强度接近900Mpa，延伸率为53％。
在一些实施例中，所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，25％<Mn<27％，16.5％<Co<17.5％，余量为Fe。控制不锈钢中各元素在此范围内，得到的不锈钢由γ相和ε相组成，可以实现不锈钢的无磁性；且得到的不锈钢不锈钢的屈服强度560Mpa，抗拉强度为790Mpa，延伸率为68％。
在一些实施例中，所述不锈钢中还含有微量元素，且所述微量元素选自稀土元素、N元素。所述N元素具有固溶强化作用，从而可以通过固溶强化提升不锈钢的屈服强度。
在一些实施例中，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co、N和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，25％<Mn<27％，16.5％<Co<17.5％，0.8％<N<1.2％，余量为Fe。控制不锈钢中各元素在此范围内，得到的不锈钢由γ相和ε相组成，可以实现不锈钢的无磁性；且得到的不锈钢不锈钢的屈服强度800Mpa，抗拉强度为1050Mpa，延伸率为38％。
值得注意的是，本发明实施例所述的不锈钢中，不含有Ni元素，从而避免不锈钢用作电子设备特别是可穿戴设备时，Ni元素对使用者的安全性能的影响。在上述实施例的基础上，优选的，所述不锈钢由Cr元素、Mn元素、Co元素、Si元素和Fe元素组成。即所述不锈钢优选不含其它元素，从而减少杂元素的引入，对不锈钢性能造成的影响，保证不锈钢的无磁性和力学性能。
本发明实施例中，所述不锈钢由γ相和ε相组成。γ相和ε相都是顺磁性组织，不会被外加磁场磁化，从而保证所述不锈钢的无磁性特征。其中，ε相的存在使得不锈钢材料的屈服强度显著地提高，该不锈钢在变形的过程会中产生很高的加工硬化，进一步提高材料塑性和抗拉强度。特别的，本发明实施例可以通过调节Mn元素和Co元素的含量改变不锈钢材料的层错能，从而实现对不锈钢双相组织(γ相+ε相)的调整。整个相变诱发塑性增强过程是通过γ相转变为ε相的机制实现，不产生任何有磁性的组织，从而使得所述不锈钢可以任意加工成不同形状的制品。
根据热处理工艺和成分的不同，所述ε相的不锈钢占所述不锈钢总体积比例会有不同。但是，本申请实施例中，所述ε相的不锈钢占所述不锈钢总体积的5％～50％。所述ε相的占比在此范围内，能极大的提高不锈钢的屈服强度。
本发明实施例中，所述不锈钢可以采用常规铸造的方式制备。熔炼浇筑后的块体通常在温度1200℃保温2小时进行固溶处理，固溶处理后在1100℃下进行锻打，锻打后的块体组织均匀，没有偏析，得到的所述不锈钢由γ相和ε相组成。γ相和ε相都是顺磁性组织，不会被外加磁场磁化，从而保证所述不锈钢的无磁性特征。
有别于普通商用316L不锈钢在变形过程中是通过孪晶诱发强化，从而提高材料的强度和塑性。本发明实施例提供的本不锈钢是通过马氏体相变诱发使致使其塑性增强，在保证无磁性的前提下，加工硬化率要大于316L不锈钢，从而实现抗拉强度的跃升。由于具有高屈服强度、高抗拉强度和良好的延展性，极大的拓宽了本发明实施例不锈钢的在结构部件中的适用领域。
本发明实施例第二方面提供一种上述无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用。
本发明实施例提供的无镍无磁高强度不锈钢用于可穿戴设备领域时，由于具有无镍、无磁性的特征，因此可以保障使用者和电子设备的安全；同时由于不锈钢具备较高的强度和耐磨性能，因此可以延长不锈钢设备的使用寿命。
具体的，所述可穿戴设备包括智能手环、智能手表、智能眼镜，但不限于此。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：Cr15％±0.5％，Mn30％±1％，Co15％±0.5％，不可避免的杂质，余量为Fe。
将实施例1的无镍无磁高强度不锈钢进行力学性能和XRD物相分析，结果如下图1所示。由图1可见，实施例1提供的不锈钢组织结构由γ和ε两种物相组成。
进一步的，对实施例1的无镍无磁高强度不锈钢进行进行电子背散射衍射(EBSD)分析和不锈钢晶粒尺寸分析，结果分别如图2、如图3所示。由图2、图3可见：经过锻造后，不锈钢平均晶粒尺寸为10μm左右；ε相占不锈钢整体积的比约为5％，但是极大的提高不锈钢的屈服强度。将实施例1提供的无镍无磁高强度不锈钢进行机械性能测试，其工程应力应变曲线如图4所示。由图4可见，实施例1提供的无镍无磁高强度不锈钢的屈服强度＞550Mpa，为商用316L不锈钢的两倍，抗拉强度接近900Mpa，也远远大于316L不锈钢。并且在如此高强度的基础上，本不锈钢依然保持很高的延伸率，延伸率为53％，为材料后续加工提供了可靠的保障。
实施例2
一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：Mn26％±1％，Cr15％±0.5％，Co17％±0.5％，不可避免的杂质，余量为Fe。
将实施例2提供的无镍无磁高强度不锈钢进行机械性能测试，其工程应力应变曲线如图5所示。由图5可见，实施例2提供的无镍无磁高强度不锈钢的屈服强度为560Mpa，抗拉强度为790Mpa，延伸率为68％。与实施例1相比可以，微调成分和调整热处理工艺均会使得合金的力学性能发生改变，因此可以根据具体的需求制定相应的合金设计和加工方案。
实施例3
一种无镍无磁高强度不锈钢，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co、N和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：Mn30％±1％，Cr15％±0.5％，Co15％±0.5％，N1％±0.2％，不可避免的杂质，余量为Fe。
将实施例3提供的无镍无磁高强度不锈钢进行机械性能测试，其工程应力应变曲线如图6所示。由图6可见，实施例3的屈服强度为800Mpa，抗拉强度为1050Mpa，延伸率为38％。与实施例1相比，由于固溶强化的作用，虽然损失了部分延伸率，但其屈服强度有了大幅提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：13％<Cr<18％，25％<Mn<35％，13％<Co<18％，不可避免的杂质，余量为Fe。
2.如权利要求1所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢由Cr元素、Mn元素、Co元素、Fe元素和不可避免的杂质组成。
3.如权利要求2所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14％<Cr<16％，25％<Mn<32％，14％<Co<18％，余量为Fe。
4.如权利要求3所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，29％<Mn<31％，14.5％<Co<15.5％，余量为Fe；或
所述不锈钢中各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，25％<Mn<27％，16.5％<Co<17.5％，余量为Fe。
5.如权利要求1所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢中还含有微量元素，且所述微量元素选自稀土元素、N元素。
6.如权利要求5所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢含有以下元素：Cr、Mn、Co、N和Fe，且以所述无镍无磁高强度不锈钢的总重量为100％计，各元素的重量百分含量满足：14.5％<Cr<15.5％，25％<Mn<27％，16.5％<Co<17.5％，0.8％<N<1.2％，余量为Fe。
7.如权利要求1至6任一项所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述不锈钢由γ相和ε相组成。
8.如权利要求7所述的无镍无磁高强度不锈钢，其特征在于，所述ε相的不锈钢占所述不锈钢总体积的5％～50％。
9.一种如权利要求1至8任一项所述无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用。
10.如权利要求9所述的无镍无磁高强度不锈钢在可穿戴设备领域的应用，其特征在于，所述可穿戴设备包括智能手环、智能手表、智能眼镜。
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| JPH07118814A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-05-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐食性、加工性に優れる非磁性鉄基合金 |
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| CN105921755A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 依波精品（深圳）有限公司 | 一种高氮无镍抗菌不锈钢表壳及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911402733.7A patent/CN111074132A/zh active Pending
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