CN111069966A - 一种机床加工位透明罩体 - Google Patents

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王建鹏
王建斌
王嘉轩
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Abstract

一种机床加工位透明罩体，所述透明罩体设置于机床加工工位处，所述盖体为“L”型盖体，包括顶端罩体和盖体前端罩体，所述盖体设于所述罩体主体上与罩体主体固定连接；所述罩体主体包括侧端罩体和罩体前端罩体；所述侧端罩体包括左侧罩体和右侧罩体，所述左侧罩体和右侧罩体上下两端均向外翻折，所述下端翻折面镶嵌于机床加工位两端滑槽内与滑槽滑动连接，所述上端翻折面与所述顶端罩体固定连接；所述罩体前端罩体连接所述左侧罩体和右侧罩体，所述罩体前端罩体底面与机床抵接，顶面与所述盖体前端罩体固定连接。将机床加工位通过透明罩体封闭，使加工位加工时的废屑飞溅在固定区域并掉入加工位底部的废料回收箱，避免了废料掉入机床内部的问题。

Description

一种机床加工位透明罩体
技术领域
本发明涉及机床加工领域，具体涉及一种机床加工位透明罩体。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、(铸) 锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而机床加工时会产生大量废屑，废屑会随着加工时飞溅到机床上，久而久之会阻塞机床主轴等设备内而数控机床是十分精密的加工设备稍微一点的废屑阻塞都很有可能影响机床加工精度导致加工件报废，如何能合理的解决机床加工时废屑乱飞的问题是现阶段急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种机床加工位透明罩体，所述透明罩体设置于机床加工工位处，包括罩体主体和盖体；
所述盖体为“L”型盖体，包括顶端罩体和盖体前端罩体，所述盖体设于所述罩体主体上与罩体主体固定连接；
所述罩体主体包括侧端罩体和罩体前端罩体；所述侧端罩体包括左侧罩体和右侧罩体，所述左侧罩体和右侧罩体上下两端均向外翻折，所述下端翻折面镶嵌于机床加工位两端滑槽内与滑槽滑动连接，所述上端翻折面与所述顶端罩体固定连接；所述罩体前端罩体连接所述左侧罩体和右侧罩体，所述罩体前端罩体底面与机床抵接，顶面与所述盖体前端罩体固定连接。
进一步地，所述左侧罩体和右侧罩体根据机床加工位类型可设有左加工位槽和右加工位槽，所述左加工位槽和右加工位槽前端设于所述左侧罩体和右侧罩体上，后端贯穿所述左侧罩体和右侧罩体。
进一步地，所述左加工位槽和右加工位槽上均设有加工槽挡板。
进一步地，所述罩体前端罩体与所述侧端罩体一体成型，通过加工弯折形成所述罩体前端罩体和所述侧端罩体，弯折后的所述前端罩体为“凵”型，所述顶端罩体底面抵接与所述前端罩体顶面并固定连接。
进一步地，所述罩体前端罩体上设有把手。
进一步地，所述透明罩体为有机玻璃材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明将机床加工位通过透明罩体封闭起来，使加工位加工时的废屑飞溅在固定区域并掉入加工位底部的废料回收箱内，避免了废料掉入机床内部的问题。
（2）本发明是透明罩体且方便拆卸，可以时事观察加工位的加工状态，如果有加工故障可以第一时间发现且方便拆卸罩体进行维修。
（3）本发明罩体分体固定连接方便罩体的加工且增加了罩体的强度，使罩体不容易破碎。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明结构图；
图2为本发明另一角度结构图；
图3为本发明另一角度结构图。
具体实施方式：
下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。
面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案一种机床加工位透明罩体，所述透明罩体设置于机床加工工位处，包括罩体主体和盖体；
所述盖体为“L”型盖体，包括顶端罩体21和盖体前端罩体22，所述盖体设于所述罩体主体上与罩体主体固定连接；
所述罩体主体包括侧端罩体和罩体前端罩体11；所述侧端罩体包括左侧罩体12和右侧罩体13，所述左侧罩体12和右侧罩体13上下两端均向外翻折，所述下端翻折面镶嵌于机床加工位两端滑槽3内与滑槽3滑动连接，所述上端翻折面与所述顶端罩体21固定连接；所述罩体前端罩体11连接所述左侧罩体12和右侧罩体13，所述罩体前端罩体11底面与机床抵接，顶面与所述盖体前端罩体22固定连接。
所述左侧罩体12和右侧罩体13根据机床加工位类型可设有左加工位槽4和右加工位槽5，所述左加工位槽4和右加工位槽5前端设于所述左侧罩体12和右侧罩体13上，后端贯穿所述左侧罩体12和右侧罩体13。
所述左加工位槽4和右加工位槽5上均设有加工槽挡板6。
所述罩体前端罩体11与所述侧端罩体一体成型，通过加工弯折形成所述罩体前端罩体11和所述侧端罩体，弯折后的所述前端罩体为“凵”型，所述顶端罩体21底面抵接与所述前端罩体顶面并固定连接。
所述罩体前端罩体11上设有把手7。
所述透明罩体为有机玻璃材质。
实施例2
使用时，将透明罩体对准机床上的滑槽安装进入直至罩体前端罩体抵接于机床立轴实现安装，单主轴机床时，安装时根据主轴方向选择设有左加工位槽或右加工位槽的透明罩体安装，双主轴机床选择同时设有左加工位槽或右加工位槽的透明罩，所述透明罩***于机床加工位，不设底面，透明罩体正下方设有机床废料回收箱，飞溅出来的废屑弹于透明罩体后掉入回收箱内。实现了废屑的合理回收。
透明的罩体更加方便加工人员检查机床加工状态，如有故障可以及时发现并且及时拆卸进行维修。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机床加工位透明罩体，其特征在于：所述透明罩体设置于机床加工工位处，包括罩体主体和盖体；
所述盖体为“L”型盖体，包括顶端罩体（21）和盖体前端罩体（22），所述盖体设于所述罩体主体上与罩体主体固定连接；
所述罩体主体包括侧端罩体和罩体前端罩体（11）；所述侧端罩体包括左侧罩体（12）和右侧罩体（13），所述左侧罩体（12）和右侧罩体（13）上下两端均向外翻折，所述下端翻折面镶嵌于机床加工位两端滑槽（3）内与滑槽（3）滑动连接，所述上端翻折面与所述顶端罩体（21）固定连接；所述罩体前端罩体（11）连接所述左侧罩体（12）和右侧罩体（13），所述罩体前端罩体（11）底面与机床抵接，顶面与所述盖体前端罩体（22）固定连接。
2.根据权利要求1所述的机床加工位透明罩体，其特征在于：所述左侧罩体（12）和右侧罩体（13）根据机床加工位类型可设有左加工位槽（4）和右加工位槽（5），所述左加工位槽（4）和右加工位槽（5）前端设于所述左侧罩体（12）和右侧罩体（13）上，后端贯穿所述左侧罩体（12）和右侧罩体（13）。
3.根据权利要求2所述的机床加工位透明罩体，其特征在于：所述左加工位槽（4）和右加工位槽（5）上均设有加工槽挡板（6）。
4.根据权利要求1所述的机床加工位透明罩体，其特征在于：所述罩体前端罩体（11）与所述侧端罩体一体成型，通过加工弯折形成所述罩体前端罩体（11）和所述侧端罩体，弯折后的所述前端罩体为“凵”型，所述顶端罩体（21）底面抵接与所述前端罩体顶面并固定连接。
5.根据权利要求1所述的机床加工位透明罩体，其特征在于：所述罩体前端罩体（11）上设有把手（7）。
6.根据权利要求1所述的机床加工位透明罩体，其特征在于：所述透明罩体为有机玻璃材质。
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