CN111069377A - 一种黄铜锅底部砸槽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砸槽装置，尤其涉及一种黄铜锅底部砸槽装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对黄铜锅进行砸槽，比较省力，且避免了手被砸槽工具砸伤的黄铜锅底部砸槽装置。一种黄铜锅底部砸槽装置，包括有支撑架，所述支撑架上安装有机箱，所述第一输送带的数量至少为两个，其传动式的安装于所述机箱内壁一侧，所述第二隔板间隔分布于所述远离支撑架的第一输送带外侧，每两个第二隔板为一组。本发明通过将黄铜锅放置在第一隔板与第二隔板之间，启动减速电机正转，即可使得黄铜锅滑落至放置座内，砸杆则向下移动对黄铜锅进行砸槽，无需人手按住黄铜锅，再挥动砸槽工具进行砸槽，比较省力，且避免了手被砸伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种砸槽装置，尤其涉及一种黄铜锅底部砸槽装置。
背景技术
黄铜锅指的就是铜锅，使用这种锅烹饪的话可以让铜元素进入到饭菜中，可以为人体补充铜元素，而铜元素是人体必须的微量元素之一，所以使用铜锅有很多的好处。但是不可否认的是铜锅比较容易氧化，产生有毒物质氧化铜，所以铜锅对人体又有很大的坏处，所以为了身体健康最好是不要使用铜锅，可以采取其他方式补充铜元素。黄铜锅制作时，都需要对黄铜锅底部进行砸槽，才能进行下一步的操作。
目前，大多数都是人工进行操作，人工操作需要一只手按住黄铜锅，另一只手不断的挥动砸槽工具对黄铜锅进行砸槽，操作比较费力，且需要不断的用手更换黄铜锅进行砸槽，比较麻烦，并且由于手需要按压住黄铜锅，砸槽工具不断的挥动容易将人的手砸伤，导致后续的工作不能继续进行，间接的影响后续工作效率。
因此，特别需要一种能够代替人工对黄铜锅进行砸槽，比较省力，且避免了手被砸槽工具砸伤的黄铜锅底部砸槽装置，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要一只手按住黄铜锅，另一只手不断的挥动砸槽工具对黄铜锅进行砸槽，操作比较费力，且容易将人的手砸伤的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工对黄铜锅进行砸槽，比较省力，且避免了手被砸槽工具砸伤的黄铜锅底部砸槽装置。
本发明的技术方案为：一种黄铜锅底部砸槽装置，包括有：支撑架，所述支撑架上安装有机箱，所述第一输送带的数量至少为两个，其传动式的安装于所述机箱内壁一侧，所述第二隔板间隔分布于所述远离支撑架的第一输送带外侧，每两个第二隔板为一组，所述第一隔板间隔分布于所述靠近支撑架的第一输送带外侧，每两个第一隔板为一组，所述转轴转动式的安装于靠近支撑架的机箱一侧之间，所述放置座套装于所述转轴上，其四端转动式的连接有可对黄铜锅导向的辊筒；砸槽组件，安装于靠近转轴的机箱一侧，其与所述放置座配合，用于对黄铜锅的砸槽；自动出料组件，安装于远离转轴的机箱一侧与所述远离支撑架的第一输送带之间，其还与所述砸槽组件配合，用于使黄铜锅输送滑落。
进一步的，砸槽组件包括有减速电机、缺齿齿轮、滑套、第一压缩弹簧、驱动齿条、砸杆和导杆，所述导杆安装于远离支撑架与靠近自动出料组件的机箱一侧，所述滑套滑动式的套装于所述导杆上，其远离转轴的一侧与所述远离支撑架的机箱一侧之间连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套装于所述导杆上，所述驱动齿条安装于远离第一输送带的滑套一侧，所述砸杆安装于远离驱动齿条的滑套一侧，其与所述放置座配合，且所述砸杆与所述自动出料组件配合，所述减速电机安装于靠近驱动齿条的机箱一侧，其输出轴上连接有与驱动齿条配合的缺齿齿轮。
进一步的，自动出料组件包括有第一超越离合器、第二输送带、第一棘齿、第二棘齿和扭力弹簧，所述第二输送带转动式的安装于靠近导杆与第一输送带的机箱一侧，其一侧与所述远离支撑架的第一输送带一侧固定连接，所述第一输送带与第二输送带的连接处设有第一超越离合器，所述第一棘齿间隔分布于所述第二输送带外侧，所述与第一棘齿配合的第二棘齿铰接于所述靠近转轴的砸杆一侧，所述扭力弹簧连接于所述第二棘齿与砸杆的铰接处。
进一步的，还包括有自动旋转组件，自动旋转组件包括有扇形齿轮、第一传动齿条、弹性件、第二传动齿条、第二超越离合器、驱动齿轮和导套，所述导套的数量至少为两个，其安装于远离第一输送带的机箱一侧，所述第一传动齿条滑动式的穿接于所述两个导套之间，所述弹性件套装于所述第一传动齿条上，其一端与所述靠近转轴的导套一侧固定连接，另一端与所述第一传动齿条固定连接，所述第二传动齿条安装于朝向转轴的第一传动齿条端部固定连接，所述与第一传动齿条配合的扇形齿轮安装于缺齿齿轮的圆心位置，所述与第二传动齿条啮合的驱动齿轮安装于远离第一输送带的转轴一部，其与转轴的连接处设有第二超越离合器。
进一步的，所述放置座的上下两侧面均设置为与黄铜锅底部形状一致的凹槽。
本发明的有益效果为：本发明通过将黄铜锅放置在第一隔板与第二隔板之间，启动减速电机正转，即可使得黄铜锅滑落至放置座内，砸杆则向下移动对黄铜锅进行砸槽，无需人手按住黄铜锅，再挥动砸槽工具进行砸槽，比较省力，且避免了手被砸伤，通过自动旋转组件的作用，则能使得放置座带动砸槽后的黄铜锅转动至下方使其掉落收集，无需人拉动放置座转动，更加方便。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的主视放大图。
图3为本发明的部分主视结构示意图。
图中标记为：1：支撑架，2：机箱，3：第一输送带，4：第一隔板，5：第二隔板，6：转轴，7：放置座，8：辊筒，9：砸槽组件，91：减速电机，92：缺齿齿轮，93：滑套，94：第一压缩弹簧，95：驱动齿条，96：砸杆，97：导杆，10：自动出料组件，101：第一超越离合器，102：第二输送带，103：第一棘齿，104：第二棘齿，105：扭力弹簧，11：自动旋转组件，111：扇形齿轮，112：第一传动齿条，113：弹性件，114：第二传动齿条，115：第二超越离合器，116：驱动齿轮，117：导套。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
参看图1-图3，一种黄铜锅底部砸槽装置，包括有支撑架1、机箱2、第一输送带3、第一隔板4、第二隔板5、转轴6、放置座7、辊筒8、砸槽组件9和自动出料组件10，支撑架1顶部固接有机箱2，机箱2内上部左侧与下部左侧都转动式的连接有第一输送带3，下方第一输送带3外侧面均匀间隔的固接有第一隔板4，每两个第一隔板4为一组，上方第一输送带3外侧面均匀间隔的固接有第二隔板5，每两个第二隔板5为一组，机箱2内左侧下部与右侧下部之间转动式的连接有转轴6，转轴6中部固接有放置座7，放置座7的四端都转动式的连接有可对黄铜锅导向的辊筒8，上方第一输送带3右侧与机箱2内右侧上部之间设有自动出料组件10，机箱2内右部设有砸槽组件9，砸槽组件9与自动出料组件10和放置座7配合。
砸槽组件9包括有减速电机91、缺齿齿轮92、滑套93、第一压缩弹簧94、驱动齿条95、砸杆96和导杆97，机箱2内顶部右侧固接有导杆97，导杆97上滑动式的设有滑套93，滑套93顶部与机箱2内顶部之间连接有第一压缩弹簧94，滑套93左侧面固接有砸杆96，砸杆96位于放置座7正上方，滑套93右侧面固接有驱动齿条95，减速电机91安装于机箱2内后侧面右侧上部，减速电机91的输出轴通过联轴器连接有缺齿齿轮92，缺齿齿轮92与驱动齿条95配合。
自动出料组件10包括有第一超越离合器101、第二输送带102、第一棘齿103、第二棘齿104和扭力弹簧105，机箱2内右侧上部转动式的连接有第二输送带102，第二输送带102下部与上方第一输送带3右部连接，第二输送带102与第一输送带3的连接处设有第一超越离合器101，第二输送带102外侧面均匀间隔的固接有第一棘齿103，与第一棘齿103配合的第二棘齿104铰接于砸杆96左侧下部，第二棘齿104与砸杆96的铰接处设有扭力弹簧105。
首先操作人员将适量的黄铜锅放置在第一隔板4与第二隔板5之间，且使黄铜锅呈倾斜设置，启动砸槽组件9，砸槽组件9向上运作带动自动出料组件10运作，自动出料组件10运作带动第一输送带3反转，第一输送带3反转通过第一隔板4和第二隔板5带动黄铜锅向右移动，黄铜锅向右移动至右侧时，黄铜锅与第一隔板4和第二隔板5脱离，进而黄铜锅与辊筒8接触滑落至放置座7内，即可启动砸槽组件9向下运作，砸槽组件9向下运作不带动自动出料组件10运作，砸槽组件9向下运作与放置座7配合对黄铜锅中部进行砸槽，当放置座7上的黄铜锅砸槽完成后，即可再次启动砸槽组件9向上运作，操作人员即可拉动放置座7带动黄铜锅转动至下方掉落，放置座7的另一侧则转动至上方，停止拉动放置座7转动，下一个黄铜锅则掉落至放置座7内，按上述操作，即可再次对黄铜锅进行砸槽。如此，可不断的对黄铜锅进行砸槽。
当黄铜锅都放置在第一隔板4与第二隔板5之间时，即可启动减速电机91正转，减速电机91正转带动缺齿齿轮92正转，缺齿齿轮92正转与驱动齿条95啮合时，缺齿齿轮92带动驱动齿条95向上移动，驱动齿条95向上移动带动滑套93向上移动，第一压缩弹簧94压缩，滑套93向上移动带动砸杆96向上移动，砸杆96向上移动至合适的距离时，砸杆96带动自动出料组件10运作，也就使得第一隔板4与第二隔板5带动黄铜锅向右移动滑落至放置座7上，缺齿齿轮92继续正转与驱动齿条95脱离时，因第一压缩弹簧94的作用，滑套93向下移动带动砸杆96向下移动，砸杆96向下移动不带动自动出料组件10运作，砸杆96则对黄铜锅进行砸槽，关闭减速电机91，如此，即可对黄铜锅进行砸槽。
当减速电机91启动时，砸杆96向上移动带动第二棘齿104向上移动，第二棘齿104向上移动与第一棘齿103接触时，第二棘齿104带动第一棘齿103向上移动，第一棘齿103向上移动带动第二输送带102反转，第二输送带102反转通过第一超越离合器101带动第一输送带3反转，第一输送带3反转通过第一隔板4与第二隔板5带动黄铜锅向右移动滑落至放置座7上，进而缺齿齿轮92与驱动齿条95脱离时，因扭力弹簧105的作用，砸杆96向下移动带动第二棘齿104向下移动在第一棘齿103上滑动，如此，即可使得黄铜锅一个个的被砸槽。
实施例2
参看图1-图2，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有自动旋转组件11，自动旋转组件11包括有扇形齿轮111、第一传动齿条112、弹性件113、第二传动齿条114、第二超越离合器115、驱动齿轮116和导套117，机箱2内右侧面中部与下部都固接有导套117，上下两侧导套117之间滑动式的设有第一传动齿条112，第一传动齿条112中部与下方导套117顶部之间绕接有弹性件113，第一传动齿条112底端固接有第二传动齿条114，第二传动齿条114位于转轴6前侧，与第二传动齿条114啮合的驱动齿轮116安装于转轴6右部，驱动齿轮116与转轴6的连接处设有第二超越离合器115，缺齿齿轮92前侧面圆心位置固接有扇形齿轮111，扇形齿轮111与第一传动齿条112配合。
当减速电机91启动时，缺齿齿轮92正转还带动扇形齿轮111正转，扇形齿轮111正转与第一传动齿条112啮合时，扇形齿轮111带动第一传动齿条112向上移动，弹性件113拉伸，第一传动齿条112向上移动带动第二传动齿条114向上移动，第二传动齿条114向上移动带动驱动齿轮116转动，驱动齿轮116转动通过第二超越离合器115带动转轴6转动，进而带动放置座7转动，使得放置座7另一侧转动至上方，黄铜锅则滑落至放置座7内，砸杆96向下移动则对黄铜锅进行砸槽，扇形齿轮111不与第一传动齿条112啮合，因弹性件113的作用，第一传动齿条112带动第二传动齿条114向下移动复位，因第二超越离合器115的作用，第二传动齿条114不带动驱动齿轮116转动，当黄铜锅砸槽完成后，再次启动减速电机91运作，进而放置座7转动则带动黄铜锅转动至下方掉落。如此，无需操作人员手拉动放置座7转动使黄铜锅掉落，更加方便。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种黄铜锅底部砸槽装置，其特征是，包括有：
支撑架（1），所述支撑架（1）上安装有机箱（2），所述第一输送带（3）的数量至少为两个，其传动式的安装于所述机箱（2）内壁一侧，所述第二隔板（5）间隔分布于所述远离支撑架（1）的第一输送带（3）外侧，每两个第二隔板（5）为一组，所述第一隔板（4）间隔分布于所述靠近支撑架（1）的第一输送带（3）外侧，每两个第一隔板（4）为一组，所述转轴（6）转动式的安装于靠近支撑架（1）的机箱（2）一侧之间，所述放置座（7）套装于所述转轴（6）上，其四端转动式的连接有可对黄铜锅导向的辊筒（8）；
砸槽组件（9），安装于靠近转轴（6）的机箱（2）一侧，其与所述放置座（7）配合，用于对黄铜锅的砸槽；
自动出料组件（10），安装于远离转轴（6）的机箱（2）一侧与所述远离支撑架（1）的第一输送带（3）之间，其还与所述砸槽组件（9）配合，用于使黄铜锅输送滑落。
2.如权利要求1所述的一种黄铜锅底部砸槽装置，其特征是，砸槽组件（9）包括有减速电机（91）、缺齿齿轮（92）、滑套（93）、第一压缩弹簧（94）、驱动齿条（95）、砸杆（96）和导杆（97），所述导杆（97）安装于远离支撑架（1）与靠近自动出料组件（10）的机箱（2）一侧，所述滑套（93）滑动式的套装于所述导杆（97）上，其远离转轴（6）的一侧与所述远离支撑架（1）的机箱（2）一侧之间连接有第一压缩弹簧（94），所述第一压缩弹簧（94）套装于所述导杆（97）上，所述驱动齿条（95）安装于远离第一输送带（3）的滑套（93）一侧，所述砸杆（96）安装于远离驱动齿条（95）的滑套（93）一侧，其与所述放置座（7）配合，且所述砸杆（96）与所述自动出料组件（10）配合，所述减速电机（91）安装于靠近驱动齿条（95）的机箱（2）一侧，其输出轴上连接有与驱动齿条（95）配合的缺齿齿轮（92）。
3.如权利要求2所述的一种黄铜锅底部砸槽装置，其特征是，自动出料组件（10）包括有第一超越离合器（101）、第二输送带（102）、第一棘齿（103）、第二棘齿（104）和扭力弹簧（105），所述第二输送带（102）转动式的安装于靠近导杆（97）与第一输送带（3）的机箱（2）一侧，其一侧与所述远离支撑架（1）的第一输送带（3）一侧固定连接，所述第一输送带（3）与第二输送带（102）的连接处设有第一超越离合器（101），所述第一棘齿（103）间隔分布于所述第二输送带（102）外侧，所述与第一棘齿（103）配合的第二棘齿（104）铰接于所述靠近转轴（6）的砸杆（96）一侧，所述扭力弹簧（105）连接于所述第二棘齿（104）与砸杆（96）的铰接处。
4.如权利要求3所述的一种黄铜锅底部砸槽装置，其特征是，还包括有自动旋转组件（11），自动旋转组件（11）包括有扇形齿轮（111）、第一传动齿条（112）、弹性件（113）、第二传动齿条（114）、第二超越离合器（115）、驱动齿轮（116）和导套（117），所述导套（117）的数量至少为两个，其安装于远离第一输送带（3）的机箱（2）一侧，所述第一传动齿条（112）滑动式的穿接于所述两个导套（117）之间，所述弹性件（113）套装于所述第一传动齿条（112）上，其一端与所述靠近转轴（6）的导套（117）一侧固定连接，另一端与所述第一传动齿条（112）固定连接，所述第二传动齿条（114）安装于朝向转轴（6）的第一传动齿条（112）端部固定连接，所述与第一传动齿条（112）配合的扇形齿轮（111）安装于缺齿齿轮（92）的圆心位置，所述与第二传动齿条（114）啮合的驱动齿轮（116）安装于远离第一输送带（3）的转轴（6）一部，其与转轴（6）的连接处设有第二超越离合器（115）。
5.如权利要求4所述的一种黄铜锅底部砸槽装置，其特征是，所述放置座（7）的上下两侧面均设置为与黄铜锅底部形状一致的凹槽。
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