CN111069138A - 一种粉末冶金制品清洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金制品清洗加工设备，属于粉末冶金制品加工设备技术领域，包括有传送带、工件翻转机构、自动清洗机构和快速烘干机构，所述传送带上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具，每个所述限位治具均包括有两个限位环，工件翻转机构包括有升降组件、支撑立板、升降台、工件夹紧组件和翻转组件，工件夹紧组件设置在翻转组件的旋转端上。本发明通过工件翻转机构能够实现同时对两个工件进行夹紧，并且能够使夹紧的工件进行升降和翻转，使自动清洗机构能够对正在转动的工件外侧进行清洗，两个对称设置的限位环能够对粉末冶金制品进行限位，避免粉末冶金制品在清洗和喷气干燥的过程中产生较大的偏移。

Description

一种粉末冶金制品清洗加工设备

技术领域

本发明涉及粉末冶金制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种粉末冶金制品清洗加工设备。

背景技术

EA211发动机是某公司在国内新研制的通用型发动机，其变量油泵的核心部件：粉末冶金齿轮和转子，其清洁度要求很高，即每个单件成品的残留颗粒要求≤0.5mg，设计专用清洗机，可满足高清洁度的要求；清洗机构和干燥机构是清洗机核心部件之一，是将需要清洗的产品经传输通过清洗、干燥完成清洁工序；在现有的技术中，通过油品喷淋零件表面达到清洗目的，再通过热风吹扫达到干燥目的，自动化程度较低，且清洗不彻底需要进行改进。

公开号为CN205386550U的专利涉及粉末冶金制品进行清理的装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金制品清洗机，该实用新型的粉末冶金制品清洗机提高清洗和干燥面积，并且可实现快速维修保养；包括框架、清洗机构和干燥机构，框架上设置有传输机构，清洗机构和干燥机构的内部均设置有工作腔，并且传输机构穿过清洗机构和干燥机构的工作腔；清洗机构包括第一固定架、油箱、油泵、上喷油管和下喷油管；干燥机构包括第二固定架、存气罐、气泵、上喷气管和下喷气管。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、上述装置虽然设置了上喷油管和下喷油管来实现对粉末冶金制品的上下两侧进行清洗，但是粉末冶金制品的外侧有杂质，比如粉末冶金齿轮的齿槽内有杂质，使上喷油管和下喷油管不能对粉末冶金制品外侧的杂质进行有效去除，需要进行改进；第二、上述装置无法实现对粉末冶金制品的限位作业，使粉末冶金制品在喷洗的过程中存在较大的偏移，使粉末冶金制品在后续的工序中存在清洗和烘干不彻底的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末冶金制品清洗加工设备，以解决现有技术中不能对粉末冶金制品外侧的杂质进行有效去除以及无法实现对粉末冶金制品的限位作业的技术问题。

本发明提供一种粉末冶金制品清洗加工设备，包括有传送带、工件翻转机构、自动清洗机构和快速烘干机构，所述自动清洗机构设置在传送带的上方，所述工件翻转机构设置在传送带的旁侧，所述快速烘干机构设置在自动清洗机构的右侧，所述传送带上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具，每个所述限位治具均包括有两个对称设置的限位环，所述工件翻转机构包括有升降组件、支撑立板、升降台、工件夹紧组件和翻转组件，所述翻转组件设置在升降台的侧壁上，所述工件夹紧组件设置在翻转组件的旋转端上。

进一步的，所述翻转组件包括有翻转电机、水平设置的翻转筒和固定在翻转筒端部的安装架，所述翻转筒的端部与升降台的侧壁之间通过轴承连接，所述翻转电机设置在升降台的侧壁上，所述翻转筒上套设有从动齿轮，所述翻转电机的输出端上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述工件夹紧组件包括有推送气缸、水平设置在安装架侧壁的安装条和两个间隔设置在安装条侧壁上的夹紧部件，所述推送气缸设置在安装架上，每个所述夹紧部件均包括有驱动块、两个对称设置的连接条和两个间隔设置在安装条侧壁上的导轨，每个所述导轨上均设有与其滑动配合的连接架，两个所述连接条分别设置在两个连接架上，两个所述连接条相对的一端均设有夹紧环，所述驱动块设置在两个连接架之间。

进一步的，所述工件夹紧组件还均包括有水平设置的推料条和两个间隔固定在推料条侧壁上的推料杆，所述驱动块上对应每个连接架均设有两个与其铰接的传动杆，两个所述传动杆均和与其对应的连接架铰接，所述推送气缸的输出端与推料条固定连接，两个所述推料杆均与安装条滑动配合，且两个所述推料杆分别与两个驱动块固定连接。

进一步的，所述升降组件包括有升降电机、设置在升降台侧壁上的升降条和两个竖直设置的滑轨，每个所述滑轨均包括有与其滑动配合的滑动块，所述升降台设置在两个滑动块的侧壁上，所述支撑立板上设有两个与其转动连接的转动轴，两个所述转动轴上分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮上设有与其铰接的第一连接杆，所述第二齿轮上设有与其铰接的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的端部均与升降条铰接，所述升降电机的输出端与其中一个转动轴的端部固定连接。

进一步的，所述自动清洗机构包括有龙门架、转动电机、摆动板、存液组件和设置在龙门架顶部的输液泵，所述龙门架上设有两个安装座，每个所述安装座与其转动连接的安装筒，所述摆动板设置在两个安装筒之间，所述摆动板的底部设有若干个输液管道，每个所述输液管道上均设有雾化喷嘴，所述龙门架的顶部设有连接管道，每个所述输液管道和连接管道之间均通过软管连通，每个所述安装筒上均套设有旋转齿轮，两个所述安装座之间设有与两者转动连接的传动轴，所述传动轴的两端分别套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个旋转齿轮啮合，转动电机的输出端与传动轴固定连接。

进一步的，所述存液组件包括有竖直设置的存液筒和设置在存液筒顶部的搅拌电机，所述存液筒上设有进液管道和排液管道，所述搅拌电机的输出端朝下设置，且搅拌电机的输出端延伸至存液筒内，所述搅拌电机的输出端上套设有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有若干个搅拌桨叶，所述输液泵的输出端与连接管道之间通过管道连通，所述输液泵的输入端与排液管道连通，所述传送带的下方设有积液漏斗，所述积液漏斗的底部设有与存液筒连通的回流管道。

进一步的，所述快速烘干机构包括有烘干箱和两个对称设置的热风机，两个所述热风机的输出端均朝向烘干箱内设置，所述烘干箱的顶部和底部均设有若干个喷气管道，每个所述喷气管道的输出端均朝向烘干箱的内部设置，所述喷气管道上设有喷气嘴。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有传送带、工件翻转机构、自动清洗机构和快速烘干机构，通过工件翻转机构能够实现同时对两个工件进行夹紧，并且能够使夹紧的工件进行升降和翻转，使工件能够缓缓的在传送带的上方进行转动，使自动清洗机构能够对正在转动的工件外侧进行清洗，来实现对工件外侧进行彻底的清洗，手动将粉末冶金制品放置在限位治具内，使两个对称设置的限位环能够对粉末冶金制品进行限位，避免粉末冶金制品在清洗和喷气干燥的过程中产生较大的偏移，以解决现有技术中不能对粉末冶金制品外侧的杂质进行有效去除以及无法实现对粉末冶金制品的限位作业的技术问题。

其二，本发明设有工件夹紧组件，通过工件夹紧组件能够实现同时对两个工件进行夹紧，使两个工件能够同时进行升降和转动，提高了对工件的清洗效率，驱动块在移动的过程中能够带动传动杆进行移动，使传动杆能够带动两个与其对应的连接架进行移动，来实现两个连接架的相互靠近，使两个夹紧环能够相互靠近来对工件进行夹紧。

其三，本发明设有快速烘干机构，通过快速烘干机构能够对传送带上的工件进行喷气，使工件上的清洗液能够被喷除，在热风机的作用下能够对脱水后的工件进行烘干作业，便于对工件进行下一道工序操作。

其四，本发明设有翻转组件，翻转电机工作能够使主动齿轮发生转动，使主动齿轮能够带动从动齿轮发生转动，使翻转筒能够发生转动，使工件夹紧组件能够进行转动，来实现被夹紧工件的缓缓转动，转动的过程中自动清洗机构能够对工件外侧进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的正视图；

图4为工件翻转机构的剖视示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为工件翻转机构的结构示意图；

图7为本发明的局部剖视图；

图8为图7中B处放大图。

附图标记：

传送带1，工件翻转机构2，升降组件21，升降电机22，支撑立板23，升降条24，滑轨25，滑动块251，转动轴26，第一齿轮261，第一连接杆262，第二齿轮263，第二连接杆264，升降台27，自动清洗机构3，龙门架31，转动电机32，摆动板33，输液泵34，安装座35，安装筒351，输液管道36，雾化喷嘴361，连接管道362，旋转齿轮37，传动轴38，驱动齿轮39，快速烘干机构4，烘干箱41，热风机42，喷气管道43，喷气嘴44，限位治具5，限位环51，工件夹紧组件6，推送气缸61，安装条62，推料条63，推料杆64，传动杆65，夹紧部件66，驱动块661，连接条662，导轨663，连接架664，夹紧环665，翻转组件7，翻转电机71，翻转筒72，安装架73，从动齿轮74，主动齿轮75，存液组件8，存液筒81，进液管道82，排液管道83，搅拌电机84，搅拌轴85，搅拌桨叶86，积液漏斗87，回流管道88。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种粉末冶金制品清洗加工设备，包括有传送带1、工件翻转机构2、自动清洗机构3和快速烘干机构4，所述自动清洗机构3设置在传送带1的上方，所述工件翻转机构2设置在传送带1的旁侧，所述快速烘干机构4设置在自动清洗机构3的右侧，所述传送带1上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具5，每个所述限位治具5均包括有两个对称设置的限位环51，所述工件翻转机构2包括有升降组件21、支撑立板23、升降台27、工件夹紧组件6和翻转组件7，所述翻转组件7设置在升降台27的侧壁上，所述工件夹紧组件6设置在翻转组件7的旋转端上；通过工件翻转机构2能够实现同时对两个工件进行夹紧，并且能够使夹紧的工件进行升降和翻转，使工件能够缓缓的在传送带1的上方进行转动，使自动清洗机构3能够对正在转动的工件外侧进行清洗，来实现对工件外侧进行彻底的清洗，手动将粉末冶金制品放置在限位治具5内，使两个对称设置的限位环51能够对粉末冶金制品进行限位，避免粉末冶金制品在清洗和喷气干燥的过程中产生较大的偏移，通过快速烘干机构4能够对传送带1上的工件进行喷气，使工件上的清洗液能够被喷除，在热风机42的作用下能够对脱水后的工件进行烘干作业，便于对工件进行下一道工序操作。

具体的，所述翻转组件7包括有翻转电机71、水平设置的翻转筒72和固定在翻转筒72端部的安装架73，所述翻转筒72的端部与升降台27的侧壁之间通过轴承连接，所述翻转电机71设置在升降台27的侧壁上，所述翻转筒72上套设有从动齿轮74，所述翻转电机71的输出端上套设有与从动齿轮74啮合的主动齿轮75；翻转电机71工作能够使主动齿轮75发生转动，使主动齿轮75能够带动从动齿轮74发生转动，使翻转筒72能够发生转动，使工件夹紧组件6能够进行转动，来实现被夹紧工件的缓缓转动，转动的过程中自动清洗机构3能够对工件外侧进行清洗。

具体的，所述工件夹紧组件6包括有推送气缸61、水平设置在安装架73侧壁的安装条62和两个间隔设置在安装条62侧壁上的夹紧部件66，所述推送气缸61设置在安装架73上，每个所述夹紧部件66均包括有驱动块661、两个对称设置的连接条662和两个间隔设置在安装条62侧壁上的导轨663，每个所述导轨663上均设有与其滑动配合的连接架664，两个所述连接条662分别设置在两个连接架664上，两个所述连接条662相对的一端均设有夹紧环665，所述驱动块661设置在两个连接架664之间；驱动块661在移动的过程中能够带动传动杆65进行移动，使传动杆65能够带动两个与其对应的连接架664进行移动，来实现两个连接架664的相互靠近，使两个夹紧环665能够相互靠近来对工件进行夹紧。

具体的，所述工件夹紧组件6还均包括有水平设置的推料条63和两个间隔固定在推料条63侧壁上的推料杆64，所述驱动块661上对应每个连接架664均设有两个与其铰接的传动杆65，两个所述传动杆65均和与其对应的连接架664铰接，所述推送气缸61的输出端与推料条63固定连接，两个所述推料杆64均与安装条62滑动配合，且两个所述推料杆64分别与两个驱动块661固定连接；推送气缸61工作能够使推料条63水平移动，使推料条63能够通过两个推料杆64来带动两个驱动块661进行移动，使驱动块661能够带动传动杆65进行移动，使传动杆65能够带动两个与其对应的连接架664进行移动，来实现两个连接架664的相互靠近，使两个夹紧环665能够相互靠近来对工件进行夹紧。

具体的，所述升降组件21包括有升降电机22、设置在升降台27侧壁上的升降条24和两个竖直设置的滑轨25，每个所述滑轨25均包括有与其滑动配合的滑动块251，所述升降台27设置在两个滑动块251的侧壁上，所述支撑立板23上设有两个与其转动连接的转动轴26，两个所述转动轴26上分别套设有第一齿轮261和第二齿轮263，所述第一齿轮261和第二齿轮263啮合，所述第一齿轮261上设有与其铰接的第一连接杆262，所述第二齿轮263上设有与其铰接的第二连接杆264，所述第一连接杆262和第二连接杆264的端部均与升降条24铰接，所述升降电机22的输出端与其中一个转动轴26的端部固定连接；升降电机22工作能够驱动转动轴26发生转动，使第一齿轮261和第二齿轮263啮合，来实现第一连接杆262和第二连杆进行移动，使第一连接杆262和第二连接杆264能够带动升降条24进行升降，来实现升降台27的升降作业，使升降台27能够带动被夹紧的工件升降至一定的高度。

具体的，所述自动清洗机构3包括有龙门架31、转动电机32、摆动板33、存液组件8和设置在龙门架31顶部的输液泵34，所述龙门架31上设有两个安装座35，每个所述安装座35与其转动连接的安装筒351，所述摆动板33设置在两个安装筒351之间，所述摆动板33的底部设有若干个输液管道36，每个所述输液管道36上均设有雾化喷嘴361，所述龙门架31的顶部设有连接管道362，每个所述输液管道36和连接管道362之间均通过软管连通，每个所述安装筒351上均套设有旋转齿轮37，两个所述安装座35之间设有与两者转动连接的传动轴38，所述传动轴38的两端分别套设有驱动齿轮39，两个所述驱动齿轮39分别与两个旋转齿轮37啮合，转动电机32的输出端与传动轴38固定连接；通过自动清洗机构3能够将清洗液输送至输液管道36内，使若干个输液管道36能够同时进行喷液清洗，并且能够实现若干个输液管道36的同步转动，使输液管道36能够旋转至合适的角度，在工件翻转机构2作用下来对缓缓转动的工件外侧进行清洗，来实现对粉末冶金制品外侧的有效倾斜作业，转动电机32工作能够给驱动传动轴38发生转动，使传动轴38能够带动两个驱动齿轮39发生转动，使两个驱动齿轮39分别带动两个旋转齿轮37发生转动，使两个安装筒351能够同步发生转动，来使摆动板33进行转动，使摆动板33能够带动输液管道36进行转动，使输液管道36能够在合适的角度对工件的外侧进行清洗作业。

具体的，所述存液组件8包括有竖直设置的存液筒81和设置在存液筒81顶部的搅拌电机84，所述存液筒81上设有进液管道82和排液管道83，所述搅拌电机84的输出端朝下设置，且搅拌电机84的输出端延伸至存液筒81内，所述搅拌电机84的输出端上套设有搅拌轴85，所述搅拌轴85上套设有若干个搅拌桨叶86，所述输液泵34的输出端与连接管道362之间通过管道连通，所述输液泵34的输入端与排液管道83连通，所述传送带1的下方设有积液漏斗87，所述积液漏斗87的底部设有与存液筒81连通的回流管道88；工作者事先通过进液管道82向存液筒81的内部输送液体，搅拌电机84工作能够使搅拌轴85发生转动，来使搅拌桨叶86发生转动将清洗剂与液体充分混合，输液泵34工作能够将存液筒81内的清洗液抽出，并且通过管道输送至连接管道362内，来清洗液能够进入至输液管道36内，积液漏斗87能够对落下的清洗液进行收集，回流管道88能够将清洗液重新输送至存液筒81内。

具体的，所述快速烘干机构4包括有烘干箱41和两个对称设置的热风机42，两个所述热风机42的输出端均朝向烘干箱41内设置，所述烘干箱41的顶部和底部均设有若干个喷气管道43，每个所述喷气管道43的输出端均朝向烘干箱41的内部设置，所述喷气管道43上设有喷气嘴44；通过快速烘干机构4能够对传送带1上的工件进行喷气，使工件上的清洗液能够被喷除，在热风机42的作用下能够对脱水后的工件进行烘干作业，便于对工件进行下一道工序操作。

本发明的工作原理：工作者手动将粉末冶金制品放置在限位治具5内，使两个对称设置的限位环51能够对粉末冶金制品进行限位，避免粉末冶金制品在清洗和喷气干燥的过程中产生较大的偏移，通过自动清洗机构3能够将清洗液输送至输液管道36内，使若干个输液管道36能够同时进行喷液清洗，并且能够实现若干个输液管道36的同步转动，使输液管道36能够旋转至合适的角度，在工件翻转机构2作用下来对缓缓转动的工件外侧进行清洗，来实现对粉末冶金制品外侧的有效倾斜作业，转动电机32工作能够给驱动传动轴38发生转动，使传动轴38能够带动两个驱动齿轮39发生转动，使两个驱动齿轮39分别带动两个旋转齿轮37发生转动，使两个安装筒351能够同步发生转动，来使摆动板33进行转动，使摆动板33能够带动输液管道36进行转动，使输液管道36能够在合适的角度对工件的外侧进行清洗作业，通过工件翻转机构2能够实现同时对两个工件进行夹紧，并且能够使夹紧的工件进行升降和翻转，使工件能够缓缓的在传送带1的上方进行转动，使自动清洗机构3能够对正在转动的工件外侧进行清洗，来实现对工件外侧进行彻底的清洗，推送气缸61工作能够使推料条63水平移动，使推料条63能够通过两个推料杆64来带动两个驱动块661进行移动，使驱动块661能够带动传动杆65进行移动，使传动杆65能够带动两个与其对应的连接架664进行移动，来实现两个连接架664的相互靠近，使两个夹紧环665能够相互靠近来对工件进行夹紧，升降电机22工作能够驱动转动轴26发生转动，使第一齿轮261和第二齿轮263啮合，来实现第一连接杆262和第二连杆进行移动，使第一连接杆262和第二连接杆264能够带动升降条24进行升降，来实现升降台27的升降作业，使升降台27能够带动被夹紧的工件升降至一定的高度，此时翻转电机71工作能够使主动齿轮75发生转动，使主动齿轮75能够带动从动齿轮74发生转动，使翻转筒72能够发生转动，使工件夹紧组件6能够进行转动，来实现被夹紧工件的缓缓转动，转动的过程中自动清洗机构3能够对工件外侧进行清洗，通过快速烘干机构4能够对传送带1上的工件进行喷气，使工件上的清洗液能够被喷除，在热风机42的作用下能够对脱水后的工件进行烘干作业，便于对工件进行下一道工序操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，包括有传送带（1）、工件翻转机构（2）、自动清洗机构（3）和快速烘干机构（4），所述自动清洗机构（3）设置在传送带（1）的上方，所述工件翻转机构（2）设置在传送带（1）的旁侧，所述快速烘干机构（4）设置在自动清洗机构（3）的右侧，所述传送带（1）上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具（5），每个所述限位治具（5）均包括有两个对称设置的限位环（51），所述工件翻转机构（2）包括有升降组件（21）、支撑立板（23）、升降台（27）、工件夹紧组件（6）和翻转组件（7），所述翻转组件（7）设置在升降台（27）的侧壁上，所述工件夹紧组件（6）设置在翻转组件（7）的旋转端上。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述翻转组件（7）包括有翻转电机（71）、水平设置的翻转筒（72）和固定在翻转筒（72）端部的安装架（73），所述翻转筒（72）的端部与升降台（27）的侧壁之间通过轴承连接，所述翻转电机（71）设置在升降台（27）的侧壁上，所述翻转筒（72）上套设有从动齿轮（74），所述翻转电机（71）的输出端上套设有与从动齿轮（74）啮合的主动齿轮（75）。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述工件夹紧组件（6）包括有推送气缸（61）、水平设置在安装架（73）侧壁的安装条（62）和两个间隔设置在安装条（62）侧壁上的夹紧部件（66），所述推送气缸（61）设置在安装架（73）上，每个所述夹紧部件（66）均包括有驱动块（661）、两个对称设置的连接条（662）和两个间隔设置在安装条（62）侧壁上的导轨（663），每个所述导轨（663）上均设有与其滑动配合的连接架（664），两个所述连接条（662）分别设置在两个连接架（664）上，两个所述连接条（662）相对的一端均设有夹紧环（665），所述驱动块（661）设置在两个连接架（664）之间。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述工件夹紧组件（6）还均包括有水平设置的推料条（63）和两个间隔固定在推料条（63）侧壁上的推料杆（64），所述驱动块（661）上对应每个连接架（664）均设有两个与其铰接的传动杆（65），两个所述传动杆（65）均和与其对应的连接架（664）铰接，所述推送气缸（61）的输出端与推料条（63）固定连接，两个所述推料杆（64）均与安装条（62）滑动配合，且两个所述推料杆（64）分别与两个驱动块（661）固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述升降组件（21）包括有升降电机（22）、设置在升降台（27）侧壁上的升降条（24）和两个竖直设置的滑轨（25），每个所述滑轨（25）均包括有与其滑动配合的滑动块（251），所述升降台（27）设置在两个滑动块（251）的侧壁上，所述支撑立板（23）上设有两个与其转动连接的转动轴（26），两个所述转动轴（26）上分别套设有第一齿轮（261）和第二齿轮（263），所述第一齿轮（261）和第二齿轮（263）啮合，所述第一齿轮（261）上设有与其铰接的第一连接杆（262），所述第二齿轮（263）上设有与其铰接的第二连接杆（264），所述第一连接杆（262）和第二连接杆（264）的端部均与升降条（24）铰接，所述升降电机（22）的输出端与其中一个转动轴（26）的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述自动清洗机构（3）包括有龙门架（31）、转动电机（32）、摆动板（33）、存液组件（8）和设置在龙门架（31）顶部的输液泵（34），所述龙门架（31）上设有两个安装座（35），每个所述安装座（35）与其转动连接的安装筒（351），所述摆动板（33）设置在两个安装筒（351）之间，所述摆动板（33）的底部设有若干个输液管道（36），每个所述输液管道（36）上均设有雾化喷嘴（361），所述龙门架（31）的顶部设有连接管道（362），每个所述输液管道（36）和连接管道（362）之间均通过软管连通，每个所述安装筒（351）上均套设有旋转齿轮（37），两个所述安装座（35）之间设有与两者转动连接的传动轴（38），所述传动轴（38）的两端分别套设有驱动齿轮（39），两个所述驱动齿轮（39）分别与两个旋转齿轮（37）啮合，转动电机（32）的输出端与传动轴（38）固定连接。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述存液组件（8）包括有竖直设置的存液筒（81）和设置在存液筒（81）顶部的搅拌电机（84），所述存液筒（81）上设有进液管道（82）和排液管道（83），所述搅拌电机（84）的输出端朝下设置，且搅拌电机（84）的输出端延伸至存液筒（81）内，所述搅拌电机（84）的输出端上套设有搅拌轴（85），所述搅拌轴（85）上套设有若干个搅拌桨叶（86），所述输液泵（34）的输出端与连接管道（362）之间通过管道连通，所述输液泵（34）的输入端与排液管道（83）连通，所述传送带（1）的下方设有积液漏斗（87），所述积液漏斗（87）的底部设有与存液筒（81）连通的回流管道（88）。

8.根据权利要求1所述的粉末冶金制品清洗加工设备，其特征在于，所述快速烘干机构（4）包括有烘干箱（41）和两个对称设置的热风机（42），两个所述热风机（42）的输出端均朝向烘干箱（41）内设置，所述烘干箱（41）的顶部和底部均设有若干个喷气管道（43），每个所述喷气管道（43）的输出端均朝向烘干箱（41）的内部设置，所述喷气管道（43）上设有喷气嘴（44）。

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