CN111069039B - 一种陶粒多级分层筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛选机，尤其涉及一种陶粒多级分层筛选机。技术问题是如何设计一种能够对陶粒进行多层筛选，筛选效果佳，不影响陶粒的后续使用的陶粒多级分层筛选机。一种陶粒多级分层筛选机，包括有底座、筒体、下料斗、驱动电机、六菱杆、套筒、第一锥齿轮、接料板、空心筒、第一弹簧、筛选框等；底座顶部固接有筒体，筒体后侧为敞口设置，筒体顶部安装有下料斗，下料斗下部位于筒体内，筒体底部圆心位置转动式的连接有六菱杆。本发明通过将陶粒倒入下料斗内掉落至筛选框内，启动驱动电机，即可使得筛选装置运作带动筛选框上下移动，筛选框上下移动对陶粒进行筛选，由于筛选框有三个，能对陶粒进行分层筛选，使得筛选效果更好。

Description

一种陶粒多级分层筛选机

技术领域

本发明涉及一种筛选机，尤其涉及一种陶粒多级分层筛选机。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，由于陶粒的大小不同，则需要在陶粒使用前，对陶粒进行筛选，使得同样大小的陶粒能够一起使用。

现有陶粒筛选机，如专利公告号CN206229623U的中国专利公开了一种陶粒筛选机，包括支撑架、设置于支撑架上的料仓以及设置于料仓内的至少两个依次串接的滚筒筛，支撑架上端设置有减震弹簧，料仓与支撑架通过减震弹簧固定连接，料仓两侧活动设置有可沿料仓边缘转动的挡料板，料仓下端设置有若干个出料口；滚筒筛左端设置有固定圈，固定圈为锥形，固定圈内设置有进料管和风管，固定圈右端延伸至滚筒筛内，上述专利存在以下不足：只能对陶粒进行一处筛选处理，筛选效果不佳，容易导致陶粒还存在有大小不同的混合在一起，也就导致陶粒的后续的使用。

因此，特别需要一种能够对陶粒进行多层筛选，筛选效果佳，不影响陶粒的后续使用的陶粒多级分层筛选机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服只能对陶粒进行一处筛选处理，筛选效果不佳，容易导致陶粒还存在有大小不同的混合在一起，也就导致陶粒的后续的使用的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对陶粒进行多层筛选，筛选效果佳，不影响陶粒的后续使用的陶粒多级分层筛选机。

本发明的技术实施方案为：一种陶粒多级分层筛选机，包括有：底座，底座上安装有筒体，下料斗安装于远离底座的筒体一侧，其与筒体内连通，接料板的数量至少为四个，其安装于筒体内壁之间，靠近底座的接料板为环形，筛选框的数量至少为三个，其放置于筒体内与三个接料板相对应，卡套安装于朝向筒体的筛选框外壁一侧；六菱杆，其转动式的穿接于靠近底座的筒体一侧圆心位置，其端部穿过接料板中部；空心筒，安装于筒体内壁之间，且处于接料板中部，套筒滑动式的放置于空心筒内，六菱杆位于套筒内，其朝向下料斗的端部与套筒内壁之间连接有第一弹簧，第一锥齿轮安装于朝向下料斗的套筒端部，驱动电机安装于靠近筒体的底座内一侧，其输出轴与远离下料斗的六菱杆端部固定连接；筛选装置，安装于靠近筛选框的筒体一侧，其与第一锥齿轮配合，且筛选装置还与卡套配合，用于使筛选框上下移动对陶粒进行筛选；旋转机构，空心筒外侧面设有旋转机构，且旋转机构还与靠近驱动电机的筒体配合，旋转机构上活动连接有筛选框，用于使筛选框转动和旋转将陶粒倒出。

作为更进一步的优选方案，筛选装置包括有第一转轴、凸轮、第二锥齿轮、滑杆、拉板、第二弹簧、滑套、活动杆和卡块，第一转轴转动式的安装于靠近第一锥齿轮的筒体内壁一侧，其一端固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，另一端安装有凸轮，滑杆的数量至少为三个，其滑动式的穿接于靠近筛选框的筒体一侧，朝向筛选框的滑杆端部固接有滑套，活动杆滑动式的放置于三个滑套之间，朝向下料斗的活动杆端部与凸轮接触配合，与卡套配合的卡块数量至少为三个，其安装于活动杆朝向筛选框的一侧，卡块位于卡套内，拉板安装于远离筒体的滑杆端部之间，第二弹簧套装于滑杆上，其一端与朝向筒体的拉板一侧固定连接，另一端与靠近拉板的筒体外壁一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，旋转机构包括有竖板、踏板、异形板、第一固定套、第二转轴、第三锥齿轮、u型杆、导向套、第三弹簧、第四锥齿轮、内齿圈和旋转齿轮，竖板转动式的安装于空心筒外侧，第二转轴转动式的穿接于竖板上，其数量至少为三个，第三锥齿轮安装于靠近空心筒的第二转轴端部，与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮数量至少为三个，其安装于空心筒外侧，远离空心筒的第二转轴端部固接有两个u型杆，导向套套装于u型杆的两侧，其远离第二转轴的一侧与朝向空心筒的筛选框一侧固定连接，第三弹簧套装于u型杆上，其一端与u型杆固定连接，另一端与导向套固定连接，内齿圈安装于朝向空心筒与靠近底座的竖板一侧，与内齿圈配合的旋转齿轮安装于靠近底座的套筒外壁一侧，第一固定套转动式的套装于靠近旋转齿轮的套筒外壁一侧，靠近底座的筒体一侧开有导向孔，异形板滑动式的放置于导向孔内，其一端与第一固定套外侧固定连接，另一端安装有踏板。

作为更进一步的优选方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括有第二固定套、L型杆、第四弹簧、固定板和用于使拉板移动的楔形块，第二固定套安装于靠近底座的筒体外壁一侧，L型杆滑动式的放置于第二固定套内，其一端固接有楔形块，另一端固接有固定板，固定板靠近于踏板，第四弹簧套装于L型杆上，其一端与朝向拉板的第二固定套一侧固定连接，另一端与靠近底座的楔形块的一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有u型板、启停开关和接触板，u型板安装于远离异形板的底座一侧，启停开关的数量至少为两个，其安装于u型板内壁两侧，且启停开关与驱动电机电性连接，与启停开关配合的接触板安装于朝向驱动电机的踏板一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有L型板和阀门，阀门安装于靠近筒体的下料斗一部，阀门前侧固接有L型板，其朝向底座的L型板端部与远离筒体的拉板一侧固定连接。

本发明的有益效果：本发明通过将陶粒倒入下料斗内掉落至筛选框内，启动驱动电机，即可使得筛选装置运作带动筛选框上下移动，筛选框上下移动对陶粒进行筛选，由于筛选框有三个，能对陶粒进行分层筛选，使得筛选效果更好，通过旋转机构的作用，能使得筛选框旋转将陶粒倒在接料板上供操作人员收集，通过驱动机构的作用，能够推动拉板向前移动，无需人手拉动拉板向前移动，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

其中：1.底座，2.筒体，3.下料斗，4.驱动电机，5.六菱杆，6.套筒，7.第一锥齿轮，8.接料板，9.空心筒，10.第一弹簧，11.筛选框，12.卡套，13.筛选装置，131.第一转轴，132.凸轮，133.第二锥齿轮，134.滑杆，135.拉板，136.第二弹簧，137.滑套，138.活动杆，139.卡块，14.旋转机构，141.竖板，142.踏板，143.导向孔，144.异形板，145.第一固定套，146.第二转轴，147.第三锥齿轮，148.u型杆，149.导向套，1410.第三弹簧，1411.第四锥齿轮，1412.内齿圈，1413.旋转齿轮，15.驱动机构，151.第二固定套，152.L型杆，153.第四弹簧，154.固定板，155.楔形块，16.u型板，17.启停开关，171.接触板，18.L型板，19.阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

参看图1-图4，一种陶粒多级分层筛选机，包括有底座1、筒体2、下料斗3、驱动电机4、六菱杆5、套筒6、第一锥齿轮7、接料板8、空心筒9、第一弹簧10、筛选框11、卡套12、筛选装置13和旋转机构14，底座1顶部固接有筒体2，筒体2后侧为敞口设置，筒体2顶部安装有下料斗3，下料斗3下部位于筒体2内，筒体2底部圆心位置转动式的连接有六菱杆5，空心筒9安装于筒体2内壁之间，空心筒9内转动式的连接有套筒6，六菱杆5位于套筒6内与其配合，六菱杆5顶端与套筒6内顶部中间连接有第一弹簧10，空心筒9外侧面设有旋转机构14，旋转机构14上连接有三个筛选框11，筛选框11外前侧面中部固接有卡套12，筒体2前侧设有筛选装置13，筛选装置13与卡套12配合，与筛选装置13配合的第一锥齿轮7安装于套筒6顶端，筒体2内壁后侧均匀间隔的固接有可对陶粒收集的四块接料板8，上方三块接料板8与筛选框11相对应，驱动电机4安装于底座1内顶部圆心位置，驱动电机4的输出轴通过联轴器与六菱杆5底端固定连接。

筛选装置13包括有第一转轴131、凸轮132、第二锥齿轮133、滑杆134、拉板135、第二弹簧136、滑套137、活动杆138和卡块139，筒体2前侧均匀间隔的滑动式设有三个滑杆134，三个滑杆134前端之间固接有拉板135，拉板135后侧面与筒体2外前侧之间连接有第二弹簧136，第二弹簧136套在滑杆134上，滑杆134后端固接有滑套137，全部滑套137之间滑动式的设有活动杆138，活动杆138上均匀间隔的固接有与筛选框11相对应的卡块139，卡块139位于卡套12内与其配合，筒体2内顶部前侧转动式的连接有第一转轴131，第一转轴131前端固接有凸轮132，凸轮132位于活动杆138上方与其配合，第二锥齿轮133安装于第一转轴131后端，第二锥齿轮133位于第一锥齿轮7上方与其啮合。

旋转机构14包括有竖板141、踏板142、异形板144、第一固定套145、第二转轴146、第三锥齿轮147、u型杆148、导向套149、第三弹簧1410、第四锥齿轮1411、内齿圈1412和旋转齿轮1413，空心筒9外侧面均匀间隔的固接有三个第四锥齿轮1411，第四锥齿轮1411与筛选框11相对应，空心筒9外侧面转动式的连接有竖板141，竖板141上均匀间隔的转动式连接有与第四锥齿轮1411相对应的第二转轴146，第二转轴146后端固接有第三锥齿轮147，第三锥齿轮147与第四锥齿轮1411啮合，第二转轴146前端对称式的固接有u型杆148，u型杆148上下两部都滑动式的设有导向套149，上下两侧导向套149外侧面与u型杆148上下两侧之间绕接有第三弹簧1410，筛选框11外后侧面与导向套149前侧面固定连接，套筒6外侧面下部固接有旋转齿轮1413，竖板141后侧面下部固接有与旋转齿轮1413配合的内齿圈1412，第一固定套145转动式的安装于套筒6外侧面下部，第一固定套145位于旋转齿轮1413下方，筒体2右侧下部开有导向孔143，导向孔143内设有异形板144，异形板144左端与第一固定套145右侧面固定连接，异形板144底端固接有踏板142。

首先操作人员将适量的陶粒倒入下料斗3内，下料斗3内的陶粒掉落至最上方的筛选框11内，启动驱动电机4，驱动电机4转动带动六菱杆5转动，六菱杆5转动带动套筒6转动，套筒6转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动筛选装置13运作，筛选装置13运作带动卡套12上下移动，卡套12上下移动带动筛选框11上下移动，上方筛选框11上下移动对陶粒进行筛选，较小的陶粒掉落至下方筛选框11内被筛选，如此，三个筛选框11可对陶粒进行分层筛选，最小的陶粒被筛选掉落至最下方接料板8上，当陶粒都筛选完成后，关闭驱动电机4，拉动筛选装置13与卡套12脱离，再踩动旋转机构14向下移动，旋转机构14带动套筒6向下移动，第一弹簧10压缩，套筒6向下移动带动第一锥齿轮7向下移动，第一锥齿轮7向下移动与筛选装置13脱离，停止踩动旋转机构14，再次启动驱动电机4，进而套筒6转动带动旋转机构14运作，旋转机构14运作带动筛选框11转动，同时还使得筛选框11旋转，筛选框11转动同时旋转将筛选完成的陶粒倒在接料板8上，当筛选框11转动至三百六十度时，关闭驱动电机4，松开旋转机构14向上移动复位，因第一弹簧10的作用，套筒6向上移动带动第一锥齿轮7向上移动复位，操作人员可将接料板8上的陶粒取出处理。如此，可不断的对陶粒进行分层筛选，筛选效果更好。

当驱动电机4启动时，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮133转动，第二锥齿轮133转动带动第一转轴131转动，第一转轴131转动带动凸轮132转动，凸轮132转动带动活动杆138上下移动，活动杆138上下移动带动卡块139上下移动，卡块139上下移动带动卡套12上下移动，进而使得筛选框11上下移动对陶粒进行筛选，当陶粒都筛选完成后，驱动电机4关闭，活动杆138停止带动卡块139上下移动，操作人员可拉动拉板135向前移动，第二弹簧136拉伸，拉板135向前移动通过滑杆134带动滑套137向前移动，滑套137向前移动带动活动杆138向前移动，活动杆138向前移动带动卡块139向前移动与卡套12脱离，停止拉动拉板135，即可踩动旋转机构14使得第一锥齿轮7与第二锥齿轮133脱离，开始使筛选框11内的陶粒掉落至接料板8上，当筛选框11将陶粒倒在接料板8上，且复位时，松开拉板135，因第二弹簧136的作用，拉板135向后移动通过滑杆134带动滑套137向后移动，进而带动卡块139向后移动卡入卡套12内复位。

当驱动电机4启动时，因第三弹簧1410的作用，凸轮132带动活动杆138上下移动，进而使得筛选框11上下移动对陶粒进行筛选，当陶粒都筛选完成后，且驱动电机4关闭后，操作人员拉动拉板135向前移动使得卡块139与卡套12脱离，再踩动踏板142向下移动，踏板142向下移动带动异形板144向下移动，异形板144向下移动通过第一固定套145带动套筒6向下移动，进而使得第一锥齿轮7与第二锥齿轮133脱离，同时，套筒6向下移动带动旋转齿轮1413向下移动，旋转齿轮1413向下移动与内齿圈1412啮合时，停止踩动踏板142，再次启动驱动电机4，六菱杆5转动通过套筒6带动旋转齿轮1413转动，旋转齿轮1413转动带动内齿圈1412转动，内齿圈1412转动带动竖板141转动，竖板141转动通过第二转轴146带动u型杆148转动，u型杆148转动带动筛选框11转动，筛选框11转动带动陶粒转动至接料板8上方，同时，竖板141还通过第二转轴146带动第三锥齿轮147转动，第三锥齿轮147转动通过第四锥齿轮1411旋转，第三锥齿轮147旋转带动第二转轴146旋转，第二转轴146旋转带动u型杆148旋转，u型杆148旋转带动筛选框11旋转，筛选框11旋转将陶粒倒在接料板8上，当筛选框11转动至三百六十度复位时，关闭驱动电机4，松开踏板142，因第一弹簧10的作用，套筒6向上移动带动旋转齿轮1413向上移动与内齿圈1412脱离复位，同时还使得踏板142向上移动复位，松开拉板135复位即可。

实施例2

参看图1、图2和图4，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有驱动机构15，驱动机构15包括有第二固定套151、L型杆152、第四弹簧153、固定板154和楔形块155，筒体2外前侧面下部固接有第二固定套151，第二固定套151内滑动式的设有L型杆152，L型杆152后端固接有固定板154，固定板154位于踏板142上方，L型杆152顶端固接有楔形块155，楔形块155位于拉板135后侧与其接触配合，楔形块155底部与第二固定套151顶部之间连接有第四弹簧153，第四弹簧153套在L型杆152上。

当陶粒都筛选完成后，操作人员踩动固定板154向下移动，固定板154向下移动带动L型杆152向下移动，L型杆152向下移动带动楔形块155向下移动，第四弹簧153压缩，楔形块155向下移动带动拉板135向前移动，也就使得卡块139与卡套12脱离，继续踩动固定板154向下移动，固定板154与踏板142接触带动其向下移动，也就使得旋转齿轮1413与内齿圈1412啮合，当陶粒全部倒在接料板8上，且筛选框11复位时，松开固定板154，因第四弹簧153的作用，楔形块155向上移动复位，拉板135也就向后移动复位，楔形块155向上移动通过L型杆152带动固定板154向上移动复位，踏板142也就向上移动复位。如此，无需操作人员拉动拉板135向前移动使卡块139与卡套12脱离，更加方便。

实施例3

参看图1和图2，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有u型板16、启停开关17和接触板171，底座1底部右侧固接有u型板16，u型板16内顶部与底部都安装有启停开关17，启停开关17与驱动电机4有电路连接，接触板171安装于踏板142左侧面中部与启停开关17接触配合。

还包括有L型板18和阀门19，下料斗3下部设有阀门19，阀门19前侧固接有L型板18，L型板18下部位于拉板135前侧与其连接。

当操作人员踩动固定板154向下移动带动踏板142向下移动，踏板142向下移动带动接触板171向下移动，接触板171向下移动与上方启停开关17脱离，驱动电机4被关闭，进而接触板171向下移动与下方启停开关17接触时，也就说明旋转齿轮1413与内齿圈1412啮合时，驱动电机4被启动，使得筛选框11将陶粒倒在接料板8上。当陶粒全部倒在接料板8上，且筛选框11复位时，松开固定板154使得踏板142向上移动复位，接触板171与上方启停开关17接触使得驱动电机4被关闭。如此，无需人不断的对驱动电机4进行控制，方便快捷。

当拉板135向前移动时，拉板135向前移动带动L型板18向前移动，L型板18向前移动带动阀门19向前移动，阀门19向前移动将下料斗3内挡住，陶粒停止掉落，当拉板135向后移动带动L型板18向后移动复位，进而带动阀门19向后移动不将下料斗3内挡住，陶粒继续掉落。如此，可避免筛选框11转动时陶粒掉落至地面上。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种陶粒多级分层筛选机，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）上安装有筒体（2），下料斗（3）安装于远离底座（1）的筒体（2）一侧，其与筒体（2）内连通，接料板（8）的数量至少为四个，其安装于筒体（2）内壁之间，靠近底座（1）的接料板（8）为环形，筛选框（11）的数量至少为三个，其放置于筒体（2）内与三个接料板（8）相对应，卡套（12）安装于朝向筒体（2）的筛选框（11）外壁一侧；

六菱杆（5），其转动式的穿接于靠近底座（1）的筒体（2）一侧圆心位置，其端部穿过接料板（8）中部；

空心筒（9），安装于筒体（2）内壁之间，且处于接料板（8）中部，套筒（6）滑动式的放置于空心筒（9）内，六菱杆（5）位于套筒（6）内，其朝向下料斗（3）的端部与套筒（6）内壁之间连接有第一弹簧（10），第一锥齿轮（7）安装于朝向下料斗（3）的套筒（6）端部，驱动电机（4）安装于靠近筒体（2）的底座（1）内一侧，其输出轴与远离下料斗（3）的六菱杆（5）端部固定连接；

筛选装置（13），安装于靠近筛选框（11）的筒体（2）一侧，其与第一锥齿轮（7）配合，且筛选装置（13）还与卡套（12）配合，用于使筛选框（11）上下移动对陶粒进行筛选；

旋转机构（14），空心筒（9）外侧面设有旋转机构（14），且旋转机构（14）还与靠近驱动电机（4）的筒体（2）配合，旋转机构（14）上活动连接有筛选框（11），用于使筛选框（11）转动和旋转将陶粒倒出；

筛选装置（13）包括有第一转轴（131）、凸轮（132）、第二锥齿轮（133）、滑杆（134）、拉板（135）、第二弹簧（136）、滑套（137）、活动杆（138）和卡块（139），第一转轴（131）转动式的安装于靠近第一锥齿轮（7）的筒体（2）内壁一侧，其一端固接有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（133），另一端安装有凸轮（132），滑杆（134）的数量至少为三个，其滑动式的穿接于靠近筛选框（11）的筒体（2）一侧，朝向筛选框（11）的滑杆（134）端部固接有滑套（137），活动杆（138）滑动式的放置于三个滑套（137）之间，朝向下料斗（3）的活动杆（138）端部与凸轮（132）接触配合，与卡套（12）配合的卡块（139）数量至少为三个，其安装于活动杆（138）朝向筛选框（11）的一侧，卡块（139）位于卡套（12）内，拉板（135）安装于远离筒体（2）的滑杆（134）端部之间，第二弹簧（136）套装于滑杆（134）上，其一端与朝向筒体（2）的拉板（135）一侧固定连接，另一端与靠近拉板（135）的筒体（2）外壁一侧固定连接；

旋转机构（14）包括有竖板（141）、踏板（142）、异形板（144）、第一固定套（145）、第二转轴（146）、第三锥齿轮（147）、u型杆（148）、导向套（149）、第三弹簧（1410）、第四锥齿轮（1411）、内齿圈（1412）和旋转齿轮（1413），竖板（141）转动式的安装于空心筒（9）外侧，第二转轴（146）转动式的穿接于竖板（141）上，其数量至少为三个，第三锥齿轮（147）安装于靠近空心筒（9）的第二转轴（146）端部，与第三锥齿轮（147）啮合的第四锥齿轮（1411）数量至少为三个，其安装于空心筒（9）外侧，远离空心筒（9）的第二转轴（146）端部固接有两个u型杆（148），导向套（149）套装于u型杆（148）的两侧，其远离第二转轴（146）的一侧与朝向空心筒（9）的筛选框（11）一侧固定连接，第三弹簧（1410）套装于u型杆（148）上，其一端与u型杆（148）固定连接，另一端与导向套（149）固定连接，内齿圈（1412）安装于朝向空心筒（9）与靠近底座（1）的竖板（141）一侧，与内齿圈（1412）配合的旋转齿轮（1413）安装于靠近底座（1）的套筒（6）外壁一侧，第一固定套（145）转动式的套装于靠近旋转齿轮（1413）的套筒（6）外壁一侧，靠近底座（1）的筒体（2）一侧开有导向孔（143），异形板（144）滑动式的放置于导向孔（143）内，其一端与第一固定套（145）外侧固定连接，另一端安装有踏板（142）。

2.按照权利要求1的一种陶粒多级分层筛选机，其特征是：还包括有驱动机构（15），驱动机构（15）包括有第二固定套（151）、L型杆（152）、第四弹簧（153）、固定板（154）和用于使拉板（135）移动的楔形块（155），第二固定套（151）安装于靠近底座（1）的筒体（2）外壁一侧，L型杆（152）滑动式的放置于第二固定套（151）内，其一端固接有楔形块（155），另一端固接有固定板（154），固定板（154）靠近于踏板（142），第四弹簧（153）套装于L型杆（152）上，其一端与朝向拉板（135）的第二固定套（151）一侧固定连接，另一端与靠近底座（1）的楔形块（155）的一侧固定连接。

3.按照权利要求2的一种陶粒多级分层筛选机，其特征是：还包括有u型板（16）、启停开关（17）和接触板（171），u型板（16）安装于远离异形板（144）的底座（1）一侧，启停开关（17）的数量至少为两个，其安装于u型板（16）内壁两侧，且启停开关（17）与驱动电机（4）电性连接，与启停开关（17）配合的接触板（171）安装于朝向驱动电机（4）的踏板（142）一侧。

4.按照权利要求3的一种陶粒多级分层筛选机，其特征是：还包括有L型板（18）和阀门（19），阀门（19）安装于靠近筒体（2）的下料斗（3）一部，阀门（19）前侧固接有L型板（18），其朝向底座（1）的L型板（18）端部与远离筒体（2）的拉板（135）一侧固定连接。

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