CN111059351A - 高温内置旁通式截止阀 - Google Patents

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夏文龙
华秀明
梅玲
张舟
熊春林
刘醒
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Jiangsu High And Medium Pressure Valve Co ltd
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Jiangsu High And Medium Pressure Valve Co ltd
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Abstract

本发明属于阀门技术领域，尤其为高温内置旁通式截止阀，包括阀体、高温装置、支架和转动装置，阀体的内部底端设置有阀座，高温装置安装在阀座的内壁处，高温装置包括加热丝和加热丝挡板，加热丝挡板固定安装在阀座的内壁处，加热丝挡板的另一面设置有加热丝，阀体的侧面开设有热电偶测温插孔，热电偶测温插孔与高温装置连接；加热丝具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，起到加热隔绝的作用，更耐高温，加热丝的另一面设置有加热丝挡板，便于固定加热丝又使热源更高效均匀加热。

Description

高温内置旁通式截止阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域，具体涉及高温内置旁通式截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面***漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
与现有技术相比较存在的问题：
现有的高温内置旁通式截止阀使用时长久后，存在密封性不好等缺点。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了高温内置旁通式截止阀，具有均匀加热、密封性好的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高温内置旁通式截止阀，包括阀体、高温装置、支架和转动装置，所述阀体的内部底端设置有阀座，所述高温装置安装在所述阀座的内壁处，所述高温装置包括加热丝和加热丝挡板，所述加热丝挡板固定安装在所述阀座的内壁处，所述加热丝挡板的另一面设置有加热丝，所述阀体的侧面开设有热电偶测温插孔，所述热电偶测温插孔与所述高温装置连接，所述转动装置设置在所述阀体的上方，所述阀体和所述转动装置之间连接有支架，所述高温装置的上方设置有阀杆，所述阀杆的另一端固定连接在所述转动装置上，所述阀杆的底端靠近所述高温装置处设置有阀瓣，所述阀体的内部设置有填料组。
优选的，所述转动装置包括电动机和减速器等，所述转动装置的输出端与所述阀杆的顶端固定连接。
优选的，所述支架的两端均通过螺栓分别于所述阀体和所述转动装置固定连接。
优选的，所述转动装置的外部固定设置有手轮，所述手轮通过螺栓固定在所述转动装置上。
优选的，所述加热丝为单芯，环绕成片状，所述加热丝具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，所述加热丝的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘。
优选的，所述阀座的顶端设置有配合所述阀座相互卡合的阀盖。
优选的，所述阀杆贯穿所述阀体的内部设置有O型圈，所述阀体的内壁衔接处均设置有密封垫片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过阀体的侧面开设的热电偶测温插孔，连接加热丝，加热丝为单芯，环绕成片状，加热丝具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，加热丝的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘，起到加热隔绝的作用，更耐高温，加热丝的另一面设置有加热丝挡板，便于固定加热丝又使热源更高效均匀加热。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构剖视图；
图2为本发明的结构侧视图；
图3为本发明的高温装置示意图；
图中：1、阀体；2、高温装置；3、阀座；4、阀瓣；5、阀盖；6、密封垫片；7、填料组；8、支架；9、转动装置；10、手轮；11、阀杆；12、加热丝；13、加热丝挡板；14、热电偶测温插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1—图3，本发明提供以下技术方案：高温内置旁通式截止阀，包括阀体1、高温装置2、支架7和转动装置9，阀体1的内部底端设置有阀座3，高温装置2安装在阀座3的内壁处，高温装置2包括加热丝12和加热丝挡板13，加热丝挡板13固定安装在阀座3的内壁处，加热丝挡板13的另一面设置有加热丝12，加热丝12为单芯，环绕成片状，加热丝12具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，加热丝12的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘，阀体1的侧面开设有热电偶测温插孔14，热电偶测温插孔14与高温装置2连接，转动装置9设置在阀体1的上方，阀体1和转动装置9之间连接有支架7，高温装置2的上方设置有阀杆11，阀杆11的另一端固定连接在转动装置9上，阀杆11的底端靠近高温装置2处设置有阀瓣4，阀体1的内部设置有填料组7。
本实施例中：电动机的型号为Y80M1-2，具有高效、节能、性能好、可靠性高的优点。
本实施方案中：通过阀体1侧面开设的热电偶测温插孔14，连接加热丝12，加热丝12为单芯，环绕成片状，加热丝12具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，加热丝12的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘，起到加热隔绝的作用，更耐高温，加热丝12的另一面设置有加热丝挡板13，便于固定加热丝12又使热源更高效均匀加热。
具体的，转动装置9包括电动机和减速器等，转动装置9的输出端与阀杆11的顶端固定连接，转动装置9的外部固定设置有手轮10，手轮10通过螺栓固定在转动装置9上；给与此高温内置旁通式截止阀提供动力。
具体的，支架8的两端均通过螺栓分别于阀体1和转动装置9固定连接；起到支撑作用。
具体的，阀座3的顶端设置有配合阀座3相互卡合的阀盖5；起到密封效果。
具体的，阀杆11贯穿阀体1的内部设置有O型圈，阀体1的内壁衔接处均设置有密封垫片6；起到密封效果。
本发明的工作原理及使用流程：此高温内置旁通式截止阀使用过程中，通过阀体1的侧面开设有热电偶测温插孔14，连接加热丝12，加热丝12为单芯，环绕成片状，加热丝12具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，加热丝12的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘，起到加热隔绝的作用，更耐高温，加热丝12的另一面设置有加热丝挡板13，便于固定加热丝12又使热源更高效均匀加热，转动装置9包括电动机和减速器等，转动装置9的输出端与阀杆11的顶端固定连接，转动装置9的外部固定设置有手轮10，手轮10通过螺栓固定在转动装置9上，给与此高温内置旁通式截止阀提供动力，支架8的两端均通过螺栓分别于阀体1和转动装置9固定连接，起到支撑作用，阀盖5、O型圈和阀体1的内壁衔接处均设置有密封垫片6均起到密封效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.高温内置旁通式截止阀，其特征在于：包括阀体（1）、高温装置（2）、支架（8）、支架（7）和转动装置（9），所述阀体（1）的内部底端设置有阀座（3），所述高温装置（2）安装在所述阀座（3）的内壁处，所述高温装置（2）包括加热丝（12）和加热丝挡板（13），所述加热丝挡板（13）固定安装在所述阀座（3）的内壁处，所述加热丝挡板（13）的另一面设置有加热丝（12），所述阀体（1）的侧面开设有热电偶测温插孔（14），所述热电偶测温插孔（14）与所述高温装置（2）连接，所述转动装置（9）设置在所述阀体（1）的上方，所述阀体（1）和所述转动装置（9）之间连接有支架（7），所述高温装置（2）的上方设置有阀杆（11），所述阀杆（11）的另一端固定连接在所述转动装置（9）上，所述阀杆（11）的底端靠近所述高温装置（2）处设置有阀瓣（4），所述阀体（1）的内部设置有填料组（7）。
2.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述转动装置（9）包括电动机和减速器等，所述转动装置（9）的输出端与所述阀杆（11）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述支架（8）的两端均通过螺栓分别于所述阀体（1）和所述转动装置（9）固定连接。
4.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述转动装置（9）的外部固定设置有手轮（10），所述手轮（10）通过螺栓固定在所述转动装置（9）上。
5.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述加热丝（12）为单芯，环绕成片状，所述加热丝（12）具有不锈钢保护外皮和氧化镁绝缘层，所述加热丝（12）的内芯和外皮之间由氧化镁绝缘。
6.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述阀座（3）的顶端设置有配合所述阀座（3）相互卡合的阀盖（5）。
7.根据权利要求1所述的高温内置旁通式截止阀，其特征在于：所述阀杆（11）贯穿所述阀体（1）的内部设置有O型圈，所述阀体（1）的内壁衔接处均设置有密封垫片（6）。
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