CN111058638A - 一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，该隔层楼板施工后拼接缝处理工艺采用如下隔层楼板施工后拼接缝处理装置，该隔层楼板施工后拼接缝处理装置包括移动支板、万向轮、伸缩卡块、卡块弹簧、限位机构和震动抚平机构；采用上述隔层楼板施工后拼接缝处理装置对隔层楼板施工后拼接缝的处理工艺，包括以下步骤：S1、拼接缝处理前准备；S2、万向轮定位；S3、万向轮移动限位；S4、灌浆管锁定；S5、混凝土摊匀。本发明可以解决现有人工对隔层楼板的拼接缝进行填充处理时存在的：人工抓持喷浆头会造成混凝土喷射不均匀，且混凝土浆会喷洒到隔层楼板上；隔层楼板拼接缝的混凝土无法进行振实处理等问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺。
背景技术
隔层楼板是装配式建筑中用来进行房顶搭建的预制件，房屋的主体结构搭建完成后将隔层楼板调放到房顶的合适位置，隔层楼板拼接完成后由于隔层楼板上预留的伸出钢筋使得相邻的两个隔层楼板会出现拼接缝，从而在隔层楼板上进行下一步处理时需要先将隔层楼板的拼接缝进行填充处理。
隔层楼板的拼接缝进行填充时一般采用人工的方式进行，人工抓持喷浆头然后向隔层楼板的拼接缝内进行填充，之后采用刮板将混凝土进行摊平处理，对于现有人工对隔层楼板的拼接缝进行填充处理时存在的问题如下：
1.人工抓持喷浆头时由于喷浆头较重，容易造成隔层楼板的拼接缝内混凝土喷射不均匀，且混凝土浆会喷洒到隔层楼板上，需要后期对隔层楼板进行清理；
2.由于隔层楼板伸出钢筋的影响导致隔层楼板拼接缝的混凝土无法进行振实处理，使得隔层楼板拼接缝内的混凝土凝固时容易发生开裂，且人工对混凝土摊平效果较差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，该隔层楼板施工后拼接缝处理工艺采用如下隔层楼板施工后拼接缝处理装置，该隔层楼板施工后拼接缝处理装置包括移动支板、万向轮、伸缩卡块、卡块弹簧、限位机构和震动抚平机构，所述的移动支板的中部设置有圆孔，移动支板前后侧面上均设置有方槽，移动支板上的方槽内均通过卡块弹簧安装有伸缩卡块，移动支板前后两端的伸缩卡块的外侧面上均安装有一个限位机构，移动支板的底面外端上对称安装有万向轮，移动支板的底部左右两端上均安装有一个震动抚平机构，本发明能够对隔层楼板的拼接缝进行填充抹平，首先将移动支板放置在两个隔层楼板之间，万向轮分别位于两个隔层楼板的顶部上，之后将限位机构卡放在隔层楼板的预留钢筋上，从而对万向轮的移动方形进行限位，且两个限位机构在卡块弹簧相同的伸缩力作用下，使得移动支板始终位于两个隔层楼板之间，且限位机构能够进行前后拉伸以便配合不同型号的隔层楼板进行拼接缝填充作业。
所述的移动支板的顶部设置有楔形槽，楔形槽对称设置在移动支板上圆孔的左右两侧，移动支板上的每个楔形槽内均通过滑动配合的方式连接有一个夹持套，每个夹持套的外侧面均通过轴承与一个夹持螺栓的内端相连接，夹持螺栓的中部通过螺纹配合的方式与夹持板的中部相连接，夹持板安装在移动支板的顶部上，具体工作时，通过拧动夹持螺栓使得夹持套能够对外部的灌浆管进行夹持动作。
所述的限位机构包括限位支板、限位伸缩柱、限位连架、调节螺栓、贴合板和贴合弹簧，限位支板安装在伸缩卡块的外侧面上，限位支板的底部上对称安装有限位伸缩柱，限位伸缩柱的下端为伸缩端，限位伸缩柱的下端均连接在限位连架上，限位连架的中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓的中部相连接，调节螺栓的上端通过轴承安装在限位支板的下侧面上；
-每个限位伸缩柱的底部上均通过销轴安装有两个贴合板，每个贴合板的中部外侧面均与一个贴合弹簧的下端相连接，贴合弹簧的上端安装在限位伸缩柱的底部上，贴合弹簧的伸缩力大于卡块弹簧的伸缩力，具体工作时，限位机构能够卡在隔层楼板预留的钢筋上，以便对万向轮的移动进行限位，防止万向轮移动位置发生偏斜造成隔层楼板拼接缝填充效果差，通过拧动调节螺栓能够调节限位伸缩柱的高度，使得贴合板位于钢筋的外侧，贴合板在贴合弹簧的作用下能够贴合在钢筋的外侧面上。
采用上述隔层楼板施工后拼接缝处理装置对隔层楼板施工后拼接缝的处理工艺，包括以下步骤：
S1、拼接缝处理前准备：当隔层楼板拼接完成后，对隔层楼板的外端进行清理，使得隔层楼板的外端无杂物，防止隔层楼板的杂物对其拼接缝处理时造成影响；
S2、万向轮定位：将移动支板放置在相邻的两个隔层楼板之间，使得移动支板前后两端的万向轮分别放置在两个隔层楼板的顶部上；
S3、万向轮移动限位：将移动支板前后两端的限位机构分别套放在两个隔层楼板上预设的钢筋上，使得相邻的两个贴合板在贴合弹簧的作用下能够贴合在钢筋上，限位机构在卡块弹簧的作用下能够进行前后位置调节，以便对不同型号的隔层楼板进行拼接缝的处理工作，增加本发明的适用性，且限位机构在卡块弹簧的作用下使得移动支板始终处于两个隔层楼板之间，增加拼接缝处理的精度；
S4、灌浆管锁定：将灌浆管放置在两个夹持套之间，拧动夹持螺栓使得夹持套将灌浆管进行锁定，之后控制万向轮进行左右移动，使得灌浆管内的混凝土浆能够填充在两个隔层楼板的拼接缝之间；
S5、混凝土摊匀：灌浆管对隔层楼板进行混凝土的填充作业时震动抚平机构能够对混凝土进行震实抚平，使得隔层楼板之间的混凝土能够密实填充，隔层楼板之间的拼接缝填充完毕后，将拼接缝处理装置取下，并在隔层楼板之间的混凝土上铺设一层塑料布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的震动抚平机构包括震动支板、震动弹簧、震动夹套、震动螺栓、震动连板和抚平架，震动支板的顶部通过铰链安装在移动支板的底部上，震动支板的顶部外端与移动支板的底部之间连接有震动弹簧；
-震动支板的底部前后两端均设置有一个方槽，震动支板的每个方槽内均通过滑动配合的方式连接有一个震动夹套，震动夹套的外侧面与震动螺栓的内端相连接，震动螺栓的中部通过螺纹配合的方式与震动连板相连接，震动连板安装在震动支板的外端底部上，震动支板的左右两端均分布有一个抚平架，抚平架安装在移动支板的底部上，具体工作时，震动抚平机构能够针对隔层楼板拼接缝的结构对其进行振实与抚平动作，通过拧动震动螺栓使得震动夹套将振动棒的上端夹持住，振动棒的下端能够位于隔层楼板的拼接缝内，由于隔层楼板的拼接缝内分布有隔层楼板内伸出的钢筋，从而振动棒与伸出钢筋接触时能够自动进行转动，当振动棒与伸出钢筋分离时在震动弹簧的作用下振动棒能够保持竖直的状态，抚平架能够对振实的混凝土进行摊平动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平架为V型结构，且抚平架的底部为尖状，震动支板左右两端的抚平架对称布置，抚平架的外端能够搭在隔层楼板上，移动支板内端的抚平架的V型结构能够将拼接缝中部的混凝土向两侧扩散，使得混凝土能够均匀分布，移动支板外端的抚平架的V型结构能够防止混凝土传送到隔层楼板上，抚平架的尖状结构能够增加其摊平效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平架为伸缩结构，且震动支板外端的抚平架的长度大于震动支板内端的抚平架的长度，抚平架能够自动伸缩，以便抚平架的外端能够搭在不同高度的隔层楼板的上侧面上，且抚平架长度的设置可以防止混凝土摊送到隔层楼板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的每个贴合板的左右侧面上均连接有一个导向板，导向板的外端向外倾斜布置，导向板能够在与钢筋上间隔分布的支撑筋接触时自动进行向外移动，防止钢筋上的支撑筋对本发明的移动造成影响，导向板与支撑筋接触时，剩余的贴合板依然能够贴合在钢筋上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的每个贴合板的内侧面上均设置有一个梯形结构的贴合体，贴合体的下端内侧面设置有四分之一圆的弧形槽，贴合体能够增加贴合板对钢筋的贴合锁定效果，防止本发明移动时发生偏斜。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的贴合体的左右两端均设置有斜槽，贴合体上的斜槽在贴合体与钢筋上的支撑筋接触时起到导向的作用，使得贴合板能够自动张开。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持套的内侧面与震动夹套的内侧面上均设置有橡胶垫。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够沿着相邻两个隔层楼板进行平直移动并对隔层楼板之间的拼接缝进行混凝土填充作业，本发明能够对隔层楼板上的拼接缝内的混凝土进行振实摊平，且混凝土进行振实动作时振动棒与隔层楼板的伸出钢筋接触时会自动转向，从而增加本发明对隔层楼板拼接缝的填充效果；
二、本发明夹持螺栓的转动能够带动夹持套对外部的灌浆管进行夹持动作，使得灌浆管能够随本发明进行同步移动，且灌浆管能够始终位于移动支板的中部；
三、本发明调节螺栓的转动能够调节限位伸缩柱的高度，使得贴合板上的贴合体能够贴合在钢筋的外侧面上，限位机构在卡块弹簧相同的伸缩力作用下，使得移动支板始终位于两个隔层楼板之间，增加本发明对隔层楼板拼接缝的填充效果；
四、本发明上的震动抚平机构能够针对隔层楼板拼接缝的结构对其进行全方位振实与抚平动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明移动支板、伸缩卡块与限位机构之间的剖视图；
图4是本发明限位机构的结构示意图；
图5是本发明贴合板、导向板与贴合体之间的结构示意图；
图6是本发明移动支板与震动抚平机构之间的结构示意图；
图7是本发明放置在隔层楼板上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，该隔层楼板施工后拼接缝处理工艺采用如下隔层楼板施工后拼接缝处理装置，该隔层楼板施工后拼接缝处理装置包括移动支板1、万向轮2、伸缩卡块3、卡块弹簧4、限位机构5和震动抚平机构6，所述的移动支板1的中部设置有圆孔，移动支板1前后侧面上均设置有方槽，移动支板1上的方槽内均通过卡块弹簧4安装有伸缩卡块3，移动支板1前后两端的伸缩卡块3的外侧面上均安装有一个限位机构5，移动支板1的底面外端上对称安装有万向轮2，移动支板1的底部左右两端上均安装有一个震动抚平机构6，本发明能够对隔层楼板的拼接缝进行填充抹平，首先将移动支板1放置在两个隔层楼板之间，万向轮2分别位于两个隔层楼板的顶部上，之后将限位机构5卡放在隔层楼板的预留钢筋上，从而对万向轮2的移动方形进行限位，且两个限位机构5在卡块弹簧4相同的伸缩力作用下，使得移动支板1始终位于两个隔层楼板之间，且限位机构5能够进行前后拉伸以便配合不同型号的隔层楼板进行拼接缝填充作业。
所述的移动支板1的顶部设置有楔形槽，楔形槽对称设置在移动支板1上圆孔的左右两侧，移动支板1上的每个楔形槽内均通过滑动配合的方式连接有一个夹持套11，每个夹持套11的外侧面均通过轴承与一个夹持螺栓12的内端相连接，夹持螺栓12的中部通过螺纹配合的方式与夹持板13的中部相连接，夹持板13安装在移动支板1的顶部上，具体工作时，通过拧动夹持螺栓12使得夹持套11能够对外部的灌浆管进行夹持动作。
所述的限位机构5包括限位支板51、限位伸缩柱52、限位连架53、调节螺栓54、贴合板55和贴合弹簧56，限位支板51安装在伸缩卡块3的外侧面上，限位支板51的底部上对称安装有限位伸缩柱52，限位伸缩柱52的下端为伸缩端，限位伸缩柱52的下端均连接在限位连架53上，限位连架53的中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓54的中部相连接，调节螺栓54的上端通过轴承安装在限位支板51的下侧面上；
-每个限位伸缩柱52的底部上均通过销轴安装有两个贴合板55，每个贴合板55的中部外侧面均与一个贴合弹簧56的下端相连接，贴合弹簧56的上端安装在限位伸缩柱52的底部上，贴合弹簧56的伸缩力大于卡块弹簧4的伸缩力，具体工作时，限位机构5能够卡在隔层楼板预留的钢筋上，以便对万向轮2的移动进行限位，防止万向轮2移动位置发生偏斜造成隔层楼板拼接缝填充效果差，通过拧动调节螺栓54能够调节限位伸缩柱52的高度，使得贴合板55位于钢筋的外侧，贴合板55在贴合弹簧56的作用下能够贴合在钢筋的外侧面上。
所述的每个贴合板55的左右侧面上均连接有一个导向板551，导向板551的外端向外倾斜布置，导向板551能够在与钢筋上间隔分布的支撑筋接触时自动进行向外移动，防止钢筋上的支撑筋对本发明的移动造成影响，导向板551与支撑筋接触时，剩余的贴合板55依然能够贴合在钢筋上。
所述的每个贴合板55的内侧面上均设置有一个梯形结构的贴合体552，贴合体552的下端内侧面设置有四分之一圆的弧形槽，贴合体552能够增加贴合板55对钢筋的贴合锁定效果，防止本发明移动时发生偏斜。
所述的贴合体552的左右两端均设置有斜槽，贴合体552上的斜槽在贴合体552与钢筋上的支撑筋接触时起到导向的作用，使得贴合板55能够自动张开。
采用上述隔层楼板施工后拼接缝处理装置对隔层楼板施工后拼接缝的处理工艺，包括以下步骤：
S1、拼接缝处理前准备：当隔层楼板拼接完成后，对隔层楼板的外端进行清理，使得隔层楼板的外端无杂物，防止隔层楼板的杂物对其拼接缝处理时造成影响；
S2、万向轮2定位：将移动支板1放置在相邻的两个隔层楼板之间，使得移动支板1前后两端的万向轮2分别放置在两个隔层楼板的顶部上；
S3、万向轮2移动限位：将移动支板1前后两端的限位机构5分别套放在两个隔层楼板上预设的钢筋上，使得相邻的两个贴合板55在贴合弹簧56的作用下能够贴合在钢筋上，限位机构5在卡块弹簧4的作用下能够进行前后位置调节，以便对不同型号的隔层楼板进行拼接缝的处理工作，增加本发明的适用性，且限位机构5在卡块弹簧4的作用下使得移动支板1始终处于两个隔层楼板之间，增加拼接缝处理的精度；
S4、灌浆管锁定：将灌浆管放置在两个夹持套11之间，拧动夹持螺栓12使得夹持套11将灌浆管进行锁定，之后控制万向轮2进行左右移动，使得灌浆管内的混凝土浆能够填充在两个隔层楼板的拼接缝之间；
S5、混凝土摊匀：灌浆管对隔层楼板进行混凝土的填充作业时震动抚平机构6能够对混凝土进行震实抚平，使得隔层楼板之间的混凝土能够密实填充，隔层楼板之间的拼接缝填充完毕后，将拼接缝处理装置取下，并在隔层楼板之间的混凝土上铺设一层塑料布。
所述的震动抚平机构6包括震动支板61、震动弹簧62、震动夹套63、震动螺栓64、震动连板65和抚平架66，震动支板61的顶部通过铰链安装在移动支板1的底部上，震动支板61的顶部外端与移动支板1的底部之间连接有震动弹簧62；
-震动支板61的底部前后两端均设置有一个方槽，震动支板61的每个方槽内均通过滑动配合的方式连接有一个震动夹套63，震动夹套63的外侧面与震动螺栓64的内端相连接，震动螺栓64的中部通过螺纹配合的方式与震动连板65相连接，震动连板65安装在震动支板61的外端底部上，震动支板61的左右两端均分布有一个抚平架66，抚平架66安装在移动支板1的底部上，具体工作时，震动抚平机构6能够针对隔层楼板拼接缝的结构对其进行振实与抚平动作，通过拧动震动螺栓64使得震动夹套63将振动棒的上端夹持住，振动棒的下端能够位于隔层楼板的拼接缝内，由于隔层楼板的拼接缝内分布有隔层楼板内伸出的钢筋，从而振动棒与伸出钢筋接触时能够自动进行转动，当振动棒与伸出钢筋分离时在震动弹簧62的作用下振动棒能够保持竖直的状态，抚平架66能够对振实的混凝土进行摊平动作。
所述的夹持套11的内侧面与震动夹套63的内侧面上均设置有橡胶垫。
所述的抚平架66为V型结构，且抚平架66的底部为尖状，震动支板61左右两端的抚平架66对称布置，抚平架66的外端能够搭在隔层楼板上，移动支板1内端的抚平架66的V型结构能够将拼接缝中部的混凝土向两侧扩散，使得混凝土能够均匀分布，移动支板1外端的抚平架66的V型结构能够防止混凝土传送到隔层楼板上，抚平架66的尖状结构能够增加其摊平效果。
所述的抚平架66为伸缩结构，且震动支板61外端的抚平架66的长度大于震动支板61内端的抚平架66的长度，抚平架66能够自动伸缩，以便抚平架66的外端能够搭在不同高度的隔层楼板的上侧面上，且抚平架66长度的设置可以防止混凝土摊送到隔层楼板上。
工作时，首先将移动支板1放置在两个隔层楼板之间，万向轮2分别位于两个隔层楼板的顶部上，之后通过拧动调节螺栓54能够调节限位伸缩柱52的高度，使得贴合板55位于钢筋的外侧，贴合板55在贴合弹簧56的作用下能够贴合在钢筋的外侧面上，贴合体552能够增加贴合板55对钢筋的贴合锁定效果，限位机构5在卡块弹簧4相同的伸缩力作用下，使得移动支板1始终位于两个隔层楼板之间，然后将灌浆管放置在夹持套11之间，通过拧动夹持螺栓12使得夹持套11能够对外部的灌浆管进行夹持动作，再通过拧动震动螺栓64使得震动夹套63将振动棒的上端夹持住，振动棒的下端能够位于隔层楼板的拼接缝内；
灌浆管锁定完成后控制万向轮2进行左右移动，导向板551能够在与钢筋上间隔分布的支撑筋接触时自动进行向外移动，防止钢筋上的支撑筋对本发明的移动造成影响，万向轮2移动时振动棒与隔层楼板上的伸出钢筋接触时能够自动进行转动，当振动棒与伸出钢筋分离时在震动弹簧62的作用下振动棒能够保持竖直的状态，抚平架66能够对振实的混凝土进行摊平动作，移动支板1内端的抚平架66的V型结构能够将拼接缝中部的混凝土向两侧扩散，使得混凝土能够均匀分布，移动支板1外端的抚平架66的V型结构能够防止混凝土传送到隔层楼板上，抚平架66的尖状结构能够增加其摊平效果，从而本发明能够对隔层楼板进行填缝动作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，该隔层楼板施工后拼接缝处理工艺采用如下隔层楼板施工后拼接缝处理装置，该隔层楼板施工后拼接缝处理装置包括移动支板(1)、万向轮(2)、伸缩卡块(3)、卡块弹簧(4)、限位机构(5)和震动抚平机构(6)，其特征在于：所述的移动支板(1)的中部设置有圆孔，移动支板(1)前后侧面上均设置有方槽，移动支板(1)上的方槽内均通过卡块弹簧(4)安装有伸缩卡块(3)，移动支板(1)前后两端的伸缩卡块(3)的外侧面上均安装有一个限位机构(5)，移动支板(1)的底面外端上对称安装有万向轮(2)，移动支板(1)的底部左右两端上均安装有一个震动抚平机构(6)；其中：
所述的移动支板(1)的顶部设置有楔形槽，楔形槽对称设置在移动支板(1)上圆孔的左右两侧，移动支板(1)上的每个楔形槽内均通过滑动配合的方式连接有一个夹持套(11)，每个夹持套(11)的外侧面均通过轴承与一个夹持螺栓(12)的内端相连接，夹持螺栓(12)的中部通过螺纹配合的方式与夹持板(13)的中部相连接，夹持板(13)安装在移动支板(1)的顶部上；
所述的限位机构(5)包括限位支板(51)、限位伸缩柱(52)、限位连架(53)、调节螺栓(54)、贴合板(55)和贴合弹簧(56)，限位支板(51)安装在伸缩卡块(3)的外侧面上，限位支板(51)的底部上对称安装有限位伸缩柱(52)，限位伸缩柱(52)的下端为伸缩端，限位伸缩柱(52)的下端均连接在限位连架(53)上，限位连架(53)的中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓(54)的中部相连接，调节螺栓(54)的上端通过轴承安装在限位支板(51)的下侧面上；
-每个限位伸缩柱(52)的底部上均通过销轴安装有两个贴合板(55)，每个贴合板(55)的中部外侧面均与一个贴合弹簧(56)的下端相连接，贴合弹簧(56)的上端安装在限位伸缩柱(52)的底部上，贴合弹簧(56)的伸缩力大于卡块弹簧(4)的伸缩力；
采用上述隔层楼板施工后拼接缝处理装置对隔层楼板施工后拼接缝的处理工艺，包括以下步骤：
S1、拼接缝处理前准备：当隔层楼板拼接完成后，对隔层楼板的外端进行清理，使得隔层楼板的外端无杂物，防止隔层楼板的杂物对其拼接缝处理时造成影响；
S2、万向轮(2)定位：将移动支板(1)放置在相邻的两个隔层楼板之间，使得移动支板(1)前后两端的万向轮(2)分别放置在两个隔层楼板的顶部上；
S3、万向轮(2)移动限位：将移动支板(1)前后两端的限位机构(5)分别套放在两个隔层楼板上预设的钢筋上，使得相邻的两个贴合板(55)在贴合弹簧(56)的作用下能够贴合在钢筋上，限位机构(5)在卡块弹簧(4)的作用下能够进行前后位置调节，以便对不同型号的隔层楼板进行拼接缝的处理工作；
S4、灌浆管锁定：将灌浆管放置在两个夹持套(11)之间，拧动夹持螺栓(12)使得夹持套(11)将灌浆管进行锁定，之后控制万向轮(2)进行左右移动，使得灌浆管内的混凝土浆能够填充在两个隔层楼板的拼接缝之间；
S5、混凝土摊匀：灌浆管对隔层楼板进行混凝土的填充作业时震动抚平机构(6)能够对混凝土进行震实抚平，使得隔层楼板之间的混凝土能够密实填充，隔层楼板之间的拼接缝填充完毕后，将拼接缝处理装置取下，并在隔层楼板之间的混凝土上铺设一层塑料布。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的震动抚平机构(6)包括震动支板(61)、震动弹簧(62)、震动夹套(63)、震动螺栓(64)、震动连板(65)和抚平架(66)，震动支板(61)的顶部通过铰链安装在移动支板(1)的底部上，震动支板(61)的顶部外端与移动支板(1)的底部之间连接有震动弹簧(62)；
-震动支板(61)的底部前后两端均设置有一个方槽，震动支板(61)的每个方槽内均通过滑动配合的方式连接有一个震动夹套(63)，震动夹套(63)的外侧面与震动螺栓(64)的内端相连接，震动螺栓(64)的中部通过螺纹配合的方式与震动连板(65)相连接，震动连板(65)安装在震动支板(61)的外端底部上，震动支板(61)的左右两端均分布有一个抚平架(66)，抚平架(66)安装在移动支板(1)的底部上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的抚平架(66)为V型结构，且抚平架(66)的底部为尖状，震动支板(61)左右两端的抚平架(66)对称布置。
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的抚平架(66)为伸缩结构，且震动支板(61)外端的抚平架(66)的长度大于震动支板(61)内端的抚平架(66)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的每个贴合板(55)的左右侧面上均连接有一个导向板(551)，导向板(551)的外端向外倾斜布置。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的每个贴合板(55)的内侧面上均设置有一个梯形结构的贴合体(552)，贴合体(552)的下端内侧面设置有四分之一圆的弧形槽。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的贴合体(552)的左右两端均设置有斜槽。
8.根据权利要求2所述的一种装配式建筑隔层楼板施工后拼接缝处理工艺，其特征在于：所述的夹持套(11)的内侧面与震动夹套(63)的内侧面上均设置有橡胶垫。
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