CN111056239A - 一种新型圆盘给料机的加热给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及给料机技术领域,具体涉及一种新型圆盘给料机的加热给料装置,包括圆形的底盘,底盘的上侧同轴固定安装有给料盘,给料盘包括圆形的内给料盘和位于内给料盘的外侧的环形的外给料盘,外给料盘与底盘之间设有电加热盘片,底盘的下侧固定安装有绝缘隔热层,底盘的上侧设有卸料机构,底盘的下方设有支撑机构;本发明通过外给料盘将物料加热并使其活化,挡料臂与堆积在给料圆盘上的物料相对运动并将硬化结块的物料打散并混合均匀,同时在挡料臂的推卸阻挡下,将易硬化结块的粘性物料在加热的条件下均匀供给到下一工序,另外通过变频器对驱动电机的转速的调节,实现给料量的调节,自动化程度高、结构合理、运行稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及给料机技术领域,具体涉及一种新型圆盘给料机的加热给料装置。
背景技术
颗粒性或团状粘性混合物料如石油焦(或针状焦)、沥青等混合物料,在通过料仓(或下料管道)供给下序时,由于仓内温度低易使混合物料硬化结块,现有的圆盘给料机不能加热及调节给料量,物料团状堆积或粘结在给料圆盘上,导致物料无法随工艺要求定量、混合均匀的传送到下一工序,浪费能源和严重影响产品(如炭素电极)质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型圆盘给料机的加热给料装置,可将易硬化结块的粘性物料在加热的条件下均匀供给到下一工序,以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种新型圆盘给料机的加热给料装置,包括圆形的底盘,所述底盘的上侧同轴固定安装有给料盘,所述给料盘包括圆形的内给料盘和位于所述内给料盘的外侧的环形的外给料盘,所述外给料盘与所述底盘之间设有电加热盘片,所述底盘的下侧固定安装有绝缘隔热层;所述底盘的上侧设有卸料机构,所述底盘的下方设有支撑机构。
作为优选的技术方案,所述支撑机构包括支架,所述支架的外侧通过轴承转动安装有大齿轮,所述大齿轮转动的轴线与所述底盘的轴线重合,所述底盘通过联接支座固定安装在所述大齿轮的上方;所述大齿轮连接有驱动机构。
作为优选的技术方案,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的转动轴与减速机相连,所述减速机的输出端固定安装有与所述大齿轮相啮合的小齿轮;所述驱动电机电连接有变频器。
作为优选的技术方案,所述卸料机构包括挡料臂,所述内给料盘的上侧同轴固定安装有竖轴,所述挡料臂的一端固定安装有与所述竖轴相匹配的轴套,所述挡料臂的一端通过所述轴套转动安装在所述竖轴上。
作为进一步的改进,所述外给料盘与所述底盘之间还设有位于所述电加热盘片的外侧的密封圈。
作为进一步的改进,所述给料盘的上侧设有多条向上凸起的渐开线,多条所述渐开线绕所述给料盘的圆心旋转对称。
作为进一步的改进,所述渐开线的宽度为五至八毫米,向上凸起的高度为六至十毫米。
作为进一步的改进,所述底盘上固定安装有位于所述电加热盘片的下方的温度传感器。
由于采用了上述技术方案,一种新型圆盘给料机的加热给料装置,包括圆形的底盘,所述底盘的上侧同轴固定安装有给料盘,所述给料盘包括圆形的内给料盘和位于所述内给料盘的外侧的环形的外给料盘,所述外给料盘与所述底盘之间设有电加热盘片,所述底盘的下侧固定安装有绝缘隔热层,所述底盘的上侧设有卸料机构,所述底盘的下方设有支撑机构;本发明的外给料盘通过电加热盘片进行加热,加热温度可由温度传感器反馈给PLC电控***,便于实时监控温度;本发明的电加热盘片周圈布置有耐高温的密封圈,可防止物料渗入导致电加热盘片损坏;本发明的底盘底部由压板固定有绝缘隔热层,使此装置在加热时绝缘并隔热,保证使用安全;本发明的给料盘的上侧设有多条向上凸起的渐开线,可增大给料盘与物料之间的摩擦力;本发明通过外给料盘将物料加热并使其活化,挡料臂与堆积在给料圆盘上的物料相对运动并将硬化结块的物料打散并混合均匀,同时在挡料臂的推卸阻挡下,将易硬化结块的粘性物料在加热的条件下均匀供给到下一工序;本发明通过变频器对驱动电机的转速的调节,实现给料量的调节,自动化程度高、结构合理、运行稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视示意图。
图中:1-底盘;2-给料盘;3-内给料盘;4-外给料盘;5-电加热盘片;6-绝缘隔热层;7-支架;8-轴承;9-大齿轮;10-联接支座;11-驱动电机;12-减速机;13-小齿轮;14-变频器;15-挡料臂;16-竖轴;17-轴套;18-密封圈;19-渐开线;20-温度传感器。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种新型圆盘给料机的加热给料装置,包括圆形的底盘1,所述底盘1的上侧同轴固定安装有给料盘2,所述给料盘2包括圆形的内给料盘3和位于所述内给料盘3的外侧的环形的外给料盘4,所述外给料盘4与所述底盘1之间设有电加热盘片5,所述底盘1的下侧固定安装有绝缘隔热层6;所述底盘1的上侧设有卸料机构,所述底盘1的下方设有支撑机构。
所述支撑机构包括支架7,所述支架7的外侧通过轴承8转动安装有大齿轮9,所述大齿轮9转动的轴线与所述底盘1的轴线重合,所述底盘1通过联接支座10固定安装在所述大齿轮9的上方;所述大齿轮9连接有驱动机构。
所述驱动机构包括驱动电机11,所述驱动电机11的转动轴与减速机12相连,所述减速机12的输出端固定安装有与所述大齿轮9相啮合的小齿轮13;所述驱动电机11电连接有变频器14。
所述卸料机构包括挡料臂15,所述内给料盘3的上侧同轴固定安装有竖轴16,所述挡料臂15的一端固定安装有与所述竖轴16相匹配的轴套17,所述挡料臂15的一端通过所述轴套17转动安装在所述竖轴16上。
所述外给料盘4与所述底盘1之间还设有位于所述电加热盘片5的外侧的密封圈18。
所述给料盘2的上侧设有多条向上凸起的渐开线19,多条所述渐开线19绕所述给料盘2的圆心旋转对称。
所述渐开线19的宽度为五至八毫米,向上凸起的高度为六至十毫米。
所述底盘1上固定安装有位于所述电加热盘片5的下方的温度传感器20。
使用方法:驱动电机11通过减速机12驱动小齿轮13转动,从而带动与小齿轮13啮合的大齿轮9转动,大齿轮9通过联接支座10带动底盘1回转运动,从而使外给料盘4、内给料盘3转动,外给料盘4通过电加热盘片5进行加热,加热温度可由温度传感器20反馈给PLC电控***,便于实时监控温度;电加热盘片5周圈布置有耐高温的密封圈18,防止物料渗入导致电加热盘片5损坏,底盘1底部固定有绝缘隔热层6,使此装置在加热时绝缘并隔热,保证使用安全;挡料臂15一端与轴套17相联接,另一端与下料斗内壁联接,使挡料臂15与给料圆盘2形成相对运动,物料通过下料斗掉落至给料盘2上后,渐开线19可增大给料盘2与物料之间的摩擦力,当给料盘2转动时,通过渐开线19给物料的摩擦力带动物料跟随给料盘2转动,并且在离心力的作用下物料从内给料盘3向外给料盘4移动,外给料盘4将物料加热并使其活化,挡料臂15与堆积在给料圆盘2上的物料相对运动并将硬化结块的物料打散并混合均匀,同时在挡料臂15的推卸阻挡下,将易硬化结块的粘性物料在加热的条件下均匀供给到下一工序;还可通过变频器14对驱动电机11的转速的调节,实现给料量的调节,自动化程度高、结构合理、运行稳定可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:包括圆形的底盘,所述底盘的上侧同轴固定安装有给料盘,所述给料盘包括圆形的内给料盘和位于所述内给料盘的外侧的环形的外给料盘,所述外给料盘与所述底盘之间设有电加热盘片,所述底盘的下侧固定安装有绝缘隔热层;所述底盘的上侧设有卸料机构,所述底盘的下方设有支撑机构。
2.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述支撑机构包括支架,所述支架的外侧通过轴承转动安装有大齿轮,所述大齿轮转动的轴线与所述底盘的轴线重合,所述底盘通过联接支座固定安装在所述大齿轮的上方;所述大齿轮连接有驱动机构。
3.如权利要求2所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的转动轴与减速机相连,所述减速机的输出端固定安装有与所述大齿轮相啮合的小齿轮;所述驱动电机电连接有变频器。
4.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述卸料机构包括挡料臂,所述内给料盘的上侧同轴固定安装有竖轴,所述挡料臂的一端固定安装有与所述竖轴相匹配的轴套,所述挡料臂的一端通过所述轴套转动安装在所述竖轴上。
5.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述外给料盘与所述底盘之间还设有位于所述电加热盘片的外侧的密封圈。
6.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述给料盘的上侧设有多条向上凸起的渐开线,多条所述渐开线绕所述给料盘的圆心旋转对称。
7.如权利要求6所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述渐开线的宽度为五至八毫米,向上凸起的高度为六至十毫米。
8.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机的加热给料装置,其特征在于:所述底盘上固定安装有位于所述电加热盘片的下方的温度传感器。
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