CN111055160B - 一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车刹车片加工技术领域，具体涉及一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，包括工作台和驱动台，驱动台呈水平设置在加工台的下方，驱动台的上方设有旋转板，旋转板的顶部两端分别设有水平移动组件，两个水平移动组件的工作端分别设有吹气罩和吸尘罩，两个水平移动组件之间设有相向同步驱动组件，相向同步驱动组件设置在旋转板的中心处，驱动台的底部设有旋转驱动组件，旋转驱动组件的工作端能够转动的穿过驱动台的底部与顶部向上延伸，并且旋转驱动组件的工作端与旋转板的底部中心处固定连接，驱动台的下方设有收集箱，该设备能够自动并且多角度将加工台上刹车片加工时产生的废屑进行收集，提高除尘效率。

Description

一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置

技术领域

本发明涉及汽车刹车片加工技术领域，具体涉及一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车***中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，目前，在汽车刹车片生产工艺中需要对刹车片进行钻孔，钻孔时会导致废屑飞扬，不利于清洗并且影响产品加工，因此，我们提出了一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，该设备能够自动并且多角度将加工台上刹车片加工时产生的废屑进行收集，提高除尘效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，包括工作台和驱动台，驱动台呈水平设置在加工台的下方，驱动台的上方设有能够水平旋转的旋转板，旋转板的两端分别向工作台的两侧方向延伸，旋转板的顶部两端分别设有水平移动组件，两个水平移动组件的工作端分别设有吹气罩和吸尘罩，吹气罩和吸尘罩相邻的一端为敞开状态，吹气罩和吸尘罩的敞开端对接设置，两个水平移动组件之间设有相向同步驱动组件，相向同步驱动组件设置在旋转板的中心处，相向同步驱动组件的工作端分别与每个水平移动机构的内部传动连接，驱动台的底部设有旋转驱动组件，旋转驱动组件的工作端能够转动的穿过驱动台的底部与顶部向上延伸，并且旋转驱动组件的工作端与旋转板的底部中心处固定连接，驱动台的下方设有收集箱。

优选地，所述旋转驱动组件包括旋转电机、蜗轮、蜗杆、圆柱套、旋转柱和两个轴承座，驱动台的底部中心处设有贯穿驱动台底部与顶部两面的轴承套，圆柱套呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套的内圈，圆柱套的顶部与旋转板的底部中心处固定连接，旋转柱呈竖直固定安装在圆柱套的底部，蜗轮呈水平固定安装在旋转柱的底部，蜗杆呈水平设置在涡轮的一侧，蜗轮与蜗杆啮合设置，两个轴承座分别位于蜗杆的两端，每个轴承座的一端分别与驱动台的底部固定连接，蜗杆的两端分别能够旋转的插设于每个轴承座的内圈并且向外延伸，旋转电机呈水平设置在其中一个轴承座的一端，旋转的电机通过固定支架与驱动台的底部固定连接，旋转电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。

优选地，每个所述水平移动组件均包括水平底座、螺纹杆和移动块，水平底座呈水平固定安装在旋转板的顶部，水平底座的顶部靠近相向同步驱动组件的一端设有竖直板，螺纹杆呈水平设置在水平底座的上方，移动块呈水平设置在螺纹杆的上方，螺纹杆的一端能够转动的穿过竖直板的两面向外延伸，竖直板上设有避让螺纹杆旋转的避让圆孔，移动块的底部设有用于供螺纹杆螺纹连接的螺纹套，螺纹套的底部两端分别设有限位块，水平底座上设有用于供每个限位块限位移动的限位槽。

优选地，所述水平底座的顶部两侧分别设有呈水平设置的直线轨道，移动块的底部设有能够在每个直线轨道上水平移动的滑块。

优选地，所述相向同步驱动组件包括双轴电机和两个旋转杆，双轴电机呈水平固定安装在旋转板的顶部中心处，两个旋转杆分别呈水平设置在双轴电机的两端，每个旋转杆的一端分别与转轴电机的输出端固定连接，每个旋转杆的一端分别与每个水平移动组件上的螺纹杆的延伸端固定连接。

优选地，所述吹气罩的下方设有第一鼓风机，第一鼓风机通过吹气软管与吹气罩的内部连通。

优选地，所述收集箱的内部设有第二鼓风机，第二鼓风机的一端通过吸尘软管与吸尘罩的内部连通。

本发明的有益效果：一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，当汽车刹车片在加工台上进行加工时，启动旋转电机，旋转电机带动蜗轮蜗杆旋转，通过蜗轮同时带动旋转柱、圆柱套和旋转板进行水平旋转，并同时带动吸尘罩和吹气罩进行旋转调节，使吹气罩和吸尘罩沿着加工刹车片位置的边缘处进行旋弧形移动，使吹气罩和吸尘罩沿着加工的刹车片位置进行多角度除尘，除尘时，启动第一鼓风机进行吹气操作，通过吹气软管和吹气罩向加工台上进行吹气，使加工台上的废屑吹至吸尘罩的内部，启动第二鼓风机，通过第二鼓风机和吸尘软管使吸尘罩内的废屑导入到收集箱的内部进行收集，通过双轴电机分别带动每个旋转杆旋转，通过每个旋转杆分别带动每个水平移动组件上的螺纹杆旋转，当每个螺纹杆旋转时，每个螺纹杆分别通过每个螺纹套使移动块进行移动，使两个移动块相向运动，每个移动块分别带动吸尘罩和吹气罩进行调节，将吸尘罩和吹气罩与加工台的距离进行水平调节，当每个移动块进行移动时，设置的每个直线轨道和每个滑块分别起到限位移动的作用，该设备能够自动并且多角度将加工台上刹车片加工时产生的废屑进行收集，提高除尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例所述的主视图；

图2是本发明一实施例所述的立体结构示意图；

图3是本发明一实施例所述的局部立体结构示意图一；

图4是本发明一实施例所述的局部立体结构示意图二；

图5是本发明一实施例所述的图4中A处放大图；

图6是本发明一实施例所述的局部分解图；

图中：1-工作台；2-驱动台；3-旋转板；4-水平移动组件；5-吹气罩；6-吸尘罩；7-相向同步驱动组件；8-旋转驱动组件；9-收集箱；10-旋转电机；11-蜗轮；12-蜗杆；13-圆柱套；14-旋转柱；15-轴承座；16-轴承套；17-水平底座；18-螺纹杆；19-移动块；20-竖直板；21-螺纹套；22-限位块；23-限位槽；24-直线轨道；25-双轴电机；26-旋转杆；27-第一鼓风机；28-吹气软管；29-吸尘软管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6所示的一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，包括工作台1和驱动台2，驱动台2呈水平设置在加工台的下方，驱动台2的上方设有能够水平旋转的旋转板3，旋转板3的两端分别向工作台1的两侧方向延伸，旋转板3的顶部两端分别设有水平移动组件4，两个水平移动组件4的工作端分别设有吹气罩5和吸尘罩6，吹气罩5和吸尘罩6相邻的一端为敞开状态，吹气罩5和吸尘罩6的敞开端对接设置，两个水平移动组件4之间设有相向同步驱动组件7，相向同步驱动组件7设置在旋转板3的中心处，相向同步驱动组件7的工作端分别与每个水平移动机构的内部传动连接，驱动台2的底部设有旋转驱动组件8，旋转驱动组件8的工作端能够转动的穿过驱动台2的底部与顶部向上延伸，并且旋转驱动组件8的工作端与旋转板3的底部中心处固定连接，驱动台2的下方设有收集箱9。

所述旋转驱动组件8包括旋转电机10、蜗轮11、蜗杆12、圆柱套13、旋转柱14和两个轴承座15，驱动台2的底部中心处设有贯穿驱动台2底部与顶部两面的轴承套16，圆柱套13呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套16的内圈，圆柱套13的顶部与旋转板3的底部中心处固定连接，旋转柱14呈竖直固定安装在圆柱套13的底部，蜗轮11呈水平固定安装在旋转柱14的底部，蜗杆12呈水平设置在涡轮的一侧，蜗轮11与蜗杆12啮合设置，两个轴承座15分别位于蜗杆12的两端，每个轴承座15的一端分别与驱动台2的底部固定连接，蜗杆12的两端分别能够旋转的插设于每个轴承座15的内圈并且向外延伸，旋转电机10呈水平设置在其中一个轴承座15的一端，旋转的电机通过固定支架与驱动台2的底部固定连接，旋转电机10的输出端与蜗杆12的一端固定连接，当汽车刹车片在加工台上进行加工时，启动旋转电机10，旋转电机10带动蜗轮11蜗杆12旋转，通过蜗轮11同时带动旋转柱14、圆柱套13和旋转板3进行水平旋转，并同时带动吸尘罩6和吹气罩5进行旋转调节，使吹气罩5和吸尘罩6沿着加工刹车片位置的边缘处进行旋弧形移动，使吹气罩5和吸尘罩6沿着加工刹车片的位置进行多角度除尘。

每个所述水平移动组件4均包括水平底座17、螺纹杆18和移动块19，水平底座17呈水平固定安装在旋转板3的顶部，水平底座17的顶部靠近相向同步驱动组件7的一端设有竖直板20，螺纹杆18呈水平设置在水平底座17的上方，移动块19呈水平设置在螺纹杆18的上方，螺纹杆18的一端能够转动的穿过竖直板20的两面向外延伸，竖直板20上设有避让螺纹杆18旋转的避让圆孔，移动块19的底部设有用于供螺纹杆18螺纹连接的螺纹套21，螺纹套21的底部两端分别设有限位块22，水平底座17上设有用于供每个限位块22限位移动的限位槽23，当每个螺纹杆18旋转时，每个螺纹杆18分别通过每个螺纹套21使移动块19进行移动，使两个移动块19相向运动，每个移动块19分别带动吸尘罩6和吹气罩5进行调节，将吸尘罩6和吹气罩5与加工台的距离进行水平调节。

所述水平底座17的顶部两侧分别设有呈水平设置的直线轨道24，移动块19的底部设有能够在每个直线轨道24上水平移动的滑块，当每个移动块19进行移动时，设置的每个直线轨道24和每个滑块分别起到限位移动的作用。

所述相向同步驱动组件7包括双轴电机25和两个旋转杆26，双轴电机25呈水平固定安装在旋转板3的顶部中心处，两个旋转杆26分别呈水平设置在双轴电机25的两端，每个旋转杆26的一端分别与转轴电机的输出端固定连接，每个旋转杆26的一端分别与每个水平移动组件4上的螺纹杆18的延伸端固定连接，通过双轴电机25分别带动每个旋转杆26旋转，通过每个旋转杆26分别带动每个水平移动组件4上的螺纹杆18旋转。

所述吹气罩5的下方设有第一鼓风机27，第一鼓风机27通过吹气软管28与吹气罩5的内部连通，除尘时，启动第一鼓风机27进行吹气操作，通过吹气软管28和吹气罩5向加工台上进行吹气，使加工台上的废屑吹至吸尘罩6的内部。

所述收集箱9的内部设有第二鼓风机，第二鼓风机的一端通过吸尘软管29与吸尘罩6的内部连通，启动第二鼓风机，通过第二鼓风机和吸尘软管29使吸尘罩6内的废屑导入到收集箱9的内部进行收集。

工作原理：当汽车刹车片在加工台上进行加工时，启动旋转电机10，旋转电机10带动蜗轮11蜗杆12旋转，通过蜗轮11同时带动旋转柱14、圆柱套13和旋转板3进行水平旋转，并同时带动吸尘罩6和吹气罩5进行旋转调节，使吹气罩5和吸尘罩6沿着加工刹车片位置的边缘处进行旋弧形移动，使吹气罩5和吸尘罩6沿着加工的刹车片位置进行多角度除尘，除尘时，启动第一鼓风机27进行吹气操作，通过吹气软管28和吹气罩5向加工台上进行吹气，使加工台上的废屑吹至吸尘罩6的内部，启动第二鼓风机，通过第二鼓风机和吸尘软管29使吸尘罩6内的废屑导入到收集箱9的内部进行收集，通过双轴电机25分别带动每个旋转杆26旋转，通过每个旋转杆26分别带动每个水平移动组件4上的螺纹杆18旋转，当每个螺纹杆18旋转时，每个螺纹杆18分别通过每个螺纹套21使移动块19进行移动，使两个移动块19相向运动，每个移动块19分别带动吸尘罩6和吹气罩5进行调节，将吸尘罩6和吹气罩5与加工台的距离进行水平调节，当每个移动块19进行移动时，设置的每个直线轨道24和每个滑块分别起到限位移动的作用。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (1)

1.一种用于汽车刹车片加工时废屑收集装置，其特征在于：包括工作台（1）和驱动台（2），驱动台（2）呈水平设置在加工台的下方，驱动台（2）的上方设有能够水平旋转的旋转板（3），旋转板（3）的两端分别向工作台（1）的两侧方向延伸，旋转板（3）的顶部两端分别设有水平移动组件（4），两个水平移动组件（4）的工作端分别设有吹气罩（5）和吸尘罩（6），吹气罩（5）和吸尘罩（6）相邻的一端为敞开状态，吹气罩（5）和吸尘罩（6）的敞开端对接设置，两个水平移动组件（4）之间设有相向同步驱动组件（7），相向同步驱动组件（7）设置在旋转板（3）的中心处，相向同步驱动组件（7）的工作端分别与每个水平移动机构的内部传动连接，驱动台（2）的底部设有旋转驱动组件（8），旋转驱动组件（8）的工作端能够转动的穿过驱动台（2）的底部与顶部向上延伸，并且旋转驱动组件（8）的工作端与旋转板（3）的底部中心处固定连接，驱动台（2）的下方设有收集箱（9）；

所述旋转驱动组件（8）包括旋转电机（10）、蜗轮（11）、蜗杆（12）、圆柱套（13）、旋转柱（14）和两个轴承座（15），驱动台（2）的底部中心处设有贯穿驱动台（2）底部与顶部两面的轴承套（16），圆柱套（13）呈竖直并且能够旋转的插设于轴承套（16）的内圈，圆柱套（13）的顶部与旋转板（3）的底部中心处固定连接，旋转柱（14）呈竖直固定安装在圆柱套（13）的底部，蜗轮（11）呈水平固定安装在旋转柱（14）的底部，蜗杆（12）呈水平设置在涡轮的一侧，蜗轮（11）与蜗杆（12）啮合设置，两个轴承座（15）分别位于蜗杆（12）的两端，每个轴承座（15）的一端分别与驱动台（2）的底部固定连接，蜗杆（12）的两端分别能够旋转的插设于每个轴承座（15）的内圈并且向外延伸，旋转电机（10）呈水平设置在其中一个轴承座（15）的一端，旋转的电机通过固定支架与驱动台（2）的底部固定连接，旋转电机（10）的输出端与蜗杆（12）的一端固定连接；

每个所述水平移动组件（4）均包括水平底座（17）、螺纹杆（18）和移动块（19），水平底座（17）呈水平固定安装在旋转板（3）的顶部，水平底座（17）的顶部靠近相向同步驱动组件（7）的一端设有竖直板（20），螺纹杆（18）呈水平设置在水平底座（17）的上方，移动块（19）呈水平设置在螺纹杆（18）的上方，螺纹杆（18）的一端能够转动的穿过竖直板（20）的两面向外延伸，竖直板（20）上设有避让螺纹杆（18）旋转的避让圆孔，移动块（19）的底部设有用于供螺纹杆（18）螺纹连接的螺纹套（21），螺纹套（21）的底部两端分别设有限位块（22），水平底座（17）上设有用于供每个限位块（22）限位移动的限位槽（23）；

所述水平底座（17）的顶部两侧分别设有呈水平设置的直线轨道（24），移动块（19）的底部设有能够在每个直线轨道（24）上水平移动的滑块；

所述相向同步驱动组件（7）包括双轴电机（25）和两个旋转杆（26），双轴电机（25）呈水平固定安装在旋转板（3）的顶部中心处，两个旋转杆（26）分别呈水平设置在双轴电机（25）的两端，每个旋转杆（26）的一端分别与转轴电机的输出端固定连接，每个旋转杆（26）的一端分别与每个水平移动组件（4）上的螺纹杆（18）的延伸端固定连接；

所述吹气罩（5）的下方设有第一鼓风机（27），第一鼓风机（27）通过吹气软管（28）与吹气罩（5）的内部连通；

所述收集箱（9）的内部设有第二鼓风机，第二鼓风机的一端通过吸尘软管（29）与吸尘罩（6）的内部连通。

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