CN111051622B - 射流调节器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种射流调节器(104)，其包括射流调节器壳体(1)，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外周边上具有外螺纹(2)，以用于拧入卫生出水配件的出水部(4)中的内螺纹(3)中。按照本发明的射流调节器(104)的特征在于，射流调节器壳体(1)的设置在外螺纹(2)流出侧上的壳体子区域朝出水部(4)内周边的方向弯折，使得在该壳体子区域和出水部(4)内周边之间形成排水环形空间(8)(参考图6)。

Description

射流调节器

技术领域

本发明涉及一种射流调节器，其包括射流调节器壳体，所述射流调节器壳体在其壳体外周边上与流出侧的壳体端侧隔开距离地具有外螺纹，以用于拧入卫生出水配件的出水部中的内螺纹中。

背景技术

已经提出以非常不同的实施方式的射流调节器，以便将从卫生出水配件的出水部流出的水成形为均一的且不溅射的水射流。在先已知的射流调节器为此在卫生出水配件上装配在出水部的区域中。

由EP 3 153 633 A1已知一种开头提到类型的射流调节器，其在其射流调节器壳体的壳体外周边上具有外螺纹，利用所述外螺纹，射流调节器壳体能够拧入卫生出水配件的出水部中的内螺纹中。为了不必在处于射流调节器壳体和出水部内周边之间的环形间隙的区域中借助至少一个单独的由弹性材料制成的密封圈密封该在先已知的射流调节器，在该在先已知的射流调节器中外螺纹直接设置在至少一个贯穿射流调节器壳体的壳体周边壁的通风口之下，除了环境空气以外渗漏水也可以通过所述通风口抽吸到壳体内部，该渗漏水可能通过在外螺纹和内螺纹之间的螺纹连接部经过所述环形间隙。一旦水流经该在先已知的射流调节器并且只要由此在其至少一个通风口上存在负压，则该在先已知的射流调节器能够将经过螺纹连接部的渗漏水的一部分一起带到壳体内部。但因为通风口必要时只在射流调节器壳体的部分周边上延伸，所以存在如下危险：其余的渗漏水经过保留在射流调节器壳体的壳体外周边和卫生出水配件的出水部中的内周边之间的环形间隙并且在出水部的流出侧的端面端部上干扰地排出。

发明内容

因此尤其是任务在于，提供一种开头提到类型的射流调节器，其优点在于：在射流调节器壳体的壳体外周边和卫生出水配件的出水部中的内周边之间的区域中的密封得到显著改善。

该任务的按照本发明的解决方案在开头提到类型的射流调节器中尤其是在于，射流调节器壳体的设置在外螺纹流出侧上的壳体子区域朝出水部内周边的方向弯折，使得在该壳体子区域和出水部内周边之间形成排水环形空间。

按照本发明的射流调节器具有射流调节器壳体，其在其壳体外周边上具有外螺纹。该外螺纹与射流调节器壳体的流出侧的壳体端侧隔开距离地设置。利用设置在壳体外周边上的外螺纹，按照本发明的射流调节器可以拧入卫生出水配件的出水部中的内螺纹中，以便将在那里排出的水成形为均一的、不溅射的且必要时还珠状柔和的水射流。按照本发明设置，射流调节器壳体的设置在外螺纹流出侧上的壳体子区域朝出水部内周边的方向弯折，使得在例如可以是壳体端面边缘区域的该壳体子区域和出水部的内周边之间形成排水环形空间。因此穿过螺纹连接部以及穿过壳体外周边和出水部内周边之间的环形区直至壳体子区域并且尤其是直到射流调节器壳体的流出侧的端面周向边缘区域的渗漏水可以收集在排水环形空间中，所述排水环形空间形成在设置于外螺纹流出侧上的壳体子区域和出水部内周边之间。在排水环形空间中收集的渗漏水因此不再干扰地从保留在射流调节器的壳体外周边和出水部的内周边之间的环形区排出。

在此按照本发明的一种因为特别密封而特别有利的实施方式设置，壳体子区域的流出侧的端面边缘和尤其是射流调节器壳体的壳体端面边缘构成为唇式密封装置，所述唇式密封装置贴靠在出水部的内周边上或接近出水部的内周边。流出侧的且构成为唇式密封装置的端面边缘可以密封地贴靠在出水部的内周边上。但也可能的是，该端面边缘仅这样接近出水部的内周边，使得在排水环形空间中聚集的渗漏水在那里基于毛细力保持，或使得在一方面唇式密封装置和另一方面出水部内周边之间保留的环形间隙通过在该区域中因为功能上无害而可能希望的钙化被密封地封闭。

基于其特别的设计特征，按照本发明的射流调节器也在其射流调节器壳体的区域中对于钙化相对不敏感。因此按照本发明的一种优选的实施形式设置，射流调节器构成为射流通风器，其将穿流过其的水与环境空气混匀，并且射流调节器壳体的为此设置在外螺纹的流出侧上的壳体区段具有至少一个设置在射流调节器壳体的壳体周边或壳体端侧上的通风口。

为了使射流调节器可以良好成形穿流过射流调节器壳体的水，在壳体内部中需要射流成形结构。为了将这样的射流成形结构可以以简单的方式装入射流调节器壳体中，有利的是，射流调节器壳体具有至少两个、能够优选可脱开地相互连接的壳体部件。

在此可以在流入侧设置的壳体部件上设置外螺纹。然而优选的是如下实施形式：在流出侧设置的第一壳体部件带有所述外螺纹。

流经射流调节器壳体的水在如下情况中能够特别有效地成形，即，流出侧的第一壳体部件可在流入侧与射流调节器壳体的第二壳体部件连接并且能够尤其是可脱开地连接，所述第二壳体部件带有射流分解器，其将流经的水分解成多个单射流。

在此按照本发明的一种优选实施方式设置，射流分解器构成为扩散器，其具有罐形的射流分解器嵌件，所述射流分解器嵌件在其罐形的罐周边上具有多个分解器开口，并且其具有罐底部，所述罐底部构成为将流入的水朝分解器开口换向的碰撞面。

为了将流出到射流调节器壳体中的水首先分成单射流并且为了将所述单射流随后加速为使得在扩散器的流出侧上产生负压，有利的是，第二壳体部件包围射流分解器嵌件，并且第二壳体部件至少在缸体开口的区域中这样变细并且尤其是圆锥形变细，使得在射流分解器嵌件和第二壳体部件的壳体内周边之间形成环形间隙，所述环形间隙在流出侧朝通入壳体内部的环形开口变细。

按照本发明的一种优选扩展方案设置，在射流调节器壳体中设置套筒形的导向壁并且在射流调节器壳体的壳体内周边和导向壁之间设置至少一个通风通道，所述通风通道从至少一个设置在壳体流出侧上或壳体周边上的通风口引导至壳体内部。在该扩展设计中，按照本发明的射流调节器具有通过壳体外周边形成的外表面和通过导向壁形成的内表面。因为因此所述至少一个通风通道和所述至少一个通风口可以设置在构成为射流通风器的射流调节器的内表面上，所以极为有效地抑制在射流调节器壳体的壳体外周边和出水部中的内周边之间的环形区中的钙化加速。

为了将排水环形空间在按照本发明的射流调节器的运行期间连续地排空，有利的是，在射流调节器壳体的壳体壁的设置在流出侧的壳体端侧和外螺纹之间的子区域中设置至少一个排水开口，所述排水开口从排水环形空间引导至所述通风通道或至少一个所述通风通道。因此通过通风通道抽吸到射流通风器的壳体内部的环境空气可以从排水开口出来一起带走渗漏水，所述渗漏水在壳体内部中与穿流过射流调节器壳体的水流混合。

为了能够使尽可能少的渗漏水渗透通过壳体外周边和出水部中的内周边之间的环形区，为了在排水环形空间中只须收集尽可能少的渗漏水并且为了在所述环形区的区域中引起同样抑制渗漏水渗透的高压力损耗，适宜的是，射流调节器壳体在其壳体外周边上具有与至少局部地连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型作为外螺纹，所述外螺纹在该区域中形状匹配地与设置在出水部中的内螺纹共同作用。附加或代替此可以有利的是，射流调节器壳体具有至少一个与射流调节器壳体的带有外螺纹的壳体区段材料相同的且在其上一件式成形的横截面扩大部，所述横截面扩大部可在出水部上安置在端侧和/或内周边侧上。

基于射流调节器壳体的该特别设计特征，在几乎所有运行条件中即使在如下情况中仍然极为有效地避免未加控制地使渗漏水通过设置在射流调节器壳体的外周边和出水部的内周边之间的环形区排出，即，按照本发明的射流调节器设计为没有用于轴向或径向地密封射流调节器壳体的附加的弹性密封圈。利用按照本发明的射流调节器，以上提到的环形区即使在如下情况下仍然可靠地密封，即，在出水部中的内螺纹可以不以高精确性制造，并且应省弃出水部中的为了轴向密封需要的环形凸肩，以有利于在制造出水配件时的较小的制造费用。

在按照本发明的一种结构简单的且良好密封的实施方式中，外螺纹形成至少局部地与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型，该实施方式设置：在射流调节器壳体上的用于与在圆柱形的出水部中成形的内螺纹拧紧的外螺纹的外部包络圆朝流出侧优选圆锥形地扩大。在该实施形式中，外螺纹以其圆锥形扩大的螺纹区段这样深地埋入到设置在出水部中的内螺纹的环绕的螺纹刻槽中，使得在一方面壳体外周边上的外螺纹和另一方面出水部中的内螺纹之间的该环形区针对渗漏水的渗透极为有效地密封。

也许可能期待经由内螺纹和外螺纹之间的螺纹连接部使渗漏水渗透。为了将所述螺纹连接部的螺距针对渗漏水的渗透得到保护，适宜的是，在射流调节器壳体的壳体外周边上设置至少一个用作为液体隔板的凸出成形部，所述凸出成形部伸入外螺纹的至少一个螺纹刻槽中。

为了使用作为液体隔板的凸出成形部可以深地埋入设置在出水部上的内螺纹的螺纹刻槽中，适宜的是，所述至少一个凸出成形部延伸直至包围外螺纹的包络圆或至少局部地伸出超过包络圆。

下述方式有利于特别有效的密封，即，至少一个凸出成形部构成为在外螺纹的至少两个相邻的螺纹刻槽上延伸的分离壁。

在此在按照本发明的一种可舒适操作的、可易于制造的且极为有效地密封的实施方式中，分离壁构成在外螺纹中与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽形成的偏离部，该实施方式设置：所述至少一个分离壁至少轴向平行于射流调节器壳体的壳体纵轴线延伸。

但在外螺纹中的按照本发明设置的偏离部可以附加或代替于此也设计为至少一个凸块形构成的凸出成形部，所述凸块形的凸出成形部在螺纹刻槽中大致沿刻槽纵向方向延伸。

但也可能的是，外螺纹的伸出超过螺纹刻槽的螺纹牙型至少局部地且优选在流出侧的螺纹区段中扩大，从而外螺纹可以以该在流出侧扩大的螺纹区段深地密封式切入到内螺纹中。

为了在射流调节器壳体的壳体外周边上设置横截面扩大部，按照本发明的实施例设置，所述至少一个横截面扩大部凸缘状地在射流调节器壳体的壳体外周边上伸出。

在此所述至少一个凸缘状的横截面扩大部可以沿射流调节器壳体的壳体周向在至少一个排水开口上延伸。

为了必要时只有少部分渗漏水可以渗入排水环形空间中，适宜的是，所述至少一个凸缘状的横截面扩大部在射流调节器壳体的壳体外周边上设置在外螺纹和所述至少一个排水开口之间。

按照本发明的一种特别密封的实施方式设置，凸缘状的横截面扩大部构成为围绕射流调节器壳体环绕的环形凸缘。

按照本发明的一种优选的实施方式设置，所述至少一个凸缘状的横截面扩大部构成为拧入止挡部，其限制外螺纹向出水配件的出水部中的内螺纹中的拧入。

当在流出侧由彼此在交叉节上交叉的接片构成栅格或网络结构一件式成形到导向壁上时，按照本发明的射流调节器的符合功能的运行也防止无权操作。因此也可以用作为流动校正器的流出侧的栅格或网络结构能够将尤其是与环境空气混匀的水结合成均一排出的水射流，并且不会将在壳体内部处于其后的结构逆着水的流动方向向上挤压。

为了可以将按照本发明的射流调节器以简单的方式在卫生出水配件的出水部中拧紧，有利的是，导向壁与射流调节器壳体并且尤其是与流出侧的第一壳体部件不可相对旋转地且尤其是一件式地连接，并且在导向壁和/或栅格或网络结构上设置用于旋转工具的至少一个工具作用面。

在此按照本发明的一种可特别简单制造的且可舒适操作的实施方式设置，在栅格或网络结构中设置至少一个缝隙状的空隙，以用于装入用作为旋转工具的硬币或其他旋转工具，所述空隙通过对置的缝隙纵向壁限制，所述缝隙纵向壁形成用于旋转工具的工具作用面。

因为处于射流调节器壳体的壳体外周边和出水部的内周边之间的环形区在按照本发明的射流调节器中良好密封，按照本发明的一种优选的实施形式设置，射流调节器设计为无密封环的并且无需与射流调节器壳体分开地由弹性材料制成的密封圈。

为了将从射流分解器以单射流出来的水在按照本发明的射流调节器的排出端侧上成形为均一排出的、不溅射的且必要时也珠状柔和的水射流，适宜的是，沿流动方向隔开距离地将至少一个装入部件连接于射流分解器下游，所述装入部件具有由彼此在交叉节上交叉的接片构成的栅格或网络结构。

在此按照本发明的一种特别有利的实施例设置，设置在所述至少一个装入部件中的和/或一件式成形到导向壁上的栅格或网络结构具有穿流开口，所述穿流开口具有蜂窝形的和/或六边形的内部开口横截面。

按照另一个有利的实施例设置，设置在所述至少一个装入部件中的和/或一件式成形到导向壁上的栅格或网络结构由至少两个同心环绕的接片形成，所述接片与一组径向接片连接。

为了使设置在所述至少一个装入部件中的和/或一件式成形到射流调节器壳体的导向壁上的栅格或网络结构在其内部开口横截面中环绕大致矩形的且优选方形的穿流开口，有利的是，设置在所述至少一个装入部件中的和/或一件式成形到导向壁上的栅格或网络结构具有一组轴向平行的第一接片，所述第一接片与相对于其成角度且优选成直角设置的一组轴向平行的第二接片交叉。

但也可能的是，在装入部件中的和/或一件式成形到导向壁上的栅格或网络结构通过彼此交叉的接片形成，所述接片这样彼此成角度设置，使得栅格或网络结构装饰性地由在其内部开口横截面中不相同成形的穿流开口形成。

附图说明

按照本发明的扩展方案由权利要求结合附图以及说明书得出。接着借助优选实施例更详细地说明本发明：

在附图中：

图1示出射流调节器的透视示出的射流调节器壳体，所述射流调节器在其射流调节器壳体上带有外螺纹，利用所述外螺纹，射流调节器可拧入卫生出水配件的出水部上的内螺纹中，其中在外螺纹的流出侧上设置的壳体端面边缘区域向外弯折，使得在壳体端面边缘区域和在这里未进一步示出的出水部的内周边之间形成排水环形空间；

图2示出拧入出水部中的内螺纹中的、图1的射流调节器壳体的在外螺纹的区域中的细节纵剖面；

图3示出图1和2的射流调节器壳体的朝其流出侧的壳体端面的俯视图；

图4示出另一个射流调节器的射流调节器壳体的透视图，其中在射流调节器壳体的壳体外周边上设置外螺纹，所述外螺纹在螺纹刻槽中具有至少一个凸块形伸出的凸出成形部；

图5示出在图4中示出的射流调节器壳体的外螺纹在凸块形的凸出成形部的区域中的透视详细视图；

图6示出装备有图4和5的射流调节器壳体的射流调节器，所述射流调节器以其外螺纹拧入卫生出水配件的出水部中的内螺纹中，其中示出射流调节器的通过图6a中的截面VI.-VI.的纵剖面，并且其中图6a示出射流调节器的朝其流入侧的俯视图中；

图7示出在图6的射流调节器和出水部之间设置的螺纹连接部在凸块形的凸出成形部的区域中的细节纵剖面；

图8示出包括在图4至7中已经示出的射流调节器壳体的图6的射流调节器；

图9示出图6和8的射流调节器的朝流出侧的壳体端面的俯视图；

图10示出在图6、8和9中示出的射流调节器的射流调节器壳体上的在四个角度位置中纵向剖切的外螺纹，其中为纵剖面使用的角度位置在图8和9中示出并且加附图标记；

图11示出另一个射流调节器的射流调节器壳体，其中可见至少一个伸出超过设置在壳体外周边上的外螺纹的且构成为液体隔板的分离壁；

图12示出在图11中示出的射流调节器壳体的壳体外周边上设置的外螺纹在用作为液体隔板的分离壁的区域中的透视细节视图；

图13示出在使用图11示出的射流调节器壳体的情况下设计的射流调节器的通过按照图13a的截面XIII.-XIII.的纵剖面，该射流调节器也在这里拧入卫生出水配件的出水部中，其中图13a示出射流调节器的流入侧的俯视图；

图14示出在图13中示出的射流调节器的与在出水部中的内螺纹共同作用的外螺纹在图11和12详细示出的分离壁的区域中的细节纵剖面；

图15示出另一个射流调节器，其在壳体外周边上设置的外螺纹在流出侧的子区域上具有局部地与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型，其中在螺纹牙型中的该偏离部能够密封地切入出水部中的内螺纹中；

图16示出在图15中示出的射流调节器的外螺纹在外螺纹的偏离部的区域中的透视的细节视图；

图17示出图15和16的射流调节器的透视侧视图；

图18示出已经在图15至17中示出的射流调节器在外螺纹的在流出侧偏离设计的螺纹牙型的区域中的透视的细节视图；

图19示出图15至18的射流调节器的透视底视图；

图20示出图15至19的射流调节器的朝射流调节器壳体的流出侧的壳体端面的俯视图；

图21示出在四个不同的角度位置中纵向剖切的外螺纹，其中在图19和20中示出的角度位置加有附图标记并且详细示出；

图22示出在图15至21中示出的射流调节器在卫生出水配件的出水部中的纵剖面；

图23a至图23c示出图15至图22的以详细视图在其螺纹连接部的区域中示出的射流调节器，其中图23a对还未最终拧入出水部中的射流调节器在其与在出水部中的内螺纹共同作用的外螺纹的区域中示出，并且图23b示出在外螺纹和内螺纹之间在出水部中共同作用的螺纹连接部，其中在外螺纹的流出侧的端部区域上设置的螺纹偏离部开始切入内螺纹中，并且其中在图23c中在射流调节器壳体的外螺纹和出水部的内螺纹之间的螺纹连接部在拧入的最终装置中示出；

图24示出在图15至22中示出的射流调节器的射流调节器壳体在排水环形空间的区域中的细节纵剖面；

图25示出图15至22的拧入卫生出水配件的出水部中的射流调节器的通过按照图26的截面XXV.-XXV.的纵剖面；

图26示出图15至22和25的射流调节器的朝该射流调节器的流入侧的俯视图和在那里在流入侧设置的附加筛；

图27示出另一个射流调节器的侧视图，其中排水环形空间通过排水开口与在壳体内部环形环绕的通风通道连接，其中在排水开口上方有凸缘状的横截面扩大部伸出，所述横截面扩大部限制渗漏水到排水环形空间中的渗入；

图28示出在使用图27示出的射流调节器壳体的情况下实现的射流调节器的纵剖面；

图29示出图28的射流调节器的通过在一方面射流调节器壳体和另一方面在出水部中设置的内螺纹之间的螺纹连接部的细节纵剖面；

图30示出射流调节器的侧视图，其中在这里示出的射流调节器具有在排水开口上方设置的凸缘状的横截面扩大部，所述横截面扩大部在射流调节器壳体的外周边上环绕；

图31示出图30的射流调节器的纵剖面；以及

图32示出在一方面射流调节器壳体上的外螺纹和另一方面出水部中的内螺纹之间设置的螺纹连接部在凸缘状围绕射流调节器壳体环绕的横截面扩大部的区域中的细节纵剖面。

具体实施方式

在图1至32中示出射流调节器的不同实施方式101、104、111、115、127和130。对射流调节器101只示出射流调节器壳体，而在图6、13、22、25、28和31中的射流调节器104、111、115、127和130以纵剖面示出，所述纵剖面示例性地示出这样的射流调节器的所有重要组成部分。

在这里示出的射流调节器101、104、111、115、127和130具有射流调节器壳体1，所述射流调节器壳体在其壳体外周边上具有外螺纹2。利用在壳体外周边上设置的外螺纹2，射流调节器101、104、111、115、127和130可以分别拧入卫生出水配件的出水部4中的内螺纹3中，以便将在那里排出的水成形为均一的、不溅射的且必要时也珠状柔和的水射流。为了将在射流调节器壳体1的壳体外周边和出水部4的内周边之间保留的环形区5密封以防渗漏水未加控制地排出，射流调节器101、104、111和115具有螺纹牙型作为外螺纹2，其至少局部地与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离。在该至少局部地偏离设计的螺纹牙型中，外螺纹2自攻或较好自适配地与在出水部4中设置的内螺纹3中共同作用，使得该螺纹连接部在该区域中特别良好地密封。附加地或如在这里那样代替与此，在射流调节器127和130中设置至少一个横截面扩大部6或7，所述横截面扩大部与射流调节器壳体的带有外螺纹2的壳体区段材料相同且在其上一件式地成形，并且所述横截面扩大部在出水部4上能够密封地安置在端侧和/或内周边侧上。基于在这里示出的射流调节器的该特别的设计特征，在几乎所有运行条件下即使在如下情况仍然极为有效地避免渗漏水通过设置在射流调节器壳体1的壳体外周边和出水部4的内周边之间的环形区5被未加控制地排出，即，射流调节器如在这里那样设计为没有用于轴向或径向密封射流调节器壳体1的附加的弹性密封圈。在射流调节器101、104、111、115、127和130中，以上提到的环形区即使在如下情况中仍然可靠地密封，即，在出水部中的内螺纹3不可以以高的精确性制造，并且应省弃出水部4中的对于轴向密封所需的环凸肩，以有利于在制造出水配件时的较小的制造费用。

如由在图6、13、22、26、28和31中的纵剖面明显的是，射流调节器壳体1的在外螺纹2的流出侧上设置的壳体端面边缘区域朝出水部4内周边的方向弯折，使得在该壳体端面边缘区域和出水部4的内周边之间形成排水环形空间8。

射流调节器101、104、111、115、127和130在这里分别构成为射流通风器，其将穿流过其的水与环境空气混匀。构成为射流通风器的射流调节器101、104、111、115、127和130具有至少一个通风口9，所述通风口设置在外螺纹2的流出侧并且朝流出侧的壳体端侧开口地构成。

在这里示出的射流调节器101、104、111、115、127和130的射流调节器壳体1具有至少两个能够可脱开地相互连接的壳体部件10、11，其中一个在流出侧设置的第一壳体部件10带有外螺纹2。该流出侧的第一壳体部件10在流入侧与射流调节器壳体1的第二壳体部件11可脱开地连接，所述第二壳体部件11带有射流分解器，所述射流分解器将流经的水分解成多个单射流。

在图11至14中示出的射流调节器111的射流分解器在这里构成为孔板30，所述孔板具有多个分解器开口31并且一件式成形到第二壳体部件11中。处于横向于流动方向取向的孔板30中的分解器开口31沿流动方向优选形成变细的横截面收缩部，在所述横截面收缩部中，流入的水得到速度提高。通过该速度提高，在孔板30的流出侧上产生负压，通过所述负压，环境空气可以抽吸通过射流调节器壳体1的壳体内部。为了将环境空气与流过壳体内部的水强烈混合，与孔板30隔开距离地在其流出侧上设置至少一个装入部件32、33，所述装入部件32、33分别具有由彼此在交叉节上交叉的接片构成的栅格或网络结构。在这些装入部件32、33的栅格或网络结构中，流入的水还附加地这样分开，使得其可以良好地与抽吸的环境空气混合，然后所述水随后在射流调节器111的出水端侧上在流动校正器中组合成均一的、不溅射的且珠状柔和的排出射流。

射流分解器101、104、115、127和130与此相对构成为扩散器，其具有罐形的射流分解器嵌件12，所述射流分解器嵌件在其罐形的罐周边上具有多个分解器开口13，并且其具有罐底部14，所述罐底部构成为将流入的水朝分解器开口13换向的碰撞面。

第二壳体部件11包围射流分解器的射流分解器嵌件12。在此第二壳体部件11在其内部壳体横截面中圆锥形地变细，使得在射流分解器嵌件12和第二壳体部件11的壳体内周边之间形成环形间隙15，所述环形间隙在流出侧朝通入壳体内部的环形开口16变细。

在射流调节器壳体1中设置套筒形的导向壁17，在所述导向壁和射流调节器壳体1的壳体内周边之间设置至少一个通风通道18。该通风通道18从所述至少一个在壳体流出侧上设置的通风口9引导至壳体内部。因为在射流分解器中分成单射流的水在环形间隙15中得到速度提高，所以按照伯努利方程在环形间隙15的流出侧上在环形开口16的区域中产生负压，所述负压将环境空气从外面通过通风通道18吸入壳体内部空间的用作为混合区20的子区域中。在那里流经的水与抽吸的环境空气混匀。

如在按照图6、13、22、25、28和31的纵剖面中良好可见，射流调节器壳体1的在外螺纹2的流出侧上设置的壳体子区域或壳体端面边缘区域朝出水部4内周边的方向弯折，使得在壳体端面壁区域和出水部4的内周边之间形成排水环形空间8。为了可以将通过在射流调节器壳体1的壳体外周边和出水部4的内周边之间的环形区5渗透的渗漏水良好保持在排水环形空间8中，射流调节器壳体1的流出侧的壳体端面边缘构成为唇式密封装置21，其可能贴靠在出水部4的内周边上，但在这里仅接近出水部4的内周边。通过在该区域中的毛细作用力并且通过在构成为唇式密封装置21的壳体端面边缘和在出水部4中的内周边之间的环形间隙中的迅速钙化，还附加地对环形间隙密封。

如在按照图6、13、22、25、28和31的纵剖面中可知，在射流调节器壳体1的壳体壁的在流出侧的壳体端面边缘和外螺纹2之间设置的子区域中设置至少一个排水开口22，所述排水开口从排水环形空间8引导至通风通道18。通过通风通道18抽吸的空气可以因此将从排水环形空间8中通过排水开口22排出的渗漏水一起带走并且引导到壳体内部空间，在此所述渗漏水与在那里流经的水混合。

在流出侧由彼此在交叉节上交叉的接片构成的栅格或网络结构23一件式成形到导向壁17上。栅格或网络结构23的在相邻接片之间形成的在这里具有蜂窝形的六边形的内部孔横截面的穿流孔24优选具有相比于孔横截面大的纵向延伸尺寸，但至少具有足够的纵向延伸尺寸，以便将在壳体内部混匀的水聚集成均一的水射流。导向壁17与射流调节器壳体1并且尤其是与流出侧的第一壳体部件10不可相对旋转地且优选一件式地连接。在此在导向壁17上设置用于旋转工具的至少一个工具作用面。在栅格或网络结构23中为此设置至少一个缝隙状的空隙29，以用于装入用作为旋转工具的硬币或其他旋转工具。该空隙29通过对置的缝隙纵向壁限制。空隙29的这些缝隙纵向壁形成用于旋转工具的工具作用面。

为了将外螺纹2以与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型设计，在图1至3中示出的射流调节器中，在射流调节器壳体上的用于与成形到圆柱形的出水部4中的内螺纹3拧紧的外螺纹的外部包络圆朝流出侧圆锥形扩大。在图2中，朝流出侧圆锥形构成的外螺纹2在如下部位中示出，在所述部位中，射流调节器101拧入内螺纹中。基于外螺纹2的圆锥度，在流入侧最上面的螺距还有间隙地安装在内螺纹3中，而与此相对下下个螺距已经通过外螺纹的在那里开始的圆锥度较深地伸入内螺纹3的螺纹刻槽中。外螺纹2的在流出侧最后的螺距几乎完全封闭内螺纹3的相配置的螺纹刻槽，从而渗漏水不再可以通过该螺纹连接部渗透。

形成外螺纹2的螺纹牙型的另一偏离部在按照图4至10的射流调节器104中示出。在该射流调节器中，在壳体外周边上设置的外螺纹2上构成凸块形的凸出成形部28，所述凸出成形部大致沿刻槽纵向方向延伸到外螺纹的螺纹刻槽之一中。该凸块形的凸出成形部28伸出超过包围外螺纹2的包络圆。在外螺纹2在内螺纹3中拧紧时，凸块形的凸出成形部28在相邻的内螺纹3的槽底中、在该内螺纹3的边沿上和在螺纹牙型的尖端上密封，如果凸块形的凸出成形部28已深地切入内螺纹2中的话。

在形成外螺纹2的螺纹牙型中的另一个偏离部在图11至14中示出的射流调节器111中实现。也在射流调节器111中在射流调节器壳体1的壳体外周边上设置至少一个用作为液体隔板的凸出成形部，所述凸出成形部伸出到外螺纹2的至少一个螺纹刻槽中。然而，该至少一个凸出成形部在这里构成为在外螺纹2的至少两个螺纹刻槽上延伸的分离壁26，所述分离壁大致轴向平行于射流调节器壳体1的壳体纵轴线延伸。因为该构成为分离壁26的凸出成形部远伸出超过包围外螺纹2的包络圆，所以所述该凸出成形部同时也构成伸出超过射流调节器壳体1的邻接区域的横截面扩大部，所述横截面扩大部与射流调节器壳体1的带有外螺纹2的壳体区段材料相同并且在其上一件式地成形并且所述横截面扩大部在出水部4上密封地贴靠在内周边侧上并且阻止渗漏水通过螺纹连接部渗透。

也在图15至26中示出的射流调节器115中，外螺纹2构成为至少局部地与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型。为此，外螺纹的伸出超过螺纹刻槽的螺纹牙型优选在流出侧的螺纹区段中至少局部地扩大并且以这种方式形成密封楔27，所述密封楔在图15至18中详细示出。在图23a至23c中示出，形成外螺纹2的螺纹牙型的构成为密封楔27的凸出成形部怎样在拧入外螺纹2时总是更多地切入出水配件的内螺纹3中。在图23a中外螺纹2还未完全拧入内螺纹3中并且构成为密封楔27的凸出成形部还未切开，而在图23b中示出该凸出成形部怎样在外螺纹2进一步旋入时逐步开始切入内螺纹3中。在图23c中，射流调节器完全装配并且构成为密封楔27的凸出成形部完全与内螺纹3处于嵌接中。在图23c中的叠加阴影线表示，在此在外螺纹2中设置的凸出成形部和/或内螺纹3的材料被排挤。

借助射流调节器127和130示出，射流调节器壳体1在其壳体外周边上也可以具有至少一个与射流调节器壳体1的带有外螺纹2的壳体区段材料相同且在其上一件式成形的横截面扩大部6；7，所述横截面扩大部可在出水部4上密封地安置在端侧和/或内周边侧上。该横截面扩大部6；7在射流调节器127和130中凸缘状地构成并且沿射流调节器壳体1的壳体周向在至少一个所述排水开口22上延伸。凸缘状的横截面扩大部6；7在射流调节器127、130的射流调节器壳体1的壳体外周边上设置在外螺纹2和所述至少一个排水开口22之间。在图27至29中示出的射流调节器127中凸缘状的横截面扩大部6分别在流入侧直接设置在排水开口22之一上方，而在图30至32中示出的射流调节器130与此相对具有凸缘状的横截面扩大部7，所述横截面扩大部构成为围绕射流调节器壳体1环绕的环形凸缘。在射流调节器127、130上的凸缘状的横截面扩大部6；7在这里也构成为拧入止挡部，所述拧入止挡部限制外螺纹2向出水配件的出水部4中的内螺纹3中的拧入。横截面扩大部可密封地安置在出水端侧或如在这里那样在出水部的内周边上。

在这里示出的射流调节器的优点在于处于射流调节器壳体1的壳体外周边和出水配件的出水部4的内周边之间的环形区5的区域中的高的密封，并且为了密封不需要单独的且尤其是材料不同的密封圈。在这里示出的射流调节器101、104、111、115、127和130因此无密封圈地构成并且无需与射流调节器壳体1分开地由弹性材料制成的密封圈。

附图标记列表

1 射流调节器壳体

2 外螺纹

3 内螺纹

4 出水部

5 环形区

6 凸缘状的横截面扩大部

(在按照图27至29的射流调节器127上)

7 环绕的凸缘状的横截面扩大部

(在按照图30至32的射流调节器130上)

8 排水环形空间

9 通风口

10 流出侧的第一壳体部件

11 第二壳体部件

12 射流分解器嵌件

13 分解器开口

14 罐底部

15 (射流分解器中的)环形间隙

16 (环形间隙15的)环形开口

17 导向壁

18 通风通道

19 通道开口

20 混合区

21 唇式密封装置

22 排水开口

23 栅格或网络结构

24 穿流开口

26 分离壁

27 密封楔

28 凸块形的凸出成形部

29 空隙

30 孔板

31 分解器开口

32 装入部件

33 装入部件

101 按照图1至3的射流调节器

104 按照图4至10的射流调节器

111 按照图11至14的射流调节器

115 按照图15至26的射流调节器

127 按照图27至30的射流调节器

130 按照图30至32的射流调节器

Claims (47)

1.射流调节器(101、104、111、115、127、130)，包括射流调节器壳体(1)，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外周边上具有与流出侧的壳体端侧间隔开距离的外螺纹(2)，以用于拧入卫生出水配件的出水部(4)中的内螺纹(3)中，其特征在于，射流调节器壳体(1)的设置在外螺纹(2)流出侧上的壳体子区域朝所述出水部的内周边的方向弯折，使得在该壳体子区域和出水部(4)的内周边之间形成排水环形空间(8)，并且为了使射流调节器能够成形穿流过射流调节器壳体的水，在射流调节器壳体内部中设有射流成形结构。

2.按照权利要求1所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器壳体(1)的流出侧的壳体端面边缘构成为唇式密封装置(21)，所述唇式密封装置(21)贴靠在出水部(4)的内周边上或接近出水部(4)的内周边。

3.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器(101、104、111、115、127、130)构成为射流通风器，所述射流通风器将穿流过其的水与环境空气混匀，并且所述射流通风器为此在射流调节器壳体(1)的设置在外螺纹(2)流出侧的壳体区段中具有至少一个设置在射流调节器壳体(1)的壳体周边或壳体端侧上的通风口(9)。

4.按照权利要求3所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器壳体(1)由至少两个相互可连接的壳体部件(10、11)形成。

5.按照权利要求4所述的射流调节器，其特征在于，在流出侧设置的第一壳体部件(10)带有所述外螺纹(2)。

6.按照权利要求4或5所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器壳体(1)的流出侧的第一壳体部件(10)能够在流入侧与射流调节器壳体的第二壳体部件(11)连接，所述第二壳体部件(11)带有射流分解器，所述射流分解器将流经的水分解成多个单射流。

7.按照权利要求6所述的射流调节器，其特征在于，所述射流分解器构成为扩散器，所述扩散器具有罐形的射流分解器嵌件(12)，所述射流分解器嵌件(12)在其罐形的罐周边上具有多个分解器开口(13)，并且所述射流分解器嵌件(12)具有罐底部(14)，所述罐底部构成为将流入的水朝分解器开口(13)换向的碰撞面。

8.按照权利要求7所述的射流调节器，其特征在于，第二壳体部件(11)包围射流分解器嵌件(12)，并且第二壳体部件(11)至少在分解器开口(13)的区域中变细，使得在射流分解器嵌件(12)和第二壳体部件(11)的壳体内周边之间形成环形间隙(15)，所述环形间隙(15)在流出侧朝通入壳体内部的环形开口(16)变细。

9.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)中设置套筒形的导向壁(17)，并且在射流调节器壳体(1)的壳体内周边和导向壁(17)之间设置至少一个通风通道(18)，所述通风通道(18)从至少一个设置在壳体流出侧上或在壳体周边上的通风口(9)引导至壳体内部。

10.按照权利要求9所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)的壳体壁的设置在流出侧的壳体端侧和外螺纹(2)之间的子区域中设置至少一个排水开口(22)，所述排水开口从排水环形空间(8)引导至所述通风通道(18)或至少一个所述通风通道(18)。

11.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器壳体(1)在其壳体外周边上具有至少局部地与连续螺旋线状围绕圆柱形的壁环绕的螺纹刻槽偏离的螺纹牙型作为外螺纹(2)，所述外螺纹在该区域中形状匹配地与在出水部(4)中设置的内螺纹(3)共同作用。

12.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器壳体(1)具有至少一个与射流调节器壳体(1)的带有外螺纹(2)的壳体区段材料相同的且在该壳体区段上一件式成形的横截面扩大部(6、7)，所述横截面扩大部能够在出水部(4)上安置在端侧和/或内周边侧上。

13.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)上的用于与圆柱形的内螺纹拧紧的外螺纹(2)的外部包络圆朝流出侧扩大。

14.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)上的用于与圆柱形的内螺纹拧紧的外螺纹(2)的外部包络圆朝流出侧圆锥形地扩大。

15.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)的壳体外周边上设置用作为液体隔板的至少一个凸出成形部，所述凸出成形部伸入外螺纹(2)的至少一个螺纹刻槽中。

16.按照权利要求15所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个凸出成形部延伸直到包围外螺纹(2)的包络体上或至少局部地伸出超过所述包络体。

17.按照权利要求15所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个凸出成形部构成为在外螺纹的至少两个相邻的螺纹刻槽上延伸的分离壁(26)。

18.按照权利要求17所述的射流调节器，其特征在于，所述分离壁(26)大致轴向平行于射流调节器壳体(1)的壳体纵轴线延伸。

19.按照权利要求15所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个凸出成形部凸块形地构成并且凸块形的所述凸出成形部在螺纹刻槽中大致沿刻槽纵向方向延伸。

20.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，外螺纹(2)的伸出超过螺纹刻槽的螺纹牙型至少局部地扩大。

21.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，外螺纹(2)的伸出超过螺纹刻槽的螺纹牙型至少局部地并且在流出侧的螺纹区段(27)中扩大。

22.按照权利要求12所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个横截面扩大部(6；7)凸缘状地在射流调节器壳体(1)的壳体外周边上伸出。

23.按照权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述至少一个横截面扩大部(6；7)沿射流调节器壳体的壳体周向在至少一个排水开口(22)上方延伸。

24.按照权利要求23所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述至少一个横截面扩大部(6；7)在射流调节器壳体的壳体外周边上设置在外螺纹和所述至少一个排水开口(22)之间。

25.按照权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述横截面扩大部(6；7)构成为围绕射流调节器壳体(1)环绕的环形凸缘。

26.按照权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述至少一个横截面扩大部(6；7)构成为拧入止挡部，所述拧入止挡部限制外螺纹(2)向出水配件的出水部(4)中的内螺纹(3)中的拧入。

27.按照权利要求9所述的射流调节器，其特征在于，由彼此在交叉节上交叉的接片(24、25)构成的栅格或网络结构(23)一件式地在流出侧成形到导向壁(17)上。

28.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，导向壁(17)与射流调节器壳体(1)不可相对旋转地连接，并且在导向壁(17)和/或栅格或网络结构(23)上设置用于旋转工具的至少一个工具作用面。

29.按照权利要求4所述的射流调节器，其特征在于，在射流调节器壳体(1)中设置套筒形的导向壁(17)，并且在射流调节器壳体(1)的壳体内周边和导向壁(17)之间设置至少一个通风通道(18)，所述通风通道(18)从至少一个设置在壳体流出侧上或在壳体周边上的通风口(9)引导至壳体内部；由彼此在交叉节上交叉的接片(24、25)构成的栅格或网络结构(23)一件式地在流出侧成形到导向壁(17)上；导向壁(17)与射流调节器壳体(1)并且与流出侧的第一壳体部件(10)不可相对旋转地连接，并且在导向壁(17)和/或栅格或网络结构(23)上设置用于旋转工具的至少一个工具作用面。

30.按照权利要求28所述的射流调节器，其特征在于，导向壁(17)与射流调节器壳体(1)一件式地连接。

31.按照权利要求29所述的射流调节器，其特征在于，导向壁(17)与射流调节器壳体(1)并且与流出侧的第一壳体部件(10)一件式地连接。

32.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，在栅格或网络结构中设置至少一个缝隙状的空隙(29)，以用于装入用作为旋转工具的硬币或其他旋转工具，所述空隙通过对置的缝隙纵向壁限制，所述缝隙纵向壁形成用于旋转工具的工具作用面。

33.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器(101、104、111、115、127、130)设计为无密封环的并且无需与射流调节器壳体(1)分开地由弹性材料制成的密封圈。

34.按照权利要求6所述的射流调节器，其特征在于，射流分解器构成为具有分解器开口(31)的孔板(30)。

35.按照权利要求34所述的射流调节器，其特征在于，分解器开口(31)沿穿流方向至少局部地变细。

36.按照权利要求6所述的射流调节器，其特征在于，至少一个装入部件(32、33)沿流动方向隔开距离地连接于射流分解器下游，所述装入部件(32、33)具有由彼此在交叉节上交叉的接片构成的栅格或网络结构。

37.按照权利要求36所述的射流调节器，其特征在于，设置在所述至少一个装入部件(32、33)中的栅格或网络结构具有穿流开口(24)。

38.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，一件式成形到导向壁(17)上的栅格或网络结构具有穿流开口(24)。

39.按照权利要求37或38所述的射流调节器，其特征在于，所述穿流开口(24)具有蜂窝形的和/或六边形的内部开口横截面。

40.按照权利要求36所述的射流调节器，其特征在于，设置在所述至少一个装入部件(32、33)中的栅格或网络结构具有至少两个第一接片，所述第一接片在交叉节上与一组第二接片交叉。

41.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，一件式成形到导向壁(17)上的栅格或网络结构具有至少两个第一接片，所述第一接片在交叉节上与一组第二接片交叉。

42.按照权利要求40或41所述的射流调节器，其特征在于，栅格或网络结构由与一组径向接片连接的至少两个同心环绕的接片形成。

43.按照权利要求36所述的射流调节器，其特征在于，设置在所述至少一个装入部件(32、33)中的栅格或网络结构通过一组轴向平行的第一接片形成，所述第一接片与相对于其成角度设置的一组轴向平行的第二接片交叉。

44.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，一件式成形到导向壁(17)中的栅格或网络结构通过一组轴向平行的第一接片形成，所述第一接片与相对于其成角度设置的一组轴向平行的第二接片交叉。

45.按照权利要求43或44所述的射流调节器，其特征在于，所述第二接片相对于所述第一接片成直角设置。

46.按照权利要求36所述的射流调节器，其特征在于，设置在所述至少一个装入部件(32、33)中的栅格或网络结构由接片形成，所述接片这样彼此成角度设置，使得栅格或网络结构装饰性地由在其内部开口横截面中不相同成形的穿流开口形成。

47.按照权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，一件式成形到导向壁(17)上的栅格或网络结构由接片形成，所述接片这样彼此成角度设置，使得栅格或网络结构装饰性地由在其内部开口横截面中不相同成形的穿流开口形成。

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