CN111048280B - 一种磁性材料自动充磁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性材料自动充磁机,其结构包括充磁设备、急停开关、电控器、挡料板、光感监测器,充磁设备由机体、驱动装置、输送带、充磁罩、充磁机构、限位机构、定位机构组成,充磁设备通过光感监测器控制充磁机构进行工作,而输送带利用限位机构防止未充磁的磁性材料与充磁的磁性材料相互的吸引或排斥,导致许多的磁性材料还未充分的受磁而受到磁性的影响滑动撞击,避免废品率提高,充磁机构利用磁铁片转动并卡在磁性材料顶端上,防止充磁头脱离磁性材料时卡住,避免充磁不良,影响自动充磁效率,充磁头利用磁场控制衔铁杆对磁性材料进行定位充磁,避免磁性材料充磁不良,提高了充磁的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料领域,尤其是涉及到一种磁性材料自动充磁机。
背景技术
传统的充磁设备是将准备充磁的各个磁性材料一字的排列在一起进行充磁,但是在充磁前,磁性材料是磁性不足或者失去磁性,所以不会互相干扰,但是在充磁的过程中,由于磁性材料有了部分磁性,这样就导致这些成品的磁铁块相互的吸引或排斥,使许多的磁性材料还未充分的受磁,生产不稳定,废品率高,并且磁性材料经常出现定位偏差,会导致充磁不良,还可能导致充磁设备在充磁后,充磁头卡在磁性材料上。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种磁性材料自动充磁机,其结构包括充磁设备、急停开关、电控器、挡料板、光感监测器,所述的充磁设备表面上安装有急停开关,所述的充磁设备顶端上设有挡料板,所述的充磁设备和挡料板活动连接,所述的充磁设备前端上设有电控器,所述的充磁设备和电控器相连接,所述的充磁设备顶端上安装有光感监测器;
所述的充磁设备由机体、驱动装置、输送带、充磁罩、充磁机构、限位机构、定位机构组成,所述的机体内部顶端上安装有驱动装置,所述的驱动装置上设有输送带,所述的驱动装置和输送带相连接,所述的机体顶端上设有充磁罩,所述的机体和充磁罩通过电焊焊接,所述的充磁罩内部设有充磁机构,所述的充磁罩和充磁机构机械连接,所述的输送带表面上设有限位机构,所述的输送带和限位机构固定连接,所述的输送带内侧上安装有定位机构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的输送带表面上设有圆形孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述的充磁机构由液压缸、伸缩杆、充磁器、充磁头组成,所述的液压缸底端下设有伸缩杆,所述的液压缸和伸缩杆一端机械连接,所述的伸缩杆另一端上设有充磁头,所述的伸缩杆和充磁头相连接,所述的伸缩杆表面上安装有充磁器。
作为本技术方案的进一步优化,所述的充磁头由筒体、第一弹簧、导气环、顶条组成,所述的筒体内部底端设有导气环,所述的筒体和导气环通过第一弹簧相连接,所述的筒体表面上左右两侧上均设有顶条,所述的顶条与导气环为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的限位机构由隔磁板、磁铁片、扭簧、转轴组成,所述的隔磁板顶端左右两侧均设有磁铁片,所述的隔磁板和磁铁片通过转轴相连接,所述的转轴表面上安装有扭簧。
作为本技术方案的进一步优化,所述的定位机构由凹槽框、吸附磁铁盘、第二弹簧组成,所述的凹槽框内侧上设有吸附磁铁盘,所述的凹槽框和吸附磁铁盘通过第二弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的吸附磁铁盘包括衔铁杆、限位盘,所述的吸附磁铁盘表面上等距分布设有两个以上的衔铁杆,所述的吸附磁铁盘和衔铁杆滑动配合,所述的衔铁杆上下两端均设有限位盘,所述的衔铁杆和限位盘固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的隔磁板与凹槽框均采用塑料材质制作,不会受到磁场的影响。
作为本技术方案的进一步优化,所述的吸附磁铁盘与充磁头两者之间相互平行。
有益效果
本发明一种磁性材料自动充磁机,将需要充磁的磁性材料放在输送带上,通过驱动装置带动输送带传送磁性材料进行充磁,当磁性材料经过光感监测器后,光感监测器控制液压缸带动伸缩杆往下移动,充磁器通过充磁头对磁性材料进行自动充磁,当磁性材料停止在充磁头正下方时,充磁头往下移动并***磁性材料内时,磁性材料会将顶条往筒体上顶,使得顶条带动导气环将筒体内的空气往外挤出,而从导气环挤出的空气对着磁性材料内的粉尘进行吹散,避免导致充磁不良,而充磁头***磁性材料内对其进行定位充磁,当磁性材料靠近吸附磁铁盘时,吸附磁铁盘通过自身磁性吸引磁铁片转动并卡在磁性材料顶端上,防止充磁头脱离磁性材料时卡住;当磁性材料靠近吸附磁铁盘时,吸附磁铁盘通过自身磁性将磁性材料吸引住,让其不会随意滑动,充磁头***磁性材料内进行充磁时,吸附磁铁盘上的,衔铁杆受到磁场的影响而往上移动,衔铁杆穿过输送带上的圆形孔进入磁性材料内,并将磁性材料进行定位充磁,避免磁性材料充磁不良,提高了充磁的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:充磁设备通过光感监测器控制充磁机构进行工作,而输送带利用限位机构防止未充磁的磁性材料与充磁的磁性材料相互的吸引或排斥,导致许多的磁性材料还未充分的受磁而受到磁性的影响滑动撞击,避免废品率提高,充磁机构利用磁铁片转动并卡在磁性材料顶端上,防止充磁头脱离磁性材料时卡住,避免充磁不良,影响自动充磁效率,充磁头利用磁场控制衔铁杆对磁性材料进行定位充磁,避免磁性材料充磁不良,提高了充磁的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种磁性材料自动充磁机的结构示意图。
图2为本发明一种磁性材料自动充磁机的正视剖面静止状态结构示意图。
图3为本发明一种磁性材料自动充磁机的正视剖面工作状态结构示意图。
图4为本发明限位机构的结构示意图。
图5为本发明图3中A的放大图。
图6为本发明吸附磁铁盘的结构示意图。
图中:充磁设备-1、急停开关-2、电控器-3、挡料板-4、光感监测器-5、机体-1a、驱动装置-1b、输送带-1c、充磁罩-1d、充磁机构-1e、限位机构-1f、定位机构-1g、圆形孔-1c1、液压缸-1e1、伸缩杆-1e2、充磁器-1e3、充磁头-1e4、筒体-1e41、第一弹簧-1e42、导气环-1e43、顶条-1e44、隔磁板-1f1、磁铁片-1f2、扭簧-1f3、转轴-1f4、凹槽框-1g1、吸附磁铁盘-1g2、第二弹簧-1g3、衔铁杆-1g21、限位盘-1g22。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图5,本发明提供一种磁性材料自动充磁机,其结构包括充磁设备1、急停开关2、电控器3、挡料板4、光感监测器5,所述的充磁设备1表面上安装有急停开关2,所述的充磁设备1顶端上设有挡料板4,所述的充磁设备1和挡料板4活动连接,所述的充磁设备1前端上设有电控器3,所述的充磁设备1和电控器3相连接,所述的充磁设备1顶端上安装有光感监测器5,所述的充磁设备1由机体1a、驱动装置1b、输送带1c、充磁罩1d、充磁机构1e、限位机构1f、定位机构1g组成,所述的机体1a内部顶端上安装有驱动装置1b,所述的驱动装置1b上设有输送带1c,所述的驱动装置1b和输送带1c相连接,所述的机体1a顶端上设有充磁罩1d,所述的机体1a和充磁罩1d通过电焊焊接,所述的充磁罩1d内部设有充磁机构1e,所述的充磁罩1d和充磁机构1e机械连接,所述的输送带1c表面上设有限位机构1f,所述的输送带1c和限位机构1f固定连接,所述的输送带1c内侧上安装有定位机构1g。
所述的输送带1c表面上设有圆形孔1c1。
所述的充磁机构1e由液压缸1e1、伸缩杆1e2、充磁器1e3、充磁头1e4组成,所述的液压缸1e1底端下设有伸缩杆1e2,所述的液压缸1e1和伸缩杆1e2一端机械连接,所述的伸缩杆1e2另一端上设有充磁头1e4,所述的伸缩杆1e2和充磁头1e4相连接,所述的伸缩杆1e2表面上安装有充磁器1e3。
所述的充磁头1e4由筒体1e41、第一弹簧1e42、导气环1e43、顶条1e44组成,所述的筒体1e41内部底端设有导气环1e43,所述的筒体1e41和导气环1e43通过第一弹簧1e42相连接,所述的筒体1e41表面上左右两侧上均设有顶条1e44,所述的顶条1e44与导气环1e43为一体化结构。
所述的限位机构1f由隔磁板1f1、磁铁片1f2、扭簧1f3、转轴1f4组成,所述的隔磁板1f1顶端左右两侧均设有磁铁片1f2,所述的隔磁板1f1和磁铁片1f2通过转轴1f4相连接,所述的转轴1f4表面上安装有扭簧1f3。
本发明的原理:将需要充磁的磁性材料放在输送带1c上,通过驱动装置1b带动输送带1c传送磁性材料进行充磁,当磁性材料经过光感监测器5后,光感监测器5控制液压缸1e1带动伸缩杆1e2往下移动,充磁器1e3通过充磁头1e4对磁性材料进行自动充磁,当磁性材料停止在充磁头1e4正下方时,充磁头1e4往下移动并***磁性材料内时,磁性材料会将顶条1e44往筒体1e41上顶,使得顶条1e44带动导气环1e43将筒体1e41内的空气往外挤出,而从导气环1e43挤出的空气对着磁性材料内的粉尘进行吹散,避免导致充磁不良,而充磁头1e4***磁性材料内对其进行定位充磁,当磁性材料靠近吸附磁铁盘1g2时,吸附磁铁盘1g2通过自身磁性吸引磁铁片1f2转动并卡在磁性材料顶端上,防止充磁头1e4脱离磁性材料时卡住。
本发明解决问题的方法是:充磁设备1通过光感监测器5控制充磁机构1e进行工作,而输送带1c利用限位机构1f防止未充磁的磁性材料与充磁的磁性材料相互的吸引或排斥,导致许多的磁性材料还未充分的受磁而受到磁性的影响滑动撞击,避免废品率提高,充磁机构1e利用磁铁片1f2转动并卡在磁性材料顶端上,防止充磁头1e4脱离磁性材料时卡住,避免充磁不良,影响自动充磁效率。
实施例2
请参阅图1-图6,本发明提供一种磁性材料自动充磁机,所述的定位机构1g由凹槽框1g1、吸附磁铁盘1g2、第二弹簧1g3组成,所述的凹槽框1g1内侧上设有吸附磁铁盘1g2,所述的凹槽框1g1和吸附磁铁盘1g2通过第二弹簧1g3滑动配合。
所述的吸附磁铁盘1g2包括衔铁杆1g21、限位盘1g22,所述的吸附磁铁盘1g2表面上等距分布设有两个以上的衔铁杆1g21,所述的吸附磁铁盘1g2和衔铁杆1g21滑动配合,所述的衔铁杆1g21上下两端均设有限位盘1g22,所述的衔铁杆1g21和限位盘1g22固定连接。
所述的隔磁板1f1与凹槽框1g1均采用塑料材质制作,不会受到磁场的影响,所述的吸附磁铁盘1g2与充磁头1e4两者之间相互平行。
本发明的原理:当磁性材料靠近吸附磁铁盘1g2时,吸附磁铁盘1g2通过自身磁性将磁性材料吸引住,让其不会随意滑动,充磁头1e4***磁性材料内进行充磁时,吸附磁铁盘1g2上的,衔铁杆1g21受到磁场的影响而往上移动,衔铁杆1g21穿过输送带1c上的圆形孔1c1进入磁性材料内,并将磁性材料进行定位充磁,避免磁性材料充磁不良,提高了充磁的稳定性。
本发明解决问题的方法是:充磁头1e4利用磁场控制衔铁杆1g21对磁性材料进行定位充磁,避免磁性材料充磁不良,提高了充磁的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种磁性材料自动充磁机,其结构包括充磁设备(1)、急停开关(2)、电控器(3)、挡料板(4)、光感监测器(5),所述的充磁设备(1)表面上安装有急停开关(2),所述的充磁设备(1)顶端上设有挡料板(4),所述的充磁设备(1)和挡料板(4)活动连接,所述的充磁设备(1)前端上设有电控器(3),所述的充磁设备(1)和电控器(3)相连接,所述的充磁设备(1)顶端上安装有光感监测器(5),其特征在于:
所述的充磁设备(1)由机体(1a)、驱动装置(1b)、输送带(1c)、充磁罩(1d)、充磁机构(1e)、限位机构(1f)、定位机构(1g)组成,所述的机体(1a)内部顶端上安装有驱动装置(1b),所述的驱动装置(1b)上设有输送带(1c),所述的驱动装置(1b)和输送带(1c)相连接,所述的机体(1a)顶端上设有充磁罩(1d),所述的机体(1a)和充磁罩(1d)通过电焊焊接,所述的充磁罩(1d)内部设有充磁机构(1e),所述的充磁罩(1d)和充磁机构(1e)机械连接,所述的输送带(1c)表面上设有限位机构(1f),所述的输送带(1c)和限位机构(1f)固定连接,所述的输送带(1c)内侧上安装有定位机构(1g);
所述的输送带(1c)表面上设有圆形孔(1c1);
所述的充磁机构(1e)由液压缸(1e1)、伸缩杆(1e2)、充磁器(1e3)、充磁头(1e4)组成,所述的液压缸(1e1)底端下设有伸缩杆(1e2),所述的液压缸(1e1)和伸缩杆(1e2)一端机械连接,所述的伸缩杆(1e2)另一端上设有充磁头(1e4),所述的伸缩杆(1e2)和充磁头(1e4)相连接,所述的伸缩杆(1e2)表面上安装有充磁器(1e3);
所述的充磁头(1e4)由筒体(1e41)、第一弹簧(1e42)、导气环(1e43)、顶条(1e44)组成,所述的筒体(1e41)内部底端设有导气环(1e43),所述的筒体(1e41)和导气环(1e43)通过第一弹簧(1e42)相连接,所述的筒体(1e41)表面上左右两侧上均设有顶条(1e44),所述的顶条(1e44)与导气环(1e43)为一体化结构;
所述的限位机构(1f)由隔磁板(1f1)、磁铁片(1f2)、扭簧(1f3)、转轴(1f4)组成,所述的隔磁板(1f1)顶端左右两侧均设有磁铁片(1f2),所述的隔磁板(1f1)和磁铁片(1f2)通过转轴(1f4)相连接,所述的转轴(1f4)表面上安装有扭簧(1f3);
所述的定位机构(1g)由凹槽框(1g1)、吸附磁铁盘(1g2)、第二弹簧(1g3)组成,所述的凹槽框(1g1)内侧上设有吸附磁铁盘(1g2),所述的凹槽框(1g1)和吸附磁铁盘(1g2)通过第二弹簧(1g3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料自动充磁机,其特征在于:所述的吸附磁铁盘(1g2)包括衔铁杆(1g21)、限位盘(1g22),所述的吸附磁铁盘(1g2)表面上等距分布设有两个以上的衔铁杆(1g21),所述的吸附磁铁盘(1g2)和衔铁杆(1g21)滑动配合,所述的衔铁杆(1g21)上下两端均设有限位盘(1g22),所述的衔铁杆(1g21)和限位盘(1g22)固定连接。
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