CN111045553B - 触控显示面板和触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触控显示面板和触控显示装置。触控显示面板包括显示面板、盖板、触控电极层、导电层和接地电极；盖板位于显示面板上；触控电极层位于显示面板与盖板之间；导电层位于显示面板与触控电极层之间；导电层包括屏蔽电极；屏蔽电极与接地电极电连接；触控电极层包括多个呈矩阵排列的第一触控电极；屏蔽电极在盖板上的正投影落在第一触控电极在盖板上的正投影之外。触控显示装置包括触控显示面板。在本发明中，屏蔽电极的电位等于地电位。屏蔽电极避免显示面板的电信号与触控电极层的电信号相互干扰。显示面板的光线透过屏蔽电极。屏蔽电极只是导电层的局部。导电层中屏蔽电极以外的部分可以实现其他功能。这样的导电层实现更多功能。

Description

触控显示面板和触控显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和触控显示装置。

【背景技术】

在显示技术中，有机发光显示面板(Organic Light Emitting Diode，OLED)以其轻薄、主动发光、快响应速度、广视角、色彩丰富及高亮度、低功耗、耐高低温等众多优点而被业界公认为是继液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)之后的第三代显示技术。

现有的触控显示面板不但包括有机发光显示面板，而且包括触控电极层。但是，有机发光显示面板的电信号干扰触控电极层的电信号。

【发明内容】

为了解决上述技术问题，本发明提供一种触控显示面板和触控显示装置。

本发明的第一方面提供一种触控显示面板，包括显示面板、盖板、触控电极层、导电层和接地电极；

所述盖板位于所述显示面板上；

所述触控电极层位于所述显示面板与所述盖板之间；

所述导电层位于所述显示面板与所述触控电极层之间；

所述导电层包括屏蔽电极；

所述屏蔽电极与所述接地电极电连接；

所述触控电极层包括多个呈矩阵排列的第一触控电极；

所述屏蔽电极在所述盖板上的正投影落在所述第一触控电极在所述盖板上的正投影之外。

本发明的第二方面提供一种触控显示装置，包括所述触控显示面板。

在本发明中，显示面板用于显示图像。盖板位于显示面板上。盖板保护显示面板。显示面板的光线透过盖板。触控电极层用于自容式触控或互容式触控。触控电极层位于显示面板与盖板之间。这样的触控显示面板更薄更轻。其中的多个第一触控电极呈矩阵排列。第一触控电极用于检测触摸位置。导电层位于显示面板与触控电极层之间。其中的屏蔽电极位于显示面板与触控电极层之间。屏蔽电极与接地电极电连接。屏蔽电极的电位等于地电位。屏蔽电极屏蔽显示面板的电信号或触控电极层的电信号。屏蔽电极避免显示面板的电信号与触控电极层的电信号相互干扰。显示面板的光线透过屏蔽电极。触控电极层和导电层在盖板上形成。第一触控电极和屏蔽电极在盖板上形成。屏蔽电极在盖板上的正投影落在第一触控电极在盖板上的正投影之外。屏蔽电极只是导电层的局部。导电层中屏蔽电极以外的部分可以实现其他功能。这样的导电层实现更多功能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例一种触控显示面板的剖视示意图；

图2为本发明实施例一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；

图3为本发明实施例一种触控显示面板中触控电极层的俯视示意图；

图4为本发明实施例另一种触控显示面板中触控电极层的俯视示意图；

图5A为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；

图5B为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；

图6为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5B的AA’上的剖视示意图；

图7为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5B的BB’上的剖视示意图；

图8为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5A的AA’上的剖视示意图；

图9为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5A的BB’上的剖视示意图；

图10为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；

图11为本发明实施例另一种触控显示面板的俯视示意图；

图12为本发明实施例另一种触控显示面板中显示面板的剖视示意图；

图13为本发明实施例一种触控显示装置的俯视示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述装置，但这些装置不应限于这些术语。这些术语仅用来将装置彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一装置也可以被称为第二装置，类似地，第二装置也可以被称为第一装置。

图1为本发明实施例一种触控显示面板中触控电极层的俯视示意图；图2为本发明实施例一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；图3为本发明实施例一种触控显示面板的剖视示意图。

如图1至3所示，触控显示面板1包括显示面板11、盖板12、触控电极层13、导电层14和接地电极15；盖板12位于显示面板11上；触控电极层13位于显示面板11与盖板12之间；导电层14位于显示面板11与触控电极层13之间；导电层14包括屏蔽电极141；屏蔽电极141与接地电极15电连接；触控电极层13包括多个呈矩阵排列的第一触控电极131；屏蔽电极141在盖板12上的正投影落在第一触控电极131在盖板12上的正投影之外。

显示面板11用于显示图像。盖板12位于显示面板11上。例如，盖板12采用玻璃盖板。盖板12保护显示面板11。显示面板11的光线透过盖板12。触控电极层13用于自容式触控或互容式触控。触控电极层13位于显示面板11与盖板12之间。这样的触控显示面板1更薄更轻。其中的多个第一触控电极131呈矩阵排列。第一触控电极131用于检测触摸位置。导电层14位于显示面板11与触控电极层13之间。其中的屏蔽电极141位于显示面板11与触控电极层13之间。屏蔽电极141与接地电极15电连接。屏蔽电极141的电位等于地电位。屏蔽电极141屏蔽显示面板11的电信号或触控电极层13的电信号。屏蔽电极141避免显示面板11的电信号与触控电极层13的电信号相互干扰。屏蔽电极141采用透明导电氧化物或网格形状的金属。显示面板11的光线透过屏蔽电极141。可选的，触控电极层13和导电层14在盖板12上形成。可选的，第一触控电极131和屏蔽电极141在盖板12上形成。屏蔽电极141在盖板12上的正投影落在第一触控电极131在盖板12上的正投影之外。屏蔽电极141可占导电层14的局部。导电层14中屏蔽电极141以外的部分可以实现其他功能。这样的导电层14在实现屏蔽功能的同时还能实现更多功能。

触控显示面板1的接地电极15可以电连接外部驱动电路的接地信号端。触控显示面板1的接地电极15通过外部驱动电路的接地信号端接到大地。例如，外部驱动电路为柔性电路板或者集成电路。柔性电路板或者集成电路将接地电极15接到大地上。

如图1至3所示，导电层14还包括多个呈矩阵排布的第二触控电极142，第二触控电极142与第一触控电极131对应设置，第二触控电极142与第一触控电极131电连接；屏蔽电极141包括第一屏蔽电极1411，第一屏蔽电极1411位于相邻第二触控电极142之间。

多个第二触控电极142呈矩阵排列。多个第一触控电极131呈矩阵排列。第二触控电极142的排列与第一触控电极131的排列一致。第二触控电极142与第一触控电极131对应设置。例如，第一触控电极131的排列包括m行n列第一触控电极131。第二触控电极142的排列包括m行n列第二触控电极142。这里的m和n都是正整数。第1行第1列第一触控电极131与第1行第1列第二触控电极142对应设置。第1行第2列第一触控电极131与第1行第2列第二触控电极142对应设置。第m行第n列第一触控电极131与第m行第n列第二触控电极142对应设置。其余行其余列第一触控电极131与第二触控电极142以此类推。第二触控电极142与第一触控电极131电连接。第二触控电极142与第一触控电极131并联设置。第二触控电极142和第一触控电极131的并联电阻小于第一触控电极131的电阻。这样的第一触控电极131和第二触控电极142减小触控电阻进而改善触控信号。同时，第一屏蔽电极1411位于相邻第二触控电极142之间。第一屏蔽电极1411与第二触控电极142电性绝缘。第一屏蔽电极1411避免显示面板11的电信号与触控电极层13的电信号相互干扰。

每一个第一触控电极131与至少一条触控电极线电连接，第一触控电极131通过触控电极线为触控电极传输触控信号。

如图3所示，在一个实施例中，第一触控电极131和第二触控电极142的尺寸相同。相相邻第一触控电极131和相邻第二触控电极142的间距同时增大。这样，相邻第二触控电极142之间设置屏蔽电极141。在其他实施例中，第一触控电极131的尺寸大于第二触控电极142的尺寸。这样，第一触控电极131的投影覆盖相邻第二触控电极142之间屏蔽电极141的投影。

如图1至3所示，触控显示面板1还包括第一绝缘层161和第一导通孔171；第一绝缘层161位于导电层14与触控电极层13之间；第一导通孔171贯穿第一绝缘层161；当第一触控电极131自容式触控电极；第一触控电极131在盖板12上的投影覆盖第二触控电极142在盖板12上的投影，第一触控电极131与第二触控电极142通过第一导通孔171一一电连接，这里通过第一导通孔171一一电连接可以是第一绝缘层161的第一导通孔171单独在沉积导电金属实现第一触控电极和第二触控电极电连接，也可以是在第二触控电极142沉积时，部分第二触控电极142沉积在第一导通孔171中实现第一触控电极和第二触控电极电连接。

第一绝缘层161位于导电层14与触控电极层13之间。第一绝缘层161使得导电层14与触控电极层13电性绝缘。第一绝缘层161使得屏蔽电极141与第一触控电极131电性绝缘。第一触控电极131为自容式触控电极。触控显示面板1根据自容式触控电极与地电极之间的电容判断触摸位置。第一导通孔171贯穿第一绝缘层161。第一导通孔171在第一绝缘层161的厚度方向上从导电层14延伸到触控电极层13。第一触控电极131在盖板12上的投影覆盖第二触控电极142在盖板12上的投影。第一触控电极131与第二触控电极142在第一绝缘层161的厚度方向上交叠。第一导通孔171在第一绝缘层161的厚度方向上从第二触控电极142延伸到第一触控电极131。第一导通孔171的一端电连接第二触控电极142且第一导通孔171的另一端电连接第一触控电极131。第一触控电极131与第二触控电极142通过第一导通孔171一一电连接。第二触控电极142与第一触控电极131并联设置。第二触控电极142和第一触控电极131的并联电阻小于第一触控电极131的电阻。这样的第一触控电极131和第二触控电极142减小触控电阻进而改善触控信号。

图4为本发明实施例另一种触控显示面板中触控电极层的俯视示意图；

图5A为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；图5B为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图；图6为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5B的AA’上的剖视示意图；图7为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5B的BB’上的剖视示意图；图8为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5A的AA’上的剖视示意图；图9为本发明实施例另一种触控显示面板在图4和5A的BB’上的剖视示意图。

如图4至9所示，触控显示面板1还包括第二绝缘层162和第二导通孔172；第二绝缘层162位于导电层14与触控电极层13之间；第二导通孔172贯穿第二绝缘层162；第一触控电极131包括第一触控驱动电极1311和第一触控感应电极1312；第二触控电极142包括第二触控驱动电极1421和第二触控感应电极1422；第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421通过第二导通孔172电连接；第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422通过第二导通孔172电连接。

第二绝缘层162位于导电层14与触控电极层13之间。第二绝缘层162使得导电层14与触控电极层13电性绝缘。第二绝缘层162使得屏蔽电极141与第一触控电极131电性绝缘。第二导通孔172贯穿第二绝缘层162。第二导通孔172在第二绝缘层162的厚度方向上从导电层14延伸到触控电极层13。在触控电极层13中，第一触控驱动电极1311和第一触控感应电极1312用于互容式触控。触控显示面板1根据第一触控驱动电极1311与第一触控感应电极1312之间的电容判断触摸位置。第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421通过第二导通孔172电连接。第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422通过第二导通孔172电连接。第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421并联设置。第一触控驱动电极1311和第二触控驱动电极1421的并联电阻小于第一触控驱动电极1311的电阻。这样的第一触控驱动电极1311和第二触控驱动电极1421减小触控电阻进而改善触控信号。第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422并联设置。第一触控感应电极1312和第二触控感应电极1422的并联电阻小于第一触控感应电极1312的电阻。这样的第一触控感应电极1312和第二触控感应电极1422减小触控电阻进而改善触控信号。

如图4至7所示，第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421通过第二导通孔172一一电连接。例如，第1行第1列第一触控驱动电极1311与第1行第1列第二触控驱动电极1421电连接。第1行第2列第一触控驱动电极1311与第1行第2列第二触控驱动电极1421电连接。第m行第n列第一触控驱动电极1311与第m行第n列第二触控驱动电极1421电连接。其余行其余列第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421以此类推。第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422通过第二导通孔172一一电连接。第1行第1列第一触控感应电极1312与第1行第1列第二触控感应电极1422电连接。第1行第2列第一触控感应电极1312与第1行第2列第二触控感应电极1422电连接。第m行第n列第一触控感应电极1312与第m行第n列第二触控感应电极1422电连接。其余行其余列第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422以此类推。

如图4、5A、8至9所示，第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421通过第二导通孔172非一对一地电连接。一列第一触控驱动电极1311依次两两直接电连接。一列第二触控驱动电极1421依次两两直接电连接。例如，第1行第1列第一触控驱动电极1311与第1行第1列第二触控驱动电极1421直接电连接。第2行第1列第一触控驱动电极1311与第2行第1列第二触控驱动电极1421不直接电连接。但是，第1行第1列第一触控驱动电极1311与第2行第1列第一触控驱动电极1311直接电连接。第1行第1列第二触控驱动电极1421与第2行第1列第二触控驱动电极1421直接电连接。于是，第2行第1列第一触控驱动电极1311通过第1行第1列第一触控驱动电极1311、第1行第1列第二触控驱动电极1421电连接第2行第1列第二触控驱动电极1421。

如图4、5A、8至9所示，第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422通过第二导通孔172非一对一地电连接。一行第一触控感应电极1312依次两两直接电连接。一行第二触控感应电极1422依次两两直接电连接。例如，第1行第1列第一触控感应电极1312与第1行第1列第二触控感应电极1422直接电连接。第1行第2列第一触控感应电极1312与第1行第2列第二触控感应电极1422不直接电连接。但是，第1行第1列第一触控感应电极1312与第1行第2列第一触控感应电极1312直接电连接。第1行第1列第二触控感应电极1422与第1行第2列第二触控感应电极1422直接电连接。于是，第1行第2列第一触控感应电极1312通过第1行第1列第一触控感应电极1312、第1行第1列第二触控感应电极1422电连接第1行第2列第二触控感应电极1422。

如图5A所示，相邻第二触控驱动电极1421采用触控电极线彼此电连接。相邻第二触控感应电极1422采用触控电极线彼此电连接。一行第二触控驱动电极1421通过一个第二导通孔172电连接第一触控驱动电极1311。一列第二触控感应电极1422通过一个第二导通孔172电连接第一触控感应电极1312。这就减少第二触控驱动电极1421与第一触控驱动电极1311之间和第二触控感应电极1422与第一触控感应电极1312之间的第二导通孔172。触控显示面板1的制造过程减少打孔工艺。触控显示面板1的制造过程简化。

如图5B所示，相邻第二触控驱动电极1421不用彼此电连接。相邻第二触控感应电极1422不用彼此电连接。第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421通过第二导通孔172电连接。第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422通过第二导通孔172电连接。这就省去相邻第二触控驱动电极1421之间和相邻第二触控感应电极1422之间的连接线。于是，第二触控驱动电极1421和第二触控感应电极1422的膜层变薄。

如图4至9所示，第一触控电极131包括多个矩阵排列的触控驱动电极1311以及矩阵排列的多个触控感应电极1312，同一矩阵行中相邻的触控驱动电极1311电连接；同一矩阵列中相邻的触控感应电极1312电连接；第一屏蔽电极1411在盖板12的垂直投影位于相邻的第一触控电极131与第二触控电极142在盖板12的垂直投影之间。

多个第一触控驱动电极1311矩阵排列。多列第一触控驱动电极1311依次接收触控驱动信号。多个第一触控感应电极1312矩阵排列。多行第一触控感应电极1312依次反馈触控感应信号。同一矩阵行中相邻的第一触控驱动电极1311电连接。同一矩阵行中的第一触控驱动电极1311通过同一线路接收触控驱动信号。同一矩阵列中相邻的第一触控感应电极1312电连接。同一矩阵列中的第一触控感应电极1312通过同一线路反馈触控感应信号。第一屏蔽电极1411在盖板12的投影位于相邻的第一触控驱动电极1311与第一触控感应电极1312在盖板12的投影之间。第一触控驱动电极1311与第二触控驱动电极1421在盖板12的投影重合。第一触控感应电极1312与第二触控感应电极1422在盖板12的投影重合。第一屏蔽电极1411位于相邻的第二触控驱动电极1421与第二触控感应电极1422之间。第一屏蔽电极1411充分利用第二触控驱动电极1421与第二触控感应电极1422之间的空间实现屏蔽功能。

如图5A至9所示，屏蔽电极141和第二触控电极142都采用透明导电氧化物或网格形状的金属，这里网格形状的金属指的是第二触控电极142是由网格形状的金属构成，这样减小对透过率的影响。

屏蔽电极141和第二触控电极142都采用透明导电氧化物或网格形状的金属。显示面板11的光线可以透过透明导电氧化物或网格形状的金属中的空格。于是，显示面板11的光线可以透过屏蔽电极141和第二触控电极142。这样的屏蔽电极141和第二触控电极142确保显示面板11正常显示。

如图5A至9所示，触控显示面板1还包括第二触控电极142；第二触控电极142与屏蔽电极141采用不同材料；第二触控电极142与第一触控电极131对应设置；第二触控电极142与第一触控电极131电连接。

第二触控电极142与屏蔽电极141采用不同材料。例如，第二触控电极142采用透明导电氧化物，且屏蔽电极141采用金属材料，由于屏蔽电极整体构成的是网格形状，所以不会对透过率产生影响。透明导电氧化物的透光性能优于金属的透光性能。金属的导电性能优于透明导电氧化物的导电性能。显示面板11的光线易于透过透明导电氧化物的第二触控电极142出射。金属的屏蔽电极141具有均匀的屏蔽电位且实现优良的屏蔽性能。第二触控电极142与第一触控电极131对应设置；第二触控电极142与第一触控电极131电连接。第二触控电极142与第一触控电极131并联设置。第二触控电极142和第一触控电极131的并联电阻小于第一触控电极131的电阻。这样的第一触控电极131和第二触控电极142减小触控电阻进而改善触控信号。

如图2、5A、5B所示，屏蔽电极141还包括第二屏蔽电极1412；第二屏蔽电极1412沿着触控显示面板1的显示区边缘设置。

第二屏蔽电极1412与接地电极15电连接。第二屏蔽电极1412的电位等于地电位。第二屏蔽电极1412屏蔽显示面板11的电信号或触控电极层13的电信号。第二屏蔽电极1412避免显示面板11的电信号与触控电极层13的电信号相互干扰。第二屏蔽电极1412沿着触控显示面板1的显示区边缘设置。第二屏蔽电极1412充分利用触控显示面板1的显示区边缘的空间实现屏蔽功能。

如图2、5A、5B所示，第二屏蔽电极1412的宽度大于第一屏蔽电极1411的宽度。

第二屏蔽电极1412的宽度大于第一屏蔽电极1411的宽度。第二屏蔽电极1412的宽度变大。第二屏蔽电极1412的面积变大。屏蔽电极141的面积等于第二屏蔽电极1412与第一屏蔽电极1411的面积之和。屏蔽电极141的面积变大。屏蔽电极141的屏蔽效果更好。

如图2、5A、5B所示，屏蔽电极141与第二触控电极142的间距大于或等于1微米且小于或等于10微米。

一方面，屏蔽电极141与第二触控电极142的间距大于或等于1微米。这样的屏蔽电极141与第二触控电极142电性绝缘。另一方面，屏蔽电极141与第二触控电极142的间距小于或等于10微米。屏蔽电极141和第二触控电极142充分利用导电层14的空间分别实现屏蔽功能和触控功能。

图10为本发明实施例另一种触控显示面板中导电层的俯视示意图。

如图3、10所示，第二触控电极142的图案具有波浪形状的边缘。

第二触控电极142的图案具有波浪形状的边缘。显示面板11的光线透过第二触控电极142的波浪形状边缘成像。显示面板11的图像不会显现第二触控电极142的波浪形状边缘。第二触控电极142的波浪形状边缘不会影响显示面板11的图像。第二触控电极142的波浪形状边缘易于通过图案化工艺形成。第二触控电极142的波浪形状边缘替代直线形状边缘并不增加成本。

如图6至9所示，触控显示面板1还包括第三绝缘层163；第三绝缘层163位于显示面板11与导电层14之间；第三绝缘层163覆盖显示面板11。

继续参见图6-图9知，可选的，本发明的第一触控驱动电极1311和第一触控感应电极1312以及连接第一触控感应电极1312之间的触控电极线同层设置，连接第一触控驱动电极1311的触控驱动线异层设置，这样可以整体减小触控电极的厚度以及减少触控电极制作工序。

第三绝缘层163位于显示面板11与导电层14之间。第三绝缘层163使得显示面板11与导电层14电性绝缘。第三绝缘层163覆盖显示面板11。触控电极层13位于第二绝缘层162远离显示面板11的一侧。第二绝缘层162防止显示面板11的电信号干扰触控电极层13的电信号。

图11为本发明实施例另一种触控显示面板的俯视示意图；图12为本发明实施例另一种触控显示面板中显示面板的剖视示意图。

如图3、11、12所示，触控显示面板1还包括集成电路18；显示面板11包括有机发光层19；一个集成电路18用于驱动有机发光层19和触控电极层13。

在触控显示面板1中，屏蔽电极141避免显示面板11的电信号与触控电极层13的电信号相互干扰。这里不用多个集成电路18处理触控电极层13的电信号消除显示面板11的电信号的干扰。一个集成电路18可以驱动有机发光层19和触控电极层13。这样的触控显示面板1节省集成电路18的空间。

图13为本发明实施例一种触控显示装置的俯视示意图。

如图13所示，触控显示装置2包括触控显示面板1。

触控显示装置2利用触控显示面板1实现显示和触控，例如智能手表等可穿戴设备。触控显示面板1如上所述，不再赘述。

总而言之，本发明提供一种触控显示面板和触控显示装置。触控显示面板包括显示面板、盖板、触控电极层、导电层和接地电极；盖板位于显示面板上；触控电极层位于显示面板与盖板之间；导电层位于显示面板与触控电极层之间；导电层包括屏蔽电极；屏蔽电极与接地电极电连接；触控电极层包括多个呈矩阵排列的第一触控电极；屏蔽电极在盖板上的正投影落在第一触控电极在盖板上的正投影之外。触控显示装置包括触控显示面板。在本发明中，屏蔽电极的电位等于地电位。屏蔽电极避免显示面板的电信号与触控电极层的电信号相互干扰。显示面板的光线透过屏蔽电极。屏蔽电极只是导电层的局部。导电层中屏蔽电极以外的部分可以实现其他功能。这样的导电层实现更多功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (14)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括显示面板、盖板、触控电极层、导电层和接地电极；

所述盖板位于所述显示面板上；

所述触控电极层位于所述显示面板与所述盖板之间；

所述导电层位于所述显示面板与所述触控电极层之间；

所述导电层包括屏蔽电极；

所述屏蔽电极与所述接地电极电连接；

所述触控电极层包括多个呈矩阵排列的第一触控电极；

所述屏蔽电极在所述盖板上的正投影落在所述第一触控电极在所述盖板上的正投影之外。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电层还包括多个呈矩阵排布的第二触控电极，所述第二触控电极与所述第一触控电极对应设置，所述第二触控电极与所述第一触控电极电连接；

所述屏蔽电极包括第一屏蔽电极，所述第一屏蔽电极位于相邻所述第二触控电极之间。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，还包括第一绝缘层和第一导通孔；

所述第一绝缘层位于所述导电层与所述触控电极层之间；

所述第一导通孔贯穿所述第一绝缘层；

当所述第一触控电极自容式触控电极；

所述第一触控电极在所述盖板上的投影覆盖所述第二触控电极在所述盖板上的投影，所述第一触控电极与所述第二触控电极通过所述第一导通孔一一电连接。

4.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，还包括第二绝缘层和第二导通孔；

所述第二绝缘层位于所述导电层与所述触控电极层之间；

所述第二导通孔贯穿所述第二绝缘层；

所述第一触控电极包括第一触控驱动电极和第一触控感应电极；

所述第二触控电极包括第二触控驱动电极和第二触控感应电极；

所述第一触控驱动电极与所述第二触控电极通过所述第二导通孔电连接；

所述第一触控感应电极与所述第二触控电极通过所述第二导通孔电连接。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极包括多个矩阵排列的触控驱动电极以及矩阵排列的多个触控感应电极，同一矩阵行中相邻的所述触控驱动电极电连接；同一矩阵列中相邻的触控感应电极电连接；

所述第一屏蔽电极在所述盖板的垂直投影位于相邻的所述第一触控电极与所述第二触控电极在所述盖板的垂直投影之间。

6.根据权利要求2至5中任何一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述屏蔽电极和所述第二触控电极都采用透明导电氧化物或网格形状的金属。

7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括第二触控电极；

所述第二触控电极与所述屏蔽电极采用不同材料；

所述第二触控电极与所述第一触控电极对应设置；

所述第二触控电极与所述第一触控电极电连接。

8.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述屏蔽电极还包括第二屏蔽电极；

所述第二屏蔽电极沿着所述触控显示面板的显示区边缘设置。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二屏蔽电极的宽度大于所述第一屏蔽电极的宽度。

10.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述屏蔽电极与所述第二触控电极的间距大于或等于1微米且小于或等于10微米。

11.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二触控电极的图案具有波浪形状的边缘。

12.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括第三绝缘层；

所述第三绝缘层位于所述显示面板与所述导电层之间；

所述第三绝缘层覆盖所述显示面板。

13.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括集成电路；

所述显示面板包括有机发光层；

一个所述集成电路用于驱动所述有机发光层和所述触控电极层。

14.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1至13中任何一项所述的触控显示面板。

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