CN111039337A

CN111039337A - 一种用于液体压力管道的药剂直投装置

Info

Publication number: CN111039337A
Application number: CN201811213907.0A
Authority: CN
Inventors: 田井涛; 李拥刚; 王维雅; 张笑伟
Original assignee: Tianjin Shiyi Garden Art Engineering Co Ltd
Current assignee: Tianjin Shiyi Garden Art Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2018-10-12
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本发明提供一种用于液体压力管道的药剂直投装置，该装置可用在污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所。一种用于液体压力管道的药剂直投装置，包括动力装置4、传力杆5、活塞6、一号橡胶密封圈7、二号橡胶密封圈8、一号橡胶球9、二号橡胶球10、一号网格挡板11、二号网格挡板12、一号法兰13、二号法兰14、一号腔体15、二号腔体16、三号腔体17、药剂直投装置管壁21、网格挡板固定杆22。本发明的有益效果是：实现污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所，弥补了常规液体药剂投加的缺点：(1)增设反应槽增加投资和占地，操作复杂，无法实现压力管道的直接混合；(2)管道混合器只能用在低压管道，无法满足部分压力管道的需求。

Description

一种用于液体压力管道的药剂直投装置

所属技术领域：

本发明用于液体压力管道的药剂直投装置。应用于污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所，可将液体药剂直接推送进液体压力管道，再经由管道输送到药剂应用场所。

背景技术

污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所，经常利用各种药剂去除水中的COD、氨氮、总磷等污染物质，经常投加抑藻剂、漂白剂等药剂，这些药剂有时需要直接输送到液体压力管道中，由于液体压力管道存在一定的水压，造成常规的药剂添加方式无法完成。

常规的处理办法，增设反应槽，将液体药剂和待处理水引至反应槽，采用药剂滴注的方式，或采用管道混合器的方式。常规的处理方法的主要缺点在于：(1)增设反应槽增加投资和占地，操作复杂，无法实现压力管道的直接混合；(2)管道混合器只能用在低压管道，无法满足部分压力管道的需求。

发明内容

本发明提供一种用于液体压力管道的药剂直投装置，该装置可用在污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所，可将液体药剂直接推送进液体压力管道，再经由管道输送到药剂应用场所。

一种用于液体压力管道的药剂直投装置，包括动力装置4、传力杆5、活塞6、一号橡胶密封圈7、二号橡胶密封圈8、一号橡胶球9、二号橡胶球10、一号网格挡板11、二号网格挡板12、一号法兰13、二号法兰14、一号腔体15、二号腔体16、三号腔体17、药剂直投装置管壁21、网格挡板固定杆22。

储药装置1由储药仓18、阀门19组成。药剂直投装置2由动力装置4、传力杆5、活塞6、一号橡胶密封圈7、二号橡胶密封圈8、一号橡胶球9、二号橡胶球10、一号网格挡板11、二号网格挡板12、一号法兰13、二号法兰14、一号腔体15、二号腔体16、三号腔体17组成。输水管道3与药剂直投装置2通过三通20连接。

储药装置1由储药仓18、阀门19组成。配置好的液体药剂存放于储药仓18，阀门19用于控制储药仓18的启闭。

动力装置4、传力杆5、活塞6依次连接，动力装置4可以由电驱动、液压驱动或气压驱动提供动力，动力由传力杆5传输至活塞6，活塞6在三号腔体17内做往复运动。

一号橡胶密封圈7、一号橡胶球9、一号网格挡板11作为一个组合，二号橡胶密封圈8、二号橡胶球10、二号网格挡板12作为一个组合。一号橡胶球9在一号腔体15内做往复移动，当一号橡胶球9移动至一号橡胶密封圈7时，一号橡胶球9和一号橡胶密封圈7紧密密封，储药仓18内液体药剂无法进入一号腔体15，当一号橡胶球9移动至一号网格挡板11时，储药仓18内液体药剂可以进入一号腔体15，并通过一号网格挡板11进入三号腔体17。二号橡胶球10在二号腔体16内做往复移动，当二号橡胶球10移动至二号橡胶密封圈8时，二号橡胶球10和二号橡胶密封圈8紧密密封，三号腔体17内液体药剂无法进入二号腔体16，当二号橡胶球10移动至二号网格挡板12时，三号腔体17内液体药剂可以进入二号腔体16，并通过二号网格挡板12通过三通20进入输水管道3。

一号法兰13将药剂直投装置2固定于相应的储药装置1，二号法兰14将药剂直投装置2固定于相应的输水管道3。

网格挡板固定杆22将分别将一号网格挡板11、二号网格挡板12固定在药剂直投装置管壁21上。一号网格挡板11、二号网格挡板12呈网格状，可阻挡一号橡胶球9、二号橡胶球10，但可允许流体介质的自由通过。

一种用于液体压力管道的药剂直投装置，一个完整的运行流程为：

操作人员将配制好的液体药剂倒入储药仓18内，打开阀门19，开启动力装置4，动力装置4提供动力情况下，动力由传力杆5传输给活塞6，带动活塞6在三号腔体17内做往复运动。当活塞6收缩，即靠近动力装置4方向运动时，三号腔体17内形成负压，一号橡胶球9移动至一号网格挡板11，二号橡胶球10移动至二号橡胶密封圈8，这时一号腔体15与三号腔体17连通，三号腔体17与二号腔体16隔离，液体药剂由一号腔体15进入三号腔体17。当活塞6伸张，即远离动力装置4方向运动时，三号腔体17内形成正压，一号橡胶球9移动至一号橡胶密封圈7，二号橡胶球10移动至二号网格挡板12，这时一号腔体15与三号腔体17隔离，三号腔体17与二号腔体16连通，液体药剂由三号腔体17进入二号腔体16，并经过二号网格挡板12流到输水管道3，与输水管道3内的流体混合。完成一个药剂直投循环。依次往复。

本发明的有益效果是：实现污水处理站、自来水厂、景观池塘等场所，解决了液体压力管道液体药剂的直接投加，弥补了常规液体药剂投加的缺点：(1)增设反应槽增加投资和占地，操作复杂，无法实现压力管道的直接混合；(2)管道混合器只能用在低压管道，无法满足部分压力管道的需求。

附图说明

附图1为一种用于液体压力管道的药剂直投装置示意图；附图2一号网格挡板11和二号网格挡板12固定示意图。

其中，储药装置1、药剂直投装置2、输水管道3、动力装置4、传力杆5、活塞6、一号橡胶密封圈7、二号橡胶密封圈8、一号橡胶球9、二号橡胶球10、一号网格挡板11、二号网格挡板12、一号法兰13、二号法兰14、一号腔体15、二号腔体16、三号腔体17、储药仓18、阀门19、三通20、药剂直投装置管壁21、网格挡板固定杆22。

具体实施方式

一种用于液体压力管道的药剂直投装置，具体的实施方式为：

Claims

1.一种用于液体压力管道的药剂直投装置，包括动力装置4、传力杆5、活塞6、一号橡胶密封圈7、二号橡胶密封圈8、一号橡胶球9、二号橡胶球10、一号网格挡板11、二号网格挡板12、一号法兰13、二号法兰14、一号腔体15、二号腔体16、三号腔体17、药剂直投装置管壁21、网格挡板固定杆22。

2.如权利要求1所述装置，动力装置4、传力杆5、活塞6依次连接，动力装置4可以由电驱动、液压驱动或气压驱动提供动力，动力由传力杆5传输至活塞6，活塞6在三号腔体17内做往复运动。

3.如权利要求1所述装置，一号橡胶密封圈7、一号橡胶球9、一号网格挡板11作为一个组合，二号橡胶密封圈8、二号橡胶球10、二号网格挡板12作为一个组合。

4.如权利要求1所述装置，一号橡胶球9在一号腔体15内做往复移动，当一号橡胶球9移动至一号橡胶密封圈7时，一号橡胶球9和一号橡胶密封圈7紧密密封，储药仓18内液体药剂无法进入一号腔体15，当一号橡胶球9移动至一号网格挡板11时，储药仓18内液体药剂可以进入一号腔体15，并通过一号网格挡板11进入三号腔体17。二号橡胶球10在二号腔体16内做往复移动，当二号橡胶球10移动至二号橡胶密封圈8时，二号橡胶球10和二号橡胶密封圈8紧密密封，三号腔体17内液体药剂无法进入二号腔体16，当二号橡胶球10移动至二号网格挡板12时，三号腔体17内液体药剂可以进入二号腔体16，并通过二号网格挡板12通过三通20进入输水管道3。

5.如权利要求1所述装置，一号法兰13将药剂直投装置2固定于相应的储药装置1，二号法兰14将药剂直投装置2固定于相应的输水管道3。

6.如权利要求1所述装置，网格挡板固定杆22将分别将一号网格挡板11、二号网格挡板12固定在药剂直投装置管壁21上。一号网格挡板11、二号网格挡板12呈网格状，可阻挡一号橡胶球9、二号橡胶球10，但可允许流体介质的自由通过。

7.如权利要求1所述装置，操作人员将配制好的液体药剂倒入储药仓18内，打开阀门19，开启动力装置4，动力装置4提供动力情况下，动力由传力杆5传输给活塞6，带动活塞6在三号腔体17内做往复运动。当活塞6收缩，即靠近动力装置4方向运动时，三号腔体17内形成负压，一号橡胶球9移动至一号网格挡板11，二号橡胶球10移动至二号橡胶密封圈8，这时一号腔体15与三号腔体17连通，三号腔体17与二号腔体16隔离，液体药剂由一号腔体15进入三号腔体17。当活塞6伸张，即远离动力装置4方向运动时，三号腔体17内形成正压，一号橡胶球9移动至一号橡胶密封圈7，二号橡胶球10移动至二号网格挡板12，这时一号腔体15与三号腔体17隔离，三号腔体17与二号腔体16连通，液体药剂由三号腔体17进入二号腔体16，并经过二号网格挡板12流到输水管道3，与输水管道3内的流体混合。完成一个药剂直投循环。依次往复。