一种建筑幕墙清洗用打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑幕墙打磨技术领域,具体为一种建筑幕墙清洗用打磨装置。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板和后面的支承结构组成,建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰性结构,幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,幕墙具有美观、节能、易维护等特点,幕墙在长时间使用后,会需要进行清洗和打磨。
现有的建筑幕墙清洗用打磨装置结构单一,机械化和自动化程度低,需要较多的人工操控,同时装置在对幕墙较高的部位进行清洗时,其清洗构件的高度会上升,从而装置的中心会发生变化,同时现有装置的打磨效率较低,同时其清洗的范围较小。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑幕墙清洗用打磨装置,解决了现有的建筑幕墙清洗用打磨装置结构单一,机械化和自动化程度低,需要较多的人工操控,同时装置在对幕墙较高的部位进行清洗时,其清洗构件的高度会上升,从而装置的中心会发生变化,同时现有装置的打磨效率较低,同时其清洗的范围较小的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑幕墙清洗用打磨装置,包括基座,所述基座下表面的拐角处均固定连接有滑轮,且基座的上表面固定连接有液压缸,所述基座上表面靠近液压缸的一侧固定连接有储水箱,所述液压缸的输出端之间固定连接有滑动板,所述滑动板的上表面滑动连接有连接板,且滑动板上表面靠近连接板的一侧滑动连接有配重块,所述连接板的侧面固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有打磨箱,所述打磨箱的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板侧面的中间部位固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动板,所述驱动板的外侧套设有固定环,所述固定环边缘的后表面与打磨箱之间固定连接有固定杆,且固定环与驱动板之间啮合连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有打磨块。
优选的,所述固定环的内圈和驱动板的外圈均设置有卡齿,所述连接杆靠近固定环和驱动板的一端固定连接有齿轮,且连接杆通过齿轮与固定环和驱动板啮合连接,所述连接杆的数量和打磨块的数量设置有三个,且连接杆和打磨块的分布角度相同。
优选的,所述安装板侧面靠近固定杆的两侧均固定连接有电机箱和进水管,所述进水管均位于电机箱朝向固定杆的一侧,所述电机箱的内部均固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有固定齿轮。
优选的,所述进水管的外侧转动连接有转动管,所述转动管的外表面固定连接有外齿环,所述外齿环的一侧贯穿电机箱,且外齿环与固定齿轮啮合连接,所述进水管的一端通过连接水管和水泵与储水箱连通。
优选的,所述配重块和连接板下表面的两侧均固定连接有滚轮,所述滚轮滑动连接在滑动板的内部,所述滑动板内部靠近配重块和连接板的下侧滑动连接有第一滑板,且滑动板内部靠近第一滑板的一侧滑动连接有第二滑板,所述滑动板内部位于第一滑板与第二滑板之间转动连接有连接齿轮,所述连接齿轮与第一滑板和第二滑板的侧面均啮合连接。
优选的,所述配重块与第一滑板滑动连接,所述连接板的后表面固定连接有支撑杆,且连接板和支撑杆的下表面均与第二滑板滑动连接,所述连接板与支撑杆之间的夹角为30°,所述第二滑板的下表面固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有第三滑板。
优选的,所述滑动板的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述滑动板内部靠近第二电机的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有固定盘,所述固定盘位于第三滑板的下侧,且固定盘下表面的边缘固定连接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述固定盘上表面的边缘固定连接有固定块,所述固定块滑动连接在第三滑板的内部,且固定块在第三滑板内部的滑动方向为X轴,所述配重块在第一滑板内部滑动的方向与连接板和支撑杆在第二滑板内部滑动的方向均为Y轴。
优选的,所述储水箱内部的底端固定连接有滤箱,所述滤箱的侧面均固定连接有拦污栅,且滤箱的内部固定连接有通水块,所述连接水管的底端与通水块连通,所述通水块的侧面均开设有进水孔,所述储水箱的内部固定连接有多个连通口不同位置的隔板。
优选的,所述液压杆的数量有三个,且液压杆以安装板的中心均匀分布,所述打磨箱内部的上、下两侧均固定连接有滑杆,所述安装板套设在滑杆的外侧。
有益效果
本发明提供了一种建筑幕墙清洗用打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过基座的上表面固定连接有液压缸,基座上表面靠近液压缸的一侧固定连接有储水箱,液压缸的输出端之间固定连接有滑动板,滑动板的上表面滑动连接有连接板,且滑动板上表面靠近连接板的一侧滑动连接有配重块,连接板的侧面固定连接有连接管,连接管的一端固定连接有打磨箱,打磨箱的内壁固定连接有液压杆,液压杆的输出端固定连接有安装板,本装置结构合理,自动化和机械化程度高,操控方便,可以降低使用者的劳动强度,并且相较于现有技术,本装置的生产成本更低,同时方便安装和生产。
(2)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过基座的上表面固定连接有液压缸,基座上表面靠近液压缸的一侧固定连接有储水箱,液压缸的输出端之间固定连接有滑动板,滑动板的上表面滑动连接有连接板,且滑动板上表面靠近连接板的一侧滑动连接有配重块,配重块与第一滑板滑动连接,连接板的后表面固定连接有支撑杆,本装置通过储水箱和配重块,可以增加装置重心的稳定度,可以防止装置在升高时,其重心偏移较大的问题,从而可以防止装置在使用时出现晃动的问题。
(3)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过配重块与第一滑板滑动连接,连接板的后表面固定连接有支撑杆,且连接板和支撑杆的下表面均与第二滑板滑动连接,连接板与支撑杆之间的夹角为30°,第二滑板的下表面固定连接有连接块,连接块的底端固定连接有第三滑板,转动杆的顶端固定连接有固定盘,固定盘位于第三滑板的下侧,且固定盘下表面的边缘固定连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,本装置在连接板移动时,可以同时向相反的方向移动配重块,从而可以进一步提高装置的稳定性,可以避免装置构件往单一方向移动导致重心偏移过大的问题。
(4)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过液压杆的输出端固定连接有安装板,安装板侧面的中间部位固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有驱动板,驱动板的外侧套设有固定环,固定环边缘的后表面与打磨箱之间固定连接有固定杆,且固定环与驱动板之间啮合连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有打磨块,固定环的内圈和驱动板的外圈均设置有卡齿,且连接杆通过齿轮与固定环和驱动板啮合连接,本装置中的打磨块在自转的同时可以发生公转,并且打磨块的数量设置有三个,从而可以提高装置的打磨效率,并且相较于现有技术,打磨的质量更好、范围更大。
(5)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过安装板侧面靠近固定杆的两侧均固定连接有电机箱和进水管,进水管均位于电机箱朝向固定杆的一侧,电机箱的内部均固定连接有第三电机,第三电机的输出端固定连接有固定齿轮,进水管的外侧转动连接有转动管,外齿环的一侧贯穿电机箱,且外齿环与固定齿轮啮合连接,进水管的一端通过连接水管与储水箱连通,本装置中用于出水的转动管设置在打磨块的两侧,可在打磨的同时对打磨部位进行冲刷,并且转动管的出水角度方便调整,方便工作人员根据需要进行转动。
(6)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过储水箱内部的底端固定连接有滤箱,滤箱的侧面均固定连接有拦污栅,且滤箱的内部固定连接有通水块,连接水管的底端与通水块连通,通水块的侧面均开设有进水孔,储水箱的内部固定连接有多个连通口不同位置的隔板,本装置中的储水箱通过滤箱和拦污栅,可以对通过的水进行过滤,可以防止有较大的杂质将通水块的进水口堵住,同时通过隔板,可以防止储水箱内部的水发生较大的潮涌现象,从而可以提高装置使用时的安全系数。
(7)、该建筑幕墙清洗用打磨装置,通过液压杆的数量有三个,且液压杆以安装板的中心均匀分布,打磨箱内部的上、下两侧均固定连接有滑杆,安装板套设在滑杆的外侧,本装置中通过三个液压杆和滑杆,可以提高安装板移动时的稳定性,防止安装板在移动时发生倾斜,导致打磨块与幕墙接触位置出现斜角和晃动的问题,从而可以保证打磨的质量。
附图说明
图1为本发明的测试图;
图2为本发明中打磨箱的剖视图;
图3为本发明中打磨块的运动结构图;
图4为本发明中配重块和连接板的运动结构图;
图5为本发明中转动管的运动结构图;
图6为本发明中储水箱的剖视图。
图中:1、基座;2、滑轮;3、液压缸;4、滑动板;5、配重块;6、连接板;7、支撑杆;8、储水箱;9、连接管;10、打磨箱;11、连接水管;12、液压杆;13、安装板;14、滑杆;15、固定环;16、通水块;17、驱动板;18、第一电机;19、连接杆;20、打磨块;21、拦污栅;22、第一滑板;23、第二滑板;24、连接齿轮;25、转动杆;26、固定盘;27、第一锥齿轮;28、第二电机;29、第二锥齿轮;30、固定块;31、第三滑板;32、连接块;33、电机箱;34、第三电机;35、固定齿轮;36、进水管;37、转动管;38、外齿环;39、滤箱;40、固定杆;41、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种建筑幕墙清洗用打磨装置,包括基座1,基座1下表面的拐角处均固定连接有滑轮2,且基座1的上表面固定连接有液压缸3,基座1上表面靠近液压缸3的一侧固定连接有储水箱8,储水箱8内部的底端固定连接有滤箱39,滤箱39的侧面均固定连接有拦污栅21,且滤箱39的内部固定连接有通水块16,连接水管11的底端与通水块16连通,通水块16的侧面均开设有进水孔,储水箱8的内部固定连接有多个连通口不同位置的隔板,本装置中的储水箱8通过滤箱39和拦污栅21,可以对通过的水进行过滤,可以防止有较大的杂质将通水块16的进水口堵住,同时通过隔板,可以防止储水箱8内部的水发生较大的潮涌现象,从而可以提高装置使用时的安全系数,液压缸3的输出端之间固定连接有滑动板4,滑动板4的上表面滑动连接有连接板6,且滑动板4上表面靠近连接板6的一侧滑动连接有配重块5,本装置通过储水箱8和配重块5,可以增加装置重心的稳定度,可以防止装置在升高时,其重心偏移较大的问题,从而可以防止装置在使用时出现晃动的问题,配重块5和连接板6下表面的两侧均固定连接有滚轮41,滚轮41滑动连接在滑动板4的内部,滑动板4内部靠近配重块5和连接板6的下侧滑动连接有第一滑板22,且滑动板4内部靠近第一滑板22的一侧滑动连接有第二滑板23,滑动板4内部位于第一滑板22与第二滑板23之间转动连接有连接齿轮24,连接齿轮24与第一滑板22和第二滑板23的侧面均啮合连接,配重块5与第一滑板22滑动连接,连接板6的后表面固定连接有支撑杆7,且连接板6和支撑杆7的下表面均与第二滑板23滑动连接,连接板6与支撑杆7之间的夹角为30°,第二滑板23的下表面固定连接有连接块32,连接块32的底端固定连接有第三滑板31,滑动板4的内部固定连接有第二电机28,第二电机28的输出端固定连接有第二锥齿轮29,滑动板4内部靠近第二电机28的一侧转动连接有转动杆25,转动杆25的顶端固定连接有固定盘26,固定盘26位于第三滑板31的下侧,且固定盘26下表面的边缘固定连接有第一锥齿轮27,第二锥齿轮29与第一锥齿轮27啮合连接,固定盘26上表面的边缘固定连接有固定块30,固定块30滑动连接在第三滑板31的内部,且固定块30在第三滑板31内部的滑动方向为X轴,配重块5在第一滑板22内部滑动的方向与连接板6和支撑杆7在第二滑板23内部滑动的方向均为Y轴,本装置在连接板6移动时,可以同时向相反的方向移动配重块5,从而可以进一步提高装置的稳定性,可以避免装置构件往单一方向移动导致重心偏移过大的问题,连接板6的侧面固定连接有连接管9,连接管9的一端固定连接有打磨箱10,打磨箱10的内壁固定连接有液压杆12,液压杆12的输出端固定连接有安装板13,液压杆12的数量有三个,且液压杆12以安装板13的中心均匀分布,打磨箱10内部的上、下两侧均固定连接有滑杆14,安装板13套设在滑杆14的外侧,本装置中通过三个液压杆12和滑杆14,可以提高安装板13移动时的稳定性,防止安装板13在移动时发生倾斜,导致打磨块20与幕墙接触位置出现斜角和晃动的问题,从而可以保证打磨的质量,安装板13侧面的中间部位固定连接有第一电机18,第一电机18的输出端固定连接有驱动板17,驱动板17的外侧套设有固定环15,固定环15边缘的后表面与打磨箱10之间固定连接有固定杆40,且固定环15与驱动板17之间啮合连接有连接杆19,安装板13侧面靠近固定杆40的两侧均固定连接有电机箱33和进水管36,进水管36均位于电机箱33朝向固定杆40的一侧,电机箱33的内部均固定连接有第三电机34,第三电机34的输出端固定连接有固定齿轮35,进水管36的外侧转动连接有转动管37,转动管37的外表面固定连接有外齿环38,外齿环38的一侧贯穿电机箱33,且外齿环38与固定齿轮35啮合连接,进水管36的一端通过连接水管11和水泵与储水箱8连通,本装置中用于出水的转动管37设置在打磨块20的两侧,可在打磨的同时对打磨部位进行冲刷,并且转动管37的出水角度方便调整,方便工作人员根据需要进行转动,连接杆19的一端固定连接有打磨块20,固定环15的内圈和驱动板17的外圈均设置有卡齿,连接杆19靠近固定环15和驱动板17的一端固定连接有齿轮,且连接杆19通过齿轮与固定环15和驱动板17啮合连接,固定环15和驱动板17与连接杆19连接的部位设置有防脱落构件,本装置中的打磨块20在自转的同时可以发生公转,并且打磨块20的数量设置有三个,从而可以提高装置的打磨效率,并且相较于现有技术,打磨的质量更好、范围更大,连接杆19的数量和打磨块20的数量设置有三个,且连接杆19和打磨块20的分布角度相同,本装置结构合理,自动化和机械化程度高,操控方便,可以降低使用者的劳动强度,并且相较于现有技术,本装置的生产成本更低,同时方便安装和生产,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,第一电机18、第二电机28和第三电机34均为40W-90型电机,且第一电机18、第二电机28和第三电机34均设置有锁紧结构和减速结构,本发明中的液压杆12内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆,液压杆12的工作原理是双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,带动活塞杆的运动,液压缸3由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,液压缸3是将液压能转变为机械能、做直线往复运动;另一方面,本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接,且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
工作时,启动液压缸3,可以改变滑动板4及其上侧构件的高度,启动第二电机28,第二电机28带动第二锥齿轮29转动,从而带动第一锥齿轮27和固定盘26转动,固定盘26转动时,会带动固定块30在第三滑板31内部滑动,从而可以将固定盘26的圆周运动转为第三滑板31的往返运动,第三滑板31移动时,会带动第二滑板23同步移动,第二滑板23移动时,会通过连接齿轮24带动第一滑板22做方向相反的运动,从而可以带动连接板6和配重块5往相反的方向移动,启动液压杆12,液压杆12带动安装板13前进,将打磨块20移出打磨箱10,启动第一电机18,第一电机18带动连接杆19的齿轮在其与固定环15之间进行移动,并且在移动的同时可以带动打磨块20发生自转对幕墙进行打磨,启动水泵,将储水箱8内部的水经过滤箱39和拦污栅21过滤后抽入到进水管36和转动管37中排出,启动第三电机34,第三电机34通过固定齿轮35和外齿环38带动转动管37发生转动,对出水的角度进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。