CN111036427A - 喷射阀的压电调节机构及压电式喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喷射阀技术领域，尤其涉及喷射阀的压电调节机构及压电式喷射阀，所述喷射阀的阀体内设有腔体，阀体的两侧均设有延伸到腔体的调节螺孔；腔体内设有压块和推块，压块的顶部与推块的底部抵接，压块的底部与喷射阀的压电叠堆的顶端抵接，两调节螺孔内设有调节螺钉，调节螺钉的内端与推块抵接；松开位于所述腔体一端的所述调节螺钉，推块另一端的调节螺钉推动推块移动，从而实现调节压块的位置，进而实现调节撞针的位置；而在调节的过程中，通过两调节螺钉相互限位，避免推块位移过大而造成撞针调节时调节的幅度过大而造成撞针与喷嘴撞击过大而造成撞针和喷嘴受损的问题。
Description
技术领域
本发明属于喷射阀技术领域，尤其涉及喷射阀的压电调节机构及压电式喷射阀。
背景技术
喷射阀四用在可以告诉喷射机微量液体材料的装置，主要应用在微电子封装。压电喷射阀是利用压电材料逆电压效益，其喷射频率高，喷射可以获得直径小于0.2mm的胶点。
在中国专利文献中，公开号为：CN209476563U，公开了一种流体喷射阀；具体公开了包括阀体、压电陶瓷、撞针、下端杠杆、撞针弹簧以及流道组件，所述流道组件包括流道、料腔、喷嘴以及喷嘴固定帽，阀体内具有空腔，压电陶瓷竖向设置于空腔内；下端杠杆的连接端通过第一销钉可摆动地安装于空腔内，并且压电陶瓷的底端与下端杠杆的连接端接触，压电陶瓷能驱动下端杠杆的摆动端上下摆动，下端杠杆的摆动端位于撞针的上方，其能撞击所述撞针；撞针弹簧底端通过定位螺钉固定于空腔内，并且撞针弹簧套设于撞针的上端周缘上，撞针弹套的顶端顶压撞针的头部；流道组件安装于阀体的底部，撞针伸入料腔内，流道的出口接入料腔内；喷嘴通过喷嘴固定帽安装于料腔下方；流体喷射阀还包括调节螺钉以及上端杠杆，上端杠杆的连接端通过第二销钉可摆动地安装于所述空腔顶部位置，调节螺钉螺纹连接于体顶部，调节螺钉的底端伸入空腔内，并能顶压上端杠杆的摆动端。通过调节螺钉推动上的杠杆摆动，从而改变压电陶瓷的上下位置，起到调节撞针与阀嘴的密封程度。
在中国专利的另一文献中，公开号为：CN206046359U，公开了压电式喷射阀，包括主阀体、阀座以及撞针，主阀体内设置有压电块以及储能弹簧，阀座包括座体以及喷嘴，压电式喷射阀还包括卡扣板以及插销，阀座放置在卡扣板上，卡扣板的一端部与主阀体枢接，其另一端部开设有插接孔，主阀体上对应于卡扣板插接孔的位置也开设有插接孔，插销穿设于卡扣板的插接孔与主阀体的插接孔内。主阀体内还设置有调节螺钉以及调节螺母，调节螺钉通过调节螺母固定于所述主阀体内，调节螺钉的顶端与所述调节螺母螺纹连接，其底端与所述压电块的顶端固定连接。拧动调节螺钉，可以调节压电在竖直方向上的位置。
上述公开文献中的喷射阀，都是通过调节螺钉的在调节螺孔内深度，实现调节压电的位置，从而达到调节撞针与阀嘴密封的紧密性；而上述公开的喷射阀，其在调节撞针位置时，是直接通过调节螺钉调节压电的位置，然而在实际的操作过程中，操作人员在拧动调节螺钉往下移动时，极有可能调节的力度过大，造成压电下压的幅度过大，从而造成撞针挤压喷嘴的力度过大，极容易造成撞针弯折，以及破坏喷嘴的出胶孔，从而造成整个喷射阀无法使用。
发明内容
本发明的目的在于提供喷射阀的压电调节机构，旨在解决现有技术中压电式喷射阀中压电叠堆及撞针的调节幅度难以控制，在调节的过程中，容易造成装撞针弯折，以及造成喷嘴受损的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构及压电式喷射阀，所述喷射阀的阀体内设有腔体，所述阀体的两侧均设有延伸到所述腔体的调节螺孔；所述腔体内设有压块和推块，所述压块的顶部与所述推块的底部抵接，所述压块的底部与所述喷射阀的压电叠堆的顶端抵接，两所述调节螺孔内设有调节螺钉，所述调节螺钉的内端与所述推块抵接；松开位于所述腔体一端的所述调节螺钉，另一所述调节螺钉推动所述推块在所述腔体内滑动，使得所述推块推动压块调节所述压电叠堆的高度。
进一步，所述推块的顶面与所述压块的顶面夹角为3～10°；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
进一步，所述腔体的顶面的水平夹角为3～10°，所述推块的顶面与所述腔体的顶面始终贴合；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
进一步，所述腔体的两内侧对称地设有导向滑槽，两所述导向滑槽与所述推块的顶面的夹角为3～10°；所述推块的两侧设有与对应所述导向滑槽滑动连接的滑块；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
进一步，所述压块的底部设有球形孔，所述压电叠堆的顶端设有伸入所述球形孔内的球头。
压电式喷射阀，包括所述喷射阀的压电调节机构，还包括设于所述阀体内的撞针调节机构，所述撞针调节机构用于调节所述压电式喷射阀的撞针高度位置。
进一步，所述阀体的一侧还设有第二调节螺孔，所述阀体内设有与所述第二调节螺孔相互垂直的台阶孔，所述台阶孔的小孔与所述第二调节螺孔连通，所述台阶孔的大孔与所述阀体内的安装型腔连通；所述撞针调节机构包括第二调节螺钉、调节杆、导向套、压缩弹簧；所述导向套紧设于所述台阶孔的大孔的下端，所述调节杆的上端穿过所述台阶孔的小孔、并伸入到所述第二调节螺孔内，所述调节杆的下端贯穿所述导向套、并延伸到所述撞针的上端，所述调节杆的上端设有限位在所述台阶孔的台阶位的限位部；所述压缩弹簧套设与所述调节杆上，所述压缩弹簧的上端与所述限位部抵接，所述压缩弹簧的下端与所述导向套的上端抵接；所述第二调节螺钉设于所述第二调节螺孔内，所述第二调节螺钉靠近所述调节杆的一端为圆锥形，所述调节杆的上端与所述第二调节螺钉的圆锥面抵接；所述压电式喷射阀内的杠杆设有避空所述调节杆的避空位。
进一步，所述调节杆的顶端为球形面。
进一步，所述第二调节螺钉的圆锥面上设有多个环形槽，或者设置有螺旋槽。
进一步，所述杠杆靠近所述撞针的一端还设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的上端与所述杠杆抵接，下端与所述安装腔体的底端抵接。
本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
1、在需要调节喷射阀撞针位置时，通过先松开位于推块一端的调节螺钉，如果在松开的过程中，即使用力过猛，可往回调节，避免该调节螺钉与推块的之间的距离过大；再通过推块另一端的调节螺钉推动推块移动，从而实现调节压块的位置，进而实现调节撞针的位置；而在调节的过程中，通过两调节螺钉相互限位，避免推块位移过大而造成撞针调节时调节的幅度过大而造成撞针与喷嘴撞击过大而造成撞针和喷嘴受损的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构的内部结构图。
图2为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例1的剖视图。
图3为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例1中所述阀体的剖视图。
图4为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例2的剖视图。
图5为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例2中所述阀体的剖视图。
图6为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例3的剖视图。
图7为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例3所述推块部分的剖视图。
图8为本发明实施例提供的喷射阀的压电调节机构实施例3中所述阀体的剖视图。
图9为本发明实施例提供的压电式喷射阀的所述撞针调节部分的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的实施例1，如图1～3所示，喷射阀的压电调节机构，所述喷射阀的阀体100内设有腔体110，所述阀体100的两侧均设有延伸到所述腔体110的调节螺孔120；所述腔体110内设有压块200和推块300，所述压块200的顶部与所述推块300的底部抵接，所述压块200的底部与所述喷射阀的压电叠堆130的顶端抵接，两所述调节螺孔120内设有调节螺钉400，所述调节螺钉400的内端与所述推块300抵接。所述推块300的顶面与所述压块200的顶面夹角为3～10°。具体地，所述压块200的顶面与水平夹角为3～10°；推块300的底面与压块300的顶面始终贴合。所述压块200与所述腔体110滑动连接、且所述压块200的底面与所述腔体110的底面之间具有调节间隙；所述腔体110的底面设有避空所述压电叠堆130的避空位。具体地，在需要调节喷射阀撞针位置时，通过先松开位于推块300一端的调节螺钉400，如果在松开的过程中，即使用力过猛，可往回调节，避免该调节螺钉400与推块300的之间的距离过大；再通过推块300另一端的调节螺钉400推动推块300移动，从而实现调节压块200的位置，进而实现调节撞针的位置；而在调节的过程中，通过两调节螺钉400相互限位，避免推块300位移过大而造成撞针调节时调节的幅度过大而造成撞针与喷嘴撞击过大而造成撞针和喷嘴受损的问题。
更进一步地，所述压块200的顶面与水平夹角为5°。本实施例中，能实施推块300在推动压块200下移时，更平稳，并且调节的幅度和范围最为合理。
在本发明的实施例2，如图1、图4和图5，所示，喷射阀的压电调节机构，所述喷射阀的阀体100内设有腔体110，所述阀体100的两侧均设有延伸到所述腔体110的调节螺孔120；所述腔体110内设有压块200和推块300，所述压块200的顶部与所述推块300的底部抵接，所述压块200的底部与所述喷射阀的压电叠堆130的顶端抵接，两所述调节螺孔120内设有调节螺钉400，所述调节螺钉400的内端与所述推块300抵接。所述腔体110的顶面的水平夹角为3～10°，所述推块300的顶面与所述腔体110的顶面始终贴合；所述压块200与所述腔体110滑动连接、且所述压块200的底面与所述腔体110的底面之间具有调节间隙；所述腔体110的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。具体地，在需要调节喷射阀撞针位置时，通过先松开位于推块300一端的调节螺钉400，如果在松开的过程中，即使用力过猛，可往回调节，避免该调节螺钉400与推块300的之间的距离过大；再通过推块300另一端的调节螺钉400推动推块300移动，从而实现调节压块200的位置，进而实现调节撞针的位置；而在调节的过程中，通过两调节螺钉400相互限位，避免推块300位移过大而造成撞针调节时调节的幅度过大而造成撞针与喷嘴撞击过大而造成撞针和喷嘴受损的问题。更进一步地，所述腔体110的顶面的水平夹角为5°。本实施例中，能实施推块300在推动压块200下移时，更平稳，并且调节的幅度和范围最为合理。
在本发明的个实施例3，如图1、图6、图7和图8,所示，喷射阀的压电调节机构，所述喷射阀的阀体100内设有腔体110，所述阀体100的两侧均设有延伸到所述腔体110的调节螺孔120；所述腔体110内设有压块200和推块300，所述压块200的顶部与所述推块300的底部抵接，所述压块200的底部与所述喷射阀的压电叠堆130的顶端抵接，两所述调节螺孔120内设有调节螺钉400，所述调节螺钉400的内端与所述推块300抵接。所述腔体110的两内侧对称地设有导向滑槽111，两所述导向滑槽111与所述推块300的顶面的夹角为3～10°。所述推块300的两侧设有与对应所述导向滑槽111滑动连接的滑块301；所述压块200与所述腔体110滑动连接、且所述压块200的底面与所述腔体110的底面之间具有调节间隙；所述腔体110的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。具体地，在需要调节喷射阀撞针位置时，通过先松开位于推块300一端的调节螺钉400，如果在松开的过程中，即使用力过猛，可往回调节，避免该调节螺钉400与推块300的之间的距离过大；再通过推块300另一端的调节螺钉400推动推块300沿着导向滑槽111移动，从而实现调节压块200的位置，进而实现调节撞针的位置；而在调节的过程中，通过两调节螺钉400相互限位，避免推块300位移过大而造成撞针调节时调节的幅度过大而造成撞针与喷嘴撞击过大而造成撞针和喷嘴受损的问题。更进一步地，所述腔体110的顶面的水平夹角为5°。本实施例中，能实施推块300在推动压块200下移时，更平稳，并且调节的幅度和范围最为合理。更进一步的，两所述导向滑槽111与所述推块300的顶面的夹角为5°。
进一步，所述压块200的底部设有球形孔201，所述压电叠堆130的顶端设有伸入所述球形孔201内的球头131。本实施例中，能使得压电叠堆130于压块200形成活结连接，在压电叠堆130通电伸缩过程中发生倾斜，通过活结自动调整，避免压块200干涉压电叠堆130通电伸缩。
压电式喷射阀(请参照图1～图9)，包括所述喷射阀的压电调节机构，还包括设于所述阀体内的撞针调节机构500，所述撞针调节机构500用于调节所述压电式喷射阀的撞针140高度位置。本实施例中，通过撞针调节机构500调节撞针140的位置，从而调整撞针140打开喷嘴的幅度，实现调整喷嘴的喷胶量。具体地，在压电叠堆130回缩时，在弹簧的作用下，使得撞针140向上移动，使得喷嘴打开，然而通过撞针调节机构500对撞针140向上位移的最大行程起到限位作用，从而能实现调节喷射阀的喷胶量。在调节喷射量时，无需改变压电叠堆130的功率来达到调整喷射的流量，避免喷射阀喷嘴打不开的状况。通过撞针限位调节机构，可以更进一步地调整喷射的喷射量，使得喷射阀喷出的胶点更小，能满足多种微电子产品的应用。
进一步，参照图1～图9，所述阀体100的一侧还设有第二调节螺孔150，所述阀体100内设有与所述第二调节螺孔150相互垂直的台阶孔160，所述台阶孔160的小孔与所述第二调节螺孔150连通，所述台阶孔160的大孔与所述阀体100内的安装型腔101连通。所述撞针调节机构500包括第二调节螺钉510、调节杆520、导向套530、压缩弹簧540。所述导向套530紧设于所述台阶孔160的大孔的下端，所述调节杆520的上端穿过所述台阶孔160的小孔、并伸入到所述第二调节螺孔150内，所述调节杆520的下端贯穿所述导向套530、并延伸到所述撞针140的上端，所述调节杆520的上端设有限位在所述台阶孔160的台阶位的限位部；所述压缩弹簧540套设与所述调节杆520上，所述压缩弹簧540的上端与所述限位部抵接，所述压缩弹簧540的下端与所述导向套530的上端抵接；所述第二调节螺钉510设于所述第二调节螺孔150内，所述第二调节螺钉510靠近所述调节杆520的一端为圆锥形，所述调节杆520的上端与所述第二调节螺钉510的圆锥面抵接；所述压电式喷射阀内的杠杆170设有避空所述调节杆520的避空位。本实施例中，在需要调节撞针140的打开的最大行程时，通过转动第二调节螺钉510，达到调节其在第二调节螺孔150内的位置，从而达到调节圆锥面的位置，进而调节调节杆520的高度位置，所以实现调节撞针140的最高行程；实现调节喷嘴的喷胶量。
进一步，所述调节杆520的顶端为球形面。本实施例中，在通过拧第二调节螺钉510时，调节杆520的顶端为球形面，能减小与第二调节螺钉510的磨损。
进一步，所述第二调节螺钉510的圆锥面上设有多个环形槽，或者设置有螺旋槽。
进一步，参照图9，所述杠杆170靠近所述撞针140的一端还设有第二压缩弹簧600，所述第二压缩弹簧600的上端与所述杠杆170抵接，下端与所述安装腔体的底端抵接。本实施例中，在压电140失电后，通过第二压缩弹簧600推动杠杆170复位，而撞针140的弹簧，则推动撞针140向上，因此在杠杆170和撞针140的在复位时，相互之间是独立而不干涉。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.喷射阀的压电调节机构，其特征在于，所述喷射阀的阀体内设有腔体，所述阀体的两侧均设有延伸到所述腔体的调节螺孔；所述腔体内设有压块和推块，所述压块的顶部与所述推块的底部抵接，所述压块的底部与所述喷射阀的压电叠堆的顶端抵接，两所述调节螺孔内设有调节螺钉，所述调节螺钉的内端与所述推块抵接；松开位于所述腔体一端的所述调节螺钉，另一所述调节螺钉推动所述推块在所述腔体内滑动，使得所述推块推动压块调节所述压电叠堆的高度。
2.根据权利要求1所述的喷射阀的压电调节机构，其特征在于：所述推块的顶面与所述压块的顶面夹角为3～10°；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
3.根据权利要求1所述的喷射阀的压电调节机构，其特征在于：所述腔体的顶面的水平夹角为3～10°，所述推块的顶面与所述腔体的顶面始终贴合；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
4.根据权利要求1所述的喷射阀的压电调节机构，其特征在于：所述腔体的两内侧对称地设有导向滑槽，两所述导向滑槽与所述推块的顶面的夹角为3～10°；所述推块的两侧设有与对应所述导向滑槽滑动连接的滑块；所述压块与所述腔体滑动连接、且所述压块的底面与所述腔体的底面之间具有调节间隙；所述腔体的底面设有避空所述压电叠堆的避空位。
5.根据权利要求1～4任一项所述的喷射阀的压电调节机构，其特征在于：所述压块的底部设有球形孔，所述压电叠堆的顶端设有伸入所述球形孔内的球头。
6.压电式喷射阀，其特征在于：包括权利要求1～5任一项所述的喷射阀的压电调节机构，还包括设于所述阀体内的撞针调节机构，所述撞针调节机构用于调节所述压电式喷射阀的撞针高度位置。
7.根据权利要求6所述的压电式喷射阀，其特征在于：所述阀体的一侧还设有第二调节螺孔，所述阀体内设有与所述第二调节螺孔相互垂直的台阶孔，所述台阶孔的小孔与所述第二调节螺孔连通，所述台阶孔的大孔与所述阀体内的安装型腔连通；所述撞针调节机构包括第二调节螺钉、调节杆、导向套、压缩弹簧；所述导向套紧设于所述台阶孔的大孔的下端，所述调节杆的上端穿过所述台阶孔的小孔、并伸入到所述第二调节螺孔内，所述调节杆的下端贯穿所述导向套、并延伸到所述撞针的上端，所述调节杆的上端设有限位在所述台阶孔的台阶位的限位部；所述压缩弹簧套设与所述调节杆上，所述压缩弹簧的上端与所述限位部抵接，所述压缩弹簧的下端与所述导向套的上端抵接；所述第二调节螺钉设于所述第二调节螺孔内，所述第二调节螺钉靠近所述调节杆的一端为圆锥形，所述调节杆的上端与所述第二调节螺钉的圆锥面抵接；所述压电式喷射阀内的杠杆设有避空所述调节杆的避空位。
8.根据权利要求7所述的压电式喷射阀，其特征在于：所述调节杆的顶端为球形面。
9.根据权利要求7或8所述的压电式喷射阀，其特征在于：所述第二调节螺钉的圆锥面上设有多个环形槽，或者设置有螺旋槽。
10.根据权利要求7所述的压电式喷射阀，其特征在于：所述杠杆靠近所述撞针的一端还设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的上端与所述杠杆抵接，下端与所述安装腔体的底端抵接。
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