CN111035262A - 一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法 - Google Patents

一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法 Download PDF

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CN111035262A
CN111035262A CN201911416496.XA CN201911416496A CN111035262A CN 111035262 A CN111035262 A CN 111035262A CN 201911416496 A CN201911416496 A CN 201911416496A CN 111035262 A CN111035262 A CN 111035262A
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CN
China
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water
powder
cooking
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oil
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陈昭民
李凡
李婧
敬小丽
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Shenzhen Kupingfang Technology Co ltd
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/32Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices

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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,包括以下步骤:步骤一,启动烹饪器具开始烹饪,进入步骤二;步骤二,经过对应的加热周期,每个加热周期为1秒,当其为第一次加热时为第一个加热周期,当其为第二次加热时为第二个加热周期,以此类推;进入步骤三;步骤三,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度T0,T0的单位为℃,进入步骤四;步骤四,当T0≥100℃时,进入步骤十一;否则进入步骤五;步骤五,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M的单位为g;M=【(W‑Q总水散)/(T器具传‑T0)‑C器具】/B。本发明具有计算准确的特点。

Description

一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法
技术领域
本发明涉及一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法。
背景技术
中国专利文献号CN 105852617A于2016年08月17日公开了一种烹饪器具的控制方法及控制装置,其中,烹饪器具的控制方法,包括:在接收到烹饪指令时,检测所述烹饪器具内的水温;根据水温与加热参数之间的对应关系,确定所述烹饪器具在进入加热升温阶段时的加热参数,或根据加热参数的计算公式和所述烹饪器具内的水温,计算所述烹饪器具在进入所述加热升温阶段时的加热参数;根据确定的所述烹饪器具在进入加热升温阶段时的加热参数控制所述烹饪器具进行加热,以控制所述烹饪器具进入所述加热升温阶段。这种检测烹饪器具内水温的方法不够准确,有待改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种计算准确的烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一,启动烹饪器具开始烹饪,进入步骤二;
步骤二,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的初始温度 T0,T0的单位为℃,进入步骤三;
步骤三,经过对应的加热周期,每个加热周期为1秒,当其为第一次加热时为第一个加热周期,当其为第二次加热时为第二个加热周期,以此类推;进入步骤四;
步骤四,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度 T器具传,T器具传的单位为℃,进入步骤五;
步骤五,当T器具传≥100℃时,进入步骤十二;否则进入步骤六;
步骤六,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
然后,进入步骤七;
步骤七,当M≥P时,进入步骤八,否则进入步骤三,进行下一个加热周期;
其中,P的取值范围为200~350ml,或者,P的取值范围为200~350g;
步骤八,烧水模式,进入步骤九;
步骤九,计算经过对应的加热周期的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T,有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤十;
步骤十,当T≥100℃时,进入步骤十一,否则,进入步骤三;
步骤十一,退出,并进入控温模式;
步骤十二,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M ,当M≥F时,进入步骤十七,否则,进入步骤十三;其中,F的取值范围为200~350ml,或者,F的取值范围为200~350g;
计算经过第一个加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
Q总油散为烹饪器具的总油散热量,Q总油散的单位为J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散为烹饪油的散热量,Q烹饪油散的单位为J,
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散
N烹饪油散为烹饪油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N烹饪油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
步骤十三,进入炒菜模式,然后进入步骤十四;
步骤十四,计算经过对应的加热周期后的煎炒物当前表面温度为T;然后进入步骤十五;
在烹饪进程中,当前加热周期内的烹饪器具内表面的当前温度为T,有 T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
Q当前总炒散为在当前加热周期内的当前炒散热总量,Q当前总炒散的单位为J,
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前炒为当前加热周期之前的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炒为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前炒和T0的单位分别为℃;
Q当前炒散为当前加热周期内的烹饪器具的散热量,Q当前炒散的单位为J,
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前
N器具为烹饪器具的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N器具的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
B器具为烹饪器具的比热容,B器具的单位为J/(g℃);B器具为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供,
M器具为烹饪器具的质量,M器具单位为g;M器具通常由烹饪器具的生产厂家提供;
步骤十五,当T≥R时,进入步骤十六,否则进入步骤三;其中,F的取值范围为170~210℃;
步骤十六,退出,进入控温模式;
步骤十七,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M 的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
当M≥K时,进入步骤十八,否则进入步骤二十二;其中,K的取值范围为1900~2100ml,或者,K的取值范围为1900~2100g;
步骤十八,烧开水模式,进入步骤十九;
步骤十九,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T
有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤二十;
步骤二十,当T≥100℃时,进入步骤二十一,否则,进去步骤三;
步骤二十一,退出,进入控温模式;
步骤二十二,进入油炸模式,然后进入步骤二十三;
步骤二十三,计算经过对应的加热周期后的烹饪器具内表面的当前温度 T煎炸,然后进入步骤二十四;
有T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
Q当前煎炸散为在当前加热周期内的当前煎炸散热量,Q当前煎炸散的单位为J,
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前煎炸为当前加热周期之前的上一个加热周期的T煎炸;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前煎炸为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前煎炸和T0的单位分别为℃;
Q当前油散为当前加热周期内的油的散热量,Q当前油散的单位为J,
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前
N表面油散为表面油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N表面油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C为油的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
M为油的质量,M的单位为g;
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
步骤二十四,当T煎炸≥L时,进入步骤二十五,否则进入步骤三;其中, L的取值范围为158~172℃;
步骤二十五,退出,进入控温模式。
进一步,所述控温模式为保持当前的加热功率进行加热。
进一步,所述烹饪进程为燃气加热的烹饪进程、电磁加热的烹饪进程、光波加热的烹饪进程或微波加热的烹饪进程。
本发明在目前烹饪过程中的温度传感器测温不够准确的前提下,采用上述的技术方案后,能够获得较为精准的数据,为实现烹饪自动化打下了坚实的基础。
本发明不仅适应于燃气加热的烹饪进程,还可以适用于电磁加热的烹饪进程、光波加热的烹饪进程或微波加热的烹饪进程,其具有广泛的适用范围。
附图说明
图1为本发明一实施例的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1,本烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,包括以下步骤:
步骤一,启动烹饪器具开始烹饪,进入步骤二;
步骤二,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的初始温度 T0,T0的单位为℃,进入步骤三;
步骤三,经过对应的加热周期,每个加热周期为1秒,当其为第一次加热时为第一个加热周期,当其为第二次加热时为第二个加热周期,以此类推;进入步骤四;
步骤四,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度 T器具传,T器具传的单位为℃,进入步骤五;
步骤五,当T器具传≥100℃时,进入步骤十二;否则进入步骤六;
步骤六,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
然后,进入步骤七;
步骤七,当M≥P时,进入步骤八,否则进入步骤三,进行下一个加热周期;
其中,P的取值范围为200~350ml,或者,P的取值范围为200~350g;
步骤八,烧水模式,进入步骤九;
步骤九,计算经过对应的加热周期的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T,有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤十;
步骤十,当T≥100℃时,进入步骤十一,否则,进入步骤三;
步骤十一,退出,并进入控温模式;
步骤十二,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M ,当M≥F时,进入步骤十七,否则,进入步骤十三;其中,F的取值范围为200~350ml,或者,F的取值范围为200~350g;
计算经过第一个加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
Q总油散为烹饪器具的总油散热量,Q总油散的单位为J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散为烹饪油的散热量,Q烹饪油散的单位为J,
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散
N烹饪油散为烹饪油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N烹饪油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
步骤十三,进入炒菜模式,然后进入步骤十四;
步骤十四,计算经过对应的加热周期后的煎炒物当前表面温度为T;然后进入步骤十五;
在烹饪进程中,当前加热周期内的烹饪器具内表面的当前温度为T,有 T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
Q当前总炒散为在当前加热周期内的当前炒散热总量,Q当前总炒散的单位为J,
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前炒为当前加热周期之前的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炒为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前炒和T0的单位分别为℃;
Q当前炒散为当前加热周期内的烹饪器具的散热量,Q当前炒散的单位为J,
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前
N器具为烹饪器具的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N器具的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
B器具为烹饪器具的比热容,B器具的单位为J/(g℃);B器具为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供,
M器具为烹饪器具的质量,M器具单位为g;M器具通常由烹饪器具的生产厂家提供;
步骤十五,当T≥R时,进入步骤十六,否则进入步骤三;其中,F的取值范围为170~210℃;
步骤十六,退出,进入控温模式;
步骤十七,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M 的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
当M≥K时,进入步骤十八,否则进入步骤二十二;其中,K的取值范围为1900~2100ml,或者,K的取值范围为1900~2100g;
步骤十八,烧开水模式,进入步骤十九;
步骤十九,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T
有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤二十;
步骤二十,当T≥100℃时,进入步骤二十一,否则,进去步骤三;
步骤二十一,退出,进入控温模式;
步骤二十二,进入油炸模式,然后进入步骤二十三;
步骤二十三,计算经过对应的加热周期后的烹饪器具内表面的当前温度 T煎炸,然后进入步骤二十四;
有T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
Q当前煎炸散为在当前加热周期内的当前煎炸散热量,Q当前煎炸散的单位为J,
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前煎炸为当前加热周期之前的上一个加热周期的T煎炸;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前煎炸为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前煎炸和T0的单位分别为℃;
Q当前油散为当前加热周期内的油的散热量,Q当前油散的单位为J,
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前
N表面油散为表面油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N表面油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C为油的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
M为油的质量,M的单位为g;
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
步骤二十四,当T煎炸≥L时,进入步骤二十五,否则进入步骤三;其中, L的取值范围为158~172℃;
步骤二十五,退出,进入控温模式。
进一步,所述控温模式为保持当前的加热功率进行加热。
进一步,所述烹饪进程为燃气加热的烹饪进程、电磁加热的烹饪进程、光波加热的烹饪进程或微波加热的烹饪进程。
在本实施例中,烹饪开始,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的初始温度T0=20℃,经过100秒的加热后,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度T器具传=80℃,由于此时T器具传< 100℃,转入步骤六,进行当前烹饪器具内的水量M的计算。
设定烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供,故烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),在传感器温度为 0℃~100℃时,水的比热容B为4.2J/(g℃)。
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
在加热过程中,第100秒为最后1秒,在第100秒之前的都是之前,那么,W当前=5000J/秒*1秒=5000J;
W之前=5000J/秒*99秒=495000J;
W=W之前+W当前=495000J+5000J=500000J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
由于在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);故在80℃时,N水散可以选取为14J/(℃秒);
P水散=【(80℃-20℃)/2+20℃】*14J/(℃秒)=50℃*14J/(℃秒)=700J/秒;
Q开水散=P水散*Z总时间=700J/秒*100秒=70000J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=2000J/秒*100秒=200000J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗=70000J+200000J=270000J;
W-Q总水散=500000J-270000J=230000J;
T器具传-T0=80℃-20℃=60℃;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B=【230000J/60℃-600 J/℃】/4.2J/(g℃)=【3833.3333J/℃-600J/℃】/4.2J/(g℃)=3233.3333 J/℃/4.2J/(g℃)=769.8413g;
此时计算出M=769.8413g;进入步骤七进行比较,由于P的取值范围为200~350ml,或者,P的取值范围为200~350g;故M=769.8413≥P时,进入步骤八,烧开水模式,随后进入步骤九,计算经过对应的加热周期的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T
有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
由于加热周期为每秒为一个单位,经过前99秒的循环计算,可以得出,第99秒时的T=78.543℃,
由于T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;故T之前炖煮=78.543℃;
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前=14J/(℃秒)*78.543℃*1秒=1099.602J;
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散=2000J+1099.602J=3099.602J;
W当前-Q当前煮水散=5000J-3099.602J=1900.398J;
C=B*M=4.2J/(g℃)*769.8413g=3233.3335J/℃;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃;
C+C器具=3233.3335J/℃+600J/℃=3833.3335J/℃;
T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮=1900.398J/3833.3335
J/℃+78.543℃=0.4958℃+78.543℃=79.0388℃。
此时,由于T=79.0388℃<100℃,进入步骤三。
经过计算,在烹饪进程进行到第147秒时,T≥100℃。
第二实施例
在本实施例中,烹饪开始,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的初始温度T0=20℃,经过100秒的加热后,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度T器具传=120℃,由于此时T器具传> 100℃,转入步骤十二,进行当前烹饪器具内的油量M的计算。
在设定烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供,故烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),在传感器温度为120℃时,油的比热容B为2J/(g℃)。
经过计算后,可以得到M=850g,然后进行比较,M=850g小于K,进入步骤二十二,油炸模式,接下来,进入步骤二十三,计算T煎炸
在烹饪进程中进行到第1秒结束后,
T煎炸=21.2174℃;
……
在烹饪进程中进行到第99秒结束后,
T煎炸=118℃;
在烹饪进程中进行到第100秒结束后,
T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸=118.79℃
接下来,进入步骤二十四,当T煎炸=120℃<L时,进入步骤三;其中, L的取值范围为158~172℃。
对于上述的公式的单独计算,下面将分别举例说明。
(一)M的计算示例。
第一实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具以当前功率P 当前为5000J/秒工作Z总时间为三分钟后,传感器所获得的烹饪器具的当前温度 T器具传为100℃,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供。故烹饪器具的热源热损耗P热损耗= 5000J/秒*0.4=2000J/秒,烹饪器具内的水的散热系数N水散为3.5J/(℃秒),烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃)。
于是,
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
由于烹饪过程是从最开始一直且连续三分钟的,那么对于第3分钟的最后一秒来说,之前的2分59秒就是之前,而第3分钟的最后一秒就是当前,其原因在于本发明是以每1秒为一个加热周期进行计算的;
故有W之前=5000J/秒*179秒=895000J;
W当前=5000J/秒*1秒=5000J;
W=W之前+W当前=895000J+5000J=900000J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散=【(100℃-20℃)/2+20℃】 *3.5J/(℃秒)=210J/秒;
Q开水散=210J/秒*3*60秒=37800J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=2000J/秒*3*60秒=360000J;
W-Q总水散=900000J-37800J-360000J-0=502200J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具=502200J/(100℃-20℃)-600 J/℃=6277.5J/℃-600J/℃=5677.5J/℃;
M=5677.5J/℃/4.2J/(g℃)=1351.79g。
第二实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具先大功率、后小功率工作,具体为:烹饪进程开始后的第一分钟内,烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,于是,在烹饪进程开始后的第一分钟内,烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒* 0.4=2000J/秒,烹饪进程开始后的第二分钟至第四分钟内,烹饪器具的当前功率P当前为2000J/秒,在烹饪进程开始后的第二分钟至第四分钟内,烹饪器具的热源热损耗P热损耗=2000J/秒*0.4=800J/秒,第四分钟后传感器所获得的烹饪器具的当前温度T器具传为90℃,烹饪器具内的水的散热系数 N水散为3.48J/(℃秒),烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B 器具为0.6J/(g℃),烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃)。于是,
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
由于烹饪过程是从最开始就分段进行的,也就是说,在第四分钟的最后 1秒之前,存在两段加热,那么,
W之前=5000J/秒*60秒+2000J/秒*179秒=300000J+358000J =658000J;
W当前=2000J/秒*1秒=2000J;
W=658000J+2000J=660000J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散=【(90℃-20℃)/2+20℃】* 3.48J/(℃秒)=191.4J/秒;
此时,Z总时间为四分钟。
Q开水散=191.4J/秒*4*60秒=45936J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=2000J/秒*1*60秒+800J/秒*3*60=120000 J+144000J=264000J;
W-Q总水散=660000J-45936J-264000J=350064J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具=350064J/(90℃-20℃)-600 J/℃=5000.91J/℃-600J/℃=4400.91J/℃;
M=4400.91J/℃/4.2J/(g℃)=1047.84g。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具先小功率、后大功率工作,具体为:烹饪进程开始后的第一分钟内,烹饪器具的当前功率P当前为2000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,于是,在烹饪进程开始后的第一分钟内,烹饪器具的热源热损耗P热损耗=2000J/秒* 0.4=800J/秒,烹饪进程开始后的第二分钟至第三分钟内,烹饪器具的当前功率P当前为3500J/秒,在烹饪进程开始后的第二分钟至第三分钟内,烹饪器具的热源热损耗P热损耗=3500J/秒*0.4=1400J/秒,第三分钟后传感器所获得的烹饪器具的当前温度T器具传为84℃,烹饪器具内的水的散热系数 N水散为3.25J/(℃秒),烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B 器具为0.6J/(g℃),烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃)。于是,
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
由于烹饪过程是从最开始就分段进行的,也就是说,在第三分钟的最后一秒之前,存在两段加热,那么,
W之前=2000J/秒*60秒+3500J/秒*119秒=120000J+416500J= 536500J;
W当前=3500J/秒*1秒=3500J;
W=536500J+3500J=540000J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散=【(84℃-20℃)/2+20℃】* 3.25J/(℃秒)=169J/秒;
此时,Z总时间为三分钟。
Q开水散=191.4J/秒*3*60秒=30420J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=800J/秒*1*60秒+1400J/秒*1*60=48000 J+84000J=132000J;
W-Q总水散=540000J-30420J-132000J=377580J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具=377580J/(84℃-20℃)-600 J/℃=5899.69J/℃-600J/℃=5299.69J/℃;
M=5299.69J/℃/4.2J/(g℃)=1261.83g。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
(二)T的计算示例。
第一实施例
在本实施例中,开始进行烹饪,此时为第一个加热周期,烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0为20℃,于是T0=T之前炖煮=20℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供,故烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,20℃时,烹饪器具内的水的散热系数N水散为0.8J/(℃秒),烹饪器具内的水的质量M为500g,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),20℃时,烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃),Z当前=1秒。
现在开始计算烹饪器具工作第一秒后,烹饪器具内的炖煮物水温。
T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前=0.8J/(℃秒)*20℃*1秒=16J,
Q当前煮水散=2000J+16J=2016J,
W当前-Q当前煮水散=5000J-2016J=2984J,
C=B*M=4.2J/(g℃)*500g=2100J/℃,
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2984J/(2100J/℃+600J/℃)+20℃=2984J/2700J/℃+20℃=1.1052℃+20℃=21.1052℃。
第二实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具内的炖煮物水温,继续沿用上述的条件设定,则此时为第二个加热周期,之前炖煮存在第一个加热周期,于是将第一个加热周期后所获得的T赋值给T之前炖煮,于是,T之前炖煮为21.1052℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗= 5000J/秒*0.4=2000J/秒,烹饪器具内的水的散热系数N水散为0.8J/(℃秒),烹饪器具内的水的质量M为500g,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B为0.6J/(g℃),烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃)。
现在开始计算烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具内的炖煮物水温。
T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前=0.8J/(℃秒)*21.1052℃*1秒= 16.8842J,
Q当前煮水散=2000J+16.8842J=2016.8842J,
W当前-Q当前煮水散=5000J-2016.8842J=2983.1158J,
C=B*M=4.2J/(g℃)*500g=2100J/℃,
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2983.1158J/2700J/℃+21.1052℃=1.1049℃+21.1052℃=22.2101℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具内的炖煮物水温,继续沿用上述的条件设定,则此时为第三个加热周期,之前炖煮存在第一个加热周期和第二加热周期,于是将第二个加热周期后所获得的T赋值给T之前炖煮,于是,T之前炖煮为22.2101℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗为 2000J/秒,烹饪器具内的水的散热系数N水散为0.8J/(℃秒),烹饪器具内的水的质量M为500g,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B为0.6J/(g℃),烹饪器具内的水的比热容B为4.2J/(g℃)。
现在开始计算烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具内的炖煮物水温。
T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前=0.8J/(℃秒)*22.2101℃*1秒= 17.7681J,
Q当前煮水散=2000J+17.7681J,=2017.7681J,,
W当前-Q当前煮水散=5000J-2017.7681J=2982.2319J,
C=B*M=4.2J/(g℃)*500g=2100J/℃,
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2982.2319J/2700J/℃+22.2101℃=1.1045℃+22.2101℃= 23.3146℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
(三)M的计算示例。
第一实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具以当前功率P 当前为5000J/秒工作Z总时间为三分钟后,传感器所获得的烹饪器具的当前温度 T器具传为150℃,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供。于是,烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),烹饪器具内的油的比热容B为2J/(g℃);当前温度T器具传150℃所对应的N烹饪油散为1.43J/(℃秒),
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前;由于烹饪过程是从最开始一直且连续的,那么对于第3分钟的最后一秒来说,之前的2分59秒就是之前,而第3分钟的最后一秒就是当前,其原因在于本发明是以每1秒为一个加热周期进行计算的;
故有W之前=5000J/秒*179秒=895000J;
W当前=5000J/秒*1秒=5000J;
W=W之前+W当前=895000J+5000J=900000J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散=【(150℃-20℃)/2+20℃】 *1.43J/(℃秒)=121.55J/秒;
Q烹饪油散=121.55J/秒*180秒=21879J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=2000J/秒*3*60秒=360000J;
W-Q总油散=900000J-21879J-360000J=518121J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B=【518121J/(150℃-20℃)-600J/℃】/2J/(g℃)=(3985.55J/℃-600J/℃)/2J/(g℃) =1692.78g。
第二实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具首先以当前功率P当前为5000J/秒工作一分钟,然后再以当前功率P当前为3000J/秒工作一分钟后,传感器所获得的烹饪器具的当前温度T器具传为123℃,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,整个加热为二个阶段,第一阶段的 P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,第二阶段的P热损耗=3000J/秒*0.4 =1200J/秒,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/ (g℃),烹饪器具内的油的比热容B为2J/(g℃);当前温度T器具传123℃所对应的N烹饪油散为1.36J/(℃秒),Z总时间为二分钟。
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
对于第2分钟的最后一秒来说,之前的1分59秒就是之前,而第2分钟的最后一秒就是当前,其原因在于本发明是以每1秒为一个加热周期进行计算的;
故有W之前=5000J/秒*60秒+3000J/秒*59秒=300000J+177000 J=477000J;
W当前=3000J/秒*1秒=3000J;
W=W之前+W当前=477000J+3000J=480000J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散=【(123℃-20℃)/2+20℃】 *1.36J/(℃秒)=97.24J/秒;
Q烹饪油散=97.24J/秒*120秒=11668.8J;
Q热损耗=P热损耗*Z总时间=2000J/秒*1*60秒+1200J/秒*1*60秒= 192000J;
W-Q总油散=480000J-11668.8J-192000J=276331.2J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B=【276331.2J/(123℃ -20℃)-600J/℃】/2J/(g℃)=(2682.83J/℃-600J/℃)/2J/(g℃) =1041.4136g。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
在本实施例中,烹饪器具的起始温度T0为20℃,烹饪器具首先以当前功率P当前为3600J/秒工作二分钟,然后再以当前功率P当前为5000J/秒工作半分钟后,传感器所获得的烹饪器具的当前温度T器具传为190℃,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,整个加热为二个阶段,第一阶段的 P热损耗=3600J/秒*0.4=1440J/秒,第二阶段的P热损耗=5000J/秒*0.4= 2000J/秒,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/ (g℃),烹饪器具内的油的比热容B为2J/(g℃);当前温度T器具传190℃所对应的N烹饪油散为2.05J/(℃秒),Z总时间为三分钟。
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
总工作时间为2.5分钟,第2.5分钟的最后一秒就是当前,在第2.5分钟的最后一秒之前就是之前;
W之前=3600J/秒*2*60秒+5000J/秒*29秒=432000J+145000 J=577000J;
W当前=5000J/秒*1秒=5000J;
W=W之前+W当前=577000J+5000J=582000J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散=【(190℃-20℃)/2+20℃】 *2.05J/(℃秒)=215.25/秒;
Q烹饪油散=215.25/秒*(120+30)秒=32287.5J;
Q热损耗=1440J/秒*2*60秒+2000J/秒*0.5*60秒=172800J+60000 =232800J;
W-Q总油散=582000J-32287.5J-232800J=316912.5J;
C器具=M器具*B器具=1000g*0.6J/(g℃)=600J/℃;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B=【316912.5J/(190℃ -20℃)-600J/℃】/2J/(g℃)=(1864.19J/℃-600J/℃)/2J/(g℃) =632.10g。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
(四)T的计算示例。
第一实施例
在本实施例中,开始进行烹饪,此时为第一个加热周期,烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0为20℃,于是T0=T之前炒=20℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供,故烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,在20℃时,烹饪器具的散热系数N器具为0.2J/(℃秒),烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),现在开始计算烹饪器具工作第一秒后,烹饪器具内的内表面温度的当前温度T
有T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前=0.2J/(℃秒)*20℃*1秒=4J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散=2000J+4J=2004J;
W当前-Q当前总炒散=5000J-2004J=2996J;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2996J/600J/℃+20℃=4.9933℃+20℃=24.9933℃。
第二实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具的内表面温度的当前温度T,继续沿用上述的条件设定,则此时为第二个加热周期,之前存在第一个加热周期,将第一个加热周期后所获得的T赋值给T之前炒,于是,T 之前炒为24.9933℃,烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗为2000J/秒,在24.9933℃时,烹饪器具的散热系数N器具为 0.21J/℃,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B为0.6J/ (g℃),现在开始计算烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具的内表面温度的当前温度T
有T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前=0.21J/(℃秒)*24.9933℃*1秒=5.2486J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散=2000J+5.2486J=2005.2486J;
W当前-Q当前总炒散=5000J-2005.2486J=2994.7514J;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2994.7514J/600J/℃+20℃=4.9913℃+24.9933℃=29.9846℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具的内表面温度的当前温度T,继续沿用上述的条件设定,则此时为第三个加热周期,之前存在第一个加热周期和第二个加热周期,于是将第二个加热周期后所获得的T赋值给T之前炒,于是,T之前炒为29.9846℃,烹饪器具的当前功率P当前为5000J/ 秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗为2000J/秒,在29.9846℃时,烹饪器具的散热系数N器具为0.24J/℃,烹饪器具的质量M器具为1000g,烹饪器具的比热容B为0.6J/(g℃),现在开始计算烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具的内表面温度的当前温度T
有T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前=0.24J/(℃秒)*29.9846℃*1秒=7.1963J;
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散=2000J+7.1963J=2007.1963J;
W当前-Q当前总炒散=5000J-2007.1963J=2992.8037J;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃,
T=2992.8037J/600J/℃+20℃=4.9880℃+29.9846℃=34.9726℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
(五)T煎炸的计算示例。
第一实施例
在本实施例中,开始进行烹饪,此时为第一个加热周期,烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0为20℃,于是T0=T之前煎炸=20℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,由于该烹饪器具的损耗率为当前功率P当前的40%,烹饪器具的损耗率由该烹饪器具的生产厂商提供,故烹饪器具的热源热损耗P热损耗=5000J/秒*0.4=2000J/秒,
在20℃时,烹饪器具内的油的散热系数N表面油散为0.16J/(℃秒),
烹饪器具内的油的质量M为500g,
烹饪器具的质量M器具为1000g,
烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),
20℃时,烹饪器具内的油的比热容B为1.82J/(g℃)
现在开始计算烹饪器具工作第一秒后,烹饪器具内的煎炸物表面温度。
T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前=0.16J/(℃秒)*1秒*20℃=3.2J;
Q当前煎炸散=2000J+3.2J=2003.2J;
W当前-Q当前煎炸散=5000J-2003.2J=2996.8J;
C=B*M=1.82J/(g℃)*500g=910J/℃;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃;
C+C器具=910J/℃+600J/℃=1510J/℃;
T煎炸=2996.8J/1510J/℃+20℃=1.9846℃+20℃=21.9846℃。
第二实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具内的煎炸物表面温度,继续沿用上述的条件设定,则此时为第二个加热周期,之前存在第一个加热周期,将第一个加热周期后所获得的T煎炸赋值给T之前煎炸,于是,T之前煎炸为 21.9846℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗= 5000J/秒*0.4=2000J/秒,在21.9846℃时,烹饪器具内的油的散热系数N 表面油散为0.161J/(℃秒),
烹饪器具内的油的质量M为500g,
烹饪器具的质量M器具为1000g,
烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),
20℃时,烹饪器具内的油的比热容B为1.83J/(g℃)
现在开始计算烹饪器具工作第二秒后,烹饪器具内的煎炸物表面温度。
T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前=0.161J/(℃秒)*1秒*21.9846℃= 3.5395J;
Q当前煎炸散=2000J+3.5395J=2003.5395J;
W当前-Q当前煎炸散=5000J-2003.5395J=2996.4605J;
C=B*M=1.83J/(g℃)*500g=915J/℃;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃;
C+C器具=915J/℃+600J/℃=1510J/℃;
T煎炸=2996.4605J/1510J/℃+21.9846℃=1.9844℃+21.9846℃=23.969℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
接下来,要获得烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具内的煎炸物表面温度,继续沿用上述的条件设定,则此时为第三个加热周期,之前存在第一个加热周期和第二加热周期,将第二个加热周期后所获得的T煎炸赋值给T之前煎炸,于是,T之前煎炸为23.969℃。
烹饪器具的当前功率P当前为5000J/秒,烹饪器具的热源热损耗P热损耗= 5000J/秒*0.4=2000J/秒,23.969℃时,烹饪器具内的油的散热系数N表面油散为0.165J/(℃秒),
烹饪器具内的油的质量M为500g,
烹饪器具的质量M器具为1000g,
烹饪器具的比热容B器具为0.6J/(g℃),
26.659℃时,烹饪器具内的油的比热容B为1.85J/(g℃)
现在开始计算烹饪器具工作第三秒后,烹饪器具内的煎炸物表面温度。
T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
W当前=P当前*Z当前=5000J/秒*1秒=5000J;
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前=2000J/秒*1秒=2000J;
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前=0.165J/(℃秒)*1秒*23.969℃= 3.9549J;
Q当前煎炸散=2000J+3.9549J=2003.9549J;
W当前-Q当前煎炸散=5000J-2003.9549J=2996.0451J;
C=B*M=1.85J/(g℃)*500g=925J/℃;
C器具=B器具*M器具=0.6J/(g℃)*1000g=600J/℃;
C+C器具=925J/℃+600J/℃=1525J/℃;
T煎炸=2996.0451J/1525J/℃+23.9689℃=1.9646℃+23.9689℃=25.9335℃。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一,启动烹饪器具开始烹饪,进入步骤二;
步骤二,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的初始温度T0,T0的单位为℃,进入步骤三;
步骤三,经过对应的加热周期,每个加热周期为1秒,当其为第一次加热时为第一个加热周期,当其为第二次加热时为第二个加热周期,以此类推;进入步骤四;
步骤四,通过设置在烹饪器具上的温度传感器获得烹饪器具的当前温度T器具传,T器具传的单位为℃,进入步骤五;
步骤五,当T器具传≥100℃时,进入步骤十二;否则进入步骤六;
步骤六,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
然后,进入步骤七;
步骤七,当M≥P时,进入步骤八,否则进入步骤三,进行下一个加热周期;
其中,P的取值范围为200~350ml,或者,P的取值范围为200~350g;
步骤八,烧水模式,进入步骤九;
步骤九,计算经过对应的加热周期的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T,有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤十;
步骤十,当T≥100℃时,进入步骤十一,否则,进入步骤三;
步骤十一,退出,并进入控温模式;
步骤十二,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M,当M≥F时,进入步骤十七,否则,进入步骤十三;其中,F的取值范围为200~350ml,或者,F的取值范围为200~350g;
计算经过第一个加热周期后的当前烹饪器具内的烹饪油量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总油散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W=W之前+W当前
Q总油散为烹饪器具的总油散热量,Q总油散的单位为J;
Q总油散=Q烹饪油散+Q热损耗
Q烹饪油散为烹饪油的散热量,Q烹饪油散的单位为J,
Q烹饪油散=P烹饪油散*Z总时间
P烹饪油散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N烹饪油散
N烹饪油散为烹饪油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N烹饪油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
步骤十三,进入炒菜模式,然后进入步骤十四;
步骤十四,计算经过对应的加热周期后的煎炒物当前表面温度为T;然后进入步骤十五;
在烹饪进程中,当前加热周期内的烹饪器具内表面的当前温度为T,有T=(W当前-Q当前总炒散)/C器具+T之前炒
Q当前总炒散为在当前加热周期内的当前炒散热总量,Q当前总炒散的单位为J,
Q当前总炒散=Q当前热损耗+Q当前炒散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前炒为当前加热周期之前的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炒为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前炒和T0的单位分别为℃;
Q当前炒散为当前加热周期内的烹饪器具的散热量,Q当前炒散的单位为J,
Q当前炒散=N器具*T之前炒*Z当前
N器具为烹饪器具的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N器具的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
B器具为烹饪器具的比热容,B器具的单位为J/(g℃);B器具为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供,
M器具为烹饪器具的质量,M器具单位为g;M器具通常由烹饪器具的生产厂家提供;
步骤十五,当T≥R时,进入步骤十六,否则进入步骤三;其中,F的取值范围为170~210℃;
步骤十六,退出,进入控温模式;
步骤十七,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的水量M,M的单位为g;
M=【(W-Q总水散)/(T器具传-T0)-C器具】/B
W为当前提供给烹饪器具的总功,W的单位为J;
W=W之前+W当前
W之前为之前提供给烹饪器具的前总功,W之前的单位为J;
Q总水散为烹饪器具的总水散热量,Q总水散的单位为J;
Q总水散=Q开水散+Q热损耗
Q开水散=P水散*Z总时间
Q开水散为煮水时的散热量,Q开水散的单位为J,
P水散=【(T器具传-T0)/2+T0】*N水散
Z总时间为加热开始后累计的总加热时间;
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
T器具传为烹饪器具的当前温度,T器具传的单位为℃;T器具传通过烹饪器具的温度传感器获得;
T0为当前温度;所述当前温度T0为烹饪进程开始时,烹饪器具的温度;由用户通过烹饪器具的中控器输入而获得或者通过与烹饪器具的温度传感器相接的中控器获得;
Q热损耗为烹饪器具的热源热损耗,Q热损耗的单位为J,
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
Q热损耗=P热损耗*Z总时间
B为水的比热容,在传感器温度为0℃~100℃时,B为4.2J/(g℃);
当M≥K时,进入步骤十八,否则进入步骤二十二;其中,K的取值范围为1900~2100ml,或者,K的取值范围为1900~2100g;
步骤十八,烧开水模式,进入步骤十九;
步骤十九,计算经过对应的加热周期后的当前烹饪器具内的炖煮物的当前水温为T
有T=(W当前-Q当前煮水散)/(C+C器具)+T之前炖煮
W当前为当前加热周期内提供给烹饪器具的当前功,
W当前=P当前*Z当前,W当前的单位为J;
P当前为当前加热周期内的当前功率,P当前的单位为J/秒,通过烹饪器具的输入端或选择端确定;
Q当前煮水散为烹饪器具内的炖煮物在当前加热周期内的当前散热量,Q当前煮水散的单位为J,
Q当前煮水散=Q当前热损耗+Q煮水散
其中,T之前炖煮为当前加热周期之前炖煮的上一个加热周期的T;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前炖煮为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的当前温度T0,T之前炖煮和T0的单位分别为℃;
Q煮水散为炖煮水时的散热量,Q煮水散的单位为J,
Q煮水散=N水散*T之前炖煮*Z当前
N水散为水的散热系数,在传感器温度为0℃~100℃时,N水散的取值范围为0.8~20J/(℃秒);
C为水的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为水的比热容,B的单位为J/(g℃);
M为水的质量,M的单位为g;
然后,进入步骤二十;
步骤二十,当T≥100℃时,进入步骤二十一,否则,进去步骤三;
步骤二十一,退出,进入控温模式;
步骤二十二,进入油炸模式,然后进入步骤二十三;
步骤二十三,计算经过对应的加热周期后的烹饪器具内表面的当前温度T煎炸,然后进入步骤二十四;
有T煎炸=(W当前-Q当前煎炸散)/(C+C器具)+T之前煎炸
Q当前煎炸散为在当前加热周期内的当前煎炸散热量,Q当前煎炸散的单位为J,
Q当前煎炸散=Q当前热损耗+Q当前油散
Q当前热损耗为当前加热周期内的烹饪器具的热源热损耗,Q当前热损耗的单位为J,
Q当前热损耗=P热损耗*Z当前,P热损耗为烹饪器具的预设常量,通常由烹饪器具的生产厂家提供;P热损耗的单位为J/秒;
其中,T之前煎炸为当前加热周期之前的上一个加热周期的T煎炸;当计算是从第一个加热周期开始时,T之前煎炸为通过烹饪器具的传感器所获得的烹饪器具的初始温度T0,T之前煎炸和T0的单位分别为℃;
Q当前油散为当前加热周期内的油的散热量,Q当前油散的单位为J,
Q当前油散=N表面油散*T之前煎炸*Z当前
N表面油散为表面油的散热系数,在传感器温度为0℃~220℃时,N表面油散的取值范围为0.1~20J/(℃秒);
C为油的热容,
C=B*M,C的单位为J/℃;
B为油的比热容,B为1.8~2.4J/(g℃);
M为油的质量,M的单位为g;
C器具为烹饪器具的热容,
C器具=B器具*M器具,C器具的单位为J/℃;
步骤二十四,当T煎炸≥L时,进入步骤二十五,否则进入步骤三;其中,L的取值范围为158~172℃;
步骤二十五,退出,进入控温模式。
2.根据权利要求1所述的烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,其特征是所述控温模式为保持当前的加热功率进行加热。
3.根据权利要求1所述的烹饪进程中的烹饪器具内的操作模式的判断方法,其特征是所述烹饪进程为燃气加热的烹饪进程、电磁加热的烹饪进程、光波加热的烹饪进程或微波加热的烹饪进程。
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