CN111023389A - 一种具有室内循环***的新风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有室内循环***的新风机，其包括壳体，壳体内设有热交换箱、第一风机和第二风机，壳体内腔被分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；壳体的侧壁上开设有室外排风口、室外进风口、室内排风口、室内第一风口以及室内第二风口，第一风机处在第一腔室内；第四腔室内设有与热交换箱连通的第一风道、与室内第一风口连通的第二风道以及与室内第二风口连通的第三风道，第一风道、第二风道和第三风道相互交汇在一起，第二风机安装在第二风道中，第二风道内设有过滤组件。当第二风机向室内第一风口吹风时，同时第一风机向室外排气口吹风，实现室内外的换气功能；当第二风机向室内第一风口吸风时，实现室内空气的循环过滤功能。

Description

一种具有室内循环***的新风机

技术领域

本发明涉及新风机的技术领域，尤其是涉及一种具有室内循环***的新风机。

背景技术

室内空气质量直接关系着住户的生命与健康，随着经济发展，住户在注重户型结构、装饰装修、密闭节能的同时，越来越重视室内空气品质的提升，室内空气的流通置换是保证空气质量的主要途径。

目前，公告号为CN109708241A的中国专利公开了一种新风机，其包括壳体、第一风机、第二风机、电控盒和热交换芯，热交换芯设在壳体内且热交换芯将壳体内的空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一风机设在第一腔室内，第二风机设在第二腔室内，电控盒设于壳体中，电控盒与第一风机位于热交换芯的同侧，第一风机和第二风机分别连接至电控盒。

上述专利中在第一腔室内设有高效过滤器，室内风或是室外风在通过高效过滤器时均能够得到过滤。但是上述专利中的新风机只能实现室内外的换气功能，无法做到室内空气循环过滤，只能专门购置额外的空气净化设备来处理，提高生活成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种具有室内循环***的新风机，其具有室内空气循环过滤的功能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有室内循环***的新风机，包括壳体，所述壳体内设有热交换箱、第一风机和第二风机，所述壳体内还设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别处在热交换箱的两侧，所述壳体的内腔被第一隔板、第二隔板和热交换箱共同分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；

所述壳体的周向侧壁上开设有与第一腔室连通的室外排风口、与第二腔室连通的室外进风口、与第三腔室连通的室内排风口、与第四腔室连通的室内第一风口以及同样与第四腔室连通的室内第二风口，所述第一风机处在第一腔室内；

所述第四腔室内设有与热交换箱连通的第一风道、与室内第一风口连通的第二风道以及与室内第二风口连通的第三风道，所述第一风道、第二风道和第三风道相互交汇在一起，所述第二风机安装在第二风道中，所述第二风机可实现向室内第一风口吹风或是吸风，所述第二风道内设有过滤组件，所述过滤组件处在第二风机靠近室内第一风口的一侧；

所述第一风道的侧壁上铰接有第一挡板，所述第一挡板与第一风道的侧壁之间连接有第一拉簧，所述第一拉簧与第一挡板的铰接位置处在第一风道的同一侧壁上，所述第一风道未安装第一拉簧的侧壁上设有用于限制第一挡板转动的第一凸块，所述第一凸块和第一拉簧均处在第一挡板远离第二风道的一侧，当第一挡板抵在第一凸块上时，第一挡板配合第一凸块将第一风道截断；

所述第三风道的侧壁上铰接有第二挡板，所述第二挡板与第三风道的侧壁之间连接有第二拉簧，所述第二拉簧与第二挡板的铰接位置处在第三风道的同一侧壁上，所述第三风道未安装第二拉簧的侧壁上设有用于限制第二挡板转动的第二凸块，所述第二凸块和第二拉簧均处在第二挡板靠近第二风道的一侧，当第二挡板抵在第二凸块上时，第二挡板配合第二凸块将第三风道截断。

通过采用上述技术方案，第二风机向室内第一风口吹风时，第二风道内形成负压，第一隔板被第一风道内的空气向第二风道一侧顶开，使室外的空气依次经室外进气口、第二腔室、热交换箱、第一风道、第二风道、过滤组件后通过室内第一风口进入到室内，此时的第一风机工作，使室内的空气经第三腔室、热交换箱、第一腔室后从室外排气口至室外，实现室内外的换气功能；而当第二风机向室内第一风口吸风时，第二风道内气压增大，第二挡板被向第三风道一侧顶开，室内的空气从室内第一风口进入第一风道并经过过滤组件、第二风道后从室内第二风口重新回到室内，实现室内空气的循环过滤功能。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第四腔室内还设有第一电缸，所述第一电缸处在第三风道外且靠近第二凸块，所述第三风道的侧壁上设有处在第一电缸和第二凸块之间的通道，所述第二凸块活动连接在通道中，且通道的截面与第二凸块的截面相适配，所述第一电缸的输出轴穿过通道并连接在第二凸块上，所述第一电缸的输出轴平行于通道的长度方向。

通过采用上述技术方案，第一电缸的输出轴可将第二凸块从第三风道中抽出，在失去第二凸块的阻挡后，第二挡板在第二拉簧的作用下向第一风道一侧翻转，使第一风道始终与室内第二风口连通，在第二风机向室内第一风口吹风时，室内空气也能从室内第二风口进入新风机再从室内第一风口重新回到室内，实现室内外空气交换的同时进行室内的内循环，以满足不同使用者的使用需求。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第四腔室内还设有第二电缸，所述第二电缸处在第三风道外且靠近第二拉簧，所述第二电缸的输出轴穿入到第三风道中，并且第二电缸的输出轴朝向第二挡板与第二拉簧连接的侧壁。

通过采用上述技术方案，在抽出第二凸块后若想要重新用第二凸块限制第二挡板，需要启动第二电缸，使第二电缸的输出轴伸长并顶到第二挡板上，第二挡板随着第二电缸输出轴的伸长转动；第二挡板经过通道后，第一电缸再将第二凸块重新***到通道中并使第二凸块阻挡在第二挡板的转动路径上，之后第二电缸复位，第二挡板就能在第二拉簧的作用下重新抵在第二凸块上，通过电控制来完成新风机工作模式之间的切换，无需使用者拆开新风机来进行调整。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二电缸的输出轴端部上铰接有接触板，当第二电缸的输出轴推动第二挡板翻转时，接触板始终与第二挡板的侧壁充分接触。

通过采用上述技术方案，在第二电缸驱动第二挡板转动时吗，接触板能够增加与第二挡板的接触面积，降低第二电缸输出轴对第二挡板造成的损伤，使第二挡板的使用寿命得到提高，并且在第二气缸复位时，接触板能够贴附在第三风道的侧壁，将第三风道侧壁上供第二电缸输出轴通过的通孔堵住，降低对第三风道通风性能的影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二挡板与第三风道侧壁铰接的端部穿出至第三风道外并沿第二挡板的长度方向延伸成延伸部，所述延伸部处在壳体外。

通过采用上述技术方案，当第二电缸出现故障无法再自动完成第二挡板的复位时，使用者可以通过在壳体外转动延伸部而使第二挡板进行转动，无需特意拆开新风机。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板的侧壁用于与第一凸块接触的位置上设有橡胶垫，所述第二挡板的侧壁用于与第二凸块接触的位置上同样设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，随着第一风机的启停以及风向的改变，第一挡板和第二挡板会出现转动，橡胶垫的设置能够降低第一挡板对第一凸块的撞击、以及第二挡板对于第二凸块的撞击，对第一挡板、第二挡板起到保护的作用，并且降低因碰撞产生的噪声。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一腔室的侧壁上铰接有第三挡板，所述第三挡板与第一腔室的侧壁之间连接有第三拉簧，所述第三拉簧与第三挡板的铰接位置处在第一腔室的同一侧壁上，所述第一腔室的侧壁上还设有用于限制第三挡板转动的第三凸块，所述第三凸块和第三拉簧相对设置在第一腔室的两侧侧壁上，且第三凸块和第三拉簧均处在第三挡板背离室外排风口的一侧，当第三挡板抵在第三凸块上时，第三挡板配合第三凸块将第一腔室隔断。

通过采用上述技术方案，第一风机工作时，第三挡板能够发生转动，从而不会阻碍到第一腔室内的通风，而当第一风机不工作时，第三挡板降第一腔室隔断，使室内外的空气无法通过第一腔室和第三腔室连通，降低室外空气在未经过净化就进入到室内，同时也能减少室内外热能的传递。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括从靠近第一风道向靠近室内第一风口一侧依次设置的一个粗效滤网、一个活性炭滤网、高效滤网、另一个活性炭滤网以及另一个粗效滤网。

通过采用上述技术方案，活性炭滤网可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，而粗效滤网和高效滤网主要用于过滤固体颗粒，其中粗效滤网的过滤效果不如高效滤网，但粗效滤网的价格也低于高效滤网，往往会先使用粗效滤网进行初步过滤后再由高效滤网进行二次过滤，而本由于第二风道既有可能从室内抽风，又有可能向室内吹风，因此在高效滤网的两侧分别设置活性炭滤网和粗效滤网，以提高高效滤网的使用寿命，降低净化空气的成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三风道中安装有用于制冷制热的压缩机或是表冷器。

通过采用上述技术方案，使新风机在进行室内空气循环时，不仅仅具有净化空气的功能还具有升温或是降温的功能，使新风机的功能更加丰富。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可转动的第一挡板和第二挡板，使新风机具有室内外空气交流以及室内空气内循环的功能；

2.通过设置第一电缸和第二电缸，使新风机既可以单独使用室内空气内循环的功能，也可以将室内外空气交流以及室内空气内循环一起使用；

3.通过设置第三挡板，在不使用室内外空气交流的功能时，降低室内外的空气通过新风机发生流通。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中壳体的俯视图；

图3是本实施例中壳体内的结构示意图；

图4是本实施例的局部结构示意图。

图中，1、壳体；11、第一腔室；111、第三挡板；112、第三拉簧；113、第三凸块；12、第二腔室；13、第三腔室；14、第四腔室；141、第一风道；1411、第一挡板；1412、第一拉簧；1413、第一凸块；142、第二风道；143、第三风道；1431、第二挡板；1432、第二拉簧；1433、第二凸块；144、第一安装空间；145、第二安装空间；15、第一隔板；16、第二隔板；171、室外排风口；172、室外进风口；173、室内排风口；174、室内第一风口；175、室内第二风口；2、盖板；3、第一风机；4、第二风机；5、热交换箱；6、过滤组件；61、粗效滤网；62、活性炭滤网；63、高效滤网；7、第一电缸；8、第二电缸；81、接触板；91、第一卡扣；92、第二卡扣；93、第三卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种具有室内循环***的新风机，包括具有敞口的壳体1以及覆盖在壳体1敞口上的盖板2，盖板2通过螺栓固定在壳体1上。参见图2，壳体1内固定有第一隔板15和第二隔板16，第一隔板15和第二隔板16之间安装有热交换箱5。热交换箱5的横截面为菱形，热交换箱5的两个相对的角分别抵在第一隔板15和第二隔板16相近的端部上，热交换箱5的另外一对相对的角分别抵在壳体1的两侧内壁上。正是受到第一隔板15、第二隔板16以及壳体1内壁的限制，热交换箱5只能通过从壳体1敞口一侧进出壳体1的内腔。

参见图2，壳体1的内腔由第一隔板15、第二隔板16和热交换箱5共同分隔成第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13和第四腔室14。壳体1的周向侧壁上开设有与第一腔室11连通的室外排风口171、与第二腔室12连通的室外进风口172、与第三腔室13连通的室内排风口173、与第四腔室14连通的室内第一风口174以及同样与第四腔室14连通的室内第二风口175。其中室外排风口171和室外进风口172都与室外环境连通，而室内排风口173、室内第一风口174以及室内第二风口175均与室内环境连通。热交换箱5用于连通第一腔室11和第三腔室13，以及连通第二腔室12和第四腔室14。在第一腔室11和第三腔室13之间流通的空气、以及在第二腔室12和第四腔室14之间流通的空气通过热交换箱5仅进行热量的传递，空气本身是无法相互接触到的。

参见图2，第一腔室11内设有若干与壳体1底部固定连接的小隔板，通过这些小隔板、第二隔板16以及壳体1的内壁又在第一腔室11中建立与热交换箱5连通的第一风道141、与室内第一风口174连通的第二风道142以及与室内第二风口175连通的第三风道143。第一风道141、第二风道142和第三风道143相互交汇在一起。第一风道141、第三风道143以及处在第一风道141和第三风道143之间的壳体1内壁还围成有第一安装空间144，第三风道143、第二隔板16以及第一风道141之间围成第二安装空间145。

参见图2，第一腔室11内安装有第一风机3，第二风道142中安装有第二风机4以及过滤组件6。第一风机3和第二风机4均可为离心式风机，第一风机3只要求能够通过热交换箱5从第三腔室13内抽风，而第二风机4则需要既可以从室内第一风口174向室内抽风，又可以通过室内第一风口174向室内排风。过滤组件6处在第二风机4靠近室内第一风口174的一侧；过滤组件6包括从靠近第一风道141向靠近室内第一风口174一侧依次设置的一个粗效滤网61、一个活性炭滤网62、高效滤网63、另一个活性炭滤网62以及另一个粗效滤网61。所有的粗效滤网61、活性炭滤网62以及高效滤网63均各自拦截在第二风道142中，经过第二风道142的空气均需要进行过滤。

参见图2、图3，第一风道141内拦截有第一挡板1411，第一挡板1411的一端铰接在构成第一风道141一侧侧壁的壳体1内壁上，第一挡板1411与第一风道141的侧壁之间连接有第一拉簧1412，第一拉簧1412与第一挡板1411的铰接位置处在第一风道141的同一侧壁上。第一挡板1411与壳体1内壁铰接的端部穿至壳体1外并沿第一挡板1411的长度方向延伸成延伸部，在壳体1的外侧壁上固定有用于限制第一挡板1411延伸部移动的第一卡扣91。第一风道141未安装第一拉簧1412的侧壁上固定有用于限制第一挡板1411转动的第一凸块1413，第一凸块1413和第一拉簧1412均处在第一挡板1411远离第二风道142的一侧。第一挡板1411的侧壁用于与第一凸块1413接触的位置上设有橡胶垫。当第一挡板1411抵在第一凸块1413上时，第一挡板1411配合第一凸块1413将第一风道141截断。而当第一挡板1411的延伸部嵌入到第一卡扣91中时，处在第一风道141中第一挡板1411从第一凸块1413上移开，使第一风道141保持畅通。

参见图2、图3，第三风道143的侧壁上铰接有第二挡板1431，第二挡板1431与第三风道143的侧壁之间连接有第二拉簧1432，第二拉簧1432与第二挡板1431的铰接位置处在第三风道143的同一侧壁上，第三风道143未安装第二拉簧1432的侧壁上设有用于限制第二挡板1431转动的第二凸块1433，第二凸块1433和第二拉簧1432均处在第二挡板1431靠近第二风道142的一侧。第二挡板1431的侧壁用于与第二凸块1433接触的位置上同样设有橡胶垫。第二挡板1431与第三风道143侧壁铰接的端部穿出至第三风道143外并沿第二挡板1431的长度方向延伸成延伸部，第二挡板1431的延伸部同样处在壳体1外。在壳体1的外侧壁上固定有用于限制第二挡板1431延伸部移动的第二卡扣92。当第二挡板1431抵在第二凸块1433上时，第二挡板1431配合第二凸块1433将第三风道143截断。而当第二挡板1431的延伸部嵌入到第二卡扣92中时，处在第三风道143中第二挡板1431从第二凸块1433上移开，使第三风道143保持畅通。

参见图2、图3，第一腔室11的侧壁上铰接有第三挡板111，第三挡板111与第一腔室11的侧壁之间连接有第三拉簧112，第三拉簧112与第三挡板111的铰接位置处在第一腔室11的同一侧壁上，第一腔室11的侧壁上还设有用于限制第三挡板111转动的第三凸块113，第三凸块113和第三拉簧112相对设置在第一腔室11的两侧侧壁上，且第三凸块113和第三拉簧112均处在第三挡板111背离室外排风口171的一侧。第三挡板111的侧壁用于与第三凸块113接触的位置上同样设有橡胶垫。第三挡板111铰接在与构成第一腔室11侧壁的壳体1内壁上，且第三挡板111铰接的端部穿出至壳体1外并延伸成相应的延伸部。壳体1外侧壁的相近位置上设有第三卡扣93。当第三挡板111抵在第三凸块113上时，第三挡板111配合第三凸块113将第一腔室11隔断。而当第二挡板1431的延伸部嵌入到第二卡扣92中时，处在第三风道143中第二挡板1431从第二凸块1433上移开，使第三风道143保持畅通。

参见图3、图4，第一安装空间144内安装有第一电缸7，第一电缸7处在第三风道143外且靠近第二凸块1433，第三风道143的侧壁上开设有处在第一电缸7和第二凸块1433之间的通道，第二凸块1433活动连接在通道中，且通道的截面与第二凸块1433的截面相适配，第一电缸7的输出轴穿过通道并连接在第二凸块1433上，第一电缸7的输出轴平行于通道的长度方向。

参见图3、图4，第二安装空间145内安装有第二电缸8，第二电缸8处在第三风道143外且靠近第二拉簧1432，第二电缸8的输出轴穿入到第三风道143中，并且第二电缸8的输出轴朝向第二挡板1431与第二拉簧1432连接的侧壁。第二电缸8的输出轴端部上铰接有接触板81，当第二电缸8的输出轴推动第二挡板1431翻转时，接触板81始终与第二挡板1431的侧壁充分接触。

室内第二风口175处可安装用于制冷制热的压缩机或是表冷器，压缩机是利用压缩机内部气体在高压与低压之间转换时放热或是吸热来改变附近的空气温度，而表冷器则是通过在表冷器中注入热水或是冷水来改变附近的空气温度。无论是压缩机还是表冷器均是现有技术中对于附近空气温度调节的一种设备，结合本实施例中的新风机，能够使新风机具有调节室内温度的作用。

本实施例的新风机有三种常规的工作模式，第一种为室内外空气的交流模式，此模式下第一风机3工作并由热交换箱5向第一腔室11内抽风，室内的空气依次经第三腔室13、热交换箱5进入到第一腔室11，第一腔室11内的气压变大后从室外排气口排至室外。第二风机4向室内第一风口174吹风，第二风道142内形成负压，使室外的空气依次经室外进气口、第二腔室12、热交换箱5、第一风道141、第二风道142、过滤组件6后通过室内第一风口174进入到室内。室内外空气在流过热交换箱5时进行热量的交换。第二种工作模式为室内空气的循环，此模式下第一风机3不工作，第二风机4向室内第一风口174抽气，第二风道142内气压增大，第二挡板1431被向第三风道143一侧顶开，室内的空气从室内第一风口174进入第一风道141并经过过滤组件6、第二风道142后从室内第二风口175重新回到室内。第三种工作模式则是将第二凸块1433从第三风道143中抽出，使第二挡板1431失去对第三风道143的截断作用，在第二风机4向室内第一风口174吹风时，室内空气可以通过室内第二风口175进入壳体1内，并依次经过第三风道143、第二风道142、过滤组件6再从室内第一风口174回到室内，同时室外空气也能经第二腔室12、热交换箱5、第四腔室14并经过过滤后进入室内。

若会经常使用到新风机的第一种工作模式，可以将第一挡板1411的延伸部一直卡接在第一卡扣91上，以降低第二风机4的功耗。若一直使用第二种工作模式，那第二挡板1431的延伸部可以卡接在第二卡扣92上，以降低第二风机4的功耗。若一直使用第三种工作模式，第一挡板1411的延伸部一直卡接在第一卡扣91上，第三挡板111的延伸部卡接在第三卡扣93上。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有室内循环***的新风机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有热交换箱(5)、第一风机(3)和第二风机(4)，其特征在于：所述壳体(1)内还设有第一隔板(15)和第二隔板(16)，所述第一隔板(15)和第二隔板(16)分别处在热交换箱(5)的两侧，所述壳体(1)的内腔被第一隔板(15)、第二隔板(16)和热交换箱(5)共同分隔成第一腔室(11)、第二腔室(12)、第三腔室(13)和第四腔室(14)；

所述壳体(1)的周向侧壁上开设有与第一腔室(11)连通的室外排风口(171)、与第二腔室(12)连通的室外进风口(172)、与第三腔室(13)连通的室内排风口(173)、与第四腔室(14)连通的室内第一风口(174)以及同样与第四腔室(14)连通的室内第二风口(175)，所述第一风机(3)处在第一腔室(11)内；

所述第四腔室(14)内设有与热交换箱(5)连通的第一风道(141)、与室内第一风口(174)连通的第二风道(142)以及与室内第二风口(175)连通的第三风道(143)，所述第一风道(141)、第二风道(142)和第三风道(143)相互交汇在一起，所述第二风机(4)安装在第二风道(142)中，所述第二风机(4)可实现向室内第一风口(174)吹风或是吸风，所述第二风道(142)内设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)处在第二风机(4)靠近室内第一风口(174)的一侧；

所述第一风道(141)的侧壁上铰接有第一挡板(1411)，所述第一挡板(1411)与第一风道(141)的侧壁之间连接有第一拉簧(1412)，所述第一拉簧(1412)与第一挡板(1411)的铰接位置处在第一风道(141)的同一侧壁上，所述第一风道(141)未安装第一拉簧(1412)的侧壁上设有用于限制第一挡板(1411)转动的第一凸块(1413)，所述第一凸块(1413)和第一拉簧(1412)均处在第一挡板(1411)远离第二风道(142)的一侧，当第一挡板(1411)抵在第一凸块(1413)上时，第一挡板(1411)配合第一凸块(1413)将第一风道(141)截断；

所述第三风道(143)的侧壁上铰接有第二挡板(1431)，所述第二挡板(1431)与第三风道(143)的侧壁之间连接有第二拉簧(1432)，所述第二拉簧(1432)与第二挡板(1431)的铰接位置处在第三风道(143)的同一侧壁上，所述第三风道(143)未安装第二拉簧(1432)的侧壁上设有用于限制第二挡板(1431)转动的第二凸块(1433)，所述第二凸块(1433)和第二拉簧(1432)均处在第二挡板(1431)靠近第二风道(142)的一侧，当第二挡板(1431)抵在第二凸块(1433)上时，第二挡板(1431)配合第二凸块(1433)将第三风道(143)截断。

2.根据权利要求1所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第四腔室(14)内还设有第一电缸(7)，所述第一电缸(7)处在第三风道(143)外且靠近第二凸块(1433)，所述第三风道(143)的侧壁上设有处在第一电缸(7)和第二凸块(1433)之间的通道，所述第二凸块(1433)活动连接在通道中，且通道的截面与第二凸块(1433)的截面相适配，所述第一电缸(7)的输出轴穿过通道并连接在第二凸块(1433)上，所述第一电缸(7)的输出轴平行于通道的长度方向。

3.根据权利要求2所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第四腔室(14)内还设有第二电缸(8)，所述第二电缸(8)处在第三风道(143)外且靠近第二拉簧(1432)，所述第二电缸(8)的输出轴穿入到第三风道(143)中，并且第二电缸(8)的输出轴朝向第二挡板(1431)与第二拉簧(1432)连接的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第二电缸(8)的输出轴端部上铰接有接触板(81)，当第二电缸(8)的输出轴推动第二挡板(1431)翻转时，接触板(81)始终与第二挡板(1431)的侧壁充分接触。

5.根据权利要求3所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第二挡板(1431)与第三风道(143)侧壁铰接的端部穿出至第三风道(143)外并沿第二挡板(1431)的长度方向延伸成延伸部，所述第二挡板（1431）的延伸部处在壳体(1)外。

6.根据权利要求1所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第一挡板(1411)的侧壁用于与第一凸块(1413)接触的位置上设有橡胶垫，所述第二挡板(1431)的侧壁用于与第二凸块(1433)接触的位置上同样设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第一腔室(11)的侧壁上铰接有第三挡板(111)，所述第三挡板(111)与第一腔室(11)的侧壁之间连接有第三拉簧(112)，所述第三拉簧(112)与第三挡板(111)的铰接位置处在第一腔室(11)的同一侧壁上，所述第一腔室(11)的侧壁上还设有用于限制第三挡板(111)转动的第三凸块(113)，所述第三凸块(113)和第三拉簧(112)相对设置在第一腔室(11)的两侧侧壁上，且第三凸块(113)和第三拉簧(112)均处在第三挡板(111)背离室外排风口(171)的一侧，当第三挡板(111)抵在第三凸块(113)上时，第三挡板(111)配合第三凸块(113)将第一腔室(11)隔断。

8.根据权利要求1所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述过滤组件(6)包括从靠近第一风道(141)向靠近室内第一风口(174)一侧依次设置的一个粗效滤网(61)、一个活性炭滤网(62)、高效滤网(63)、另一个活性炭滤网(62)以及另一个粗效滤网(61)。

9.根据权利要求1所述的一种具有室内循环***的新风机，其特征在于：所述第三风道(143)中安装有用于制冷制热的压缩机或是表冷器。

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