CN111023334A - 恒温恒湿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒温恒湿机。该恒温恒湿机包括机体、表冷器及调节结构，机体内设有第一隔板和第二隔板，以将机体内分隔成第一容纳腔、第二容纳腔以及第三容纳腔，第一隔板上设有回风口，第二隔板上设有与回风口呈相对设置的送风口；表冷器设于第二容纳腔内，并与恒温恒湿室和回风段连通；调节结构设于回风口处，用以调节进入回风口的风量。本发明通过在机体内设置有调节结构，回风段的回风一部分通过表冷器进入恒温恒湿室，另一部分则可直接通过调节结构直接送入恒温恒湿室，从而降低了表冷器的功耗，以降低了恒温恒湿***整体运行费用；且调节结构可调节进入恒温恒湿室内的风量，以使得湿度调节更方便，也更灵活。

Description

恒温恒湿机

技术领域

本发明涉及温度湿度调节装置技术领域，具体涉及一种恒温恒湿机。

背景技术

在纤维检验检测中，为了保证检验检测的规范，应提供恒温恒湿的检测环境，温度和湿度应控制在规范规定的精度范围内。恒温恒湿机为控制温度湿度的主要设备。恒温恒湿机包含混风段、初中效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段，夏季一般控制模式为：恒温恒湿室回风进入混风段，通过表冷器冷却降低回风温度，使室内温度达到控制温度，但当室内温度达到控制温度，室内湿度依然高于控制湿度时，通过增加表冷器负荷，直到室内湿度达到控制湿度；但是由于表冷器的进一步冷却回风，导致室内温度就会低于控制温度，为了维持室内控制温度，通过加热段再热，直到室内温度达到控制温度；这种控制方式导致表冷负荷及加热段再热负荷相互抵消，造成恒温恒湿机运行费用大幅增加。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种恒温恒湿机，旨在解决传统的恒温恒湿机功耗大，造成运行成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提出的一种恒温恒湿机，包括：

机体，所述机体内设有第一隔板和第二隔板，以将机体内分隔成第一容纳腔、第二容纳腔以及第三容纳腔，所述第一隔板上设有回风口，所述第二隔板上设有与所述回风口呈相对设置的送风口，所述回风口与所述第一容纳腔相连通，所述送风口与所述第三容纳腔连通，所述第三容纳腔与恒温恒湿室相连通；

表冷器，设于所述第二容纳腔内，并与恒温恒湿室和回风段连通；以及，

调节结构，设于所述回风口处，用以调节进入所述回风口的风量。

可选地，所述调节结构包括风板、以及连接所述风板设置的风板驱动机构，所述风板设于所述回风口处、且与所述机体转动连接，以可打开和闭合所述回风口。

可选地，所述调节结构包括调节风阀，所述调节风阀设于所述回风口处，用以调节进入所述回风口的风量；所述调节风阀具有进风口、以及与所述进风口相连通的出风口，所述出风口与所述送风口相连通。

可选地，所述回风口设于所述第一隔板上；

所述调节风阀包括调节阀门，所述调节阀门包括活动设于所述进风口处的盖板、以及连接所述盖板的调节件，所述调节件用于带动所述盖板打开和闭合所述进风口。

可选地，所述送风口设于所述第二隔板上；

所述调节件活动设于所述盖板上，所述调节件包括：

安装座，设于所述第二隔板上、且围设于所述送风口的周侧，所述安装座上设有沿上下向贯设的通孔，所述通孔与所述送风口相连通；以及，

上下调节组件，活动穿设于所述通孔中、且与所述盖板连接，所述上下调节组件具有沿所述通孔的上下向的活动行程。

可选地，所述上下调节组件包括：

调节杆，穿设于所述通孔中、且一端活动安装于所述盖板的底部，所述调节杆的另一端自所述通孔露设于所述第二隔板的外侧；

弹簧，套设于所述调节杆的外侧以及，

调节杆驱动机构，设于所述第二隔板上、且连接所述调节杆，用以驱动所述调节杆移动。

可选地，所述安装座的顶部设有环形凹槽，所述环形凹槽围设于所述通孔的周侧，所述弹簧的一端抵接于所述环形凹槽的槽底壁上、另一端限位固定于所述上下调节组件上。

可选地，所述调节杆靠近所述盖板的一端设有第一台阶部，所述第一台阶部具有与所述环形凹槽的槽底面呈相对设置的第一台阶面，所述弹簧的另一端抵接于所述第一台阶面上。

可选地，所述调节杆远离所述盖板的一端设有第二台阶部，所述第二台阶部环设于所述调节杆的外侧，所述第二台阶部具有与所述安装座的顶面相贴合的第二台阶面、以及凸设于所述第二台阶面上的凸起，所述凸起伸入至所述通孔内、且与所述通孔呈相适配设置。

可选地，所述盖板的一端与所述第一隔板的内壁转动连接；所述盖板的顶部与所述调节杆的底部滑动连接；

所述盖板顶部设有滑槽，所述调节杆的底部铰接有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块具有沿所述滑槽的延伸方向的滑动行程。

本发明提供的技术方案中，通过在机体内设置有调节结构，且所述调节结构对应所述表冷器设置，当恒温恒湿环境内达到控制温度，但湿度依然高于设定值时，可开启调节结构，使一部分回风通过直接进入表冷器，风速减低，除湿效果增加，进一步降湿，而另一部分回风可通过所述调节结构直接送入恒温恒湿室，而不会过度降低恒温恒湿室内的温度，减低了再热负荷，以降低了能耗，从而降低了恒温恒湿***整体运行费用。且所述调节风阀可调节进入恒温恒湿室内的进风量，以使得湿度调节更方便，也更灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种恒温恒湿机的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述调节风阀(所述盖板处于开启状态)的结构示意图；

图3为图1中所述调节风阀(所述盖板处于关闭状态)的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在纤维检验检测中，为了保证检验检测的规范，应提供恒温恒湿的检测环境，温度和湿度应控制在规范规定的精度范围内。恒温恒湿机为控制温度湿度的主要设备。恒温恒湿机包含混风段、初中效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段，夏季一般控制模式为：恒温恒湿室回风进入混风段，通过表冷器冷却降低回风温度，使室内温度达到控制温度，但当室内温度达到控制温度，室内湿度依然高于控制湿度时，通过增加表冷器负荷，直到室内湿度达到控制湿度；但是由于表冷器的进一步冷却回风，导致室内温度就会低于控制温度，为了维持室内控制温度，通过加热段再热，直到室内温度达到控制温度；这种控制方式导致表冷负荷及加热段再热负荷相互抵消，造成恒温恒湿机运行费用大幅增加。鉴于此，本发明提供一种恒温恒湿机，图1至图3为本发明提供的恒温恒湿机的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述恒温恒湿机100包括机体1、表冷器2、以及调节结构；所述机体1内设有第一隔板31和第二隔板32，以将机体内分隔成第一容纳腔、第二容纳腔以及第三容纳腔，所述第一隔板31上设有回风口311，所述第二隔板32上设有与所述回风口呈相对设置的送风口321，所述回风口311与所述第一容纳腔相连通，所述送风口321与所述第三容纳腔连通，所述第三容纳腔与恒温恒湿室相连通；所述表冷器2设于所述第二容纳腔内，并与恒温恒湿室和回风段连通；所述调节结构设于所述回风口311处，用以调节进入所述回风口311的风量。所述机体1内设有多个风段，多个风段包括从下至上依次设置的回风段、过滤段、加热段、加湿段以及送风段，且各所述表冷器和所述调节结构设置在所述过滤段与加热段之间，以将从所述回风段的回风分隔为两路以进入加热段，以从送风段送入恒温恒湿室内，所述回风段和所述过滤段位于所述第一容纳腔内，所述加热段、所述加湿段以及所述送风段位于所述第三容纳腔内。所述第一隔板和所述第二隔板上也设置有与所述表冷器2相连通的风口，以使回风一部分可经过表冷器后进入恒温恒室内，一部分经所述调节结构后进入所述恒温恒湿室内。所述恒温恒湿机100的其他结构均可采用现有技术，以此不作详述。

本发明提供的技术方案中，通过在机体1内设置有调节结构，且所述调节结构对应所述表冷器2设置，当恒温恒湿环境内达到控制温度，但湿度依然高于设定值时，可开启调节结构，使一部分回风通过直接进入表冷器2，风速减低，除湿效果增加，进一步降湿，而另一部分回风可通过所述调节结构直接送入恒温恒湿室，而不会过度降低恒温恒湿室内的温度，减低了再热负荷，以降低了能耗，从而降低了恒温恒湿***整体运行费用。且所述调节风阀可调节进入恒温恒湿室内的进风量，以使得湿度调节更方便，也更灵活。

所述调节结构的设置形式有多种，在一实施例中，所述调节结构包括风板、以及连接所述风板设置的风板驱动机构，所述风板设于所述回风口处、且与所述机体转动连接，以可打开和闭合所述回风口。通过所述风板驱动机构以带动所述风板转动，从而可调节所述风板相对于所述回风口的开合度，以控制进入所述回风口的风量，所述风板开合度的大小可根据恒温恒湿室内的湿度进行控制，可在恒温恒湿室内设置有湿度传感器，以将湿度检测数据传送给控制器，以根据湿度的大小来控制所述风板驱动机构带动所述风板转动一定角度，所述风板驱动机构可为电机等驱动机构。通过控制器来控制驱动机构转动的设置为现有技术，在此不作具体解释。

在另一实施例中，所述调节结构包括调节风阀3，所述调节风阀3设于所述回风口处，用以调节进入所述回风口的风量；所述调节风阀3具有进风口、以及与所述进风口相连通的出风口，所述出风口与所述送风口相连通，以通过调节所述进风口的开合来控制进风量。

具体地，所述回风口311设于所述第一隔板31上；所述调节风阀3包括调节阀门33，所述调节阀门33包括活动设于所述进风口处的盖板311、以及连接所述盖板的调节件，所述调节件用于带动所述盖板打开和闭合所述进风口。下面对具体地降温降温过程进行说明，例如，当恒温恒湿室内的温度达到预定值，而湿度仍然较大时，所述调节件以带动所述盖板331活动，以打开所述进风口，使风从所述调节风阀3进入恒温恒湿室内，相比于传统的只通过表冷器进行降温的情况，开启所述调节风阀3可降低恒温恒湿室内的降温速度，以在相同时间内，温度不至下降过快，且同时湿度可减小，从而可避免湿度过低又要启动发热机构进行工作，可有效减少恒温恒湿***整体运行功耗，以节约成本。当恒温恒湿室内的温度和湿度均达到一定值时，所述盖板331可维持在打开位置，以使风体体持续进入所述机体1内，以传送至恒温恒湿室内。

进一步地，，所述送风口321设于所述第二隔板上；所述调节件活动设于所述盖板331上，当所述盖板331以打开所述进风口时，所述调节件以伴随所述盖板331一起移动。具体地，所述调节件包括安装座332和上下调节组件，所述安装座332设于所述第二隔板32上、且围设于所述第二开孔321的周侧，所述安装座332上设有沿上下向贯设的通孔3321；所述上下调节组件活动穿设于所述通孔3321中、且与所述盖板331连接，所述上下调节组件具有沿所述通孔3321的上下向的活动行程；以通过所述上下调节组件上下移动，以带动所述盖板331移动，从而使所述盖板331可打开和闭合所述进风口。

进一步地，所述上下调节组件的设置方式有多种，以可使所述盖板331打开和闭合所述进风口的设置方式都应属于本申请的保护范围。具体地，所述上下调节组件包括调节杆333、弹簧334以及调节杆驱动机构；所述调节杆333穿设于所述通孔3321中、且一端活动安装于所述盖板331的底部，所述调节杆333的另一端自所述通孔3321露设于所述第二隔板32的外侧，所述调节杆333以沿着所述通孔3321上下移动，即沿着所述通孔3321的轴向移动；所述弹簧334套设于所述调节杆333的外侧，使得所述调节杆333可在所述盖板331打开时，可向下移动。在***断电后，所述盖板331关闭，所述调节杆333在所述弹簧334的作用下进行回位，以将所述盖板331向下推移，以使所述盖板331盖设于所述进风口处，以抵压于所述盖板331上，以使盖合更压实，密封效果更好。所述调节杆驱动机构设于所述第二隔板32上、且连接所述调节杆333，用以驱动所述调节杆333移动，以带动所述盖板331打开和闭合所述进风口。

进一步地，所述安装座332的顶部设有环形凹槽3322，所述环形凹槽3322围设于所述通孔3321的周侧，所述弹簧334的一端抵接于所述环形凹槽3322的槽底壁上，所述弹簧334的另一端限位固定于所述上下调节组件上，以对所述弹簧334的两端进行限位。

进一步地，所述弹簧334的另一端，即与所述环形凹槽3322呈相对的另一端的所述弹簧334的限位方式为，所述调节杆333靠近所述盖板331的一端设有第一台阶部3331，所述第一台阶部3331具有与所述环形凹槽3322的槽底面呈相对设置的第一台阶面3332，所述弹簧334的另一端抵接于所述第一台阶面3332上，即可对所述弹簧334的顶端进行限位。通过对所述弹簧334的两端均进行限位，以使得所述弹簧334不会从所述调节杆333的端部脱出，且可通过所述弹簧334以使所述调节杆333可自动回位。例如，当所述盖板331向上移动以打开所述进风口时，所述弹簧334处于压缩状态，在所述盖板331关闭时，所述盖板331在所述弹簧334的回弹力的作用下，可重新盖设于所述进风口处，以将所述进风口封闭紧密。

在本实施例中，可参阅图3，所述调节杆333远离所述盖板331的一端设有第二台阶部3333，所述第二台阶部3333环设于所述调节杆333的外侧，所述第二台阶部3333具有与所述安装座332的底面相贴合的第二台阶面、以及凸设于所述第二台阶面上的凸起3334，所述凸起3334伸入至所述通孔3321内、且与所述通孔3321呈相适配设置，以通过所述第二台阶部3333封闭所述安装座332的通孔3321，以阻隔气体进入所述机体1内，且设置有所述凸起3334，以使密封性更好。

进一步地，所述盖板331的一端与所述第一隔板31的内壁转动连接；所述盖板331的顶部与所述调节杆333的底部滑动连接；当所述盖板331转动以打开所述进风口时，所述第二台阶部3333向上移动使所述凸起3334露设于所述安装座332的外侧、以使所述通孔3321处于打开状态，以向恒温恒湿室内输送气体，且所述盖板331转动设于所述进风口处，以使所述进风口的开合度可进行控制，可以通过所述调节杆驱动机构来调节所述盖板331的开合的角度，以控制进入所述进风口的风量的大小，调节方便、且结构简单。

进一步地，所述盖板331顶部设有滑槽，所述调节杆333的底部铰接有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块具有沿所述滑槽的延伸方向的滑动行程。所述滑块沿所述滑槽滑动，以使所述调节杆333可上下移动，且所述盖板331和所述调节杆333的活动为同步进行，使所述调节风阀3的进风和出风更一致。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种恒温恒湿机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内设有第一隔板和第二隔板，以将机体内分隔成第一容纳腔、第二容纳腔以及第三容纳腔，所述第一隔板上设有回风口，所述第二隔板上设有与所述回风口呈相对设置的送风口，所述回风口与所述第一容纳腔相连通，所述送风口与所述第三容纳腔连通，所述第三容纳腔与恒温恒湿室相连通；

表冷器，设于所述第二容纳腔内，并与恒温恒湿室和回风段连通；以及，

调节结构，设于所述回风口处，用以调节进入所述回风口的风量。

2.如权利要求1所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节结构包括风板、以及连接所述风板设置的风板驱动机构，所述风板设于所述回风口处、且与所述机体转动连接，以可打开和闭合所述回风口。

3.如权利要求1所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节结构包括调节风阀，所述调节风阀设于所述回风口处，用以调节进入所述回风口的风量；所述调节风阀具有进风口、以及与所述进风口相连通的出风口，所述出风口与所述送风口相连通。

4.如权利要求3所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节风阀包括调节阀门，所述调节阀门包括活动设于所述进风口处的盖板、以及连接所述盖板的调节件，所述调节件用于带动所述盖板打开和闭合所述进风口。

5.如权利要求4所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节件活动设于所述盖板上，所述调节件包括：

安装座，设于所述第二隔板上、且围设于所述送风口的周侧，所述安装座上设有沿上下向贯设的通孔，所述通孔与所述送风口相连通；以及，

上下调节组件，活动穿设于所述通孔中、且与所述盖板连接，所述上下调节组件具有沿所述通孔的上下向的活动行程。

6.如权利要求5所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述上下调节组件包括：

调节杆，穿设于所述通孔中、且一端活动安装于所述盖板的底部，所述调节杆的另一端自所述通孔露设于所述第二隔板的外侧；

弹簧，套设于所述调节杆的外侧；以及，

调节杆驱动机构，设于所述第二隔板上、且连接所述调节杆，用以驱动所述调节杆移动。

7.如权利要求6所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述安装座的顶部设有环形凹槽，所述环形凹槽围设于所述通孔的周侧，所述弹簧的一端抵接于所述环形凹槽的槽底壁上、另一端限位固定于所述上下调节组件上。

8.如权利要求7所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节杆靠近所述盖板的一端设有第一台阶部，所述第一台阶部具有与所述环形凹槽的槽底面呈相对设置的第一台阶面，所述弹簧的另一端抵接于所述第一台阶面上。

9.如权利要求6所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述调节杆远离所述盖板的一端设有第二台阶部，所述第二台阶部环设于所述调节杆的外侧，所述第二台阶部具有与所述安装座的顶面相贴合的第二台阶面、以及凸设于所述第二台阶面上的凸起，所述凸起伸入至所述通孔内、且与所述通孔呈相适配设置。

10.如权利要求9所述的恒温恒湿机，其特征在于，所述盖板的一端与所述第一隔板转动连接；所述盖板的顶部与所述调节杆的底部滑动连接；

所述盖板顶部设有滑槽，所述调节杆的底部铰接有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块具有沿所述滑槽的延伸方向的滑动行程。

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