CN111022380A - 一种消音器及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消音器及其制备方法，包括消音器，消音器顶部设有保护机构，消音器一端带有弧度，消音器另一端设有安装机构，消音器分为防尘机构和消音机构，防尘机构与消音机构首尾相连，防尘机构与消音机构连通，主要通过焊接将部件连接起来；设有防尘机构，减少进入消音材质内消音孔的灰尘，有助于减少内部堵塞，进而影响消音效果，设有保护机构，有助于减少雨水对防尘管和消音管造成侵蚀，进而对内部的部件造成影响，避免消音器的频繁更换，防尘机构将气体先聚集通过过滤件再分散，在不影响过滤效果的前提下，减少了过滤件的面积大小，提高了过滤件的效率，降低生产成本。

Description

一种消音器及其制备方法

技术领域

本发明涉及消音器技术领域，更具体地说，它涉及一种消音器及其制备方法。

背景技术

风机在运行时，一般会产生较大噪声，需要安***器来进行消音降噪处理，但风机运作时，会产生大量灰尘和杂质，这些灰尘、杂质极易进入消音器内，造成堵塞，一旦造成堵塞就要更换消音器，成本昂贵，灰尘、杂质具有弥散性，需要用大面积的装置来处理吸收，这就导致现有手段对灰尘、杂质的处理一般都是“过剩”的，换言之，就是现有装置的处理效率较低，而消音降噪处理的消音材质面积一般则是越大越好，因为消音孔越多，音质的损耗越彻底，消音器一般都是露天设置，极易受外界侵蚀，无法对内部部件形成有效的保护。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种消音器及其制备方法，解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种消音器，包括消音器，

所述消音器外部设有加强筋，

所述消音器顶部设有保护机构，

所述消音器一端带有弧度，所述消音器另一端设有安装机构，

所述消音器分为防尘机构和消音机构，

所述防尘机构与所述消音机构首尾相连，所述防尘机构与所述消音机构连通。

进一步地，所述保护机构包括挡雨板，

所述挡雨板顶部开设有蓄水槽，

所述挡雨板底部开设有排水口。

进一步地，所述安装机构为开孔连接板。

进一步地，所述防尘机构包括第一外扩管、第二外扩管和防尘管，

所述第一外扩管和所述第二外扩管分别设于所述防尘管内壁的两端，

所述第一外扩管和所述第二外扩管的外扩口均向外设置。

进一步地，所述第一外扩管和所述第二外扩管之间设有过滤件，所述过滤件通过固定架设于所述防尘管的内壁上。

进一步地，所述消音机构包括消音管，

所述消音管一端带有弧度，所述消音管的另一端与所述防尘机构连接，

所述消音管内填充有消音材质。

一种消音器的制备方法是：将金属轧胚经过穿孔、轧管两道工序，生产出管径相同的所述防尘管和所述消音管，

将金属轧胚经过穿孔、轧管和定减径三道工序，生产出外扩型的管道所述第一外扩管和所述第二外扩管。

将所述第一外扩管大口径一端的外壁与所述防尘管一端的内壁口焊接，保证所述第一外扩管完全位于所述防尘管内，

将所述固定架焊接在所述防尘管内壁上，

将所述过滤件安装在所述固定架上，保证所述过滤件与所述第一外扩管小口径一端贴合，

将所述第二外扩管大口径一端的外壁与所述防尘管另一端的内壁口焊接，保证所述第二外扩管完全位于所述防尘管内，

所述第一外扩管小口径的一端和所述第二外扩管小口径的一端相对，且所述过滤件与所述第二外扩管小口径的一端贴合。

将所述消音管的一端焊接上弧状顶盖，

将所述消音材质填入所述消音管内。

将所述消音管另一端与所述防尘管带有所述第二外扩管的一端焊接，得到完整的所述消音器，

在所述消音器外管壁上焊接所述加强筋，

将所述保护机构焊接在所述消音器顶部，

将所述安装机构分别安装在所述防尘管带有所述第一外扩管一端的外壁上和所述消音器的底部。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、设有防尘机构，减少进入消音材质内消音孔的灰尘，有助于减少内部堵塞，进而影响消音效果；

2、设有保护机构，有助于减少雨水对防尘管和消音管造成侵蚀，进而对内部的部件造成影响，避免消音器的频繁更换；

3、防尘机构将气体先聚集通过过滤件再分散，在不影响过滤效果的前提下，减少了过滤件的面积大小，提高了过滤件的效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种消音器的剖视图；

图2为本发明提供的一种消音器的侧面示意图；

图中：1、消音器；11、加强筋；2、保护机构；21、挡雨板；22、排水口；3、安装机构；4、防尘机构；41、第一外扩管；42、第二外扩管；43、防尘管；44、过滤件；45、固定架；5、消音机构；51、消音管；52、消音材质。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-2对本发明作进一步详细说明。

一种消音器1，包括消音器1，

消音器1外部设有加强筋11，

消音器1顶部设有保护机构2，

消音器1一端带有弧度，消音器1另一端设有安装机构3，

消音器1分为防尘机构4和消音机构5，

防尘机构4与消音机构5首尾相连，防尘机构4与消音机构5连通。

保护机构2包括挡雨板21，

挡雨板21顶部开设有蓄水槽，

挡雨板21底部开设有排水口22。

安装机构3为开孔连接板。

防尘机构4包括第一外扩管41、第二外扩管42和防尘管43，

第一外扩管41和第二外扩管42分别设于防尘管43内壁的两端，

第一外扩管41和第二外扩管42的外扩口均向外设置。

第一外扩管41和第二外扩管42之间设有过滤件44，

过滤件44通过固定架45设于防尘管43的内壁上。

消音机构5包括消音管51，

消音管51一端带有弧度，消音管51的另一端与防尘管43连接，消音管51内填充有消音材质52。

一种消音器1的制备方法是：将金属轧胚经过穿孔、轧管两道工序，生产出管径相同的防尘管43和消音管51，

将金属轧胚经过穿孔、轧管和定减径三道工序，生产出外扩型的管道第一外扩管41和第二外扩管42。

将第一外扩管41大口径一端的外壁与防尘管43一端的内壁口焊接，保证第一外扩管41完全位于防尘管43内，

将固定架45焊接在防尘管43内壁上，

将过滤件44安装在固定架45上，保证过滤件44与第一外扩管41小口径一端贴合，

将第二外扩管42大口径一端的外壁与防尘管43另一端的内壁口焊接，保证第二外扩管42完全位于防尘管43内，

第一外扩管41小口径的一端和第二外扩管42小口径的一端相对，且过滤件44与第二外扩管42小口径的一端贴合。

将消音管51的一端焊接上弧状顶盖，

将消音材质52填入消音管51内。

将消音管51另一端与防尘管43带有第二外扩管42的一端焊接，得到完整的消音器1，

在消音器1的外管壁上焊接加强筋11，

将保护机构2焊接在消音器1顶部，

将安装机构3分别安装在防尘管43带有第一外扩管41一端的外壁上和消音器1的底部。

工作原理：将消音器1通过安装机构3连接在风机上，消音器1水平放置，带有灰尘的气体从风机进入第一外扩管41，经过收束，通过过滤件44，过滤掉杂质、灰尘后，进入第二外扩管42，进行分散，进入消音管51内的消音材质52，进行消音降噪处理。

顶部的保护机构2将雨水或其他碎屑收集在蓄水槽内，液体通过排水口22排出，保护消音器1的外壁不受雨水侵蚀，避免外界冲击导致变形。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种消音器，包括消音器(1)，

所述消音器(1)外部设有加强筋(11)，

所述消音器(1)顶部设有保护机构(2)，

所述消音器(1)一端带有弧度，所述消音器(1)另一端设有安装机构(3)，

所述消音器(1)分为防尘机构(4)和消音机构(5)，

所述防尘机构(4)与所述消音机构(5)首尾相连，所述防尘机构(4)与所述消音机构(5)连通。

2.根据权利要求1所述的消音器及其制备方法，其特征在于：所述保护机构(2)包括挡雨板(21)，

所述挡雨板(21)顶部开设有蓄水槽，

所述挡雨板(21)底部开设有排水口(22)。

3.根据权利要求1所述的消音器及其制备方法，其特征在于：所述安装机构(3)为开孔连接板。

4.根据权利要求1所述的消音器及其制备方法，其特征在于：所述防尘机构(4)包括第一外扩管(41)、第二外扩管(42)和防尘管(43)，

所述第一外扩管(41)和所述第二外扩管(42)分别设于所述防尘管(43)内壁的两端，

所述第一外扩管(41)和所述第二外扩管(42)的外扩口均向外设置。

5.根据权利要求4所述的消音器及其制备方法，其特征在于：所述第一外扩管(41)和所述第二外扩管(42)之间设有过滤件(44)，

所述过滤件(44)通过固定架(45)设于所述防尘管(43)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的消音器及其制备方法，其特征在于：所述消音机构(5)包括消音管(51)，

所述消音管(51)一端带有弧度，所述消音管(51)的另一端与所述防尘机构(4)连接，

所述消音管(51)内填充有消音材质(52)。

7.根据权利要求1-6任一所述消音器的制备方法，其特征在于：将金属轧胚经过穿孔、轧管两道工序，生产出管径相同的所述防尘管(43)和所述消音管(51)，

将金属轧胚经过穿孔、轧管和定减径三道工序，生产出外扩型的管道所述第一外扩管(41)和所述第二外扩管(42)。

8.根据权利要求7所述的消音器制备方法，其特征在于：将所述第一外扩管(41)大口径一端的外壁与所述防尘管(43)一端的内壁口焊接，保证所述第一外扩管(41)完全位于所述防尘管(43)内，

将所述固定架(45)焊接在所述防尘管(43)内壁上，

将所述过滤件(44)安装在所述固定架(45)上，保证所述过滤件(44)与所述第一外扩管(41)小口径一端贴合，

将所述第二外扩管(42)大口径一端的外壁与所述防尘管(43)另一端的内壁口焊接，保证所述第二外扩管(42)完全位于所述防尘管(43)内，

所述第一外扩管(41)小口径的一端和所述第二外扩管(42)小口径的一端相对，且所述过滤件(44)与所述第二外扩管(42)小口径的一端贴合。

9.根据权利要求8所述的消音器制备方法，其特征在于：将所述消音管(51)的一端焊接上弧状顶盖，

将所述消音材质(52)填入所述消音管(51)内。

10.根据权利要求9所述的消音器制备方法，其特征在于：将所述消音管(51)另一端与所述防尘管(43)带有所述第二外扩管(42)的一端焊接，得到完整的所述消音器(1)，

将所述保护机构(2)焊接在所述消音器(1)顶部，

在所述消音器(1)外管壁上焊接所述加强筋(11)，

将所述安装机构(3)分别安装在所述防尘管(43)带有所述第一外扩管(41)一端的外壁上和所述消音器(1)的底部。

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