CN111020899B - 一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，涉及打皱机技术领域。该能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部，支撑杆的顶部固定安装有工作支撑平台，工作支撑平台的顶部一侧固定安装有稳定臂，稳定臂的一侧壁固定安装有固定杆，固定杆的另一侧壁固定安装有固定块。本装置采用第二滑槽、第一滑块、第一滚轮、第二连接杆、第三连接杆、第二滚轮、第二滑块、限位螺栓和第四连接杆的配合使用使装置的推褶装置具有高度调节的功能，从而在一定程度上能够适应不同尺寸的服装进行加工，同时提高装置实用性。
Description
技术领域
本发明涉及打皱机技术领域，具体为一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机。
背景技术
打褶机在纺织行业应用广泛。超高速链式双针打褶绷缝机是打褶机的一种，该系列派生品种繁多，可以安装多种附件来实现多功能缝合，广泛运用于各类针织缝料梭织。沙发。窗帘童装女装挡风被坐垫暖手宝等，是大型缝制工厂的必备缝纫设备。打褶机采用针杆处强制回油装置，有效地控制针杆机构的测量，消除漏油现象。上下硅油装置，防止机针发热及断线。一般打摺机根据夹料方式不同可分为三种；1种是花盘式，靠弹簧和压片来控制夹料。具有花样多、速度慢、调整难的特点；2种是前后搓动式，利用弹簧压力控制两个铲片，具有应用机型广、速度一般、应用布料范围小的特点；3种是两厚两薄铲片单向控制夹料，并利用柔性连接杆传动，具有高速、应用布料范围广、应用机型只能链式机和多针机的特点。
现有的打皱机大多都只能适用于一种尺寸的布料打皱，对于一些生产多样化的工厂几乎起不到作用，还需要人工进行辅助，增加使用者的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部，支撑杆的顶部固定安装有工作支撑平台，工作支撑平台的顶部一侧固定安装有稳定臂，稳定臂的一侧壁固定安装有固定杆，固定杆的另一侧壁固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有缝纫机头，缝纫机头的底部设置有针头和压脚板，稳定臂的一侧壁位于固定杆的一侧固定安装有第二连接杆，第二连接杆的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内置第一滑块，第一滑块与第二滑槽滑动连接设置，第一滑块位于第二滑槽外部一侧壁铰接安装有第四连接杆，第二连接杆的自由端固定安装有安装件，安装件的内侧壁铰接安装有第一连接杆，第一连接杆与安装件转动连接设置，第一连接杆的底部固定安装有活动块，活动块的底部固定安装有齿条，固定杆的前侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内置第二滑块，第二滑块与第一滑槽滑动连接设置，第二滑块的前侧壁与第四连接杆的自由端铰接连接设置，固定杆的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的外壁铰接安装有第三连接杆，第三连接杆横向贯穿驱动装置的一侧壁并延伸置驱动装置的外侧，第三连接杆位于驱动装置外侧一端与第一连接杆的自由端铰接安装，驱动装置的前侧壁固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器横向贯穿驱动装置外侧壁并于圆盘的转轴固定连接设置，稳定臂的一侧壁转动安装有第一传动轮，底座的顶部位于支撑杆的后侧固定安装有橡胶垫座，橡胶垫座上开设有凹槽，凹槽内置第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有第二传动轮，第二传动轮上套设有传动带，第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接设置。
优选的，所述支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，支撑腿的底部固定安装有橡胶贴片，提高装置的稳定性。
优选的，所述针头上开设有穿线孔，且针头与缝纫机头卡接连接设置，压脚板与缝纫机头卡接设置，且针头位于压脚板的正中部位，针头与压脚板无连接。
优选的，所述第一滑块的底部转动安装有第一滚轮，第一滚轮与第二滑槽的内侧底部贴合设置，第一滚轮的设置，有利于降低第一滑块与第二滑槽的摩擦，从而提高装置的实用性，同时也提高装置的使用寿命。
优选的，所述第一滑槽呈倾斜设置，第二滑块位于第一滑槽内部顶部与底部均转动安装有第二滚轮，倾斜设置的第一滑槽，使得装置在调控活动块高度时更加直接方便。
优选的，所述第二滑块的前侧壁螺纹安装有限位螺栓，限位螺栓横向贯穿第二滑块并于第一滑槽的内侧壁贴合设置。
优选的，所述安装件呈U字型，且安装件的内侧壁转动安装有转动安装有转动轴，转动轴上套设有第一连接杆，U型安装件可防止第一连接杆在运转过程中发生偏移从而导致折断。
优选的，所述工作支撑平台的顶部位于第一传动轮的正下方开设有开口，传动带位于开口内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，本装置采用第二滑槽、第一滑块、第一滚轮、第二连接杆、第三连接杆、第二滚轮、第二滑块、限位螺栓和第四连接杆的配合使用使得装置的推褶装置具有高度调节的功能，从而在一定程度上能够适应不同尺寸的服装进行加工，同时也提高装置的实用性。
(2)、该能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，本装置中通过待用传动机构配合连接杆和活动块来实现推褶的半自动化，从而在一定程度上提高了生产效率，并且相对于人工，打褶的褶高能够保证相对统一，改善了打褶的效果。
(3)、该能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，本装置中通过传动机构辅助连接杆对布料进行打褶，相对于人工而言，一定程度上使得作业效率提提高，同时机械的运转也使得装置在打褶使得会保持均衡，间距稳定，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的打褶加工质量。
(4)、该能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，本装置通过连接杆传动原理来实现打褶，结构简单、科学合理，工作稳定、耐用，褶深和褶间距可灵活调整，实用性强，极大提升工作的自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中A部放大示意图；
图3为本发明中B部放大示意图；
图4为本发明中驱动装置示意图；
图5为本发明中安装件俯视示意图。
图中：1固定块、2第一连接杆、3驱动装置、4第一滑槽、5支撑杆、6固定杆、7绕线辊、8稳定臂、9第一传动轮、10传动带、11开口、12活动块、13齿条、14工作支撑平台、15第二滑槽、16第一滑块、17第一滚轮、18第二连接杆、19底座、20第一驱动电机、21橡胶垫座、22支撑腿、23第二传动轮、24安装件、25转动轴、26针头、27第二驱动电机、28第三连接杆、29第二滚轮、30第二滑块、31限位螺栓、32缝纫机头、33压脚板、34第四连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，包括底座19，底座19的底部固定安装有支撑腿22，支撑腿22的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座19的底部，支撑腿22的底部固定安装有橡胶贴片，底座19的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座19的顶部，支撑杆5的顶部固定安装有工作支撑平台14，工作支撑平台14的顶部一侧固定安装有稳定臂8，稳定臂8的一侧壁固定安装有固定杆6，固定杆6的另一侧壁固定安装有固定块1，固定块1的底部固定安装有缝纫机头32，缝纫机头32的底部设置有针头26和压脚板33，针头26上开设有穿线孔，且针头26与缝纫机头32卡接连接设置，压脚板33与缝纫机头32卡接设置，且针头26位于压脚板33的正中部位，针头26与压脚板33无连接，稳定臂8的一侧壁位于固定杆6的一侧固定安装有第二连接杆18，第二连接杆18的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15内置第一滑块16，第一滑块16与第二滑槽15滑动连接设置，第一滑块16的底部转动安装有第一滚轮17，第一滚轮17与第二滑槽15的内侧底部贴合设置，第一滚轮17的使用是为了减少第一滑块16与第二滑槽15的滑动摩擦力，从而使得装置更加便于操作，同时摩擦力的减少意味着损耗降低，一定程度扇给提高了装置的使用寿命，第一滑块16外与第二滑槽15外部一侧壁铰接安装有第四连接杆34，第二连接杆18的自由端固定安装有安装件24，安装件24呈U字型，且安装件24的内侧壁转动安装有转动安装有转动轴25，转动轴25上套设有第一连接杆2，第一连接杆2与安装件24转动连接设置，第一连接杆2的底部固定安装有活动块12，活动块12的底部固定安装有齿条13，固定杆6的前侧壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4呈倾斜设置，倾斜放置的第一滑槽4在调节装置的高低时更加便利，也更容易操作，第一滑槽4内置第二滑块30，第二滑块30与第一滑槽4滑动连接设置，第二滑块30位于第一滑槽4内部顶部与底部均转动安装有第二滚轮29，第二滑块30的前侧壁与第四连接杆34的自由端铰接连接设置，第二滑块30的前侧壁螺纹安装有限位螺栓31，限位螺栓31横向贯穿第二滑块30并于第一滑槽4的内侧壁贴合设置，固定杆6的顶部固定安装有驱动装置3，驱动装置3的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的外壁铰接安装有第三连接杆28，第三连接杆28横向贯穿驱动装置3的一侧壁并延伸置驱动装置3的外侧，第三连接杆28位于驱动装置3外侧一端与第一连接杆2的自由端铰接安装，驱动装置3的前侧壁固定安装有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出轴通过联轴器横向贯穿驱动装置外侧壁并于圆盘的转轴固定连接设置，稳定臂8的一侧壁转动安装有第一传动轮9，底座19的顶部位于支撑杆5的后侧固定安装有橡胶垫座21，橡胶垫座21上开设有凹槽，凹槽内置第一驱动电机20，使用橡胶垫座21在一定程度上可以降低第一驱动电机20工作时产生的震动，从而可以降低电机21因自身震动而导致的装置损坏无法使用，第一驱动电机20的输出端通过联轴器固定安装有第二传动轮23，第二传动轮23上套设有传动带10，第一传动轮9与第二传动轮23通过传动带10传动连接设置，工作支撑平台14的顶部位于第一传动轮9的正下方开设有开口11，传动带10位于开口11内。
工作原理：本装置开始使用时，将衣物或布料放入工作支撑平台14上，根据布料的厚度或顺滑度调节限位螺栓31，从而对活动块12的高度进行调节，调节完毕则拧紧限位螺栓31固定第二滑块30的位置，与此同时打开第一驱动电机驱动缝纫机头32开始工作，将布料或衣物送入活动块12的下方，与此同时打开第二驱动电机27驱动活动块开始横向往复运动对衣服或布料进行打褶，同时缝纫机头32进行缝制工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)的底部固定安装有支撑腿(22)，底座(19)的顶部固定安装有支撑杆(5)，支撑杆(5)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(19)的顶部，支撑杆(5)的顶部固定安装有工作支撑平台(14)，工作支撑平台(14)的顶部一侧固定安装有稳定臂(8)，稳定臂(8)的一侧壁固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)的另一侧壁固定安装有固定块(1)，固定块(1)的底部固定安装有缝纫机头(32)，缝纫机头(32)的底部设置有针头(26)和压脚板(33)，稳定臂(8)的一侧壁位于固定杆(6)的一侧固定安装有第二连接杆(18)，第二连接杆(18)的顶部开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)内置第一滑块(16)，第一滑块(16)与第二滑槽(15)滑动连接设置，第一滑块(16)位于第二滑槽(15)外部一侧壁铰接安装有第四连接杆(34)，第二连接杆(18)的自由端固定安装有安装件(24)，安装件(24)的内侧壁铰接安装有第一连接杆(2)，第一连接杆(2)与安装件(24)转动连接设置，第一连接杆(2)的底部固定安装有活动块(12)，活动块(12)的底部固定安装有齿条(13)，固定杆(6)的前侧壁开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内置第二滑块(30)，第二滑块(30)与第一滑槽(4)滑动连接设置，第二滑块(30)的前侧壁与第四连接杆(34)的自由端铰接连接设置，固定杆(6)的顶部固定安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的外壁铰接安装有第三连接杆(28)，第三连接杆(28)横向贯穿驱动装置(3)的一侧壁并延伸置驱动装置(3)的外侧，第三连接杆(28)位于驱动装置(3)外侧一端与第一连接杆(2)的自由端铰接安装，驱动装置(3)的前侧壁固定安装有第二驱动电机(27)，第二驱动电机(27)的输出轴通过联轴器横向贯穿驱动装置外侧壁并于圆盘的转轴固定连接设置，稳定臂(8)的一侧壁转动安装有第一传动轮(9)，底座(19)的顶部位于支撑杆(5)的后侧固定安装有橡胶垫座(21)，橡胶垫座(21)上开设有凹槽，凹槽内置第一驱动电机(20)，第一驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有第二传动轮(23)，第二传动轮(23)上套设有传动带(10)，第一传动轮(9)与第二传动轮(23)通过传动带(10)传动连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述支撑腿(22)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座(19)的底部，支撑腿(22)的底部固定安装有橡胶贴片。
3.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述针头(26)上开设有穿线孔，且针头(26)与缝纫机头(32)卡接连接设置，压脚板(33)与缝纫机头(32)卡接设置，且针头(26)位于压脚板(33)的正中部位，针头(26)与压脚板(33)无连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述第一滑块(16)的底部转动安装有第一滚轮(17)，第一滚轮(17)与第二滑槽(15)的内侧底部贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述第一滑槽(4)呈倾斜设置，第二滑块(30)位于第一滑槽(4)内部顶部与底部均转动安装有第二滚轮(29)。
6.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述第二滑块(30)的前侧壁螺纹安装有限位螺栓(31)，限位螺栓(31)横向贯穿第二滑块(30)并于第一滑槽(4)的内侧壁贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述安装件(24)呈U字型，且安装件(24)的内侧壁转动安装有转动轴(25)，转动轴(25)上套设有第一连接杆(2)。
8.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同尺寸的服装加工用打皱机，其特征在于：所述工作支撑平台(14)的顶部位于第一传动轮(9)的正下方开设有开口(11)，传动带(10)位于开口(11)内。
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