CN111018190A - 基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法 - Google Patents

基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,具体为:将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段,第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段;在第一中和反应段中开挖槽体a,在第二中和反应段中开挖槽体b,在金属离子吸附段中开挖槽体c;在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼;在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼;在槽体c内填上回填土C。本发明的方法总体简单易行,能够中和酸性矿山废水,有效地去除其中多种重金属离子,同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性,具有重要的工程意义和理论研究价值。

Description

基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法
技术领域
本发明涉及一种地质工程技术或地下水处理领域,具体涉及一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法。
背景技术
中国是世界上矿种最丰富、资源量最多的国家之一,截至2018年年底,我国已发现各类矿产173种,包含探明储量的矿产162种。工业技术革命将继续推动我国对矿产资源的深度开发。与此同时,矿产资源开发所带来的环境问题也日益严峻。矿山废水是矿山环境的主要污染源之一,其中污染范围最广、危害程度最大的是酸性矿山废水。矿床、矿山开采围岩、废石堆、尾矿库中含硫矿物在通风条件下氧化分解后经雨水冲刷形成低pH、含多种重金属离子(Zn2+、Cu2+、Pb2+、Cd2+、As2+)的酸性废水。酸性矿山废水会使地表水和地下水水质酸化,影响水生生物的生长与繁殖,其中的重金属离子会造成土体酸化、毒化,导致植被枯萎死亡,最终通过食物链进入人体,危害人体健康。因此,近年来,越来越多的研究关注于酸性矿山废水的集中处置。
目前,酸性矿山废水的处置方法大致分为四种:化学中和法、微生物法、人工湿地法、吸附法。化学中和法是通过加入石灰石、氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质中和酸性矿山废水,并使其中的重金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀。微生物法通常是用硫酸盐还原菌等微生物将硫酸盐还原为硫化物,生成重金属硫化物沉淀从而净化酸性矿山废水。人工湿地是土壤、植物、微生物构成的废水处理群落,酸性矿山废水流经土壤、植物时发生吸附、沉淀、离子交换、络合反应,在微生物作用下发生生物降解反应,从而达到提高pH、去除重金属离子的效果。吸附法一般采用沸石、活性炭、黏土矿物、甲壳素等吸附剂除去酸性废水中重金属离子。不同的吸附剂具有不同的吸附机理,因此对不同重金属污染物不同吸附剂的吸附效果差异大。以上方法在治理酸性矿山废水上均有一定的成效,但总体而言,仍存在以下问题:
(1)化学中和法需要消耗很多化学试剂,成本较高,不同重金属离子沉淀完成程度差异大,酸碱反应产生的硫酸钙沉淀包裹在中和剂表面,降低了反应速率,同时硫酸钙废渣造成了二次污染,增加了处理成本。
(2)微生物法:某些微生物在净化废水时需要外界提供碳源,微生物的驯养问题也限制了微生物法的广泛应用。
(3)人工湿地法:控制难,需要一定的时间才能达到相应的治理效果,占地面积大,对硫化氢处理不彻底,容易造成大气污染。
(4)吸附法:实际工程中酸性矿山废水成分复杂,往往含有多种重金属离子和其他污染物,仅采用吸附法效果不明显,且不能有效降低矿山废水的酸度。
针对上述问题,需要寻求一种总体简单易行,能够中和酸性矿山废水,有效地去除其中多种重金属离子,同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性的酸性矿山废水的处理方法。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于,针对传统方法治理酸性矿山废水存在处理费用高、治理效果有限、占地面积大等技术问题,在中和法、吸附法等传统方法基础上,将隔污防渗工程中竖向工程屏障阻控技术引入到矿山酸性废水处置领域,提供一种基于工程屏障多级时序阻控的处置酸性矿山废水方法,本发明总体简单易行,能够中和酸性矿山废水,有效地去除其中多种重金属离子,同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性,具有重要的工程意义和理论研究价值。
为了实现上述目的,本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,包括以下步骤:
S1、将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段,第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段;
S2、在所述第一中和反应段中开挖槽体a,在所述第二中和反应段中开挖槽体b,在所述金属离子吸附段中开挖槽体c;
S3、在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼,所述回填土A包括35wt%~40wt%的红黏土、50wt%~60wt%的飞灰和5wt%~10wt%的膨润土;
在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼,所述回填土B包括60wt%~70wt%的红黏土、20wt%~25wt%的飞灰和10wt%~15wt%的膨润土;
在所述槽体c内填上回填土C,所述回填土C包括70wt%~90wt%的红黏土和10wt%~30wt%的膨润土。
上述的方法,进一步的,所述S2中所述槽体a、槽体b和槽体c开挖至不透水层顶部。
上述的方法,进一步的,所述S2中所述槽体a、槽体b和槽体c的宽度为0.5m~2m。
上述的方法,进一步的,在所述第一原地层段、第二原地层段和最终监测段均设有监测井。
上述的方法,进一步的,在所述第一原地层段和第二原地层段设有3个以上监测井,在所述最终监测段设有四个监测井。
上述的方法,进一步的,所述槽体a内回填土A的压实度为80%~90%。
上述的方法,进一步的,所述槽体b内回填土B的压实度为90%~94%。
上述的方法,进一步的,所述槽体c内回填土C的压实度为>94%。
上述的方法,进一步的,所述钢筋笼包括钢筋笼体10和吊环11,所述吊环11设置在所述钢筋笼体10顶部。
上述的方法,进一步的,在所述钢筋笼体10的表面覆盖有土工布12。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,通过多级屏障时序阻控法原位处置酸性矿山废水,在中和法、吸附法等传统方法的基础上,结合防污防渗工程中应用广泛的竖向隔离屏障技术,提出了多级屏障时序阻控酸性矿山废水的新思路。该方法是对矿山酸性废水污染场地进行原位修复,避免了传统方法处理酸性矿山废水存在的实际问题,具有对酸性废水及重金属污染物修复效果好、经济、墙体易拼接可复制成带状成环状、便于现场施工、可持续修复等优点。该方法的提出对矿山环境修复治理领域有着重大的理论与实践意义。
(2)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,具有对酸性废水及重金属污染物修复效果好、经济、简单易行、墙体易拼接可复制成带状或成环状、墙体可置换、便于现场施工、可持续修复等优点。因而在酸性矿山废水及重金属污染场地修复工程实践中具有较大的应用价值。
(3)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,在中和反应墙中采用的回填土包括飞灰、膨润土和红黏土,其中飞灰中氧化钙、二氧化硅成分高,呈强碱性,能够中和酸性矿山废水。膨润土、红黏土中含有大量蒙脱石、高岭石矿物,具有较大的比表面积和阳离子交换量,能吸附多种酸性矿山废水中的重金属离子,因此,此方法能完全净化酸性矿山废水。同时,红黏土在我国长江以南广泛分布,可就地取材,且强度高、易成型、压实性好、具有一定的重金属离子吸附能力;飞灰属于工业固体废弃物,其中含有重金属等污染物质;膨润土具有较大的比表面积和阳离子交换容量,对多种重金属离子的吸附率在90%以上,可通过商业购买。工程屏障墙体材料来源广泛,并可就地取材,墙体制作成本低。因此,具有较高的经济效益。
(4)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,所采用的吸附材料中,飞灰(含粉煤灰)中因含有大量的重金属离子被视为工业固体废弃物,呈碱性。在经过酸性废水淋滤后,一方面,酸性废水被飞灰中的碱性物质中和;另一方面,酸性矿山废水和飞灰中的重金属离子最终将被膨润土-红黏土工程屏障墙体吸附进而阻滞在墙体中,可通过吊出、置换等工艺对墙体及墙体中的重金属进行回收或其他处置,从而该方法实现了飞灰-酸性矿山废水的协同处治,以废治废,达到了固废处置中无害化、减量化和资源化的目标,实现了对固体废弃物的资源化创新性利用。
(5)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,在第一中和反应段和第二中和反应段的槽体内投放若干大小相同的钢筋笼,用于装填回填土体。钢筋笼上安装有吊环11并挂满土工布12,当墙体达到寿命期限时用吊车将钢筋笼整体起吊,置换屏障材料,形成新的墙体,因此,该方法可持续中和酸性矿山废水。装满回填土的钢筋笼拼接后便形成竖向工程屏障,并可复制成带状或成环状。充填、压实成墙工艺简单,后期维护成本低,具有实际推广价值。
(6)本发明提供了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,不同的区段,回填土成分的配比有所改变,更有利于酸性矿山废水的中重金属离子的吸附。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的工艺流程图。
图2为酸性矿山废水污染场地平面示意图。
图3为土槽开挖示意图。
图4为钢筋笼示意图。
图5为本发明实施例3的回填土A不同压实度下Ⅵ区段pH的最终监测数据。
以上图中有:1、土槽;2、开挖面;3、不透水层;4、含水层;5、第一中和反应段;6、原地层段;7、第二中和反应段;8、金属离子吸附段;9、监测点;10、钢筋;11、吊环;12、土工布。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。
若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段;若未特别指明,实施例中所用试剂均为市售。
本发明涉及到的百分号“%”,若未特别说明,是指质量百分比;但溶液的百分比,除另有规定外,是指100ml溶液中含有溶质的克数。
本发明所述重量份可以是μg、mg、g、kg等本领域公知的重量单位,也可以是其倍数,如1/10、1/100、10倍、100倍等。
实施例1:
一种基于工程屏障多级时序阻控的处理酸性矿山废水方法,所采用的工艺如图1所示,具体步骤如下:
(1)首先,将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段,参见图2,具体包括:
Ⅰ区段为用于布设中和反应墙1的第一中和反应段;
Ⅱ区段为原地层段;
Ⅲ区段用于布设中和反应墙2的第二中和反应段;
Ⅳ区段为原地层段,在此区段设置3个监测点;
Ⅴ区段用于布设红黏土-膨润土土工程屏障的金属离子吸附段;
Ⅵ区段为最终监测区段,布设4个监测点。
(2)使用机械设备在Ⅰ区段、Ⅲ区段和Ⅴ区段分别开挖槽体a、b、c。图3为土槽开挖示意图。
槽体a、b、c均开挖至下覆不透水层的顶部,槽体的宽度为0.5m~2m。将槽体开挖至不透水层的顶部是为了防止酸性矿山废水从屏障下方渗流扩散,从而扩大污染范围。规定槽体的宽度是为了最大程度的中和酸性矿山废水和吸附重金属离子。
(3)制备钢筋笼:参见图4,用钢筋管制备网状结构的钢筋笼体10,在钢筋笼体10上方装吊环11。酸性矿山废水流经区段Ⅰ、Ⅲ时与中和反应墙体中的碱性物质发生酸碱中和反应,因此中和反应墙有一定的寿命期限。为了保证此方法的持续有效性,将混合土填入钢筋笼内,待中和反应墙失效后,现场用吊车将钢筋笼整体起吊置换钢筋笼内填土。
在钢筋笼体10的表面覆盖有土工布12。土工布具有良好的导水性能,有利于酸性矿山废水和中和反应墙体内的碱性物质充分反应,以便最大程度中和酸性矿山废水。与此同时,覆盖在钢筋笼表面的土工布可避免水流直接冲刷、侵蚀工程屏障墙体,防止墙体运营过程中材料的流失,保证了墙体的完整性。
进一步的,钢筋笼的厚度小于土槽宽度(以满足后期充填)。
(4)配制回填土;区段Ⅰ的槽体a内回填土A由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为40﹕50﹕10,形成中和反应墙1;
区段Ⅲ的槽体b内回填土B由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为60﹕25﹕15,形成中和反应墙2;
区段Ⅴ的槽体c内回填土C由红黏土、膨润土组成,质量比为70﹕30,形成红黏土-膨润土土工程屏障。
将上述回填土充分搅拌使其混合均匀。飞灰呈碱性,可中和酸性矿山废水,同时在酸性条件下飞灰中的重金属离子将被淋滤出来,最终将被红黏土、膨润土吸附。膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物的黏土,其具有吸水膨胀性和较大的比表面积和阳离子交换量,因此膨润土渗透性低且对重金属离子具有较强的吸附性,可阻滞污染物向外运移。区段Ⅰ、Ⅲ槽体内回填土均含有飞灰,但是其含量不同。区段Ⅰ用于布设中和反应墙1,主要作用是为了中和酸性矿山废水,因此回填土中飞灰所占配比大;而区段Ⅲ用于布设中和反应墙2,掺入飞灰是为了二段中和酸性废水,二级中和反应墙主要作用是为了吸附酸性矿山废水中的重金属离子和飞灰中被淋滤出来的重金属离子,因此回填土中膨润土质量占比大,飞灰质量占比小。
(5)将步骤4配制好的回填土压实成块状,分块放入相应的钢筋笼和槽体内,槽体a内回填土A的压实度为90%;槽体b内回填土B的压实度为94%;槽体c内回填土C的压实度为98%。
在压实回填土的过程中对不同区段要求达到一定的压实度,以保证墙体具有较高的强度和相对较低的渗透性。Ⅰ区段的中和反应墙1的压实度不能太小也不宜过大。压实度过大时酸性矿山废水将不能顺利通过第一道屏障,后续屏障将无法发挥作用而降低本方法对酸性矿山废水的治理效果。压实度不能太小是为了最大程度中和酸性矿山废水,保证其具有一定的水力停留时间,以便其充分反应。
(6)现场用吊车将往Ⅰ区段和Ⅲ区段开挖槽体内投放装有回填土的钢筋笼,使其拼接成带状或环状。
(7)在Ⅱ区段和Ⅳ区段分别设置3个监测点,在Ⅵ区段布设4个监测点,用于监测酸性矿山废水经中和反应墙后pH和重金属离子浓度的变化情况。在监测点位置施工竖向监测井,间隔一定时间在不同监测点位置采取地下水样。对水样进行化学成分分析,测试水样的pH值和对应的重金属离子浓度,获得不同位置水样中污染物浓度和pH值随时间的分布规律。监测结果用于指导屏障材料配比、压实度、厚度和宽度设计。
最终监测结果如表1所示,各区段监测值均为区段内所有监测点数据的平均值。
表1:各区段监测结果
Figure BDA0002340152020000061
Figure BDA0002340152020000071
从表1的结果可知:由于中和反应墙1中黏土含量很低,Ⅱ区段重金属离子浓度监测值与处理前浓度值相差不大。然而,酸性矿山废水在流经中和反应墙2和红黏土-膨润土工程屏障后,重金属离子浓度显著降低,表明红黏土-膨润土工程屏障对重金属离子的吸附效果好。酸性矿山废水在流经多级屏障后,发生酸碱中和反应,pH由初始值2.43升高至7.56,处理后的酸性矿山废水几乎呈中性。
实施例2:
考察工程屏障墙体中不同成分和不同含量的回填土对酸性矿山废水处理的影响:分别设置三个实验组:
实验组一:区段Ⅰ的槽体a内回填土A由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为30﹕60﹕10;区段Ⅲ的槽体b内回填土B由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为60﹕25﹕15;区段Ⅴ的槽体c内回填土C由红黏土、膨润土组成,质量比为90﹕10。
实验组二:区段Ⅰ的槽体a内回填土A由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为30﹕55﹕15;区段Ⅲ的槽体b内回填土B由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为65﹕20﹕15;区段Ⅴ的槽体c内回填土C由红黏土、膨润土组成,质量比为80﹕20。
实验组三:区段Ⅰ的槽体a内回填土A由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为30﹕50﹕20;区段Ⅲ的槽体b内回填土B由红黏土、飞灰、膨润土组成,其对应的质量比为65﹕20﹕15;区段Ⅴ的槽体c内回填土C由红黏土、膨润土组成,质量比为70﹕30。
上述实验组的其余参数与实施例1一致。
分别考察各阶段Cu(mg/L)的浓度,考察结果列于表2中。
实验结果:
表2:各区段监测结果
项目 处理前 Ⅱ区段 Ⅳ区段 Ⅵ区段
实验组一 2.5 2.43 1.62 0.50
实验组二 2.5 2.39 1.44 0.47
实验组三 2.5 1.38 0.84 0.012
从上表的结果可知:
回填土A:实验组一至实验组三,回填土A中膨润土掺量逐渐增加,飞灰掺量逐渐减少。当回填土A中飞灰掺量为60%时,经过区段Ⅰ中和反应墙1处理后酸性矿山废水中Cu质量浓度由2.5mg/L降至2.43mg/L;然而,当A中飞灰掺量为50%时,Cu质量浓度降低为1.38mg/L.
回填土A中掺入了一定量的膨润土,对重金属离子具有一定的吸附作用。但由于在酸性条件下,飞灰中的重金属离子被淋滤出来,废水中的重金属离子浓度显著上升。因此,A中飞灰掺量越少,经区段Ⅰ中和反应墙1处理后酸性矿山废水中Cu的质量浓度越低。但飞灰掺量也不能过低,否则将无法充分中和酸性废水。综上所述,回填土A中飞灰的掺入比宜为50%-60%。
回填土B:实验组一、二、三,酸性矿山废水在经过中和反应墙2后,与Ⅱ区段相比,Ⅳ区段Cu的质量浓度分别降低了0.81、0.95、0.54mg/L。
回填土B中黏土含量越高,区段Ⅲ中和反应墙2对重金属离子的处理效果越好,Cu的质量浓度降低越显著。实验组二、实验组三中,回填土B的黏土掺量一致,但与实验组二相比,实验组三中酸性矿山废水在经区段Ⅲ中和反应墙2处理后Cu的质量浓度降低并不明显,这可能是由于实验组三中回填土A中含有较多的膨润土,已吸附了酸性废水中较多的重金属Cu。
回填土C:随着膨润土掺量的增加,处理后废水中的Cu质量浓度逐渐减低,当膨润土掺入比为10%时,废水中Cu的质量浓度由2.5mg/L下降至0.50mg/L(区段Ⅵ),满足废水排放标准。但随着膨润土掺入比的逐渐增大,Cu质量浓度下降幅度变缓,当膨润土掺入比为30%时,处理后废水中Cu的质量浓度为0.012mg/L。综合考虑废水处理效果及成本,区段Ⅵ中膨润土掺入比宜为10wt%-30wt%。
区段Ⅵ中布设的红黏土-膨润土工程屏障墙体可吸附酸性矿山废水中的重金属离子和飞灰中被淋滤出来的重金属离子,在酸性矿山废水的无害化处理中发挥着至关重要的作用。膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物的黏土,其具有吸水膨胀性和较大的比表面积和阳离子交换量,因此膨润土掺入比将显著影响红黏土-膨润土工程屏障墙体对重金属离子的吸附性能。
实施例3:
参见实施例1的方法,区别在于:(5)将步骤4配制好的回填土压实成块状,分块放入相应的钢筋笼和槽体内,钢筋笼中回填土A的压实度分别设置为80%、90%、94%;回填土B的压实度为94%;槽体c内回填土C的压实度为98%。
图5为回填土A不同压实度下Ⅵ区段pH的最终监测数据。
从图5中可知:当回填土A压实度为80%时,混合土孔隙大,酸性废水在第一中和反应段中停留时间短,酸性矿山废水并未完全中和,pH的最终监测值小于7(4.62)。当回填土压实度为94%时,pH值大于7(8.31),表明酸性矿山废水与飞灰充分反应,废水被完全中和。但是,由于压实度为94%,第一中和反应段介质材料孔隙小,墙体密实,渗透系数低,后续重金属离子吸附屏障将无法正常发挥作用,从而减弱了本方法对酸性矿山废水的治理效果。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段,第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段;
S2、在所述第一中和反应段中开挖槽体a,在所述第二中和反应段中开挖槽体b,在所述金属离子吸附段中开挖槽体c;
S3、在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼,所述回填土A包括35wt%~40wt%的红黏土、50wt%~60wt%的飞灰和5wt%~10wt%的膨润土;
在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼,所述回填土B包括60wt%~70wt%的红黏土、20wt%~25wt%的飞灰和10wt%~15wt%的膨润土;
在所述槽体c内填上回填土C,所述回填土C包括70wt%~90wt%的红黏土和10wt%~30wt%的膨润土。
2.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述S2中所述槽体a、槽体b和槽体c开挖至不透水层顶部。
3.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述S2中所述槽体a、槽体b和槽体c的宽度为0.5m~2m。
4.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,在所述第一原地层段、第二原地层段和最终监测段均设有监测井。
5.根据权利要求4所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,在所述第一原地层段和第二原地层段设有3个以上监测井,在所述最终监测段设有四个监测井。
6.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述槽体a内回填土A的压实度为80%~90%。
7.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述槽体b内回填土B的压实度为90%~94%。
8.根据权利要求1所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述槽体c内回填土C的压实度为>94%。
9.根据权利要求1至8中任一项所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,所述钢筋笼包括钢筋笼体(10)和吊环(11),所述吊环(11)设置在所述钢筋笼体(10)顶部。
10.根据权利要求9所述基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法,其特征在于,在所述钢筋笼体(10)的表面覆盖有土工布(12)。
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