CN111015450A - 一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石墨烯应用设备技术领域，公开了一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，包括壳体、进料口、出料口、电源、钻孔刀、进料板、打磨座、石墨烯集成电路板本体；进料板的左侧末端连接有倾斜的打磨座，打磨座的中部设置有打磨道，打磨道的左右两侧壁设置有若干组打磨轮，石墨烯集成电路板本体的底部可拆卸式安装有一组挂环，打磨座的底端连接有钻孔台，钻孔台的正上方设置有一组钻孔刀,位于钻孔台正下方的位置设置有一组旋转轮，旋转轮的外表面等间距固定安装有若干组挂钩，挂钩与石墨烯集成电路板本体底部的挂环相互配合。本发明的优点是：打磨钻孔一体化连续性操作，自动化转移和输出，工作效率高，利于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯应用设备技术领域，具体是一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置。
背景技术
石墨烯集成电路，指的是由石墨烯圆片制成的集成电路，这块集成电路建立在一块碳化硅上，并且由一些石墨烯场效应晶体管组成。2010年IBM公司托马斯·沃森研究中心科学家林育明领导的团队展示了首块基于石墨烯的晶体管，其能在100G赫兹的频率上运行，但这次该团队将其整合进一块完整的集成电路中。
现有的石墨烯集成电路板在将制造时，对于打磨、钻孔等程序，都是采用分离开进行操作，如此一来，产品的转移，就会影响加工的进程，降低工作的效率，并且整个过程产品的转移、输入、输出，采用非自动化处理，导致工作速度较慢，加工效率低下，不利于高效率的生产制造。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，包括壳体、进料口、出料口、电源、钻孔刀、进料板、打磨座、石墨烯集成电路板本体；壳体的右侧壁上部开设有进料口，右侧壁下部开设有出料口，通过进料口将待处理的石墨烯集成电路板本体输入到壳体的内部。进料口的内端连接有横向的进料板，进料板的左侧末端连接有倾斜的打磨座，打磨座的下侧设置有用于收集石墨烯集成电路板本体打磨时产生的废料，打磨座的左右两侧对称设置，打磨座的中部设置有打磨道，打磨道的表面开设有用于向下输送废料的通孔，打磨道的左右两侧壁设置有若干组打磨轮，打磨轮之间通过其上部的传动带进行转动连接，位于最上部的打磨轮的顶部通过传动带转动连接有固定在打磨座内部的旋转电机，通过启动旋转电机驱动传动带旋转，进而带动全部的打磨轮进行转动，进而对在打磨道上移动的石墨烯集成电路板本体进行两侧打磨处理。为了便于石墨烯集成电路板本体处理之后能够快速的输出，所述石墨烯集成电路板本体的底部可拆卸式安装有一组挂环，挂环在打磨道中移动时，打磨道的底部向下开设有滑道，挂环在滑道中进行移动。通过将石墨烯集成电路板本体在输入到钻孔台上之前，经过打磨座完成打磨处理。
打磨座的底端连接有钻孔台，钻孔台的左右两侧对称设置，钻孔台的内部也开设有滑道便于石墨烯集成电路板本体底部的挂环移动，钻孔台的左侧上部通过连接杆固定连接在壳体的内壁上。所述钻孔台的正上方设置有一组钻孔刀,钻孔刀的顶部设置有移动装置，通过启动移动装置可驱动钻孔刀进行全方位的位置移动。当从打磨座上下落的石墨烯集成电路板本体移动到钻孔台上时，通过启动移动装置带动钻孔刀进行移动，进而对放置在钻孔台上的石墨烯集成电路板本体进行打孔操作。位于钻孔台正下方的位置设置有一组旋转轮，旋转轮的后端通过转动杆转动连接有固定在壳体内壁上的电机（图中未画出），通过启动电机驱动旋转轮进行转动，旋转轮的外表面等间距固定安装有若干组挂钩，挂钩与石墨烯集成电路板本体底部的挂环相互配合，然后石墨烯集成电路板本体在钻孔台上打孔完成后，通过转动旋转轮带动挂钩旋转，当挂钩移动到石墨烯集成电路板本体的底部时，挂钩挂载到挂环中，从而带动石墨烯集成电路板本体沿着钻孔台内部的滑道向左移动，然后从钻孔台的左端部向下掉落。
位于旋转轮下方的壳体上设置有一组输送带，输送带的右侧端部设置有电机，通过电机驱动输送带进行旋转移动，当挂钩带动挂环上的石墨烯集成电路板本体向下移动时，使得石墨烯集成电路板本体掉落到输送带上，输送带的右端部向下连接有一组输料板,输料板的右端部连接到出料口的内底部，通过输料板将处理好的石墨烯集成电路板本体输出。
作为本发明进一步的方案：钻孔台的左右上部固定安装有挡板，挡板的表面设置有缓冲垫，用于防止石墨烯集成电路板本体在钻孔台上移动时，发生磨损。
作为本发明进一步的方案：位于移动装置左侧的壳体的内壁上固定安装有用于驱动整个装置运行的电源。
作为本发明进一步的方案：位于钻孔台左侧的位置设置有一组横向的活塞杆，活塞杆的左端设置有固定在壳体外侧壁上的气缸，通过启动气缸驱动活塞杆左右移动，进而保持放置在钻孔台上的石墨烯集成电路板本体的左右稳定，活塞杆的末端固定安装有橡胶垫板。
作为本发明进一步的方案：气缸的外侧包裹有一圈隔音罩，用于降低气缸在工作时产生的噪音。
作为本发明进一步的方案：所述钻孔台的左侧末端设置为弧形结构，便于石墨烯集成电路板本体向左下方向移动。
作为本发明进一步的方案：输送带的上表面设置有海绵垫用于防止石墨烯集成电路板本体的摔损。
作为本发明再进一步的方案：壳体的内顶部以及打磨座的下底部分别设置有干燥风机，干燥风机与电源电性连接，通过启动干燥风机向下释放空气，然后对打磨座中打磨过程中的石墨烯集成电路板本体，以及钻孔台上钻孔时的石墨烯集成电路板本体，和最终输出时的石墨烯集成电路板本体，进行风吹，从而确保石墨烯集成电路板本体的干净整洁的输出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将石墨烯集成电路板本体在移动的过程中，实现打磨钻打孔的连续操作，从而实现石墨烯集成电路板本体的快速生产加工效率；通过在石墨烯集成电路板本体的底部设置挂环，然后与旋转轮上的挂钩相互配合使用，从而便于快速自动的将处理完成后的石墨烯集成电路板本体进行输出，并且还可保持石墨烯集成电路板本体的安全；通过在壳体的内部设置多组干燥风机，可确保石墨烯集成电路板本体在整个处理过程中始终处于一个干燥整洁的环境中，从而确保石墨烯集成电路板本体的质量。本发明的优点是：打磨钻孔一体化连续性操作，自动化转移和输出，工作效率高，利于推广使用。
附图说明
图1为一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置的主视内部结构示意图。
图2为一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置中钻孔台的结构示意图。
图3为一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置中打磨座的立体结构示意图。
图4为一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置中打磨座的俯视内部结构示意图。
其中：壳体10，进料口11，出料口12，输送带13，输料板14，电源15，移动装置16，钻孔刀17，干燥风机18，进料板19，打磨座20，废料仓21，钻孔台22，石墨烯集成电路板本体23，连接杆24，气缸25，旋转轮26，挂钩27，挂环28，滑道29，打磨轮30，旋转电机31，传动带32，通孔33。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3，一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，包括壳体10、进料口11、出料口12、电源15、钻孔刀17、进料板19、打磨座20、石墨烯集成电路板本体23；壳体10的右侧壁上部开设有进料口11，右侧壁下部开设有出料口12，通过进料口11将待处理的石墨烯集成电路板本体23输入到壳体10的内部。进料口11的内端连接有横向的进料板19，进料板19的左侧末端连接有倾斜的打磨座20，打磨座20的下侧设置有用于收集石墨烯集成电路板本体23打磨时产生的废料，打磨座20的左右两侧对称设置，打磨座20的中部设置有打磨道，打磨道的表面开设有用于向下输送废料的通孔33，打磨道的左右两侧壁设置有若干组打磨轮30，打磨轮30之间通过其上部的传动带32进行转动连接，位于最上部的打磨轮30的顶部通过传动带32转动连接有固定在打磨座20内部的旋转电机31，通过启动旋转电机31驱动传动带32旋转，进而带动全部的打磨轮30进行转动，进而对在打磨道上移动的石墨烯集成电路板本体23进行两侧打磨处理。为了便于石墨烯集成电路板本体23处理之后能够快速的输出，所述石墨烯集成电路板本体23的底部可拆卸式安装有一组挂环28，挂环28在打磨道中移动时，打磨道的底部向下开设有滑道29，挂环28在滑道29中进行移动。通过将石墨烯集成电路板本体23在输入到钻孔台22上之前，经过打磨座20完成打磨处理。
打磨座20的底端连接有钻孔台22，钻孔台22的左右两侧对称设置，钻孔台22的内部也开设有滑道29便于石墨烯集成电路板本体23底部的挂环28移动，钻孔台22的左右上部固定安装有挡板，挡板的表面设置有缓冲垫，用于防止石墨烯集成电路板本体23在钻孔台22上移动时，发生磨损。钻孔台22的左侧上部通过连接杆24固定连接在壳体10的内壁上。所述钻孔台22的正上方设置有一组钻孔刀17,钻孔刀17的顶部设置有移动装置16，通过启动移动装置16可驱动钻孔刀17进行全方位的位置移动。位于移动装置16左侧的壳体10的内壁上固定安装有用于驱动整个装置运行的电源15。当从打磨座20上下落的石墨烯集成电路板本体23移动到钻孔台22上时，通过启动移动装置16带动钻孔刀17进行移动，进而对放置在钻孔台22上的石墨烯集成电路板本体23进行打孔操作。位于钻孔台22左侧的位置设置有一组横向的活塞杆，活塞杆的左端设置有固定在壳体10外侧壁上的气缸25，通过启动气缸25驱动活塞杆左右移动，进而保持放置在钻孔台22上的石墨烯集成电路板本体23的左右稳定，活塞杆的末端固定安装有橡胶垫板。气缸25的外侧包裹有一圈隔音罩，用于降低气缸25在工作时产生的噪音。所述钻孔台22的左侧末端设置为弧形结构，便于石墨烯集成电路板本体23向左下方向移动。位于钻孔台22正下方的位置设置有一组旋转轮26，旋转轮26的后端通过转动杆转动连接有固定在壳体10内壁上的电机（图中未画出），通过启动电机驱动旋转轮26进行转动，旋转轮26的外表面等间距固定安装有若干组挂钩27，挂钩27与石墨烯集成电路板本体23底部的挂环28相互配合，然后石墨烯集成电路板本体23在钻孔台22上打孔完成后，通过转动旋转轮26带动挂钩27旋转，当挂钩27移动到石墨烯集成电路板本体23的底部时，挂钩27挂载到挂环28中，从而带动石墨烯集成电路板本体23沿着钻孔台22内部的滑道29向左移动，然后从钻孔台22的左端部向下掉落。
位于旋转轮26下方的壳体10上设置有一组输送带13，输送带13的右侧端部设置有电机，通过电机驱动输送带13进行旋转移动，当挂钩27带动挂环28上的石墨烯集成电路板本体23向下移动时，使得石墨烯集成电路板本体23掉落到输送带13上，输送带13的上表面设置有海绵垫用于防止石墨烯集成电路板本体23的摔损。输送带13的右端部向下连接有一组输料板14,输料板14的右端部连接到出料口12的内底部，通过输料板14将处理好的石墨烯集成电路板本体23输出。
本发明的工作原理是：通过将石墨烯集成电路板本体23在输入前，在其底部安装一组挂环28，然后通过进料口11输入到打磨座20中进行打磨处理，打磨产生的废料透过通孔33落入到废料仓21中进行收集，然后在重力的作用下，石墨烯集成电路板本体23落入到钻孔台22中，然后通过左侧的气缸25以及活塞杆维持石墨烯集成电路板本体23的位置，然后启动移动装置16带动钻孔刀17进行移动，进而对石墨烯集成电路板本体23进行打孔处理，在打孔完成后，启动启动旋转轮26转动，通过旋转轮26外侧的挂钩27与挂环28相互配合将石墨烯集成电路板本体23从钻孔台22上拉下，使得石墨烯集成电路板本体23掉落到输送带13上，然后通过输送带13的移动将石墨烯集成电路板本体23输送到输料板14上，进而通过出料口12输出。
实施例二
在实施例一的基础上，所述壳体10的内顶部以及打磨座20的下底部分别设置有干燥风机18，干燥风机18与电源15电性连接，通过启动干燥风机18向下释放空气，然后对打磨座20中打磨过程中的石墨烯集成电路板本体23，以及钻孔台22上钻孔时的石墨烯集成电路板本体23，和最终输出时的石墨烯集成电路板本体23，进行风吹，从而确保石墨烯集成电路板本体23的干净整洁的输出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，包括壳体（10）、进料口（11）、出料口（12）、电源（15）、钻孔刀（17）、进料板（19）、打磨座（20）、石墨烯集成电路板本体（23）；壳体（10）的右侧壁上部开设有进料口（11），右侧壁下部开设有出料口（12），进料口（11）的内端连接有横向的进料板（19），其特征在于，进料板（19）的左侧末端连接有倾斜的打磨座（20），打磨座（20）的下侧设置有用于收集石墨烯集成电路板本体（23）打磨时产生的废料，打磨座（20）的左右两侧对称设置，打磨座（20）的中部设置有打磨道，打磨道的表面开设有用于向下输送废料的通孔（33），打磨道的左右两侧壁设置有若干组打磨轮（30），打磨轮（30）之间通过其上部的传动带（32）进行转动连接，位于最上部的打磨轮（30）的顶部通过传动带（32）转动连接有固定在打磨座（20）内部的旋转电机（31），石墨烯集成电路板本体（23）的底部可拆卸式安装有一组挂环（28），打磨座（20）的底端连接有钻孔台（22），钻孔台（22）的左右两侧对称设置，钻孔台（22）的内部也开设有滑道（29），钻孔台（22）的左侧上部通过连接杆（24）固定连接在壳体（10）的内壁上，所述钻孔台（22）的正上方设置有一组钻孔刀（17）,钻孔刀（17）的顶部设置有移动装置（16），位于钻孔台（22）正下方的位置设置有一组旋转轮（26），旋转轮（26）的后端通过转动杆转动连接有固定在壳体（10）内壁上的电机，旋转轮（26）的外表面等间距固定安装有若干组挂钩（27），挂钩（27）与石墨烯集成电路板本体（23）底部的挂环（28）相互配合，位于旋转轮（26）下方的壳体（10）上设置有一组输送带（13），输送带（13）的右侧端部设置有电机，输送带（13）的右端部向下连接有一组输料板（14）,输料板（14）的右端部连接到出料口（12）的内底部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，钻孔台（22）的左右上部固定安装有挡板。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，挡板的表面设置有缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，位于移动装置（16）左侧的壳体（10）的内壁上固定安装有用于驱动整个装置运行的电源（15）。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，位于钻孔台（22）左侧的位置设置有一组横向的活塞杆，活塞杆的左端设置有固定在壳体（10）外侧壁上的气缸（25）。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，活塞杆的末端固定安装有橡胶垫板。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，气缸（25）的外侧包裹有一圈隔音罩。
8.根据权利要求2所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，钻孔台（22）的左侧末端设置为弧形结构。
9.根据权利要求8所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，输送带（13）的上表面设置有海绵垫。
10.根据权利要求1或9所述的一种石墨烯集成电路板打磨钻孔装置，其特征在于，壳体（10）的内顶部以及打磨座（20）的下底部分别设置有干燥风机（18），干燥风机（18）与电源（15）电性连接。
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