CN111013735A - 一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,包括架体、座台、料仓、进给板、研磨架、振动机构、研磨机构和往复机构,架体包括底板、支架板和收纳盒,进给板相互远离的一端固接有电动伸缩杆,振动机构包括振动板和第一电机,研磨机构包括滑板、固定座、连接座和研磨轮,往复机构包括轨道杆、第一套筒、第二套筒、耳板和第二电机,电动伸缩杆的往复伸缩可以实现循环的间歇式供料,往复机构可以将颗粒状的谷物研磨成粉状,振动机构实现筛分,往复机构实现研磨机构的往复移动,本装置能实现间歇的供料,从而避免谷物推积造成研磨效果的不好,而且,具有有效的筛选机构,在研磨时即可实现麸料和粉料的筛分,工作效率高,磨粉效果好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
谷物磨粉是食品加工中的一个重要分类,大豆、玉米和小麦等谷物在收获后,很多需要磨粉以进行食品的加工生产,如以大豆为原料进行豆浆、豆腐的加工,玉米为原料进行玉米饼的制作,小麦加工成小麦粉等,都需要磨粉设备。
专利号为CN201711195582.3的中国专利公开了一种食品加工用小麦研磨设备,包括底板、支架、收集框、摆动装置、载物板和研磨装置;在底板两端上方对称竖直设置有支架,收集框设置在两个支架之间的底板上;摆动装置固定设置在支架上,载物板设置在摆动装置的摆动部件上,且位于收集框上方,在载物板上开设有若干出料孔;研磨装置固定在一侧支架上,研磨装置的研磨部件与载物板上表面接触。本发明公开的设备研磨效果佳,达到了操作简单、能够研磨全面、工作效率高的效果。
上述专利虽然设置了很多的结构以便于研磨的小麦粉更加精细,但是,使用时,小麦一次性倒入载物板上,小麦在载物板上过多的推积,总会造成磨粉的不精细,因此,亟需研发一种谷物磨粉装置,能实现循环的间歇式供料,从而保证磨粉的精细和均匀。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,包括架体、座台、料仓、进给板、研磨架、振动机构、研磨机构和往复机构,所述架体包括底板、支架板和收纳盒,所述支架板对称固接在底板的上表面,所述收纳盒放置在底板上表面;所述座台通过其底部设置的支撑杆与底板固接,座台设有两个并沿底板的左右中心面对称设置,座台相互靠近的一侧的底部对称设有倾斜的滑道,座台的上部还设有进给通道,所述进给通道的上部设有贯穿到座台顶部的进料通道,座台的底部均匀设有若干导向杆;所述料仓固接在座台的顶部,料仓的出料口与进料通道导通;所述进给板滑动连接在进给通道内,进给板相互靠近的一端通过连杆固接有挡板,进给板相互远离的一端固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定部与支架板的内壁固接,电动伸缩杆通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;所述研磨架固接在座台的底部,研磨架上对称设有两个研磨槽,所述研磨槽的上部倾斜设置;所述振动机构包括振动板和第一电机,所述振动板上对称均匀设有导向孔,所述导向孔和导向杆滑动连接,导向杆位于振动板和座台之间的部分套合有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与座台和振动板固接,第一弹簧始终处于伸长状态,振动板上还对称固接有研磨框,所述研磨框滑动连接在研磨槽内,研磨框的外壁尺寸与研磨槽的内壁尺寸一致,研磨框所包覆的振动板区域密布有筛孔,所述筛孔竖直方向的投影落于收纳盒的内腔范围内,所述第一电机对称固接在支架板的内侧,座台底部还固接有与第一电机的输出轴转动连接的耳座,第一电机的输出轴相互靠近的一端固接有凸轮,所述凸轮与振动板上表面抵接,第一电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;所述研磨机构包括滑板、固定座、连接座和研磨轮,所述滑板的左右两侧固接有T形滑块,座台相互靠近一侧的顶部设有T形滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述固定座对称固接在滑板的下表面,固定座的两个侧板内壁设有轨道槽,所述连接座滑动连接在固定座内,连接座的顶部固接有轨道槽滑动连接的轨道块,连接座的底部还固接有转轴,所述研磨轮与转轴转动连接,研磨轮的底部与振动板上表面抵接;所述往复机构包括轨道杆、第一套筒、第二套筒、耳板和第二电机,所述轨道杆固接在滑板的上表面中心,轨道杆的上下对称固接有挡块,所述第一套筒套合在轨道杆上,第一套筒的右侧通过轴杆转动连接有L形座,所述L形座上固接有滑杆,所述第二套筒滑动连接在滑杆上,第二套筒与L形座之间的滑杆上套合有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与L形座和第二套筒固接,所述耳板固接在右侧所述座台的顶部,所述第二电机与耳板固接,第二电机的输出轴与耳板转动连接,第二电机的输出轴头部与第二套筒固接,第二电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关。
进一步地,为方便说明,作如下定义:
振动板的上表面与研磨架的底面接触时,第一弹簧的伸长量为L;第一弹簧的总个数为N;第一弹簧的弹性系数为k;研磨轮的重量为T1;连接座的重量为T2;
上述各定义数值满足:L*N*k>T1+T2。
进一步地,为方便说明,作如下定义:
所述电动伸缩杆作一个往复行程的时间为t1,第二电机转动一周的时间为t2,t1和t2满足:t1=n*t2,n的取值范围为6~8。
进一步地,所述进料通道的顶部设有插接槽,所述座台的上表面外侧均匀设有连接杆,所述料仓的出料口插接在插接槽内,料仓的外侧板设有与连接杆相应的连接槽,所述连接杆插接在连接槽内。
进一步地,所述挡板与进给板之间的间隙宽度等于进料通道的宽度。
进一步地,所述电动伸缩杆处于最短状态时,所述进给板相互靠近的一侧与进料通道的外侧对齐,所述电动伸缩杆处于最长状态时,所述进给板相互靠近的一侧与进给通道相互靠近的一侧对齐。
进一步地,所述振动板的上表面与研磨架的底面接触时,所述凸轮的短轴处于振动板的上表面接触。
进一步地,所述振动板的上表面与研磨架的底面接触时,所述轨道块位于轨道槽的顶部。
进一步地,所述轨道槽和轨道块的高度差等于凸轮长轴与短轴之间的差值。
进一步地,所述进给板的长度大于进料通道外侧和进给通道内侧之间的距离。
本发明所公开的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,将谷物(谷物可谓玉米粒、大豆和小麦等颗粒状谷物)颗粒放置在料仓中,电动伸缩杆的往复伸缩可以实现循环的间歇式供料,往复机构带动研磨轮在研磨框内滚动,可以将颗粒状的谷物研磨成粉状,并经筛孔筛出到收纳盒中,在研磨的过程中,电机带动凸轮转动,可以实现振动板的不断振动,从而可以有效的将研磨成粉状的谷物筛出,本装置能实现间歇的供料,从而避免谷物推积造成研磨效果的不好,而且,具有有效的筛选机构,在研磨时即可实现麸料和粉料的筛分,工作效率高,磨粉效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明所述一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备的结构示意图;
图2:本发明所述座台的结构示意图;
图3:本发明所述进给板的结构示意图;
图4:本发明所述研磨架的结构示意图;
图5:本发明所述振动板的结构示意图;
图6:本发明所述往复机构的结构示意图。
附图标记如下:
101、底板,102、支架板,103、收纳盒,
2、座台,201、支撑杆,202、滑道,203、进给通道,204、进料通道,205、导向杆,206、插接槽,207、连接杆,
3、料仓,
4、进给板,401、连杆,402、挡板,403、电动伸缩杆,
5、研磨架,501、研磨槽,
601、振动板,602、第一电机,603、导向孔,604、第一弹簧,605、研磨框,606、筛孔,607、耳座,608、凸轮,
701、滑板,702、固定座,703、连接座,704、研磨轮,705、滑块,706、滑槽,707、轨道槽,708、轨道块,709、转轴,
8、往复机构,801、轨道杆,802、第一套筒,803、第二套筒,804、耳板,805、第二电机,806、挡块,807、轴杆,808、L形座,809、滑杆,810、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,包括架体、座台2、料仓3、进给板4、研磨架5、振动机构、研磨机构和往复机构8,架体包括底板101、支架板102和收纳盒103,支架板102对称固接在底板101的上表面,收纳盒103放置在底板101上表面;座台2通过其底部设置的支撑杆201与底板101固接,座台2设有两个并沿底板101的左右中心面对称设置,座台2相互靠近的一侧的底部对称设有倾斜的滑道202,座台2的上部还设有进给通道203,进给通道203的上部设有贯穿到座台2顶部的进料通道204,座台2的底部均匀设有若干导向杆205;料仓3固接在座台2的顶部,料仓3的出料口与进料通道204导通;进给板4滑动连接在进给通道203内,进给板4相互靠近的一端通过连杆401固接有挡板402,进给板4相互远离的一端固接有电动伸缩杆403,电动伸缩杆403的固定部与支架板102的内壁固接,电动伸缩杆403通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;研磨架5固接在座台2的底部,研磨架5上对称设有两个研磨槽501,研磨槽501的上部倾斜设置;振动机构包括振动板601和第一电机602,振动板601上对称均匀设有导向孔603,导向孔603和导向杆205滑动连接,导向杆205位于振动板601和座台2之间的部分套合有第一弹簧604,第一弹簧604的上下两端分别与座台2和振动板601固接,第一弹簧604始终处于伸长状态,振动板601上还对称固接有研磨框605,研磨框605滑动连接在研磨槽501内,研磨框605的外壁尺寸与研磨槽501的内壁尺寸一致,研磨框605所包覆的振动板601区域密布有筛孔606,筛孔606竖直方向的投影落于收纳盒103的内腔范围内,第一电机602对称固接在支架板102的内侧,座台2底部还固接有与第一电机602的输出轴转动连接的耳座607,第一电机602的输出轴相互靠近的一端固接有凸轮608,凸轮608与振动板601上表面抵接,第一电机602通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;研磨机构包括滑板701、固定座702、连接座703和研磨轮704,滑板701的左右两侧固接有T形滑块705,座台2相互靠近一侧的顶部设有T形滑槽706,滑块705滑动连接在滑槽706内,固定座702对称固接在滑板701的下表面,固定座702的两个侧板内壁设有轨道槽707,连接座703滑动连接在固定座702内,连接座703的顶部固接有轨道槽707滑动连接的轨道块708,连接座703的底部还固接有转轴709,研磨轮704与转轴709转动连接,研磨轮704的底部与振动板601上表面抵接;往复机构8包括轨道杆801、第一套筒802、第二套筒803、耳板804和第二电机805,轨道杆801固接在滑板701的上表面中心,轨道杆801的上下对称固接有挡块806,第一套筒802套合在轨道杆801上,第一套筒802的右侧通过轴杆807转动连接有L形座808,L形座808上固接有滑杆809,第二套筒803滑动连接在滑杆809上,第二套筒803与L形座808之间的滑杆809上套合有第二弹簧810,第二弹簧810的两端分别与L形座808和第二套筒803固接,耳板804固接在右侧座台2的顶部,第二电机805与耳板804固接,第二电机805的输出轴与耳板804转动连接,第二电机805的输出轴头部与第二套筒803固接,第二电机805通过外部电源供电并设有控制其停启的开关。
优选的,为方便说明,作如下定义:
振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时,第一弹簧604的伸长量为L;第一弹簧604的总个数为N;第一弹簧604的弹性系数为k;研磨轮704的重量为T1;连接座703的重量为T2;
上述各定义数值满足:L*N*k>T1+T2。
优选的,为方便说明,作如下定义:
电动伸缩杆403作一个往复行程的时间为t1,第二电机805转动一周的时间为t2,t1和t2满足:t1=n*t2,n的取值范围为6~8。
优选的,进料通道204的顶部设有插接槽206,座台2的上表面外侧均匀设有连接杆207,料仓3的出料口插接在插接槽206内,料仓3的外侧板设有与连接杆207相应的连接槽,连接杆207插接在连接槽内。
优选的,挡板402与进给板4之间的间隙宽度等于进料通道204的宽度。
优选的,电动伸缩杆403处于最短状态时,进给板4相互靠近的一侧与进料通道204的外侧对齐,电动伸缩杆403处于最长状态时,进给板4相互靠近的一侧与进给通道203相互靠近的一侧对齐。
优选的,振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时,凸轮608的短轴处于振动板601的上表面接触。
优选的,振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时,轨道块708位于轨道槽707的顶部。
优选的,轨道槽707和轨道块708的高度差等于凸轮608长轴与短轴之间的差值。
优选的,进给板4的长度大于进料通道204外侧和进给通道203内侧之间的距离。
本发明的具体实施方式如下:
往复机构8的工作原理为,假设初始状态时,第一套筒802的顶部与上部的挡块806接触且滑杆809的轴线处于竖直位置,第二电机805逆时针转动时带动第二套筒803转动,第二套筒803带动滑杆809转动,滑杆809与L形座808的接触位置偏离竖直位置,L形座808与第一套筒802的转动连接机构可以适应滑杆809与L形座808接触位置的偏离,在第二弹簧810的作用下,第一套筒802始终与上方的挡块806抵紧,而滑杆809与L形座808的接触位置的偏离带动轨道杆801和滑板701同步向前侧移动,当滑块705滑动到滑槽706的最前侧抵紧时,第二电机805继续转动,轨道杆801保持不动,第一套筒802竖直向下移动,当第一套筒802与下方的挡块806抵紧时,第二电机805继续转动,则带动滑杆809向后侧移动,当滑块705滑动到滑槽706的最后侧抵紧时,第二电机805继续转动,轨道杆801保持不动,第一套筒802竖直箱上移动,当第一套筒802与上方的挡块806抵紧时,第二电机805继续转动则带动轨道杆801和滑板701向前侧移动,如此,当第二电机805转动一周时,滑板701作一个往复的直线运动。
振动机构的工作原理为,已知:振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时第一弹簧604的伸长量为L,第一弹簧604的总个数为N,第一弹簧604的弹性系数为k,研磨轮704的重量为T1,连接座703的重量为T2,上述各定义数值满足:L*N*k>T1+T2;振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时,所述凸轮608的短轴处于振动板601的上表面接触;振动板601的上表面与研磨架5的底面接触时,所述轨道块708位于轨道槽707的顶部;轨道槽707和轨道块708的高度差等于凸轮608长轴与短轴之间的差值。
因为:L*N*k>T1+T2,所以第一弹簧604提供的拉力大于研磨轮704和连接座703的重量,从而振动板601的上表面始终与研磨轮704的底部接触,第一电机602运动时,凸轮608驱动振动板601上下振动,从而将磨粉后的谷物进行筛选,在此过程中,研磨轮704的底部始终与振动板601上表面接触。
进给板4的工作原理为:当电动伸缩杆403处于最短状态时,进给板4相互靠近的一侧与进料通道204的外侧对齐,此时,料仓3中的谷物通过进料通道204落入到挡板402和进给板4之间的空隙中,电动伸缩杆403伸长到最长状态时,经济版相互靠近的一侧与进给通道203相互靠近的一侧对齐,此时,进给板4与挡板402之间的空隙中的谷物经滑道202落入到研磨框605中,电动伸缩杆403循环往复工作即可实现循环的间歇式供料。
使用时,将谷物放置在料仓3中,启动第一电机602、第二电机805和电动伸缩杆403,电动伸缩杆403的工作实现循环的间歇式供料,第二电机805带动研磨轮704在研磨框605中循环滚动,将谷物研磨,第一电机602带动振动板601振动,从而对研磨后的谷物进行筛选。
电动伸缩杆403作一个往复行程的时间为t1,第二电机805转动一周的时间为t2,t1和t2满足:t1=n*t2,n的取值范围为6~8,当电动伸缩杆403进行一次供料时,第二电机805驱动研磨轮704进行6~8个往复的行程,使谷物的研磨更加彻底。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:包括架体、座台、料仓、进给板、研磨架、振动机构、研磨机构和往复机构,所述架体包括底板、支架板和收纳盒,所述支架板对称固接在底板的上表面,所述收纳盒放置在底板上表面;所述座台通过其底部设置的支撑杆与底板固接,座台设有两个并沿底板的左右中心面对称设置,座台相互靠近的一侧的底部对称设有倾斜的滑道,座台的上部还设有进给通道,所述进给通道的上部设有贯穿到座台顶部的进料通道,座台的底部均匀设有若干导向杆;所述料仓固接在座台的顶部,料仓的出料口与进料通道导通;所述进给板滑动连接在进给通道内,进给板相互靠近的一端通过连杆固接有挡板,进给板相互远离的一端固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定部与支架板的内壁固接,电动伸缩杆通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;所述研磨架固接在座台的底部,研磨架上对称设有两个研磨槽,所述研磨槽的上部倾斜设置;所述振动机构包括振动板和第一电机,所述振动板上对称均匀设有导向孔,所述导向孔和导向杆滑动连接,导向杆位于振动板和座台之间的部分套合有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与座台和振动板固接,第一弹簧始终处于伸长状态,振动板上还对称固接有研磨框,所述研磨框滑动连接在研磨槽内,研磨框的外壁尺寸与研磨槽的内壁尺寸一致,研磨框所包覆的振动板区域密布有筛孔,所述筛孔竖直方向的投影落于收纳盒的内腔范围内,所述第一电机对称固接在支架板的内侧,座台底部还固接有与第一电机的输出轴转动连接的耳座,第一电机的输出轴相互靠近的一端固接有凸轮,所述凸轮与振动板上表面抵接,第一电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关;所述研磨机构包括滑板、固定座、连接座和研磨轮,所述滑板的左右两侧固接有T形滑块,座台相互靠近一侧的顶部设有T形滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述固定座对称固接在滑板的下表面,固定座的两个侧板内壁设有轨道槽,所述连接座滑动连接在固定座内,连接座的顶部固接有轨道槽滑动连接的轨道块,连接座的底部还固接有转轴,所述研磨轮与转轴转动连接,研磨轮的底部与振动板上表面抵接;所述往复机构包括轨道杆、第一套筒、第二套筒、耳板和第二电机,所述轨道杆固接在滑板的上表面中心,轨道杆的上下对称固接有挡块,所述第一套筒套合在轨道杆上,第一套筒的右侧通过轴杆转动连接有L形座,所述L形座上固接有滑杆,所述第二套筒滑动连接在滑杆上,第二套筒与L形座之间的滑杆上套合有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与L形座和第二套筒固接,所述耳板固接在右侧所述座台的顶部,所述第二电机与耳板固接,第二电机的输出轴与耳板转动连接,第二电机的输出轴头部与第二套筒固接,第二电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:
为方便说明,作如下定义:
振动板的上表面与研磨架的底面接触时,第一弹簧的伸长量为L;第一弹簧的总个数为N;第一弹簧的弹性系数为k;研磨轮的重量为T1;连接座的重量为T2;
上述各定义数值满足:L*N*k>T1+T2。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:
为方便说明,作如下定义:
所述电动伸缩杆作一个往复行程的时间为t1,第二电机转动一周的时间为t2,t1和t2满足:t1=n*t2,n的取值范围为6~8。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述进料通道的顶部设有插接槽,所述座台的上表面外侧均匀设有连接杆,所述料仓的出料口插接在插接槽内,料仓的外侧板设有与连接杆相应的连接槽,所述连接杆插接在连接槽内。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述挡板与进给板之间的间隙宽度等于进料通道的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述电动伸缩杆处于最短状态时,所述进给板相互靠近的一侧与进料通道的外侧对齐,所述电动伸缩杆处于最长状态时,所述进给板相互靠近的一侧与进给通道相互靠近的一侧对齐。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述振动板的上表面与研磨架的底面接触时,所述凸轮的短轴处于振动板的上表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述振动板的上表面与研磨架的底面接触时,所述轨道块位于轨道槽的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述轨道槽和轨道块的高度差等于凸轮长轴与短轴之间的差值。
10.根据权利要求1所述的一种食品加工用间歇供料式谷物磨粉设备,其特征在于:所述进给板的长度大于进料通道外侧和进给通道内侧之间的距离。
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CN112844191A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 淄博旭佳化工有限公司 | 一种用于对叔丁基苯酚制备的连续型生产设备 |
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