CN111013395A - 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置 - Google Patents

滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111013395A
CN111013395A CN202010133073.3A CN202010133073A CN111013395A CN 111013395 A CN111013395 A CN 111013395A CN 202010133073 A CN202010133073 A CN 202010133073A CN 111013395 A CN111013395 A CN 111013395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter membrane
pressure
low
cavity
flow sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010133073.3A
Other languages
English (en)
Inventor
柳剑峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beishide Instrument Technology Beijing Co ltd
Original Assignee
Beishide Instrument Technology Beijing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beishide Instrument Technology Beijing Co ltd filed Critical Beishide Instrument Technology Beijing Co ltd
Priority to CN202010133073.3A priority Critical patent/CN111013395A/zh
Publication of CN111013395A publication Critical patent/CN111013395A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置,通过自动控制稳压阀可以准确控制滤膜前端压力即使滤膜前端腔体有轻微漏气也不会影响滤膜孔径测试的准确性;同时,通过高压力传感器和低压力传感器以及高流量传感器和低流量传感器的配合使用使得测试结果更加准确。

Description

滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置
技术领域
本发明涉及滤膜孔径分析测试领域,具体涉及一种气液驱替测试滤膜孔径的方法和装置。
背景技术
毛细孔道被浸润液浸润填充后,由于毛细现象及表面张力的存在,浸润液将延孔壁爬升一定的高度,该高度所形成的压差P与孔直径D满足Washburn公式:P=4cosθ*γ/D,其中θ为浸润液与孔壁的接触角,γ为浸润液与驱替气体之间的表面张力。以某种膜材料为例,将膜用可与其浸润的液体充分润湿,由于表面张力的存在,浸润液将被束缚在膜的孔隙内;给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强,当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时,该孔径中的浸润液将被气体推出;由于孔径越小,表面张力产生的压强越高,所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高;同样,可知,孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出,使气体透过,然后随着压力的升高,孔径由大到小,孔中的浸润液依次被推出,使气体透过,直至全部的孔被打开,达到与干膜相同的透过率。孔打开后,将有气体流过,在膜后方设置流量传感器监测透过膜的气体流量。通过实时的压力和流量的关系,来计算膜的孔的直径以及直径的数量。
发明内容
依据以上原理,本发明提供的滤膜前端控压方法,包括:自动控制***、自动可调稳压阀。
所述自动控制***与所述自动可调稳压阀电路连接,所述自动控制***给所述自动可调稳压阀发出指令,所述自动可调稳压阀接收到指令后控制其出口压力阶梯上升。
并且,本发明提供了滤膜孔径测试装置,包括:自动控制***、自动可调稳压阀、低压力传感器、低压力传感器保护阀、高压力传感器、低流量传感器、低流量传感器保护阀、高流量传感器。
所述自动控制***与所述低压力传感器、低压力传感器保护阀、高压力传感器、低流量传感器、低流量传感器保护阀、高流量传感器电路连接。
所述低压力传感器通过所述低压力传感器保护阀与滤膜前端的腔体连接;所述低压力传感器保护阀的进气口与滤膜前端的腔体连接,其出气口与所述低压力传感器连接。
所述高压力传感器与滤膜前端腔体气路连接。
所述低流量传感器通过所述低流量传感器保护阀与滤膜后端的腔体连接;所述低流量传感器保护阀的进气口与滤膜后端的腔体连接,其出气口与所述低流量传感器连接。
所述高流量传感器与滤膜后端腔体气路连接。
本发明提供的滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置,其有益效果为可以准确控制滤膜前端压力即使滤膜前端腔体有轻微漏气也不会影响滤膜孔径测试的准确性;同时,通过高压力传感器和低压力传感器以及高流量传感器和低流量传感器的配合使用使得测试结果更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为滤膜孔径测试装置的结构示意图;
图中1. 自动控制***,2.钢瓶,3.自动调节稳压阀,4.低压力传感器,5.低压力传感器保护阀,6.高压力传感器,7.测试夹具,8.滤膜,9.低流量传感器,10.低流量传感器保护阀,11.高流量传感器。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明提供的滤膜前端控压方法,包括:自动控制***1、自动可调稳压阀3。所述自动控制***1与所述自动可调稳压阀3电路连接,所述自动可调稳压阀3的进气口与钢瓶2连接,其出气口与滤膜8前端腔体连接。所述自动控制***1给所述自动可调稳压阀3发出指令,所述自动可调稳压阀3接收到指令后按照每次增加▽P的增幅增加滤膜前端腔体内的压力。所述自动可调稳压阀3使滤膜8前端腔体内的压力处于稳定值,即使该腔体有轻微漏气情况,其内部压力也不会发生变化,如此便保证了测试的准确性。
本发明提供的滤膜孔径测试装置,包括:自动控制***1、自动可调稳压阀3、低压力传感器4、低压力传感器保护阀5、高压力传感器6、低流量传感器9、低流量传感器保护阀10、高流量传感器11。
所述自动控制***1与所述低压力传感器4、低压力传感器保护阀5、高压力传感器6、低流量传感器9、低流量传感器保护阀10、高流量传感器11电路连接,所述自动控制***1通过发送不同的命令控制以上硬件动作。
所述低压力传感器4通过所述低压力传感器保护阀5与滤膜8前端的腔体连接;所述低压力传感器保护阀5的进气口与滤膜8前端的腔体连接,其出气口与所述低压力传感器4连接;所述高压力传感器6与滤膜8前端腔体气路连接。当滤膜8前端的腔体内压力较小时,所述自动控制***1控制所述低压力传感器保护阀5打开,此时由低压力传感器4测试滤膜8前端的压力并将该测试值传输给所述自动控制***1。当滤膜8前端的压力较大时,所述自动控制***1控制所述低压力传感器保护阀5关闭,此时由所述高压力传感器6测试滤膜8前端的压力并将该测试值传输给所述自动控制***1。
所述低流量传感器9通过所述低流量传感器保护阀10与滤膜8后端的腔体连接;所述低流量传感器保护阀10的进气口与滤膜8后端的腔体连接,其出气口与所述低流量传感器9连接。所述高流量传感器11与滤膜8后端腔体气路连接。当滤膜8后端的压力较小时,所述自动控制***1控制所述低流量传感器保护阀10打开,此时由低流量传感器9测试滤膜8后端的流量并将该测试值传输给所述自动控制***1。当滤膜8后端的流量较大时,所述自动控制***1控制所述低流量传感器保护阀10关闭,此时由所述高流量传感器11测试滤膜8后端的流量并将该测试值传输给所述自动控制***1。
本发明工作时,所述自动控制***1控制自动可调稳压阀3工作,所述自动可调稳压阀3控制钢瓶2内的气体进入滤膜8前端的腔体内,使该腔体内的压力以每次增加▽P的方式阶梯式增长。随着滤膜8前端腔体内的压力增大,滤膜8孔内的浸润液被排出,气体由滤膜8的孔中流出,此时低压力传感器4测试滤膜8前端腔体内部的压力,然后自动控制***1根据Washburn公式:P=4cosθ*γ/D,(P为压力,D为孔径,θ为浸润液与孔壁的接触角,γ为浸润液与驱替气体之间的表面张力)来计算孔径大小;同时,低流量传感器9测试滤膜8后端的流量,来计算该压力下孔径的数量。随着滤膜8前端腔体内压力的增大及被排开的孔逐渐增多,滤膜8后端的流量也逐渐增大,此时低压力传感器保护阀5和低流量传感器保护阀10关闭,滤膜前端腔体内的压力和其后端的流量由高压力传感器6和高流量传感器11测量,并将测试值传输给自动控制***1来计算孔径大小及孔径分布。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.滤膜前端控压方法,包括:自动控制***、自动可调稳压阀;所述自动控制***与所述自动可调稳压阀电路连接,所述自动控制***给所述自动可调稳压阀发出指令,所述自动可调稳压阀接收到指令后控制其出口压力阶梯上升。
2.根据权利要求1所述的滤膜前端控压方法,其特征在于,所述自动控制***控制所述自动可调稳压阀出口即滤膜前端腔体内压力以每次增大▽P的方式增大,且该▽P在测试前可设置。
3.根据权利要求1所述的滤膜前端控压方法,其特征在于,所述自动可调稳压阀调节前端滤膜腔体压力稳定,不会因为该腔体微漏气而使腔体内压力减小。
4.滤膜孔径测试装置,包括自动控制***、自动可调稳压阀、低压力传感器、低压力传感器保护阀、高压力传感器、低流量传感器、低流量传感器保护阀、高流量传感器;所述自动控制***与所述低压力传感器、低压力传感器保护阀、高压力传感器、低流量传感器、低流量传感器保护阀、高流量传感器电路连接;所述低压力传感器通过所述低压力传感器保护阀与滤膜前端的腔体连接; 所述高压力传感器与滤膜前端腔体气路连接;所述低流量传感器通过所述低流量传感器保护阀与滤膜后端的腔体连接; 所述高流量传感器与滤膜后端腔体气路连接。
5.根据权利要求4所述的滤膜孔径测试装置,其特征在于,所述低压力传感器保护阀的进气口与滤膜前端的腔体连接,其出气口与所述低压力传感器连接。
6.根据权利要求4所述的滤膜孔径测试装置,其特征在于,所述低流量传感器保护阀的进气口与滤膜后端的腔体连接,其出气口与所述低流量传感器连接。
CN202010133073.3A 2020-03-01 2020-03-01 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置 Withdrawn CN111013395A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010133073.3A CN111013395A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010133073.3A CN111013395A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111013395A true CN111013395A (zh) 2020-04-17

Family

ID=70199455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010133073.3A Withdrawn CN111013395A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111013395A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5425265A (en) * 1993-12-20 1995-06-20 Jaisinghani; Rajan A. Apparatus and method for measuring the capillary pressure distribution of porous materials
WO2004086008A1 (ja) * 2003-03-24 2004-10-07 Ngk Insulators Ltd. 多孔質濾過体の細孔径測定方法
CN102151487A (zh) * 2011-01-12 2011-08-17 宁波大学 全自动超滤膜孔径分布测定仪及其自动测定方法
CN103025409A (zh) * 2010-08-11 2013-04-03 甘布罗伦迪亚股份公司 用于测试中空纤维膜过滤器的装置和方法
CN205796980U (zh) * 2016-06-16 2016-12-14 兰州交通大学 一种测定离子交换膜膜孔径及孔径分布的装置
CN205880066U (zh) * 2016-06-14 2017-01-11 兰州交通大学 一种用于测定离子交换膜孔径表面Zeta电位的装置
CN208313769U (zh) * 2018-03-22 2019-01-01 贝士德仪器科技(北京)有限公司 一种具有双压力和双流量测试气路结构的滤膜孔径分析仪
CN211886273U (zh) * 2020-03-01 2020-11-10 贝士德仪器科技(北京)有限公司 气液驱替测试滤膜孔径的分析仪

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5425265A (en) * 1993-12-20 1995-06-20 Jaisinghani; Rajan A. Apparatus and method for measuring the capillary pressure distribution of porous materials
WO2004086008A1 (ja) * 2003-03-24 2004-10-07 Ngk Insulators Ltd. 多孔質濾過体の細孔径測定方法
CN103025409A (zh) * 2010-08-11 2013-04-03 甘布罗伦迪亚股份公司 用于测试中空纤维膜过滤器的装置和方法
CN102151487A (zh) * 2011-01-12 2011-08-17 宁波大学 全自动超滤膜孔径分布测定仪及其自动测定方法
CN205880066U (zh) * 2016-06-14 2017-01-11 兰州交通大学 一种用于测定离子交换膜孔径表面Zeta电位的装置
CN205796980U (zh) * 2016-06-16 2016-12-14 兰州交通大学 一种测定离子交换膜膜孔径及孔径分布的装置
CN208313769U (zh) * 2018-03-22 2019-01-01 贝士德仪器科技(北京)有限公司 一种具有双压力和双流量测试气路结构的滤膜孔径分析仪
CN211886273U (zh) * 2020-03-01 2020-11-10 贝士德仪器科技(北京)有限公司 气液驱替测试滤膜孔径的分析仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112007001375B4 (de) Auf kritischer Strömung basierender Massenströmungsnachweiser und entsprechende Verfahren
KR100491071B1 (ko) 대수 감소값 예측 방법
CN102087195B (zh) 全自动微滤膜孔径分布测定仪及其自动测定方法和应用
RU2019114058A (ru) Способы и устройства стабилизации позиционера клапана во время испытаний электромагнитного клапана
CN211886273U (zh) 气液驱替测试滤膜孔径的分析仪
CN104865354A (zh) 甲醛气体检测仪检定装置、***及方法
EP3458172A1 (de) Unterdruck-entgasungsvorrichtung für eine flüssigkeit sowie verfahren zu deren betrieb
KR20230016594A (ko) 필터 장치 무결성 시험을 위한 방법 및 시스템
CN114062219B (zh) 一种透气膜性能测试一体化装置及其运行方法
CN111013395A (zh) 滤膜前端控压方法及滤膜孔径测试装置
CN101968430B (zh) 一种干法测量滤芯最大孔径的装置及方法
RU2019124731A (ru) Улучшенная система аэрации погруженной мембраны
CN108982332B (zh) 一种吸音材料的音阻测试方法及其测试装置
JP2011095046A (ja) 透気性中詰め材の透気性確認試験方法及び透気性確認試験装置
US20020078734A1 (en) Air flow measurement
CN107422754B (zh) 一种微量气体流速控制装置及控制方法
CN211856279U (zh) 采用液液驱替技术测试滤膜孔径的装置
CN101631952B (zh) 用于检测喷射部件的测试装置和方法
CN211955120U (zh) 具有液体密封泄压保护装置的滤膜孔径分析仪
CN113340527B (zh) 差压变送器检定***
CN210720086U (zh) 岩石孔隙度测试装置
CN110553866B (zh) 一种海水液压可调压载装置的全海深工况模拟试验***
KR101356764B1 (ko) 유체를 이용하여 피측정구조물의 내부 공간을 측정하기 위한 체적측정장치 및 이를 이용한 체적측정방법
EP2933612A1 (en) Method of determining an internal volume of a filter or a bag device, computer program product and a testing apparatus for performing the method
CN205157558U (zh) 一种全自动保水率测定仪

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200417

WW01 Invention patent application withdrawn after publication